篇1
焦炭筛分、破碎安全操作规程
1. 设备检查:确保筛分和破碎设备处于良好运行状态,无损坏、松动或异常噪音。
2. 操作前准备:穿戴好防护装备,包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜和劳保鞋。
3. 焦炭输送:使用专用工具将焦炭均匀地送入筛分机,避免过量堆积。
4. 筛分操作:调整筛网孔径以满足生产需求,保持筛面清洁,防止堵塞。
5. 破碎作业:根据焦炭尺寸控制破碎程度,避免过度破碎导致效率降低。
6. 运行监控:观察设备运行情况,及时发现并处理异常。
7. 废料处理:将筛选出的不合格焦炭按规定流程进行处理。
8. 停机程序:完成作业后,遵循正确停机步骤,切断电源,清理现场。
篇2
焦炭筛分破碎安全操作规程主要包括以下几个关键环节:
1. 设备检查与准备
2. 焦炭筛分操作
3. 焦炭破碎操作
4. 安全防护措施
5. 应急处理程序
6. 清洁与维护
篇3
焦炭筛分操作规程主要包括以下几个步骤:
1. 原料准备:确保焦炭原料的质量稳定,无明显杂物。
2. 设备检查:检查筛分设备是否完好,包括筛网、传动装置、振动器等部件。
3. 筛分工序:将焦炭均匀投入筛分机,进行多层筛分,分离出不同粒径的焦炭。
4. 监控调整:实时监控筛分过程,根据筛下物情况及时调整筛分参数。
5. 清理维护:定期清理筛网,防止堵塞,保持设备良好运行状态。
篇4
1. 设备检查:在开始操作前,需确保焦炭筛分组成机械筛的所有部件完整无损,包括筛网、传动装置、电机、支撑结构等。
2. 操作准备:启动前,检查电源线路是否正常,接地是否牢固,润滑系统是否已充分润滑。
3. 启动程序:按照设备制造商的指示进行启动,先开启电机,待设备稳定运行后再均匀投放焦炭。
4. 筛分操作:持续监控焦炭流量和筛分效果,调整进料速度以保持最佳筛分效率。
5. 停机程序:在完成筛分任务后,先停止进料,待筛面上焦炭清除干净后再关闭电机。
6. 维护保养:定期清理筛网,检查磨损情况,并对传动装置、轴承等关键部位进行维护。
篇5
227902a焦炭筛操作规程主要包括以下环节:
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行
3. 筛分过程监控
4. 故障处理与维护
5. 停机与清洁
227902a焦炭筛操作规程范文
生产率:10吨/时
1、遵守铸造设备通用操作规程
2、检查三角皮带的松紧度就磨损情况,如过紧过松或磨损严重,应予调整或更换皮带。
3、检查筛板是否松脱,筛箱是否振裂,如有松脱或振裂的情况,应通知维修人员修理。
4、检查吊杆是否完好,筛箱是否平正,如有不完好或不平正情况,应通知维修人员调整。
5、先点动试车,然后空转23分钟,确认一切正常后,方可进行生产。
6、工作时,不要加过量的焦炭,否则影响选筛焦炭的质量。
7、工作后,筛箱不许停有焦炭,并清除被堵塞的筛孔。
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