螺旋分级机操作规程3篇

有哪些

螺旋分级机是一种用于矿物加工的设备，主要功能是将粗粒物料与细粒物料分离，以提高后续选矿作业的效率。它包括以下几个关键组成部分：

1. 螺旋槽体：分级机的工作主体，内装螺旋叶片。

2. 提升装置：驱动螺旋叶片旋转，使物料在槽体内运动。

3. 给料口：向槽体内添加待分级物料。

4. 排料口：排出分级后的物料。

5. 控制系统：调整螺旋转速和水流量，以控制分级效果。

目的和意义

使用螺旋分级机的主要目的在于：

1. 分离粗细颗粒：确保粗颗粒和细颗粒的有效分离，提高选矿精度。

2. 调整粒度：通过调整操作参数，可以控制产品粒度，满足不同选矿工艺需求。

3. 提高产能：优化物料流动，减少堵塞，提高设备处理能力。

4. 降低能耗：合理分级能减少无效功耗，降低生产成本。

注意事项

在操作螺旋分级机时，务必遵守以下规定：

1. 检查设备：开机前检查螺旋槽体、提升装置等部件是否完好，确认无异物。

2. 调整给料：根据矿石性质和工艺要求，控制给料速度和量，避免过载。

3. 控制水位：保持适宜的水位，确保物料充分分散，防止沉砂。

4. 观察运行：注意观察设备运行情况，如发现异常噪音、振动或物料堆积，应立即停机检查。

5. 定期维护：定期清理螺旋叶片上的附着物，检查磨损情况，及时更换磨损部件。

6. 安全操作：操作人员应穿戴好防护装备，避免接触运转部件，防止人身伤害。

7. 记录数据：记录设备运行参数，便于分析和优化操作条件。

请注意，螺旋分级机的操作需结合实际工况进行调整，灵活运用专业判断，以实现最佳的分级效果。在日常工作中，务必注重安全，遵循操作规程，以保障设备的稳定运行和生产效率。

螺旋分级机操作规程范文

第1篇 螺旋分级机安全操作规程

一、本规程适用于φ1200以上沉没式或高堰式螺旋分级机使用。

二、设备的合理使用

1、本机不允许重载起动。起动前应将螺旋提起200~300毫米,方可起动。

2、槽内积渣、碎钢球必须定期清理。

三、运转前的检查与准备

1、减速机内油量是否充足。

2、各开式齿轮付是否加油。

3、各轴承十字头瓦是否加油。

4、电机轴承是否加润滑油。

5、各开式齿轮付啮合是否良好。

6、各部螺栓及顶丝是否紧固。

7、联轴节是否完好。

8、螺旋叶片是否断裂,衬铁有无磨穿脱落,叶片支架是否有严重变形。

9、螺旋尾部是否提起。

10、溢流管阀门是否打开。

11、保护装置是否接妥。

12、电流、电压表是否正常。

13、各电器开关是否良好。

四、操作方法

(一)开车顺序

1、接到开车信号后,通知下道工序开车。

2、合上开关,按下起动按钮,起动主电机。

3、起动提升电机,将左右螺旋叶缓缓下降。

4、逐步给矿、给水。

(二)停车顺序

1、停止给矿、给水。

2、待槽内矿砂搅拌完后停主电机。

3、开动提升电机,将螺旋提起。

五、运转监视

1、各部电流表,电压表、电压、电流有无异常。

2、各轴承瓦温不高于60℃。

3、返矿口无堵塞,无积矿。

4、各运转部位无异响,无碰击声。

第2篇 螺旋分级机技术操作规程

1. 开车前准备

(1) 查阅上一班交班记录,听取上一班操作人员情况介绍,弄清应开动机台的技术状况。

(2) 检查地脚螺栓、靠背轮螺栓、扶螺栓、叶片螺栓是否松动或缺少。

(3) 检查传动齿轮啮合情况。

(4) 检查减速器轴承润滑情况,减速箱油位应在油标线范围内。

(5) 检查返砂槽、溢流槽是否畅通。

(6) 检查螺旋槽内是否有障碍物。

(7) 检查螺旋是否已提升出矿砂面。

2. 开车步骤

(1) 待球磨机开车后,启动螺旋电机。

(2) 启动提升电机,将螺旋缓馒降至所需的位置。

3. 运行中注意事项

(1) 每半小时检查一次电机工作状况,电机温度不得超过铭牌规定值。

(2) 每半小时检查一次轴承润滑情况,轴承温度不得超过60℃。

(3) 检查各部件是否松动、有异声。

(4) 检查返砂槽是否堵塞。

(5) 根据溢流浓、细度,合理调整给矿量和补加水量。

(6) 注意控制返砂量,严禁超负荷运行。

4. 停车步骤

(1) 将溜糟中的积砂返完。

(2) 停螺旋电机。

(3) 启动提升电机,将螺旋提升杆提到一定的高度。

5. 停车后及交班注意事项

(1) 当班能处理的问题,当班应处理完毕。

(2) 处理螺旋问题时,要拉下开关,并挂上警示牌。不能处理的问题应及时汇报。

(3) 机台环境卫生必须打扫干净。

(4) 设备零部件完好无损。

(5) 安全防护设施保持良好。

(6) 工具存放整齐。

(7) 认真填写交接班本,向交班者介绍本班工作情况。

( 8 ) 接班者未签字,不得下班。

第3篇 螺旋分级机操作规程

1.5.1设备的合理使用

（1）本机不允许重载起动。起动前应将螺旋提起200－300毫米。

（2）槽内积渣、碎钢球必须定期清理。

1.5.2.设备运转前的准备与检查

（1）润滑系统检查。检查减速机内的油量是否充足。检查各轴承、齿轮是否缺油。

（2）机械部分检查。检查各部啮合是否完好。检查各部位螺栓是否紧固、传动皮带或联轴器是否完好。检查螺旋叶片、衬铁、叶片支架是否需调整或更换。检查螺旋尾部是否提起。

（3）电器装置。主要检查电控开关是否正常有效。

1.5.3.操作方法

（1）开车顺序：

①接到开车信号，通知下道工序开车。

②按下电钮，启动主电机。

③启动升降电机，将螺旋缓慢落下。

④给矿，给水

（2）停车顺序：

①停止给矿。

②停止给水。

③待槽内矿砂搅完后，停电机。

④开动提升单机，将螺旋提起。

1.5.4.安全注意事项

（1）分级机返沙槽堵塞时，严禁站要机槽上或相邻其他设备上进行处理。

（2）分级机溢流篦子除渣时，严禁人员站在篦子上进行清除。