剪床龙门剪工安全操作规程有哪些（3篇）

剪床龙门剪工安全操作规程有哪些

篇1

剪床龙门剪工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保龙门剪床各部件完好无损，润滑系统正常运行，电气线路安全无破损。

2. 工具准备：选用合适的工具，如防护眼镜、耳塞、工作手套和安全鞋等个人防护装备。

3. 操作前准备：熟悉工作流程，理解剪切材料的性质和厚度，设定适当的剪切参数。

4. 操作过程：遵守启动、运行、停机的正确步骤，保持警觉，避免身体部位进入危险区域。

5. 应急处理：了解并掌握紧急停止按钮的位置和使用方法，遇到异常情况能迅速做出反应。

6. 维护保养：定期进行设备清洁和保养，确保其良好工作状态。

篇2

剪床龙门剪工安全操作规程

剪床龙门剪是一种大型的金属切割设备，广泛应用于钢铁、机械制造等行业。为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，以下是一些关键的安全操作规程：

1. 检查设备：开机前，检查剪床龙门剪的各个部件是否完好，包括刀具、液压系统、电气线路等，确保无损坏或异常。

2. 佩戴防护装备：操作时必须穿戴安全帽、护目镜、防护手套和防噪声耳塞，防止飞溅物伤人和噪声损害听力。

3. 设定安全距离：在剪切区域周围设置安全警戒线，禁止无关人员靠近。

4. 操作培训：未经专业培训的人员不得操作剪床龙门剪，确保每位操作员熟悉设备操作和应急处理程序。

5. 负载限制：遵守设备的最大剪切厚度和宽度限制，避免超负荷运行。

6. 停机保养：定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

7. 紧急停止：一旦发生异常情况，立即按下紧急停止按钮，并报告给负责人。

篇3

剪床龙门剪工安全技术操作规程

剪床龙门剪工是一项专业性强、风险系数较高的工作，其安全技术操作规程至关重要。以下是该岗位的主要规程内容：

1. 熟悉设备：操作前应充分了解剪床龙门剪的结构、性能和操作方法，掌握紧急停机装置的位置和使用方法。

2. 检查设备：每次开机前，需检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常，刀具是否锋利，防护设施是否牢固。

3. 正确穿戴防护装备：包括安全帽、护目镜、防噪声耳塞、防护手套和安全鞋，确保个人防护到位。

4. 装卸材料：装卸材料时要轻拿轻放，避免碰撞设备，确保材料稳定放置，防止滑动或倒塌。

5. 设定参数：根据材料厚度和剪切需求，合理设定剪切速度和压力，严禁超负荷作业。

6. 操作过程中：保持专注，严禁在设备运行时离开岗位或进行无关操作。

7. 剪切过程中：注意观察剪切效果，如发现异常应立即停机调整，避免损坏设备或造成安全事故。

8. 维护保养：定期对设备进行清洁、润滑和检查，确保设备良好运行状态。

9. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速、正确地采取应急措施。

剪床龙门剪工安全操作规程范文

1．开车前应检查设备主要紧固件有无松动，操纵机构、离合器、制动器是否正常，安全防护装置是否完好。遵守一般冲压工安全操作规程。

2．调整刀片或较长时间停机后再起动时，应用手扳动皮带轮(注意防止皮带挤伤手指)，观察刀片运动无阻碍，再空车检验正常后，才能开始剪料。严禁突然起动剪床或带负荷起动。

3．禁止超长度和超宽度使用剪床。不准用剪床剪切淬过火的钢材，铸铁件及其它脆性材料。严禁剪双料。

4．两人以上同时操作，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。

5．经常注意连杆有无失灵现象，紧固螺栓有无松动。发生连车、崩刀，应立即停止工作，待检修好再操作。

6．送料时，要注意手指安全，特别是剪短料(一张料剪到最后的狭窄料)时，手指严禁超过压料装置，或者用工具推进。当后挡板上留有料头或料渣时，也要用工具去拨掉。严禁用手穿过压料装置去拨刀口对面搁置的余料。

7．剪床后面不准站人、接料。如确属必要，应加设防止手指伸进刀口的护栏。

8．刀片刃口应保持锐利。切薄板时，两刀片必须贴近。上、下刀口必须保持平行，刀片间隙不得大于板料厚度的1／30。

9．工作中要及时清理废料。清理、调整、检修及停电离岗前，必须停车，切断电源。