砂轮安全操作规程（15篇范文）

有哪些

砂轮安全操作规程

砂轮作为工业生产中的重要工具，其安全性直接影响到作业人员的生命安全和生产效率。以下是一些关键的操作规程：

1. 检查砂轮：在使用前，务必检查砂轮是否有裂纹、损伤或不均匀磨损，确保砂轮完整无损。

2. 安装牢固：安装砂轮时要确保紧固，防止工作过程中松动。

3. 试运转：启动砂轮前，应空转一分钟，观察运转是否平稳，无异常噪音。

4. 保护措施：操作者必须佩戴防护眼镜、口罩和手套，以防止飞溅物伤害。

5. 切割角度：砂轮与工件的角度要适中，避免过大的侧向压力导致砂轮破裂。

6. 工作压力：保持合适的切割力度，避免过度施压导致砂轮碎裂。

7. 避免连续工作：长时间连续使用后，砂轮应冷却一段时间再使用，以防过热。

目的和意义

这些操作规程旨在确保砂轮在使用过程中的安全性，防止因操作不当引发的事故。遵守规程能降低工伤风险，提高生产效率，同时也有助于维护设备的使用寿命，减少维修成本。此外，良好的安全习惯也能提升员工的工作满意度和企业形象。

注意事项

1. 不得超速使用砂轮，以免产生高温，导致砂轮破裂。

2. 禁止使用已损坏的砂轮，哪怕只是一点微小的损伤，都可能在高速旋转时酿成大祸。

3. 操作时保持专注，避免分心，以防意外发生。

4. 存储砂轮时，应避免潮湿环境，以防砂轮受潮影响性能。

5. 定期进行砂轮使用和安全知识的培训，以确保所有操作人员都了解并能正确执行操作规程。

以上规程旨在为砂轮操作提供基础指导，但具体操作还需结合实际情况和设备特性进行调整。在日常工作中，务必牢记安全第一，预防为主，确保生产活动的顺利进行。

砂轮安全操作规程范文

第1篇 砂轮安全操作规程

1 磨制各种铁质加工品时,若热度太高应勤沾水使其冷却。

2 不许在普通砂轮上磨硬质合金物件。

3 笨重的物件不准在砂轮上研磨,以免发生事故。

4 使用砂轮时首先要检查砂轮是否有裂纹或螺丝松动的现象,经检查合格方可使用。

5 安装砂轮时要做平衡试验、中心线应与轴线同心,轴承须接触紧密,不许用锤敲打砂轮,安装完毕转动数分钟后再拧紧其螺丝方可使用,在转动时应绝对保持砂轮圆形。

6 砂轮两侧要用铁夹板夹上、铁夹板不应少于砂轮直径的一半,铁夹板与砂轮之间要垫钢纸垫,轴与砂轮之间钢纸垫须加一层厚纸,使压力均匀。

7砂轮要设有安全防护罩和操作台,罩内不得夹杂物品,操作台的位置要低于砂轮中心,操作台与砂轮的间隔要保持三公分,

8 砂轮边缘不得有缺口二表面不得凹凸不平或歪曲不正,发现上述现象,要修正好方可使用。

9 使用砂轮时应站在砂轮恻面与身体保持适当的距离,薄片砂轮不得在侧面推磨。

10 使用砂轮研磨,压力应均匀一致,不得用力过猛。

11 磨小零件时必须用钳子夹住研磨,以免伤手。

12一个砂轮不得两人同时使用

13 使用砂轮操作不得戴手套,要戴风镜。

14 电动砂轮电机应保持绝缘,防止漏电,在潮湿地点使用必须接地。

15 禁止用砂轮磨紫铜、铝、铅等韧性物件。

16砂轮机必须有专人负责,按时维护保养。

17 夜间使用砂轮,必须有充足的照明,无照明禁止使用。

18 砂轮罩内侧的固定螺丝应经常检查,防止松动。

19 未掌握砂轮基本操作知识者,不得动用。

第2篇 电动砂轮锯及砂轮机安全操作规程

（1）作业前，必须检查绝缘情况，保护接零应良好。

（2）必须根据切割的材质选择适用的砂轮片。

（3）作业时必须佩戴防护目镜等防护用品，站在砂轮片的侧面。

（4）作业时，不得在深度方向及前进方向同时比例中给进，给进力不得过猛，冷却水流量应适宜。

（5）操作时，发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时，必须立即切断电源。检修工作由电工进行。

（6）作业后关停机械，切断电源，锁好闸箱。

第3篇 立式砂轮机安全操作规程

1.目的:

为了规范立式砂轮机安全操作,避免机械伤害的发生,保障机器的正常运行,保护员工的生命安全,保证设备本身的安全,特制定本规程。

2.适用范围:

适用于本公司及外来协作单位会使用立式砂轮机人员。

3.主要危险因素:机械伤害、物体打击、砂轮崩裂

4. 主要危害因素:噪声

5.安全操作:

1. 砂轮机的防护罩必须完备牢固,保护罩未装妥时,请勿开动机器,电源开关装配正确。

2. 操作者必须戴上防护眼镜,扎好长发等防护工作后,才能进行工作。

3. 对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。

4. 砂轮机在开动之前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物,确认无问题时,再开动砂轮机。

5. 砂轮因长期使用磨损严重时,不准使用。

6. 砂轮机因维修不良发生故障,砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时,不准开动。

7. 换新砂轮,必须经过认真地选择。安装前,请先检查砂轮外观有无瑕庇或裂纹,用木锤轻敲;请辨音响清浊,如声音破哑者勿使用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。

8. 换砂轮上螺丝时要均匀用力,安装时请勿用铁锤敲打,勿用力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸,勿将螺帽地紧或过松,砂轮与绿盘间夹置厚度为2mm以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。

9. 新装砂轮开动后,人离开其正面后空转15分钟;已装砂轮开动后,人离开正面使其空转3分钟。待砂轮机运转正常时,才能使用。

10.在同一砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,勿将操作物过度挤压在砂轮上,不能磨削性质不宜的材料,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的直面,以防砂轮崩裂,发生事故。

11.在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热,请即削锐,有不平衡时,勿冲打,用砂轮刀,请即削正。

12.磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。

13.对于细小的、大的和不好的工件,不准在砂轮机上磨;特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将砂轮挤碎。

14.砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防沾水后失去平衡,发生事故。

15.砂轮磨薄,磨小后应及时更换,厚薄度与大小可根据经验以保证安全为原则。

16.砂轮机用完之后,应立即关闭电源,不要让砂轮机空转。

编制: 审核:

批准:

日期:2022-12-26

第4篇 汽修企业砂轮机安全操作规程

汽修砂轮机安全操作规程

1、开机前应用手拨动砂轮,检查砂轮是否有裂纹,防护罩及各部是否正常。

2、过大,过长工件不得在砂轮上打磨,打磨工件必须拿稳,不得单手持工件进行磨削。打磨时压力应适宜。

3、进行磨削必须戴防护眼镜,不准戴手套,不准用棉纱、布包住工件进行磨削。工件发烫应及时浸水冷却。

4、磨削时操作者应站在砂轮一侧,不得正对砂轮操作,同一砂轮不准两人同时进行磨削。

5、更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮。新砂轮使用前应进行静平衡试验。

6、磨削完毕后应关闭电源,应经常清除防护罩内的堆积粉屑。

7、经常打磨砂轮,使砂轮运转平稳。

第5篇 砂轮机工安全技术操作规程

①检查砂轮有无裂纹,轻击砂轮有无杂音,确认正常后才能安装使用。

②安装砂轮片,必须调整平面的摆动,调整后夹紧螺母,装上防护罩。

③新砂轮片安装后,启动时将电源开关启动5min停车,然后再启动5min,认为正常再全启动10min,安装操作者在新砂轮开机时,严禁站立在砂轮片正面,必须站在砂轮机两边,以防新砂轮运转时爆裂,导致人身伤害事故的发生。

④新砂轮试车前,砂轮机正面前方如有人员必须清场;砂轮机正前方不得有人。

⑤新砂轮试车15min,确认正常后,修整砂轮片外径,待修整好后,检查砂轮机无跳动方能使用。

3)严禁在砂轮机上磨长度超过500mm的工件和重量3kg以上的工件。

4)严禁砂轮机上磨薄铁皮和铝、铜材料工件。

5)砂轮机无防护罩不能开车使用。

6)砂轮机上操作必须戴手套和防护眼镜(5mm以下钻头可以不戴手套)

7)磨削工件时不准用力过大,以防事故发生。

8)班后清理砂轮机及周围环境卫生,切断电闸总电源,做到万无一失,确保安全生产。

第6篇 砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作

一、砂轮机安全操作规程

1. 使用前要带防护眼罩,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。

2. 使用前请仔细检查防护罩,必须完好无松动,砂轮机与防护罩之间有无杂物,砂轮片无裂纹、缺陷、安装牢固。

3. 使用的电源必须装有漏电开关装置,并检查电源线有无破损现象。

4. 砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。

5. 机器在使用前必须要开机试转,看砂轮片运行是否平稳正常,方向是否正确。

6.切料时不可用力过猛或突然撞击,遇到有异常情况要立即关闭电源。

7. 更换新砂轮时,应切断总电源,安装前应检查砂轮是否有裂纹。

8. 砂轮安装好后,空转试验2--3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。

9. 作业时,操作人员不得正对砂轮,而应站在侧面,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

二、砂轮机安全操作注意事项

1.开动砂轮机时必须达到转速稳定后方可磨削。

2.同一块砂轮上,禁止两人同时使用,不准在砂轮的侧面磨削。

3.磨削时接触压力要均匀,严禁用工件撞击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。

4.磨刃时,刀具应略高于砂轮中心位置,不得用力过猛,以防滑脱伤手。

5.砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。

6.不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。

7.不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。

8. 安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,使用前应检查螺母是否松动。

第7篇 汽修厂砂轮机安全操作规程

汽车维修厂砂轮机安全操作规程

1.开机前应用手拨动砂轮,检查砂轮是否有裂纹,防护罩及各部是否正常。

2.过大,过长工件不得在砂轮上打磨,打磨工件必须拿稳,不得单手持工件进行磨削。打磨时压力应适宜。

3.进行磨削必须戴防护眼镜,不准戴手套,不准用棉纱、布包住工件进行磨削。工件发烫应及时浸水冷却。

4.磨削时操作者应站在砂轮一侧,不得正对砂轮操作,同一砂轮不准两人同时进行磨削。

5.更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮。新砂轮使用前应进行静平衡试验。

6.磨削完毕后应关闭电源,应经常清除防护罩内的堆积粉屑.。

7.经常打磨砂轮,使砂轮运转平稳。

第8篇 手持电动工具砂轮机电钻等安全技术操作规程

1) 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修应符合现行国家规定的安全技术规程标准。

2) 对长期停用或新领用的手持式电动工具,在使用前,应进行检查,经测试绝缘良好方可使用。

3) 在通电前,应做好保护接地或保护接零,应加装单独电源开关和漏电保护器,严禁一台开关安两台或两台以上电动设备。

4) 电源开关应采用双刀开关控制,其开关应安装在便于操作的地方,当采用插座连接时,其插头、插座应无损伤、无裂纹且绝缘良好。

5) 因故离开现场暂停工作或遇突然停电时,应拉下电源开关。

6) 手持电动工具的电缆应避开热流,并采取防止重物压坏电缆等措施,需要移动或工作完毕应切断电源。

7) 手持电动工具的刀具,如钻头砂轮等,必须夹紧、锁紧,手持砂轮机的砂轮旋转方向应避开人和设备,以免砂轮碎块伤人和伤物。

第9篇 砂轮机浇口磨削工安全技术操作规程

1、工作前必须戴好防护眼镜，开启通风，开动砂轮前，仔细检查砂轮有无裂纹、缺损，如有异常严禁使用。检查螺栓、防护装置是否紧固好，确认正常后，开车空转5分钟，方可操作。

2、随时调整托板，使其与砂轮间隙不小于3毫米，同时使托板平面在砂轮的水平中心线上，砂轮运转时不准调整托板，当工件厚度小于6毫米时，应将托板卸开，否则不准使用。

3、启动砂轮机，当砂轮达到额定转数后，方可使用。

4、磨件时紧握工件，平稳接触砂轮，不准用力过猛撞击砂轮，未退件前，不允许关停砂轮机

5、操作时要站在砂轮的侧面，不允许两人在一片砂轮上同时磨削。避免头部及其它部位与砂轮在同一直线上。

6、磨小件时，要用钳子等辅助工具夹住磨削，以免磨伤手，不准用砂轮侧面磨物件。

7、砂轮磨出凹槽，或震动较大时要及时找有关人员用砂轮刀修整。

8、砂轮片的拆装更换必须由专人负责，更换砂轮片要建立记录档案，标明更换日期、更换者及更换内容，以备查巡。

9、砂轮磨损较大（表面线速度20米/秒）或被磨工件碰撞砂轮防护罩时，必须更换新砂轮。

10、更换新砂轮要详细检查砂轮是否受潮、受冻、有裂纹和缺损，更换时不准用铁器敲击，砂轮与法兰盘之间垫以1-1.5mm厚的石棉垫，压紧法兰不小于砂轮的1/3，并大于法兰盘直径1毫米。均匀夹牢上紧螺丝后，再通过静平衡，然后装机空运转1-2分钟，确无异常后，方可使用。

11、严禁非指定人员随便开车磨活，操作者磨活时严禁吸烟。

12、在工作中，发现砂轮振动过大或发出不正常声音等异常情况时，要立即停机找有关人员检查修理。

13、工作结束，切断电源总闸，关闭抽风机，清扫干净场地。

第10篇 电动砂轮:安全操作规程

序号

工作内容

安全要求和注意事项

1

工作前

安全准备

(1)检查电动砂轮防护罩是否牢固,电源线、接地线是否良好。

(2)检查各处螺丝有无松动,砂轮片有无裂纹。

(3)必须穿戴好劳保护品(手套、护目眼镜等)。

(4)使用前,首先要进行空转试验,无问题时方可进行操作。

2

工作中

安全要求

(1)工作者不准正对砂轮,必须站在侧面。

(2)工件要缓慢接触砂轮,不准撞击,要用砂轮正面,禁止使用砂轮侧面。

(3)换砂轮时,要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损,配合要适当,用扳手紧螺帽。

3

工作后

安全确认

(1)使用完毕,首先切断电源。

(2)电动砂轮机要有专人负责,定期检修。

第11篇 砂轮儿机安全操作规程

一、安装前应作外观查抄,判定有没有内伤,砂轮儿小孔与轴径是否匹配,不宜过大(小)以确保施用安全

二、砂轮儿不宜夹患上过紧或过松,装完复查没有差错后,空转一段时间无异样方可施用

三、砂轮儿机应按测定标的目的转动,禁局势恶化,应有专人检修用前应空转1~5分钟职员需戴护目镜站在侧面操作,禁止两人同时共用一台砂轮儿机,用完应及时关机

四、切削时忌使劲过猛,小工件应以钳夹牢,防伤手或卡住砂轮儿

五、不准用手抬着笨重件研磨,应将其固定禁用带子、棉纱缠在工件上切削,以防绞伤

六、开始工作前应对电源闸刀开关、砂轮儿片的松紧程度度、防备保护罩举行具体查抄,场地应有足够的照明,待明确承认安全后才许可开始工作。

第12篇 工贸砂轮机安全操作规程

1.砂轮机应安装在僻静安全的地方,旋转方向禁止对着通道,启动前,应先 检查机械各部螺丝、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等,确认完 整良好再启动。

2.工件的托架必须安装牢固,托架面要平整,托架的位置与砂轮架的间隙不得大于3mm,夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3,夹力适中。对有 平衡块的法兰盘,应在装好砂轮后,先进行平衡测试,合格后方能使用。

3.砂轮要保持干燥,防止受潮而降低强度。

4.砂轮轴头紧固螺丝的转向,应与主轴旋转方向相反,以保持紧固。砂轮起 动须达到正常转速后,方准进行磨件。

5.严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件。

6.砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出夹板不足25mm时,均应更换新砂轮。

7.磨工件时,不准振动砂轮或打磨露出中易发生振动的工件。

8.砂轮只准磨钢、铁等黑色金属,不准磨软质有色金属或非金属。

9.砂轮禁装倒顺开关,路途停电时,应立即切断电源。

10.磨工件时,应使工件缓慢接近砂轮,不准用力过猛或冲击,更不准用身 体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件。

11.磨小工件时,不应直接用手持工件打磨,应选用合适的夹具夹稳工件进 行操作。

12.安装砂轮片时,不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径,应加套筒不得有空隙,轴端须有两个以上的螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋转螺纹。

13.砂轮机转轴发生弯曲后,应立即停用,更换新部件后方可继续使用。

第13篇 砂轮切割机无齿锯安全技术操作规程

1目的和范围

本规程规定了砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作要求。

本规程适用于砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作。

2安全技术操作要求

2．1作业前

2．1．1应检查设备的防护罩必须安全可靠，吸尘装置必须完好有效。

2．1．2设备的金属外壳必须有可靠的接零(地)保护。

2．1．3按规定穿戴和使用好保护用品。

2．2作业中

2．2．1砂轮切割机附近不得有易燃易爆物品。

2．2．2开车前应检查砂轮片是否安装牢固，砂轮片是否有缺口和裂纹，发现缺陷必须更换。

2．2．3切割时，砂轮片与工件接触要慢，砂轮与工件接触正常后，再均匀用力切割工件。

2．2．4砂轮切割机，严禁在砂轮片侧面打磨任何物件。

2．2．5在砂轮割料机上，严禁切割镁合金。

2．2．6砂轮的更换应按gb 4674--84《磨削机械安全规程》中的有关规定进行。

2．2．7随工作工位移动的砂轮切割机必须经常进行维修和保养，每次使用前应认真进行检查，确认安全后再使用。

2．3作业后

2．3．1切断电源，清扫设备。

2．3．2整理摆放好切割材料，清扫作业现场。

第14篇 金属弓形、圆盘、砂轮锯锯床安全操作规程

金属锯床(弓形、圆盘、砂轮锯)安全操作规程

一、起动前准备

1、调整好虎钳位置应平正,紧固可靠.

2、控制杆手柄应放在静止或升起位置.

3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置.

4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时,应加设托架.

5、装夹两件以上物料时,应夹紧牢靠.先空转正常后再开始锯料.

6、检查锯条装夹时位置正确,如有歪斜应及时校正,检查锯条的松紧度,锯齿应向锯割的后面.

7、砂轮安装应符合有关规定.

8、锯片必须平整,锯齿尖锐锋利,不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片.

9、砂轮锯,圆盘锯的主轴有晃动时,不得使用.

10、进给量要适当均匀,不得突然加大进给量.

11、切割中发现工件松动,应立即停机使刀具离开工件,重新夹紧工件.

二、运转中注意事项

1、锯割时,要随时检查锯条是否歪斜,必要时退出进行校正.

2、在锯割加工中,及时注意加注冷却液.

3、锯条中途折断时,应立即切断电源,然后再进行更换,同时将物料或工件翻转180℃,重新开锯口.

4、锯割刚开始时,应采用弱走刀,待锯至适当深度后,方准采用强走刀.

5、锯割中,不准用手接触滑枕.操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向.

6、在被锯割物件将要切断时,应特别注意防止断料下落砸伤人,切断大料时,应留有余量,卸下后砸断,切断小料时,不得用手接.

三、停机注意事项

1、停机后,应断开电源,清理铁屑,清扫场地.

2、各操作手柄应放在规定位置.

第15篇 建筑砂轮机操作规程

1 .砂轮机应安装在显眼而又僻静的地方,其轴线的垂直方向不得有其他人员固定操作。

2 .砂轮安装时,应仔细检查有无裂纹,砂轮额定允许转速是否相符,运转时不得有摇摆现象,不允许用锤子打击砂轮,安装完毕,试运转数分钟后,再次拧紧螺丝。

3 .砂轮两侧要用垫圈夹紧,其直径不少于砂轮直径的1 / 2 ,垫圈与砂轮之间垫以和垫圈同样大小的胶圈。

4 .砂轮必须装设不少于半圆位的防护罩。

5 .操作前应检查砂轮有无破裂,螺丝有无松动,并试运转正常后方可正式操作。

6 .操作时应立在砂轮的侧面,身体离开远些,不得两人同时使用一个砂轮,当一台机上装有两个砂轮时,不得在侧面磨。

7 .送磨工件时,应将工件缓慢地接近砂轮,不得用力过猛或进行冲击。

8 .磨小物件时不可用手拿着,应用钳子等工具夹紧,过于重大的有严重震动的工作,不要使用砂轮机磨削。

9 .工作时要戴防护镜。

10 .凡有下列情况,砂轮机不准使用:砂轮不圆、砂轮过薄或砂轮片露出夹板边缘、运行中发现左右摇摆或音响不正常时。

11 .砂轮边缘不得有缺口,表面凹凸不平或歪曲不正常现象,如有应及时整修。

12 .砂轮机应设单一开关,严禁倒转。