卧式车床安全操作规程（5篇范文）

有哪些

卧式车床安全操作规程

卧式车床是机械加工中常用的一种设备，主要用于回转体零件的外圆、内孔、端面、螺纹等的加工。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些关键的安全操作规程：

1. 熟悉设备：操作前应充分了解卧式车床的结构、性能及操作方法，熟悉设备的操作面板和控制开关。

2. 检查设备：开机前，检查车床各部位是否完好，润滑系统是否正常，刀具是否安装牢固。

3. 安全防护：佩戴必要的劳保用品，如护目镜、工作服、防护鞋，并确保长发束起。

4. 设定参数：根据工件材质和加工要求设定合适的切削速度和进给量。

5. 工件装夹：正确使用卡盘或中心架固定工件，确保牢固无松动。

6. 切削过程：启动车床后，密切观察切削过程，如有异常立即停机。

7. 清理工作：加工完成后，关闭电源，清理切屑，保持工作台整洁。

目的和意义

卧式车床安全操作规程的制定旨在防止意外事故的发生，保护操作者的生命安全，减少设备损坏，提高生产效率，保证产品质量。遵循这些规程能有效降低职业伤害风险，创造一个安全、高效的工作环境，同时也有助于延长设备使用寿命，降低维修成本。

注意事项

1. 非专业人员不得擅自操作车床，未经许可不得调整设备设置。

2. 切勿在设备运转时进行调整或清洁，以免发生危险。

3. 遵守一人一机原则，操作时注意力集中，避免因分心导致的意外。

4. 加工过程中，若发现刀具磨损严重，应及时更换，防止刀具断裂造成事故。

5. 使用专用工具，避免使用身体部位接触旋转部件。

6. 停机后，确保设备完全停止再进行工件拆卸或设备调整。

7. 维护保养要定期进行，及时排除隐患，确保设备处于良好状态。

以上规程需严格执行，任何忽视安全的行为都可能导致严重后果。只有通过规范的操作和持续的安全意识，我们才能确保生产活动的安全和顺利。

卧式车床安全操作规程范文

第1篇 卧式车床安全操作规程

适用机型:

1、 普通车床:c613(1613д),1613,cm6125,cg6125,c615(1615m),c616(1616),c616a(1616п),1616m,c6132a,1617,c6136a,c618,c618k(sk360),c618-1,c620(1д62m),c620-1(1a62),c620-1b,c620-3(1k62),cw6140,cy6140,cm6140,cw6140a,ca6140,c6140,ta1620,mk53kc,cw6143,cm6150,c630(1д63),cm6163,c630-1(1д63a)c640(1a64),cw61100,111c,1602,sv18r,1n61,s1-200,s1-250,tr70b,sn400×2000,c650(1д65),165,1670,eu-500,龟城3#。

2、铲齿车床:c8904,c8955(k96)。

3、其他非标准车床:

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关普通车床通用规定:

(一) 工作中认真作到:

1、 找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。

2、 加工棒料时,棒料不得太长,一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上,应用支架支承,确认安全后方可加工,但不准开高速度。

3、 加工偏重工件时,配重要加得恰当,紧固牢靠,用手转动卡盘检查无障碍后,再低速回转,确认配重符合要求,方可加工。

4、 用尾座顶针顶持工件时,尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍,同时注意锁紧。

5、 用尾座装钻头钻孔时,不准用杠杆转动手轮进刀。

6、 装卸较重的工件时,要在床面上垫块木板,防止发生意外。

7、 装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行,绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧,同时要在床面上垫块木板,防止发生意外。

8、 溜板作快速移动时,须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动,防止碰撞。

9、 车刀安装不宜伸出过长,车刀垫片要平整,宽度要与车刀底面宽度一致。

10、车削外圆时,只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。

11、改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改变主轴回转方向。

12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。

13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时,应将切屑彻底清除及擦净冷却液。

加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时,应将切屑清除,彻底擦净导轨面并加油润滑。

14、作高速切削时,必须注意:

① 切削钢件要有断屑装置。

② 必须使用活顶尘

15、大型车床的工件重量转速,一定按使用说明书要求进行。

(二) 工作后认真做到:

1、 把溜板及尾座移到车床的尾端位置上。

2、 停车一个班以上,未加工完的大型工件,应用木块支承住。

三、认真执行下述有关车床的特殊规定:

(一) 1670大型车床:

1、 加工件最大重量不得超过50吨。安培计读数不允许超过500a。

2、 开车时须先启动油泵,待表示润滑系统工作正常的绿色信号灯亮时,方可接通主电机。

3、 须在主电机停止后,方可用手轮变换主轴转速,完成变速的白色信号灯亮时,才重新启动主电机;在主电机工作时,方可用按钮调正电机转速,可得到主轴变速。

4、 主轴转速应根据工作重量查表选定,不准任意提高。

5、 工作中如发现自动开关打开,监督信号灯熄灭,号笛发出信号应立即停车,找出原因,排除故障后,再继续工作。

(二) c8904,c8955(k96),铲齿车床:

作铲磨工作时应认真做到:

1、工作前检查砂轮应完正无裂纹,安装正确。

2、刚开始铲磨时时给量要小,进给速度要慢,以免砂轮因冷脆而破裂,特别是冬天气温低时更要注意。

3、注意磨头电源线以免碰伤触电。

4、新砂轮安装前应仔细检查,如有裂纹、碰伤绝对禁止使用,安装时应在砂轮与法兰盘之间垫入纸垫,螺钉均匀拧紧。

第2篇 卧式车床操作规程

适用机型：

1、 普通车床：c613（1613д），1613，cm6125，cg6125，c615（1615m），c616（1616），c616a（1616п），1616m，c6132a，1617，c6136a，c618，c618k（sk360），c6181，c620（1д62m），c6201（1a62），c6201b，c6203（1k62），cw6140，cy6140，cm6140，cw6140a，ca6140，c6140，ta1620，mk53kc，cw6143，cm6150，c630（1д63），cm6163，c6301（1д63a）c640（1a64），cw61100，111c，1602，sv18r，1n61，s1200，s1250，tr70b，sn400×2000，c650（1д65），165，1670，eu500，龟城3#。

2、铲齿车床：c8904，c8955（k96）。

3、其他非标准车床：

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关普通车床通用规定：

（一） 工作中认真作到：

1、 找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。

2、 加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上，应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度。

3、 加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工。

4、 用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时注意锁紧。

5、 用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。

6、 装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外。

7、 装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。

8、 溜板作快速移动时，须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动，防止碰撞。

9、 车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一致。

10、车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。

11、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改变主轴回转方向。

12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。

13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时，应将切屑彻底清除及擦净冷却液。加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时，应将切屑清除，彻底擦净导轨面并加油润滑。

14、作高速切削时，必须注意： ① 切削钢件要有断屑装置。 ② 必须使用活顶尘 15、大型车床的工件重量转速，一定按使用说明书要求进行。

（二） 工作后认真做到：

1、 把溜板及尾座移到车床的尾端位置上。

2、 停车一个班以上，未加工完的大型工件，应用木块支承住。

三、认真执行下述有关车床的特殊规定：

（一） 1670大型车床：

1、 加工件最大重量不得超过50吨。安培计读数不允许超过500a。

2、 开车时须先启动油泵，待表示润滑系统工作正常的绿色信号灯亮时，方可接通主电机。

3、 须在主电机停止后，方可用手轮变换主轴转速，完成变速的白色信号灯亮时，才重新启动主电机；在主电机工作时，方可用按钮调正电机转速，可得到主轴变速。

4、 主轴转速应根据工作重量查表选定，不准任意提高。

5、 工作中如发现自动开关打开，监督信号灯熄灭，号笛发出信号应立即停车，找出原因，排除故障后，再继续工作。

（二） c8904，c8955（k96），铲齿车床：作铲磨工作时应认真做到：

1、工作前检查砂轮应完正无裂纹，安装正确。

2、刚开始铲磨时时给量要小，进给速度要慢，以免砂轮因冷脆而破裂，特别是冬天气温低时更要注意。

3、注意磨头电源线以免碰伤触电。

4、新砂轮安装前应仔细检查，如有裂纹、碰伤绝对禁止使用，安装时应在砂轮与法兰盘之间垫入纸垫，螺钉均匀拧紧。

第3篇 普通卧式车床安全操作规程

一、操作者必须认真阅读设备说明书，熟悉机器的结构、性能，必须按照说明书和机床上的安全操作标识进行操作，注意操作安全。

二、操作者必须穿紧身防护服，做到“三紧”，紧衣襟、紧下摆、紧袖口，禁止戴围巾、手套，长发必须戴防护帽，高速切削时要戴好劳保防护眼镜。

三、必须在所有安全防护装置功能正常的情况下操作机床。

四、机床运转时，不得手动变速，不得将身体的任何部位靠近机床的运动部件。

五、禁止用手刹车，主轴停止运转后，方可触摸工件、刀具和主轴。

六、装夹工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用锤敲打。

七、 在机床主轴上装卸卡盘及大的工装时，应在停机后进行，且车床面上要垫木板；装卸工件后要立即取下扳手。

八、 禁止把工具、夹具、工件放在车床床身及主轴变速箱上面。

九、 车床工作完毕后，应及时清理、润滑。

十、机床安装或检修，必须由专职人员按照机床使用说明书中规定的步骤进行，检修前须切断电源。

第4篇 卧式车床工安全技术操作规程

1) 开车前先检查各部位是否完好。冷车启动后,应使立轴低速空转2-20分钟,使用润滑油散布各处,冬季尤为重要。等车床

运转正常后方可工作。

2) 工作中立轴需变速时,必须停车变速。

3) 为保证丝杆精度,除车螺纹外不得用长丝杆进行自动进给。

4) 不许在在卡盘上、床身导轨上敲击校正工件,床面上不准校工件或工具。

5) 垫夹校正较重工件时,应该用木板保护床面。下班时,若工件不能卸下,需用千斤顶支撑。

6) 车刀磨损后及时正确刃磨。

7) 使用 切削液,要事先在导轨上涂上润滑油。冷却泵中的切削液应定期更换。

8) 机床自动运转时,身体和手不得进入机构的运动范围。

9) 只有确认防护门安全关闭并锁住,才能进行加工。自动运转中严禁开门。

10) 主轴转速不得超过卡盘允许的极限转速。高转速将降低卡紧力。

11) 卡盘高速运转时必须夹紧工件,以防止运转中工件甩出。

12) 工件和刀具必须装卡牢固可靠,不适当的卡紧力会导致工件飞出,造成人员伤亡。

第5篇 普通卧式车床:安全操作规程

一、操作者必须认真阅读设备说明书,熟悉机器的结构、性能,必须按照说明书和机床上的安全操作标识进行操作,注意操作安全。

二、操作者必须穿紧身防护服,做到“三紧”,紧衣襟、紧下摆、紧袖口,禁止戴围巾、手套,长发必须戴防护帽,高速切削时要戴好劳保防护眼镜。

三、必须在所有安全防护装置功能正常的情况下操作机床。

四、机床运转时,不得手动变速,不得将身体的任何部位靠近机床的运动部件。

五、禁止用手刹车,主轴停止运转后,方可触摸工件、刀具和主轴。

六、装夹工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用锤敲打。

七、 在机床主轴上装卸卡盘及大的工装时,应在停机后进行,且车床面上要垫木板;装卸工件后要立即取下扳手。

八、 禁止把工具、夹具、工件放在车床床身及主轴变速箱上面。

九、 车床工作完毕后,应及时清理、润滑。

十、机床安装或检修,必须由专职人员按照机床使用说明书中规定的步骤进行,检修前须切断电源。