电气焊安全技术操作规程（15篇范文）

有哪些

电气焊安全技术操作规程

电气焊作业是一项技术性强、危险性高的工作，涉及到电流、高温和火花等元素，因此，一套完备的安全操作规程至关重要。主要包括以下方面：

1. 检查设备：确保电焊机、焊枪、电缆线及防护设备完好无损。

2. 环境评估：确认作业区域无易燃易爆物品，通风良好，避免火花引发火灾。

3. 个人防护：佩戴专用防护眼镜、手套、工作服和绝缘鞋，防止电击和烫伤。

4. 设立警示：设置明显的警告标志，提醒他人远离作业区。

5. 接地保护：正确连接接地线，降低触电风险。

6. 操作方法：掌握正确的焊接技巧，避免过度电流导致设备损坏或安全隐患。

7. 应急准备：熟悉火灾扑救方法，配备灭火器材，应对突发情况。

目的和意义

电气焊安全技术操作规程的制定，旨在确保作业人员的生命安全，防止因操作不当引发的火灾、爆炸、电击等事故。它也有助于提高工作效率，减少设备损坏，维护企业的生产秩序，保障企业财产安全。通过严格遵守规程，可以培养员工的安全意识，形成良好的安全文化氛围。

注意事项

1. 在开始工作前，务必进行设备检查，任何破损或故障的设备都应立即停用并维修。

2. 不得在密闭空间或氧气浓度高的环境中进行电气焊作业，以防窒息或爆炸。

3. 焊接过程中，保持警觉，注意周围环境变化，一旦发现异常，应立即停止作业并采取相应措施。

4. 避免在湿润或有导电物质的地面上作业，防止电流回路引发触电。

5. 工作完成后，及时切断电源，清理现场，确保作业区域整洁安全。

6. 新入职员工必须接受安全培训，未经许可不得擅自操作电气焊设备。

7. 定期进行安全演练，提高员工应对突发事件的能力。

本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况灵活应用，每一位作业人员都应认识到，安全是个人责任，也是团队协作的基础。在实践中不断学习和提升，确保每一次电气焊作业都能安全、高效地完成。

电气焊安全技术操作规程范文

第1篇 电气焊安全技术操作规程

1、电焊、气焊工均为特种作业，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。

2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。

3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体的器皿管线）。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。

4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。

5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、施开盖），再进行工作。

6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有12伏。禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。

7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作台回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。

8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。

9、高空作业应系安全带，采取防护设施并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。

10、工作完毕，应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。

（二）橡胶软管

1、橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。

2、软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管。接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3、氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可错乱。

4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。

5、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。

（三）氧气瓶

1、每个气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时须罩上安全帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。

2、氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。

3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。

4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留0.05mpa的压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。

5、开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。

6、遵守“气瓶安全监察规程”定期对氧气瓶作水压试验，

（四）焊（割）炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀（此时乙炔管与焊炬割炬应脱开），用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，然后接上。

2、根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。

3、工作地点要足够清洁的水，供冷却焊咀用。当焊炬（或割炬）由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时，必须立即关闭乙炔供气阀门：并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。

4、短时间休息，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压气的压力，放出管中余气，并取掉乙炔发生器的浮筒或停止供水，然后收拾软管和工具。

5、焊炬（或割炬）点燃操作规程：

（1）点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。

（2）进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；

（3）对于射吸式焊炬（或割炬），点火时，应先微微开启焊炬（或割炬）上的氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，再调节两把手阀门来控制火焰；

（4）使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火；

6、熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。

7、操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰来照明。

（五）乙炔安全使用

1、乙炔减压器安全使用注意事项：

（1）在装减压器以前应将气瓶阀连接口处的垃圾吹除，并检查轧兰和瓶阀的连接尺寸方法是否相符；垫片是否良好，安装轧兰必须装正。

（2）在使用时操作者应站在减压器的侧面，动作要轻缓。

（3）减压器只能用于规定的溶解乙炔气体，严禁与其他气体混用，以免发生危险。

（4）减压器在使用前后应妥善保管，防止灰尘进入进气口，并避免撞击、震动。应储藏在周围不含有易燃油物及腐蚀性气体、干燥通风的室内。

（5）如发现减压器损坏或漏气时，应立即检修和更换。

2、乙炔瓶安全使用规定：

（1）禁止敲击，碰撞，要轻拿轻放；

（2）不得靠近热源和电气设备；夏季要防止爆晒；与明火的距离一般不小于10米，（高空作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。

（3）瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻；

（4）吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运；（5）严禁放置通风不良及放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。

（6）工作地点不固定且移动较频繁时，应装在小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。

（7）、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放；

（8）使用必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓；

（9）使用压力不得超过0.15mpa，输气流速不应超过1.5-2立方米/时、瓶；

（10）严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量低于70%；

（11）瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。

6. 试述铝及铝合金熔化极氩弧焊的焊接工艺参数。

自动及半自动熔化极氩弧焊焊接铝及铝合金时的焊接工艺参数，分别见表42、表43。焊接电源采用直流反接。

7. 试述铝及铝合金的气焊接接工艺。

⑴接头形式铝及铝合金气焊时不宜采用搭接接头和t形接头，因为这些接头易于残留气焊熔剂和焊渣，不便焊后清理。

⑵火焰和焊嘴号码气焊时火焰可采用中性焰 （或轻微碳化焰），焊嘴号码根据铝板厚度进行选择。

⑶定位焊 。

⑷焊嘴和焊丝倾角焊薄板时，焊嘴倾角约为30°～45°，焊丝倾角约为40°～50°；焊厚板时，焊嘴倾角应为50°左右，焊丝倾角为40°～50°。

安全操作规程交底人：

接受交底人：

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第2篇 电气焊工岗位安全操作规程

第一条 认真记录当天班前会的工作任务,听取作业计划、技术要求及安全注意事项。

第二条 维修设备工作前,依照jsa工作安全分析熟知维修工艺流程,操作步骤和安全防范措施。

第三条 认真执行《港区安全管理规定》、《维修工岗位安全操作规程》。

第四条 作业前

1、正确穿戴好劳动防护用品。

2、作业任务前依照工单和动火证上安全要求落实好安全防护措施。

3、作业前检查所有工机具、设备,不得带病使用。

第五条 作业中

1、使用小车正确运送氧气乙炔瓶,禁止敲击、碰撞、抛、掷、滚滑气瓶。

2、气瓶不得靠近明火、热源,应与明火、热源相距不得小于10米,如采取隔热措施,也不得小于5米。

3、焊接场所禁止存放易燃、易爆物品。必须接近易燃、易爆物品进行焊接作业时,必须做好有效隔离。

4、对动火部位靠近皮带、电缆附近的要用防燃物遮盖好,并采取必要的防范措施

5、在密闭场所及通风不良场所进行焊接作业,必须具有足够的照明和良好的通风。

6、禁止焊接有压容器、带压设备、密闭容器和带电设备。

7、有残余油脂或可燃液体、可燃气体的容器,必须把残留物清理干净,并采取通风措施,确认无残留物后方可进行焊接,焊接操作时必须敞开盖口。

8、在金属容器内焊接作业时,必须保证容器内通风良好,设专人监护和使用安全电压照明灯。

9、在容器内交替使用电焊和气割操作时,割炬禁止在容器内存放。点燃割炬的操作应在容器外进行。

10、对机械设备进行电焊时,应将该设备的保护接零线暂时拆除。

11、禁止将正在燃烧的焊炬、割炬随意放置。

12、禁止在高压输电线路下进行气焊、气割作业。

13、高处作业遵照《高处作业管理规定》执行。

第六条 作业后

1、焊接工作结束后,应确认工作场所无火源隐患。

2、工完场地请,及时恢复现场,不得遗留临边洞口等安全隐患。

3、动火证交给巡视人员进行监火工作。

第3篇 电气焊工安全操作规程三

电气焊工安全操作规程(3)

1.电焊工持证上岗,按规定穿戴焊工手套,护目镜及盖脚布;并按规定穿耐火工作服,戴防护帽,严禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞开衣领等进行焊接作业.

2.现场使用的电焊机应设有可防雨,防潮,防晒的厂房和机棚,并备有消防用品,施焊现场必须通风良好,长时间施焊时应注意休息,以减少噪音危害和职业病发生.

3.在使用焊接设备前,必须检查焊机机壳,电源线接零或接地情况;一,二次接线柱处均应有保护罩;合拉闸刀时,头部不得正对电闸.

4.气割(焊)前先检查割矩的吸射情况;检查气瓶及减压表的气密性,牢固性.气带与割矩连接处用退火后细铁丝扎紧.

5.定期检查气带老化情况,操作前发现气带老化,裂纹,漏气,打折,破损浸油情况,应予以更换气带.

6.接用减压器前,必须先行开启瓶阀吹除瓶阀接口内污物;开启时,出口不得对准人;氧气瓶及其他器具严禁沾染油脂,氧气瓶应立直放置,防止倾倒,乙炔瓶严禁横卧放置和运输.

7.在工作中,如发现氧气阀门失灵或不能关闭时,应让瓶内氧气自动跑尽后进行修理,开启瓶阀时,应站在瓶阀侧面,开启要缓慢,以免减压阀滑丝伤人

8.施焊现场10米范围内,不得堆放易燃,易爆品.气瓶间距离,气瓶与焊接现场距离均不少于10米.高空施焊时,必须挂好安全带,地面应设明显标志,焊件周围和下方应采取防火措施并设专人监护.

9.严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆的容器和受压,受力构件上进行焊接和切割,焊接预热焊件时应设挡板,隔离预热焊件发生的辐射热.

10.雨,雪,风天气,不得进行室外焊接作业及高空作业,在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,穿好绝缘鞋.

11.在容器内施焊时,容器上必须有进出风口,容器内照明电压不得超过12伏,焊接时两个人轮流施焊,外面一人在场监护,严禁在喷吐过油漆或塑料的容器内施焊.

12.发现回火,应立即关闭切割氧气阀门,然后关闭乙炔阀门和预热氧阀门,并使割矩充分冷却后,吹尽余灰方可使用.

13.遇到乙炔瓶着火时,应用干沙或二氧化碳灭火器灭火,不得用泡沫,四氯化碳灭火机灭火.氧气软管着火时,不得折弯轮管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧,乙炔软管着火时,应先熄灭矩火,可用折弯前面一段胶管的办法来将或熄灭.

14.若出现作业人员烧伤,烫伤,灼伤事故,应立即用清水冲洗伤口后到医疗点进行包扎,若出现重大伤亡和设备事故,现场人员应立即采取急救措施,使伤员脱离事故区,一面进行现场急救,一面拨打120救援,同时上报工段,分厂,并保护好现场.

15.出现机械性外伤事故,现场人员应对伤者采取止血措施,进行简单包扎后火速送医疗点抢救,同时报告工段及分厂.

16.作业结束后,清理现场卫生,灭绝火种,清除焊件余热后切断电源,锁好闸箱,方可离开.

17.焊条头,废料件不得乱仍,应就地放置,离开时及时清理送入废料堆,废旧棉纱及浸油棉纱要集中回收,送入污沙池,杂物与废纸,板应送入垃圾池.

18.对接作业时,应避免高空对接,以免对接不当造成人员挤伤或摔伤,工具使用符合规范,不得超限使用工具.

19.装配工作时,应遵循内向外,由下向上的原则,拆卸设备时与装配方法相反,且不可硬拉乱卸,造成装配时位置不当而伤人.

20.必须使用已校验气瓶,未校验气瓶不得使用,并送至制氧厂统一校验,运输和搬运气瓶时,应确保气瓶放置平稳,减震圈及附属器具齐全,严禁撞击,坠落和暴晒,气瓶不得混装运输.

21.搬运或运输设备时,应找准设备重心,运输工具必须能承受设备重量且放置平稳,必要时对设备加以固定,搬抬设备前,应先清理现场道路上的杂物,以防设备滑落或摔倒伤人.

22.处理生锈或变形工件时,应注意锈腐程度或变形走向,使用前,必须除锈或校正后方可使用.

23.水中作业时,操作人员必须穿戴绝缘鞋,带绝缘防水手套,电焊线不得放于水中,以防漏电.

第4篇 工贸企业电气焊工安全技术操作规程

(一)电、气焊通用安全技术操作规程

1、电焊、气焊(割)工必须经专业培训,考试合格,持证上岗,学工应在师傅的指导下工作。

2、工作前穿戴好规定的防护用品。

3、焊割施工场地必须自然通风良好,施工点10米内(狭窄地带不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且无法搬运时,须用石槽板严密遮盖,并严加监视。

4、必须在易燃、易爆等有危险的区域及重点要害部位动火,采取特别措施,报经有关部门审批后进行。

5、焊割盛放过可燃物质和化学物质的容器或管道前,须对容器严格进行清洗,吹干。并打开容器的一切孔盖后,才可以进行焊割,焊割带电设备部件应先切断电源。

6、严禁在带压或密闭容器和管道上焊割。

7、锅炉及高压容器的焊补,必须由持有国家颁发的“焊工考试合格证”的焊工担任。

8、严禁在容器内休息或放氧气来降温、吹灰。

9、二米以上的高空作业时,须搭好脚手架、梯,并拴好安全带后,才可作业。焊割后的铁块,焊条头等不准往地面乱扔,作业者下方应设警戒线。

10、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达到工完、料净、场地清。

(二)电焊工安全技术操作规程

1、按规定穿戴好防护用品。

2、工作前,必须检查电焊机有无漏电现象及线路是否破裂,保护装置是否完好,移动电焊机,盖电焊机的保护罩时,都必须切断电源。

3、电焊机不要放在潮湿的地方,需在潮湿的地方安置电焊机时,应在下面垫绝缘板。

4、接线要把电源切断,不准带电作业,不用湿手推拉开关,如电线接头漏电必须用绝缘胶布包好。

5、电焊机的外壳要妥善接地,二次线由电焊工接线,接头处要扭紧螺钉,中间线与线的接头处应包扎绝缘,防止工作中发热,烧坏绝缘板。接地线不可搭接在建筑物的金属结构上,并不可搭在机器设备上,起动时地线和焊钳不能接触,以免烧坏焊机。

6、工作前,应检查焊钳手柄绝缘情况,绝缘不良的不呢感使用。工作时必须戴好防护面罩。

7、焊接场地附近,不能有易然易爆物品并距氧气瓶、乙炔瓶5米以上,以保证施焊时的安全。

8、焊钳不准放在灼热的工件上。电焊线不准和氧气胶管混放,必须分开,并保持有可靠的安全距离。

9、焊接大型机件必须将机件放稳、垫牢;焊接用过的油槽、油桶、锅炉及其它受压容器,应先打开阀门解除压力,并作彻底的清理后,确认安全再进行施焊;焊接氧气、瓦斯管道时,必须把需焊部分拆除并作处理才能焊;在容器内部焊接,必须采取良好的通风措施,外层要有人监护通风口;焊接圆筒型工件,要有防工件滚动措施。

10、高空焊接作业必须系安全带,工作位置要牢固可靠,在焊接处正下方不能有人,在火花飞溅范围内,易燃、易爆品必须事先移开。

11、5米以内多人同时施焊的场地,必须用防弧光屏隔开。

12、在大型焊件上,多人同时施焊的场地,要做好自我保护,有条件的也要设弧光屏隔离。

13、焊接时要采取防烫措施;打药皮时必须戴防护眼镜;下雨时应该停止露天作业。

14、用电弧刨挖焊根时,必须注意火花飞溅前方不得有人或易燃、易爆物品。

15、工作完成后,即时收拾好工具及电焊机。露天的焊机必须遮好;清理好工作现场,检查火种、火源防止火灾隐患。

16、人离开之前必须关闭电源开关,直流电焊机均配有磁力启动器,首先按“停止”按钮,后拉闸刀开关。

(三)气焊、气割工安全技术操作规程

1、焊炬、割炬使用前必须检查其射吸能力,是否漏气。并检查氧气、乙炔带联接处是否有漏气的地方,焊、割嘴是否有阻塞现象。

2、严禁在氧气阀、乙炔阀同时打开时,用手或其它物体堵住焊、割嘴口,以防氧气倒流回到乙炔瓶。更不能把点燃的焊、割炬随意放在工件或地面上。

3、施焊(割)旧油桶、油箱、油槽、管道或其它容器时,必须先做除油、排气、清洗、降压、开阀处理,待确认安全后才能操作。

4、发生打炮现象时应立即关闭乙炔、氧气查明原因,消除隐患,方可继续操作。

5、割嘴堵塞时应用黄铜针剔通,不得勉强使用。

6、切割长物件时要防止滚动,弹起伤人。

7、禁止将氧气管缠挂在身上操作。没有可靠的安全措施氧气、乙炔管不准穿越铁轨。

8、焊炬、割炬温度过高时,要先关闭阀门,浸入水中冷却,如导管发烫应立即取掉皮管进行检查。

9、检查阀门、导管和漏气应用肥皂水,不准用明火去检查漏点。

10、开阀门不能过猛,以免产生压力冲击发生静电作用产生火花,引起爆炸。

11、使用焊、割炬时,要先开乙炔,后开氧气;关闭焊、割炬时,要先关氧气,后关乙炔。

12、高空做应系好安全带,登高的梯子、跳板、工作台必须牢固可靠,在行车上作业视情况需要搭架,高空作业割下的物件,不准随意向下投抛。

13、使用半自动切割机熟悉设备性能,在设备工作时操作者不可离开。

14、氧气瓶、乙炔气瓶摆放应在10米以远的安全距离,(狭窄场地不少于5米,并且所使用的氧气表、乙炔气表必须符合国家标准,乙炔安全回火装置要安全可靠)。

第5篇 钣金工电气焊安全操作规程

1使用电气焊人员必须持证上岗,作业前穿戴好劳动保护用品,检查电、气焊设备,电源线,氧气乙炔管,焊钳,焊枪是否完好,消防器材是否有效。

2氧气瓶、乙炔瓶要单独放置在安全部位,两瓶间必须保持5米以上距离。电焊机不准放置在高温潮湿场地。电源线、搭铁线不准与氧气、乙炔管混放,更不准交叉作业。

3气焊作业时应检查两表工作是否正常,阀门开关是否灵活。作业范围内有无易燃易爆物品。点火时先开先开乙炔阀再开氧气阀,然后用明火点燃。

4电焊作业时检查搭铁线是否牢固,作业范围5米内有无氧气、乙炔瓶、等易燃易爆物品,严禁在阴雨天露天或潮湿场地工作。

5电、气焊作业完毕应立即关掉电源盒、氧气、乙炔阀门。收好电线和氧气、乙炔管并放回固定位置,然后检查有无火种清洁场地。

6使用车体整形机时,应检查拉塔、夹具、锁链、导轨是否完好,在确认车体固定无误后,方可进行整形作业。

7使用局部整形机和二氧化碳保护焊机时,要依据整形部位,铁皮厚度,按要求调整好电流强度,在确认无误后方可进行作业。

8使用大锤、小锤作业时,要检查锤把是否牢固、锤面有无飞屑、毛刺。抡锤时应注意锤把挥动范围内有无人员和物品,并提醒临近的人员和车辆。

9使用举升机时,参照《举升机安全操作规程》

10电、气焊设备及消防设施有专人管理,经常进行维护、保养、使其处于良好的技术状态,所有人员会使用器材,会报警119.

山东威虎山汽车销售服务有限公司

第6篇 电气焊操作规程

1. 电气焊必须持证上岗,无证人员不准上岗作业,作业时必须开动火证。

2. 进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带。

3. 现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。

4. 高空焊接时(包括切割)必须挂好安全完网,焊件周围和下方应采取防火措施,并有专人监护。

5. 雨天不得露天电焊,在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

6. 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂、易爆物品分别存放,也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈,安全帽,应平放不得倒置,不得在强烈阳关下晒,严禁行车或吊车运氧气瓶。

7. 开启氧气瓶阀门时应有专用工具,动作要缓慢,不得面露减压器,但应观察压力表针是否灵敏可靠,氧气瓶中的氧气不得全部用尽,至少应留49kpa的剩余压力。

8. 点燃焊(割)炬时应先开乙阀门点,然后开氧气调整火焰,关闭时先关闭乙阀,再关闭氧气阀。

9. 大风天气不准使用电气焊作业。

10. 作业后清理场地,灭绝火种,切断电源,锁好电闸箱,拧上气瓶安全帽,将软管卷起捆好,消除焊料余热后方可离开。

第7篇 工贸企业电气焊工安全操作规程

1.电焊(气割、气焊)工须经体检,专业培训后方可上岗。应掌握一般电气 知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救及人工呼吸方法。

2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明 和良好的通风,严格执行“焊工不焊割”的规定。

3.工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;工作回线不准搭 在易燃易爆物品上,也不准接在管道和设备上。线路横越车行道应架空或加设保 护;焊条的夹钳绝缘必须良好。

4.操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。焊接有 色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。

5.下雨天不准露天电焊;在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并 穿好绝缘鞋。

6.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电工进行。 移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关闭电焊机。工作完 毕关闭电焊机,再断开电源。

7.在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不 要直视弧光。

8.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应 戴上防护眼镜。

9.氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗和吸烟, 更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。禁止与氮气瓶混放,不可与铜、 银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气,压力要留有1:1.5表压余气。

10.每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割炬,焊割前应检查瓶阀及管路接 头处液管有无漏气,焊咀和割咀有无堵塞,气路是否畅通,一切正常才能点火操 作,用专用打火机点燃。

11.在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门,再关氧气 调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。

12.严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀,防止氧气倒 流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

第8篇 井下电气焊工操作规程

(一)、工作前的准备与检查

1、检查电焊机,气焊瓶是否放在安全处。

2、检查工作地点附近瓦斯情况。

3、作业前必须对作业地点前后10米范围洒水、灭尘并清除油垢等其它易燃物。

4、焊接点下部及3米范围内铺设砂土或不燃性材料。

5、作业时必须携带两台灭火器。

(二)、工作时的安排及注意事项

1、作业时有专人监护,确保周围人员的安全;

2、作业时必须按有关电、气焊规程操作;

3、作业地点必须通风;

4、作业地点必须要求顶板安全可靠;

5、作业时不能同时进行装孔、做炮头等工作。

(三)、工作标准及回收工作

1、要确保焊接部分牢固、无毛刺、无焊渣等现象。

2、作业结束后必须清除施工现场,清除火源。

3、作业完后,收拾好焊具,关好气焊瓶,同时回收到地面。

第9篇 电气焊通用安全操作规程

一、不得使用有缺陷的设备和工具。

二、高处焊接必须系安全带,使用的工具应用绳索传递,电焊线、氧气带、乙炔带必须绑牢在固体物体上。

三、作业清理现场的易燃、易爆物品,高处下方不准有易燃、易爆物品,如遇特别情况应采取有效的隔离措施。

四、六级以上风停止露天高处作业,雨雪天应停止露天作业,雨雪后操作地点的积水或积雪必须清除。

五、严禁焊接、切割装有油类、易燃、易爆,有毒物品的容器或管道,如需焊接、切割,操作前必须清洗干净,应有足够的通风,经检查无危险时方准进行作业。

六、多人在一容器内同时作业,要保证通风良好,并设专人监护,必要时容器内工作人员要绑安全绳。

七、在焊接、切割含有铜、铝、锌、铝等有色金属和有喷涂防腐层的物品时,必须在通风良好的场所进行。

八、进行技术复杂和带有危险性的作业,必须制定安全措施。

九、工作结束后,必须检查周围无火险后方可离开。电焊作业应切断电源,将把线、堆线分开盘好,不准搅在一起,将焊把挂气或放在绝缘处;气焊作业检查好气瓶、卸下焊把,盘好胶管,妥善保管。

第10篇 电气焊割作业安全操作规程

1、 电焊(气割、气焊)从业人员,必须经过体检、专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好规定的防护用品,认真检查电气焊设备、机具的安全可靠性。

2、 对受压容器,密闭容器、管道进行操作时要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内焊割要二人作业,一人操作一人在外监护,容器内照明电压应低于36伏。

3、 严格执行“三级动火审批制度”,焊割场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风条件。

4、 电焊机外壳应有效接地或接零,工作回线不准搭在易燃易爆物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回线、电源开关应绝缘良好,把手、焊钳的绝缘要牢固,电焊机要专人保管、维修,不用时切断电源,将导线盘放整齐,安放在干燥地带,决不能露天放置,防止高温烘烤、淋雨受潮。

5、 氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗和吸烟,更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动。禁止易然气体与助燃气体混放,不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用完瓶中剩余余气,压力要留有1:1.5表压余气。

6、 每个氧气和乙炔减压器上只许接一把焊割具,焊割前应检查瓶阀及管路接头处有无漏气,焊咀和割咀有否堵塞,气路是否畅通,一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气,用专用打火机点燃,禁止烟蒂点火,防止烧伤。

7、 每个回火防止器只允许接一个焊具或割具,在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门,再关氧气调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。

8、 严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀,防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

9、 工作后严格检查和清除一切火种,关闭所有气瓶阀门,切断电源设备管理,设备维修,检测诊断。

10、电焊(气割、气焊)从业人员,必须严格执行以下“焊工十不焊割”规定:

1) 焊工未经安全技术培训考试合格并领取操作证者,不能焊割。

2) 在重点要害部门或场所,未采取措施,未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动火证(票)手续者,不能焊割。

3) 在容器内工作使用36v以上照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。

4) 未经主管领导同意,其他部门部门擅自拿来的物件,在不了解其使用情况和构造情况下,不能焊割。

5) 盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器管道,未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的,不能焊割。

6) 用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位,未采取切实可靠的安全措施,不能焊割。

7) 有压力的管道或密封容器,如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等,不能焊接。

8) 焊接场所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。

9) 在禁火区(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格隔离等安全措施,不能焊割。

10) 在一定距离内,有与焊割作业相抵触的工种(如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等可能排出大量易燃气体),不能焊割。

第11篇 煤矿电气焊工操作规程

一、电气焊工必须经过安全技术培训，取得合格证后方可上岗操作。

二、上班前要穿戴好工作服、绝缘鞋、防护手套、面罩，高空作业时必须佩带安全带。

三、详细了解工作场地情况及焊、割物体的使用情况和构造。

四、重点要害部门和重要场所，或明文规定未经许可不得进行焊、割的地方，没有经过安全技术部门的批准，不能进行电气焊。

五、焊、割场地附近，有易燃物、易爆物和易燃气体等，未作清除或未进行覆盖、隔离，不能进行焊割。

六、用可燃材料作为保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能进行焊、割。

七、盛装过易燃液体、气体的容器未经彻底清洗，不能进行切割和焊补。

八、有压力管道、容器的设备（如高压气瓶高压管道，带气锅炉），不能进行焊接和切割。

九、在禁火区内，一律不许焊割。

十、在气焊与气割操作过程中，主要安全事项是注意预防氧气、乙炔瓶气泄漏，发生燃烧和爆炸事故。

十一、在焊接前要检查电焊机的外壳和焊件是否已可靠接地，电缆和电焊钳手把应很好地绝缘，电缆与焊接设备的连接螺栓是否拧紧拧牢。

十二、工作前要准备好灭火用具。如：泡沫灭火器，砂子、水桶等。

十三、开关应装在箱内，铁壳开关的铁壳必须接地。拉合开关时，必须戴干手套，头部偏离开关，防止触电和开关发生火花烧伤面部和手。

十四、改变焊机接头，检修焊机或转移工作地点时，必须停电。

十五、不要把带电焊钳夹在腋下或将电缆绕挂在脖子上搬移被焊物件。

十六、雨天禁止在室外进行作业。

十七、使用氧气瓶、乙炔瓶时不得靠近火源，勿暴晒。

十八、气瓶要有防震胶圈，带有安全帽。

十九、氧气瓶、可燃气瓶与明火距离不小于10米，橡胶软管不能短于15米。

二十、氧气瓶、橡胶软管严禁沾染油脂，气瓶内气体不可全部用尽，应留有余压。

二十一、氧气瓶安装减压器之前要略开气瓶阀门吹除污物，打开阀门时不应操作过快。

二十二、氧气瓶和与氢气接触的管道和设备要有良好可靠的接地装置，以防静电造成自燃。

二十三、乙炔瓶必须垂直放置，不得卧放，以防丙酮流出。

二十四、氧气瓶乙炔气瓶应禁止放在同一车辆内使用，严禁震动和撞击。使用时，两瓶之间应大于5mm以上。

二十五、使用液化石油气进行焊、割时，气瓶不得充满液体，必须留10－20%容积气化空间；胶管和衬垫村料应采用耐油材料；不靠近明火、不爆晒、不漏气。

二十六、液化石油气瓶严禁火烤或用沸水加热，冬季用40度以下温水加热，不得靠近暖气片。不得自行倒出残液，以防遇火成灾。

二十七、特殊环境焊、割作业时，要制订安全技术措施，经施工单位主管负责人、安技部门、保卫部门、矿长、总工签字同意后，方可动火作业。操作时，必须一人操作，专人监护，并配有消防设施。

二十八、焊接与气割作业后的安全检查：

1、仔细检查漏焊、假焊处，一旦发现应及时补焊。

2、对加热的结构部分，必须待完全冷却后，才能进料或进气。

3、检查火种，对整个地带及邻近房屋进行检查。

4、最后彻底清理现场。

二十九、工作完毕严禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧气瓶上。

三十、下班前一定要检查所有易燃、易爆的设备、器具，在确定没有发生事故危险的情况下，才能离开工作岗位。

第12篇 电气焊工操作规程

一、电气焊工必须经过安全技术培训,取得合格证后方可上岗操作。

二、上班前要穿戴好工作服、绝缘鞋、防护手套、面罩,高空作业时必须佩带安全带。

三、详细了解工作场地情况及焊、割物体的使用情况和构造。

四、重点要害部门和重要场所,或明文规定未经许可不得进行焊、割的地方,没有经过技术部门的批准,不能进行电气焊。

五、焊、割场地附近,有易燃物、易爆物和易燃气体等,未作清除或未进行覆盖、隔离,不能进行焊割。

六、用可燃材料作为保温层、隔热、隔音设备的部位,未采取切实可靠的安全措施,不能进行焊、割。

七、盛装过易燃液体、气体的容器未经彻底清洗,不能进行切割和焊补。

八、有压力管道、容器的设备(如高压气瓶高压管道,带气锅炉),不能进行焊接和切割。

九、在禁火区内,一律不许焊割。

十、在气焊与气割操作过程中,主要安全事项是注意预防氧气、乙炔瓶气泄漏,发生燃烧和爆炸事故。

十一、在焊接前要检查电焊机的外壳和焊件是否已可靠接地,电缆和电焊钳手把应很好地绝缘,电缆与焊接设备的连接螺栓是否拧紧拧牢。

十二、工作前要准备好灭火用具。如:泡沫灭火器,砂子、水桶等。

十三、开关应装在箱内,铁壳开关的铁壳必须接地。拉合开关时,必须戴干手套,头部偏离开关,防止触电和开关发生火花烧伤面部和手。

十四、改变焊机接头,检修焊机或转移工作地点时,必须停电。

十五、不要把带电焊钳夹在腋下或将电缆绕挂在脖子上搬移被焊物件。

十六、雨天禁止在室外进行作业。

十七、使用氧气瓶、乙炔瓶时不得靠近火源,勿暴晒。

十八、气瓶要有防震胶圈,带有安全帽。

十九、氧气瓶、可燃气瓶与明火距离不小于10米,橡胶软管不能短于15米。

二十、氧气瓶、橡胶软管严禁沾染油脂,气瓶内气体不可全部用尽,应留有余压。

二十一、氧气瓶安装减压器之前要略开气瓶阀门吹除污物,打开阀门时不应操作过快。

二十二、氧气瓶和与氢气接触的管道和设备要有良好可靠的接地装置,以防静电造成自燃。

二十三、乙炔瓶必须垂直放置,不得卧放,以防丙酮流出。

二十四、氧气瓶乙炔气瓶应禁止放在同一车辆内使用,严禁震动和撞击。使用时,两瓶之间应大于5m以上。

二十五、使用液化石油气进行焊、割时,气瓶不得充满液体,必须留10-20%容积气化空间;胶管和衬垫村料应采用耐油材料;不靠近明火、不爆晒、不漏气。

二十六、液化石油气瓶严禁火烤或用沸水加热,冬季用40度以下温水加热,不得靠近暖气片。不得自行倒出残液,以防遇火成灾。

二十七、特殊环境焊、割作业时,要制订安全技术措施,经施工单位主管负责人、安技部门、保卫部门、矿长、总工签字同意后,方可动火作业。操作时,必须一人操作,专人监护,并配有消防设施。

二十八、焊接与气割作业后的安全检查:

1、仔细检查漏焊、假焊处,一旦发现应及时补焊。

2、对加热的结构部分,必须待完全冷却后,才能进料或进气。

3、检查火种,对整个地带及邻近房屋进行检查。

4、最后彻底清理现场。

二十九、工作完毕严禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧气瓶上。

三十、下班前一定要检查所有易燃、易爆的设备、器具,在确定没有发生事故危险的情况下,才能离开工作岗位。

第13篇 电气焊工职业危害岗位操作规程

（一）职业危害因素

在焊接、切割工件过程中，产生的职业危害因素主要有电焊尘、锰尘、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外线等。对人体的危害，可造成电焊工尘肺、电光性眼炎、慢性锰中毒。

（二）操作规程

1、施工人员持证上岗，施工前排查隐患，对出现影响施工安全的隐患及时处理。

2、准备工作要认真仔细，气管、钢瓶、减压阀、电焊机和焊把处于完好状态。

3、防护用具穿戴整齐，消防器材（灭火器、水管、防火沙）准备齐全，氧气、乙炔瓶间距不得小于10m。

4、电焊机接火时，严格执行停送电制度，严禁带电作业。

5、结束任务，关掉电源、阀门，清理施工现场杂物，施工地点不得留有火源。

（三）防护措施

1、正确配戴使用焊接面罩、焊接护目镜、焊工手套，做好个人防护。

2、定期进行职业健康体检 ，参加职业卫生知识培训，掌握防护技能。

3、一旦发生事故立即送往医院治疗。

第14篇 电气焊工:安全操作规程

1.一般安全规定

1.1使用电气焊修理机电设备时,必须注意机电设备外壳有无良好接地,以防操作者触电。

1.2焊、割盛过易燃、易爆和有毒物品的容器,必须先彻底清洗,将盖打开,否则不准进行焊、割。

1.3在焊接装过有毒物品的容器内及一般金属容器内作业,必须加强通风措施,必要时可佩戴防毒面具,并有人监护方能作业。

1.4在焊,割的场所内不准有易燃,易爆和剧毒物品。

1.5不准焊接密闭的和内有压力(液体和气体)的容器。

1.6带电的设备禁止进行焊割作业。

1.7不准在装有易燃、易爆有毒物品的容器场地附近和储有易燃、易爆物品室内进行焊割作业。

2.电气焊工安全操作规程

2.1电焊工安全操作规程:

2.1.1电焊机二次线路及外壳必须良好接地,应经常检查有无漏电现象,一次与二次线路必须完整,起线路必须完整,起线路绝缘必须良好,一次线长度不得超过5米。

2.1.2夹焊条的钳子,必须绝缘良好。

2.1.3电焊机移动时应先切断电源。

2.1.4焊接的容器内或作业地点较潮湿时,作业前应采取必要的绝缘防护措施和专人监护方能作业。

2.1.5打火前必须戴好电焊帽,并要告诉辅助人员躲避孤光。在清除铁锈或熔渣时应戴好防护眼镜。

2.1.6固定焊接场所周围必须有防护挡屏,高空作业要扎好安全带或设脚手架。

2.1.7下雨时,禁止在露天进行焊接。

2.1.8工作中断时,必须切断电源,下班时要整理场地,消灭火种。

2.2气焊工安全操作规程:

2.2.1检查气压表是否完好有效。

2.2.2乙炔气和氧气瓶禁止放在高压线及吊车下,不准放在马路和人行道上。

2.2.3乙炔瓶使用

管理规定:

2.2.3.1乙炔瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方,禁止在日光下爆晒和受高温。

2.2.3.2已炔瓶必须立放,严禁横、躺、卧以免丙酮流出,引起燃烧爆炸。

2.2.3.3乙炔瓶必须有完整的安全帽,乙炔表必须装设回火防止阀。

2.2.4氧气瓶使用管理规定:

2.2.4.1氧气瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方,禁止在日光下爆晒及受高温。

2.2.4.2氧气瓶禁止与油类接触,不准和易燃物品(包括气体)同放一处,空、重、瓶要分开存放。

2.2.4.3氧气瓶要立放牢固,要有防震橡胶垫圈,禁止肩扛滚动,应有专用的小车搬运。

2.2.4.4氧气瓶内的气体不准全部用光,要留有不小于0.5kg/cm2剩余压力。

2.2.4.5气瓶口必须有完整的安全帽,保持瓶阀和螺绞良好,装表前要先启风门吹除脏物,再装表,表接完后,应慢慢开气门。开闭气瓶风门和气压表时,人身头部要侧在气瓶一旁,以免漏气和滑丝把表打出伤人。

2.2.5焊、割工作中严守以下规定:

2.2.5.1在容器内焊、割临时作业停止工作时,要将焊、割把子关好(或带出容器)以防乙炔在容器内爆炸。

2.2.5.2乙炔气瓶和氧气瓶不得存放在一处,其距离不得小于5米。

2.2.5.3高空作业必须佩扎好安全带或架设脚手架。

2.2.5.4乙炔 、氧气软管接头处要严密,不得漏气,不准接触油类、金属溶液、高温管道。横过马路或通道时要加护盖。

2.2.5.5由于焊、割嘴被熔化金属堵塞或火焰不正常,焊、割温度过高时,为了防止氧气逆流发生爆炸,应立即关乙炔阀,后关氧气阀,停止工作进行修理、冷却。

2.2.5.6不要在水泥地上焊、割,必要时工作物下垫铁板,以防水泥飞溅伤人。

2.3氧气瓶运输管理安全操作规程:

2.3.1进行运输时,每一个氧气瓶均应装置防震胶圈两个,并必须旋紧安全帽,在运输途中,必须保证不使氧气瓶跌落、撞击、受热、沾污油类和损坏。

2.3.2运输氧气瓶时,必须遵守下列规定:

2.3.2.1禁止押运和搬运人员在车上吸烟。

2.3.2.2氧气瓶的头部必须朝向一方,装好车后,瓶应固定牢。汽车装氧气瓶时,应按车厢横向放置。

2.3.2.3夏季必须对氧气瓶适当覆盖,防止日光暴晒。

2.3.2.4必须轻装轻卸、防止震动,严禁抛、扔、滚滑。

2.3.2.5易燃物品或易爆物品、油脂或带油脂的物品不得和氧气瓶同车装运。

2.3.3储存氧气瓶的临时仓库,周围10米以内禁止堆放易燃物品和引用明火。

第15篇 电气焊工作人员安全操作规程

一、凡设备，管道需要动火的地方，必须办理“动火许可证”

二、动火周围易燃，易爆物质必须消除干净，如附近有地沟、阴井、水封，放空排污等可能漏出可燃气体处，应采取有效安全措施。

三、电焊机接线必须由电工进行，进出线必须良好，电焊机必须有可靠接地。

四、电焊机接地不准接到可燃气体的管道，阀门上，防止产生点火花或高温。工作结束必须切断电源，并把焊机推进室内或严密遮盖，防止下雨时淋湿。

五、氧气瓶和乙炔气瓶的安全附件必须齐全良好，与动火地点三者之间距离保持7米以上，夏季防止暴晒，在搬运时禁止碰撞。

六、氧气瓶瓶口切勿靠近油脂和靠近热源，夏季防止暴晒，瓶内氧气不可用尽（应留有余压不低于0.5kg/平方厘米）。