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q3113a抛丸清理滚筒操作规程有哪些(5篇)

更新时间:2024-11-20

q3113a抛丸清理滚筒操作规程有哪些

q3113a抛丸清理滚筒操作规程有哪些

篇1

操作步骤

1. 检查设备:开机前,确保滚筒抛丸机各部件完好,无明显损坏或松动。

2. 装载工件:将待处理的工件均匀放入滚筒内,避免过载。

3. 设置参数:根据工件材质和清理要求,调整抛丸速度、抛丸量和清理时间。

4. 启动设备:按下启动按钮,开始抛丸清理过程。

5. 监控运行:操作过程中,定期检查设备运行状态,防止异常。

6. 停止清理:达到设定时间后,关闭设备,停止抛丸。

7. 清理残渣:打开滚筒,清除工件表面的丸粒和杂质。

8. 维护保养:每次使用后,清理设备内部,检查磨损情况,并进行必要的润滑。

篇2

1. 设备准备

2. 操作流程

3. 清理作业

4. 设备维护

5. 安全措施

篇3

1. 设备检查

2. 操作启动

3. 清理过程监控

4. 设备停机与维护

5. 安全措施

篇4

抛丸清理滚筒安全操作规程

抛丸清理滚筒是一种广泛应用在金属表面处理工艺中的设备,主要用于去除工件表面的氧化皮、锈蚀和污物,以提高工件的外观质量和耐腐蚀性。以下是其主要操作步骤和安全规定:

1. 检查设备:启动前,务必检查滚筒内部是否有异物,确认各部件是否完好,特别是滚筒的密封性。

2. 装载工件:将待处理的工件均匀放入滚筒内,避免堆积,确保工件与丸粒的接触面积最大化。

3. 添加丸粒:根据工件材质和处理要求,选择合适的丸粒,并按比例添加到滚筒中。

4. 设置参数:调整滚筒转速、抛丸时间、丸粒流量等参数,以达到理想的清理效果。

5. 启动设备:按下启动按钮,开始抛丸清理过程,期间需密切监控设备运行状态。

6. 清理与卸料:抛丸完成后,关闭设备,待滚筒完全停止后,打开门进行工件的卸料和丸粒的回收。

7. 维护保养:定期对设备进行清洁、润滑和维护,确保设备良好运行。

篇5

q3113a抛丸清理滚筒是一种高效能的表面处理设备,主要用于清除金属工件表面的氧化皮、锈蚀和其他杂质。其主要组成部分包括滚筒主体、抛丸机、丸料回收系统、控制系统及安全装置。

q3113a抛丸清理滚筒操作规程范文

清理时间(分/次) 铁丸耗量(公斤/吨)铸 铁 件 1015 铸 钢 件 1525 锻 件 812 生 产 率 (1500200)公斤/时铸件最大重量 30公斤铸件最长尺寸 1100毫米

1、遵守铸造设备通用操作规程。

2、工作前还必须遵守: a、检查油箱的油量,油位低于油标显示范围时,应添加20号机械油; b、启动油泵,观察液压系统有无漏油现象,并检查开锁、开门、加料、关门、关锁等动作是否正常,否则通知维修人员修理; c、检查抛头的叶片、定向套、分配轮和滚筒内护板等易损件的磨损情况,如磨损严重,应通知维修人员更换; d、分别启动各个机构,并检查抛头、滚筒、提升机和除尘器的运转是否平稳,确认一切正常认后,方可进行生产。

3、工人各还必须遵守: a、按下列面顺序开车:(料已装好、并锁上门)除尘器抛头提升机滚筒。停车顺序相反,即滚筒提升机抛头除尘器; b、零件的装载量和规格不能超过规定值,并防止零件被堆积在抛头的叶轮处; c、零件的清理时间根据工艺要求来决定; d、启动抛头以前,必须锁紧滚筒体大门,以免铁丸伤人; e、经常注意抛头运动的平稳性,如抛头震动大,应通知维修人员处理; f、根据铁丸消耗量情况,经常补充新铁丸; g、未落砂的铸件,不得装入滚筒内清理,以免积砂过多,影响铁丸分离及铸件清理效果; h、抛头及滚筒未停稳以前,严禁开门。

4、工作后还必须遵守: a、清除集尘箱内的积砂,然后把箱门关好; b、工作后滚筒内不许存放零件。

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