螺旋分级机操作规程（3篇范文）

有哪些

螺旋分级机是一种用于矿物加工的设备，主要功能是将粗粒物料与细粒物料分离，以提高后续选矿作业的效率。它包括以下几个关键组成部分：

1. 螺旋槽体：分级机的工作主体，内装螺旋叶片。

2. 提升装置：驱动螺旋叶片旋转，使物料在槽体内运动。

3. 给料口：向槽体内添加待分级物料。

4. 排料口：排出分级后的物料。

5. 控制系统：调整螺旋转速和水流量，以控制分级效果。

目的和意义

使用螺旋分级机的主要目的在于：

1. 分离粗细颗粒：确保粗颗粒和细颗粒的有效分离，提高选矿精度。

2. 调整粒度：通过调整操作参数，可以控制产品粒度，满足不同选矿工艺需求。

3. 提高产能：优化物料流动，减少堵塞，提高设备处理能力。

4. 降低能耗：合理分级能减少无效功耗，降低生产成本。

注意事项

在操作螺旋分级机时，务必遵守以下规定：

1. 检查设备：开机前检查螺旋槽体、提升装置等部件是否完好，确认无异物。

2. 调整给料：根据矿石性质和工艺要求，控制给料速度和量，避免过载。

3. 控制水位：保持适宜的水位，确保物料充分分散，防止沉砂。

4. 观察运行：注意观察设备运行情况，如发现异常噪音、振动或物料堆积，应立即停机检查。

5. 定期维护：定期清理螺旋叶片上的附着物，检查磨损情况，及时更换磨损部件。

6. 安全操作：操作人员应穿戴好防护装备，避免接触运转部件，防止人身伤害。

7. 记录数据：记录设备运行参数，便于分析和优化操作条件。

请注意，螺旋分级机的操作需结合实际工况进行调整，灵活运用专业判断，以实现最佳的分级效果。在日常工作中，务必注重安全，遵循操作规程，以保障设备的稳定运行和生产效率。

螺旋分级机操作规程范文

第1篇 螺旋分级机操作规程

1.5.1设备的合理使用

（1）本机不允许重载起动。起动前应将螺旋提起200－300毫米。

（2）槽内积渣、碎钢球必须定期清理。

1.5.2.设备运转前的准备与检查

（1）润滑系统检查。检查减速机内的油量是否充足。检查各轴承、齿轮是否缺油。

（2）机械部分检查。检查各部啮合是否完好。检查各部位螺栓是否紧固、传动皮带或联轴器是否完好。检查螺旋叶片、衬铁、叶片支架是否需调整或更换。检查螺旋尾部是否提起。

（3）电器装置。主要检查电控开关是否正常有效。

1.5.3.操作方法

（1）开车顺序：

①接到开车信号，通知下道工序开车。

②按下电钮，启动主电机。

③启动升降电机，将螺旋缓慢落下。

④给矿，给水

（2）停车顺序：

①停止给矿。

②停止给水。

③待槽内矿砂搅完后，停电机。

④开动提升单机，将螺旋提起。

1.5.4.安全注意事项

（1）分级机返沙槽堵塞时，严禁站要机槽上或相邻其他设备上进行处理。

（2）分级机溢流篦子除渣时，严禁人员站在篦子上进行清除。

第2篇 螺旋分级机技术操作规程

1. 开车前准备

(1) 查阅上一班交班记录,听取上一班操作人员情况介绍,弄清应开动机台的技术状况。

(2) 检查地脚螺栓、靠背轮螺栓、扶螺栓、叶片螺栓是否松动或缺少。

(3) 检查传动齿轮啮合情况。

(4) 检查减速器轴承润滑情况,减速箱油位应在油标线范围内。

(5) 检查返砂槽、溢流槽是否畅通。

(6) 检查螺旋槽内是否有障碍物。

(7) 检查螺旋是否已提升出矿砂面。

2. 开车步骤

(1) 待球磨机开车后,启动螺旋电机。

(2) 启动提升电机,将螺旋缓馒降至所需的位置。

3. 运行中注意事项

(1) 每半小时检查一次电机工作状况,电机温度不得超过铭牌规定值。

(2) 每半小时检查一次轴承润滑情况,轴承温度不得超过60℃。

(3) 检查各部件是否松动、有异声。

(4) 检查返砂槽是否堵塞。

(5) 根据溢流浓、细度,合理调整给矿量和补加水量。

(6) 注意控制返砂量,严禁超负荷运行。

4. 停车步骤

(1) 将溜糟中的积砂返完。

(2) 停螺旋电机。

(3) 启动提升电机,将螺旋提升杆提到一定的高度。

5. 停车后及交班注意事项

(1) 当班能处理的问题,当班应处理完毕。

(2) 处理螺旋问题时,要拉下开关,并挂上警示牌。不能处理的问题应及时汇报。

(3) 机台环境卫生必须打扫干净。

(4) 设备零部件完好无损。

(5) 安全防护设施保持良好。

(6) 工具存放整齐。

(7) 认真填写交接班本,向交班者介绍本班工作情况。

( 8 ) 接班者未签字,不得下班。

第3篇 螺旋分级机安全操作规程

一、本规程适用于φ1200以上沉没式或高堰式螺旋分级机使用。

二、设备的合理使用

1、本机不允许重载起动。起动前应将螺旋提起200~300毫米,方可起动。

2、槽内积渣、碎钢球必须定期清理。

三、运转前的检查与准备

1、减速机内油量是否充足。

2、各开式齿轮付是否加油。

3、各轴承十字头瓦是否加油。

4、电机轴承是否加润滑油。

5、各开式齿轮付啮合是否良好。

6、各部螺栓及顶丝是否紧固。

7、联轴节是否完好。

8、螺旋叶片是否断裂,衬铁有无磨穿脱落,叶片支架是否有严重变形。

9、螺旋尾部是否提起。

10、溢流管阀门是否打开。

11、保护装置是否接妥。

12、电流、电压表是否正常。

13、各电器开关是否良好。

四、操作方法

(一)开车顺序

1、接到开车信号后,通知下道工序开车。

2、合上开关,按下起动按钮,起动主电机。

3、起动提升电机,将左右螺旋叶缓缓下降。

4、逐步给矿、给水。

(二)停车顺序

1、停止给矿、给水。

2、待槽内矿砂搅拌完后停主电机。

3、开动提升电机,将螺旋提起。

五、运转监视

1、各部电流表,电压表、电压、电流有无异常。

2、各轴承瓦温不高于60℃。

3、返矿口无堵塞,无积矿。

4、各运转部位无异响,无碰击声。