皮带工操作规程15篇

有哪些

皮带工操作规程主要包括以下环节：

1. 设备检查：确保皮带输送机无损坏、松动或磨损情况。

2. 安全准备：穿戴合适的防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩和劳保鞋。

3. 启动前检查：检查电源、控制系统、紧急停止装置是否正常。

4. 启动操作：按照标准程序启动皮带输送机，观察运行状况。

5. 运行监控：持续监督皮带运行状态，防止物料堆积或皮带跑偏。

6. 故障处理：发现异常立即停机，并报告维修人员。

7. 维护保养：定期进行清洁、润滑和调整工作。

8. 停机程序：在完成作业后，按照规定步骤关闭设备。

目的和意义

皮带工操作规程旨在保证生产流程的顺畅和安全，降低设备故障率，延长设备使用寿命。通过规范操作，可以预防意外事故，保障员工的生命安全，提高生产效率。良好的维护保养习惯有助于减少停机时间，确保生产线的稳定运行，从而提升整体工作效率和经济效益。

注意事项

1. 不得在皮带运行过程中进行调整或清理工作，以免发生危险。

2. 遵守“先停机后操作”的原则，任何时候都不可强行开启有故障的设备。

3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切勿试图自行解决。

4. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。

5. 未经培训的人员不得擅自操作皮带输送机。

6. 注意物料装载的均匀性，防止过载或偏载导致皮带损坏。

7. 检查和维护时，务必切断电源，挂上“正在维修，禁止合闸”警示牌。

8. 定期参加安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚，以确保生产安全和效率。皮带工们应牢记规程，将安全放在首位，共同维护一个高效、有序的工作环境。

皮带工操作规程范文

第1篇 皮带工、破碎工安全操作规程

1、上岗要穿戴好劳动保护品,坚守工作岗位,严格执行操作规程。

2、开机前做好联系,确认无误后,先点动后联动试车。

3、每班清理机头、尾轮处的积料及卫生,防止堵料超载运行,发现堵料立即停机,切断电源挂好警示牌,清理出底料。

4、定期检查主、被动轮螺丝是否松动,发现问题及时通知钳工处理。

5、严禁从皮带上跨越、乘坐、行走。

6、皮带罩子保持完好无损,避免灰扬尘。

7、操作前要认真检查皮带破碎机、机械、电器设备及各翻板是否完好,托辊是否脱落,如皮带跑偏必须调整到位,防止带病作业。

8、认真检查安全防护措施,确保安全可靠。

9、工作前严格执行确认制,确认漏斗、破碎机、皮带无人检修或逗留方可开车工作。

10、上岗粉灰时,必须佩带防护镜,以防扬尘伤眼;必须佩带风帽,以防烧伤;必须佩带防尘口罩,以防粉尘伤害。

11、非岗位操作人员禁止操作设备。

12、设备严禁超负荷运行。检修时,必须切断电源严格执行挂牌制。

13、保持工作场地卫生干净清洁。

第2篇 普通皮带工：安全操作规程

1、皮带工接触物料是煤料。

2、负责从上一个岗位接收各种煤料安全顺利地输送给下一个岗位。506皮带、m1皮带、可逆皮带输送单种精煤,m2皮带、m3皮带、m4皮带、回转皮带输送配合煤。

3、手动运行中,压住皮带或皮带打滑时严禁频繁启动。皮带打滑时,严禁在滚筒与皮带之间塞衣服、笤帚等杂物。运转过程中不准清理机头机尾等转动部位,不允许加油,严禁检修各转动部位。调节清扫装置、拉紧装置必须在停机后进行。清理皮带滚筒上粘的煤时,一定要先停车,不准在开机状态下用铁锹刮煤。

4、506皮带电机应为防爆电机。各条皮带不能有撕裂、跑偏现象。各个托辊润滑性能良好。

5、上岗期间必须穿工作服,戴安全帽。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。保持作业现场整洁,搞好文明生产。

6、严禁非本岗位人员操作,运转中严禁坐、跨、钻皮带,严禁重负荷启动超负荷运行。精心操作,维护好本岗所属设备,停车后必须把选择开关置于“零”位。

第3篇 喷吹皮带工安全操作规程

8.1、在皮带运转中,如果尾轮裹料,禁止用锹清理,必须要停机处理。

8.2、禁止在皮带运转过程中,钻、跨皮带。

8.3、大倾角皮带启动时,在相互联系好后方可启动设备。

8.4、设备运转过程中,发现尾轮有杂物,不准硬拽,必须停皮带处理。

8.5、启动设备前,确认前后无误后方可启动。

8.6、严禁从大倾角头轮向下清理各种杂物。

第4篇 皮带工安全操作规程(2)

皮带工安全操作规程(二 )

一、皮带送矿开动前应对传动装置、电器部分做检查,检查皮带通廊有无杂物和矿石,保证道路畅通无阻,并做好润滑工作。

二、接到命令后,先起动除尘装置,待皮带运转正常才可给矿,停车与给矿相反。

三、皮带不得超负荷运行。起动后发现皮带打滑不是由于超负荷,可调节拉紧装置。

四、不得在皮带运行时横跨皮带机行走,或隔着皮带机递送物体,不准坐、卧于皮带上休息,在皮带机上检修时,必须挂检修禁止启动的标牌。

五、校正皮带位置和松紧时,必须停车进行。皮带走偏时,禁止用手或工具去改(正)偏。

六、定期对传动装置检查,更换损坏零件,并按规定润滑,检查传动温升是否超定额,电机温度是否超定额。

七、皮带划破、断裂要及时停车处理,经常检查皮带接口情况、托辊及托辊架,防止皮带断裂而挤伤人,皮带通廊照明设施必须维护。

八、皮带停车前,必须将皮带上的矿物输送完毕,禁止超负荷起动。

第5篇 运焦皮带工岗位操作规程

1积极参加生产管理，认真执行岗位安全操作规程和交接班制度。

2在班长领导下，进行运输冶金焦炭操作，并经常与焦台和维修工等岗位密切配合。

3操作中发生故障时，应立即与维修工联系，并配合进行维修。

4管理和维护保养好的设备有：皮带的头轮、尾轮、电动机、减速机漏嘴、溜槽、皮带托滚等设备。

5负责所属设备的保养维护，保持设备和工作区域清洁卫生。

6熟悉本岗位所属设备性能及工作原理，掌握一般故障排除方法和预防方法。

7负责本岗位生产工具、消防器材及各项公用器材的保养和维护。

8生产区域内有权监督和制止各种损窃和违规行为，积极参加厂组织的各项活动。

开车程序：

开机时，1次铃开机、2次铃停车、3次铃事故、4次铃满仓。必须先打铃，回铃后再开机；接到开机信号后，待前段工序启动后，按下启动开关；接到停机信号后，应把皮带上的物料卸完后再停机。

第6篇 白灰厂皮带工破碎工安全操作规程

1、上岗要穿戴好劳动保护品,坚守工作岗位,严格执行操作规程。

2、开机前做好联系,确认无误后,先点动后联动试车。

3、每班清理机头、尾轮处的积料及卫生,防止堵料超载运行,发现堵料立即停机,切断电源挂好警示牌,清理出底料。

4、定期检查主、被动轮螺丝是否松动,发现问题及时通知钳工处理。

5、严禁从皮带上跨越、乘坐、行走。

6、皮带罩子保持完好无损,避免灰扬尘。

7、操作前要认真检查皮带破碎机、机械、电器设备及各翻板是否完好,托辊是否脱落,如皮带跑偏必须调整到位,防止带病作业。

8、认真检查安全防护措施,确保安全可靠。

9、工作前严格执行确认制,确认漏斗、破碎机、皮带无人检修或逗留方可开车工作。

10、非岗位操作人员禁止操作设备。

11、设备严禁超负荷运行。

12、检修时,必须切断电源严格执行挂牌制。

13、保持工作场地卫生干净清洁。

第7篇 放焦皮带工安全操作规程

一、操作规程：

1、开车前清除设备周围和皮带上的杂物，检查各紧固部位螺丝是否松动、托辊、滚筒等转动是否灵活、可靠，各润滑部位是否缺油，

清扫器、档板、胶带、皮带接头是否完好。

2、确认设备没有任何问题，周围上、下、左、右无行人或检修人员时，可向开机人员发出信号，启动皮带，待其运转正常后，方可打开放焦闸门放焦。

3、开停机必须严格按顺序进行：开机-先头后尾，停机-先尾后头。

4、皮带启动后，按卸焦次序依次放焦，做到放焦均匀、适量，并随时掌握皮带机负荷情况，严禁皮带超负荷运转。

5、每炉焦炭的凉焦时间不少于 15分钟，凉焦台上有红焦既时用水浇灭，不准红焦落入皮带。

6、靠近凉焦台的炉号出焦时，出焦皮带旁必须有人监护，发现有红焦溅到皮带上时，立即清理或熄灭。

7、皮带上料量应由小到大，一般物料量宽度为皮带宽度的 70%，皮带两边各留 100㎜的距离。

8、皮带运转过程中，发现皮带跑偏或其他问题，应通知维修工立即整修，不开带病车。

9、每周二早班对滚筒轴承等润滑部位加油。

二、安全规程：

1、开车时禁止检修设备或清扫卫生。

2、禁止钻、跨、倚、坐皮带。或利用皮带运送其他物品。

3、禁止将铁锹、钎子等器件放在皮带上。

4、严禁重负荷启停车，因特殊情况重负荷停车时，再次启车前必须先清理皮带上的物料。

5、正确使用安全信号，皮带启停车时，机头、机尾都要信号联络，不得回馈信号，严禁启停车。

6、检修时，必须断掉总电源，各控制开关打到零位，并于启车部位挂上安全警示牌-“检修中禁止开车”。必要时派专人监护。

7、各岗位照明必须齐全，电路出现故障，不准私自拆接，以防触电或出现信号联络失误。

第8篇 可逆皮带工安全操作规程

1、可逆皮带输送单种精煤。

2、负责接收m1皮带输送的单种精煤安全顺利地装入各个配煤槽。

3、手动运行中，压住皮带或皮带打滑时严禁频繁启动。皮带打滑时，严禁在滚筒与皮带之间塞衣服、笤帚等杂物。设备运转中不准清理机头机尾等转动部位，不允许加油，严禁检修各转动部位。

4、可逆皮带不能有撕裂、跑偏现象。电动滚筒润滑性能良好。走形机构灵活可靠。

5、上岗期间必须穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。保持作业现场整洁，搞好文明生产。

6、维护好本岗所属设备，交接班必须交接安全生产情况，交接者要为接班者创造安全生产的良好条件。

7、严禁非本岗位人员操作，严禁重负荷启动超负荷运行。调节清扫装置、拉紧装置必须在停机后进行。清理皮带滚筒上粘的煤时，一定要先停车，不准在开机状态下用铁锹刮煤。在操作时，走行轨道上不许站人，不准有杂物。

8、停车后必须把选择开关置于“零”位。

第9篇 回转皮带工：安全操作规程

1、回转皮带输送单种精煤。

2、负责接收m4皮带输送的配合煤料安全顺利地装入焦炉煤塔。

3、手动运行中,压住皮带或皮带打滑时严禁频繁启动。皮带打滑时,严禁在滚筒与皮带之间塞衣服、笤帚等杂物。设备运转中不准清理机头机尾等转动部位,不允许加油,严禁检修各转动部位。

4、回转皮带不能有撕裂、跑偏现象。电动滚筒润滑性能良好。走形机构灵活可靠。

5、上岗期间必须穿工作服,戴安全帽。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。保持作业现场整洁,搞好文明生产。

6、维护好本岗所属设备,交接班必须交接安全生产情况,交接者要为接班者创造安全生产的良好条件。

7、严禁非本岗位人员操作,严禁重负荷启动超负荷运行。调节清扫装置、拉紧装置必须在停机后进行。清理皮带滚筒上粘的煤时,一定要先停车,不准在开机状态下用铁锹刮煤。在操作时,走行轨道上不许站人,不准有杂物。

8、停车后必须把选择开关置于“零”位。

第10篇 皮带工:安全技术操作规程

一、工作前,必须佩戴好劳动保护用品,班前、班中严禁饮酒。

二、严格执行开停车顺序,听准信号,加强与上、下工序联系。

三、开车前,必须检查周围是否有人,设备上有无异物,确认无问题时,发出开车信号,先点车一次,然后开车。

四、皮带机的轮罩必须齐全,安全栏杆、梯子要完整牢固。

五、设备运行中,严禁清扫检修,严禁在转动部位隔机传递工具物品。

六、皮带机运行时,禁止从皮带机上取大块、废铁、钢轨等,严禁在皮带上行走、跨越或从皮带下钻过,更不准乘坐和用皮带运输工具物品。

七、检修时,必须坚持停电、验电、挂牌制度。

八、皮带跑偏及严重掉矿时必须停机。

九、运转中发现不转动托辊,严禁手摸。

十、皮带压住、跑偏、打滑时,禁止用脚蹬、手推、用棍棒撬和压。

十一、运转中发现不转动托辊,严禁用手触摸。

十二、出现电器故障,及时找电工处理。

十三、熟悉设备的开关位置,严禁用湿手起动设备。

十四、运转中,严禁用手或工具刮、铲皮带机滚筒粘料。

第11篇 碎矿皮带工操作规程

1、皮带工的职责是保证皮带运输机的安全正常运转,防止皮带跑偏及漏斗堵塞,管理好皮带秤并保证其正常运转和达到要求的准确度。

2、开车前要仔细检查设备,如首、尾轮、拉紧装置、皮带等。

3、空车试转,仔细检查确定无误后方可打信号同意开。停车时,要将皮带上物料全部卸完才能停车。停车后要仔细清扫支架上的矿块和粉尘。

4、皮带运转时经常检查有无后块之类落入下层皮带,每小时检查一次漏斗有无堵塞,拦板是否松脱,以防皮带撕裂。

5、不允许在皮带上坐、躺或做其它危险动作。开车前要认真检查皮带机附近及矿仓内部有无障碍物和人员,确认无误时方可开车。

6、每小时检查一次电机升温,不得超过60oc,减速机油温不得超过60oc,严防高温损坏设备。

7、注意检查减速箱油量,若油量不足及时补加,皮带轮处要有防护罩。认真检查设备各润滑部分是否缺油,缺油时及时加注润滑油。

8、停车后立即关掉水管闸阀。

第12篇 皮带工岗位安全操作规程

1.未经本岗位员工的许可，其他人员严禁启停设备，当发生紧急情况（如：皮带对人员造成身体上的伤害）时，其他人员方可执行停机操作。

2.梯子、踏板应保持干净，上、下梯子必须手扶栏杆，禁止接打电话，防止滑跌伤人。

3.严格执行操作牌制度，停车、检修时一定将开关手柄打到“零位”，并用操作牌换取电源牌。

4.转车前检查设备及安全防护装置是否完好，周围是否有人和障碍物等，发现问题，及时汇报处理，并做好记录。皮带开车前必须响铃,一分钟后才能开车。

5.严禁往电气设备上洒水或手潮湿时检查、操作电气设备。开机时要先启动除尘设施，待除尘设施运转正常后方可启动皮带机。

6.进行日常巡查时，严禁在通道间、高速运转件或驱动装置附近休息和无故停留。

7.严禁隔机传递物品和用皮带输送物件，严禁从设备上跨越、行走及从下钻过。

8.皮带机压住或打滑时，不准强行开机，不准往头轮内撒杂物，等矿石卸下后再运行皮带机。

9.皮带运输机运转中严禁开展换托辊、紧栏板、割飞边、处理皮带清扫器、皮带起包、处理皮带牙子、捡异物等需接触皮带运输机转动部位的作业。

10.停机时，严禁非紧急情况下带负荷停车,遇到紧急情况时可先停车后汇报，并做好现场保护工作。.

11.进入漏子内捅矿时，将开关打到“0”位后换牌，系好安全带和戴好手套，安排专人做好安全监护方可作业，将撬棍放在身体侧面使用。

12.卸矿小车卸矿时，应密切观注矿仓储矿量，严禁冒矿翻矿事故发生。启动卸矿小车时必须面向卸矿车行进方向。卸矿小车改向运行前，应先停车再反方向启动运行。卸矿小车行进时，严禁上下、搭乘卸矿小车。防止踩滑踩空坠落伤人。

13.卸矿小车停机检查及维护时，要将卸矿小车打到安全地点，铺设操作平台（或安全网），上车人员系好安全带；上下人员要密切配合，注意正确传递工具，不准向下抛物。

14.核子秤附近不许逗留，应快速通过核子秤，并按规定巡查核子秤外观是否完好，确认签字。

15.除铁器拣铁前，必须停车，将事故开关处于断开状态，和操作室联系好，上、下皮带时，要防止滑倒。

16.皮带输送机周围严禁积存易燃、易爆材料。运行中的输送机，如输送带着火时应先停机再灭火，并及时向操作室汇报。

17.打扫卫生时，禁止将水冲向电气设备设施。擦抹设备时，严禁擦抹设备的转动部位，严禁使用乱线团和破布条，以防绞入电机或转动轴上。

第13篇 可逆皮带工：安全操作规程

1、可逆皮带输送单种精煤。

2、负责接收m1皮带输送的单种精煤安全顺利地装入各个配煤槽。

3、手动运行中,压住皮带或皮带打滑时严禁频繁启动。皮带打滑时,严禁在滚筒与皮带之间塞衣服、笤帚等杂物。设备运转中不准清理机头机尾等转动部位,不允许加油,严禁检修各转动部位。

4、可逆皮带不能有撕裂、跑偏现象。电动滚筒润滑性能良好。走形机构灵活可靠。

5、上岗期间必须穿工作服,戴安全帽。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。保持作业现场整洁,搞好文明生产。

6、维护好本岗所属设备,交接班必须交接安全生产情况,交接者要为接班者创造安全生产的良好条件。

7、严禁非本岗位人员操作,严禁重负荷启动超负荷运行。调节清扫装置、拉紧装置必须在停机后进行。清理皮带滚筒上粘的煤时,一定要先停车,不准在开机状态下用铁锹刮煤。在操作时,走行轨道上不许站人,不准有杂物。

8、停车后必须把选择开关置于“零”位。

第14篇 皮带工安全操作规程

1、操作前必须穿戴好劳动保护用品。

2、严禁横跨运转中的设备,严禁摸、检修、清扫运转中的设备。

3、检修岗位设备时,本岗位操作工应始终在现场负责检修过程中的联系,处理以及调试,并负责监督。

4、启动设备前,必须检查设备是否正常,是否有他人作业,发出信号,方可启动设备。

5、皮带运输机禁止带负荷启动,超负荷运转,禁止运输工具等其他物品。

6、轴承温度要求不大于65℃。

7、禁止将手脚、工具接近运转设备。

8、压皮带时禁止用手拉脚蹬皮带。

9、严禁从上部向下部扔东西,避免被皮带上部掉下东西打伤。

第15篇 地仓皮带工安全操作规程

1.禁在皮带机上横跨乘坐,不允许用手和任何工具在动转中的皮带机头/尾轮清扫刮料/扒散料.

2.位工在处理漏斗积料时,严防所用的工具被运转的皮带机绞住或掉入漏斗内.在运行中清理卫生,一旦将铁锹或其它工具卷入时,严禁用手硬拉,可停机处理.

3.备在运转中非操作人员严禁靠近,在进行修理/检查或加油时应注意衣服/手脚等不被运转部分绞住.安全装置不随便拆卸.严禁接触运行中的皮带和设备.

4.带机两侧的散料应及时清理,防止堆积.

5.带机上(滚筒/皮带下面)严禁打水防止皮带出现打滑故障.

6.止皮带机带负荷停机,若因紧急事故带负荷停机必须卸载后安全启车,严禁人工推/拉扯/拽.

7.机前必须确认皮带机旁无人或无障碍 方可开车.

8.出现下列情况时,捷足先登 员应迅速切断皮带机事故开关.

1)生人身事故时;

2)跑偏严重时,调整无效,有撒坏皮带的危险或皮带接头裂开要断时;

3)重堵斗或来料过多,皮带被压,电机冒烟,传达室动齿轮损坏,皮带打滑,电机转动而皮带不动等设备故障时.

9.修时,将转换开关打到“0”位,通知配电室切断电源,并挂检修牌.

10.作中要经常观察料斗的填充情况,其填充量不得超大型过料斗总容量的

80%。

11.季要注意地仓渗水,如危及生产要及时上服,采取措施进行处理.

12.皮带梯子要时刻注意安全,防止滑倒跌伤,下地仓梯子时要注意上部的障碍.

13.筛上有其它杂物应及时捡聘书,禁止用锤砸入,在格筛行走时要踏稳,并注意安全,防止脚扭伤.

14.汽车升翻斗卸料时,要躲开两侧方向,防止发生侧翻伤人.