加药工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 个人防护装备的穿戴
2. 药剂的正确存储和搬运
3. 药品配制和投加流程
4. 应急处理措施
5. 设备操作和维护
6. 安全规章制度遵守
加药工安全操作规程旨在确保加药作业的安全进行,防止因操作不当引发的事故,保护员工的生命安全和身体健康,同时保证生产系统的稳定运行,减少药剂浪费和环境污染。通过严格遵守规程,可以提升工作效率,降低运营成本,维护企业的良好运营环境。
1. 个人防护:在接触药品前,必须穿戴好防护服、防化眼镜、口罩和手套,防止皮肤接触和吸入有害物质。
2. 储存搬运:药品应储存在干燥、阴凉、通风的地方,避免阳光直射。搬运时轻拿轻放,防止破损泄漏,严禁私自带入食物和饮料。
3. 配制药液:严格按照配方比例配制,使用专用工具测量,避免直接用手接触。配制过程中保持环境整洁,防止污染。
4. 投加操作:遵循先开搅拌后加药的原则,确保药剂充分溶解。观察设备运行状况,如发现异常应立即停机检查。
5. 应急处理:熟知应急预案,一旦发生泄漏或人员中毒,立即启动应急响应,避免事态扩大。
6. 设备维护:定期对加药设备进行清洁和保养,确保其正常运行。发现设备故障应及时上报并维修。
7. 规章制度:遵守公司的各项安全规定,参加安全培训,了解化学品性质和处理方法,未经许可不得擅自改变操作程序。
在执行加药工安全操作规程时,务必保持警觉,不可掉以轻心。每个细节都关乎到个人安全和生产效率,务必做到谨慎操作,确保工作的安全性与高效性。在日常工作中,不断积累经验,提高安全意识,共同构建安全的工作环境。
(一)职责
1.负责给、配药设备的维护保养。
2.按规定配加药。
3.搞好本岗位卫生。
(二)工作程序:
浮选岗位设备运转正常后方可给药,给药时与浮选工取得联系,随时调节药量的大小,浮选停车后应马上进行给药。
(三)、方法和步骤
1.评阅交班记录,做好接班工作。
2.检查给药设备的完好情况。
3.检查给药管路是否畅通。
4.检查药剂量的大小。
5.经常和浮选工、磨矿工取得联系,以便调整加药量。
6.及时处理断流,过流现象。
7.搞好本岗位卫生,做到文明生产。
8.交代好本班生产情况,及应加强的工作,做到接班人不到不离岗。
(四)工作质量:
1.做到均匀连续给药,不断流,不冒漏。
2.维护好给药设备及现场卫生。
(五)工作配合
1.与浮选工密切配合,随时调整药量。
2.与磨矿工密切配合,随时了解球磨处理量
(六)考核办法
1.浮选回收率93%,全月平均±0.1%。±1分。
2.精矿品味110g/t,全月平均±2g/t,±0.5分。
3.按规定给药,没发现一次不合格扣5分。
4.严禁金属流失,发现一次扣10分。
5.认真填写原始记录,卡片,报表,保持整洁。不得乱画,发现 一次扣10分。
6.保证设备正常运转,发现设备有问题不汇报,不处理者扣5分。
7.认真执行交接班制度,因交接班不清而出现问题,不汇报者扣 2分,责任者扣5分。
8.做好文明生产,每发现一次不合格者扣2分。
9.本制度为百分考核制,每月对当月的工作情况进行评估,作为评发当月奖金的依据。
第2篇 絮凝剂加药工安全技术操作规程
一、一般规定
12.7.1. 应经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。
12.7.2. 掌握絮凝剂的基本特征和特点,熟悉本作业的工艺要求、煤泥水流程、浓度
变化、粒度组成。
12.7.3. 熟悉本岗位的工作原理、结构、零部件的名称和作用、技术特征、设备维护 保养方法和有关的自动控制基本知识。
12.7.4. 了解本岗位有关自动控制装置和仪表的工作原理、使用条件和操作维护保养
方法。
12.7.5. 能根据煤泥水浓度情况确定加药浓度和加药量,根据煤泥沉淀情况分析药剂
用量是否合适。
12.7.6. 上岗前,按规定穿戴好劳保用品。
12.7.7. 严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度、和其他有关规定。
二、开车前的准备: 熟练掌握絮凝剂的制备方法。
三、正常操作
12.8.1. 根据浓缩池上清水深度添加,以保持清水层0.8—1.2m为宜。
12.8.2. 不定期测浓缩池清水层高度。
12.8.3. 停煤时停止添加絮凝剂。
四、特殊情况的处理:
12.8.4. 聚丙烯酰胺现配现用,不准长期存放在制备桶内。
12.8.5. 制备过程中不准出现打团和鱼眼状胶块。
12.8.6. 溢桶时及时将地面清理干净。
五、停车:
12.9.1.停车时及时停止添加絮凝剂。
12.9.2.对添加量做好记录,并汇报集控做好交接班工作。
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