电动葫芦操作工安全技术操作规程有哪些（30篇）

电动葫芦操作工安全技术操作规程有哪些

篇1

龙门吊机桅杆吊机电动葫芦安全操作规程

1. 检查设备：在操作前，必须全面检查龙门吊机、桅杆吊机及电动葫芦的各个部件，确保无损坏、松动或异常情况。

2. 空载试运行：启动设备后，进行空载试运行，测试操作系统的灵敏性和稳定性。

3. 负载操作：确认设备正常后，按照规定的荷载进行作业，严禁超载。

4. 安全装置检查：定期检查制动系统、限位开关、钢丝绳等安全装置，保证其功能正常。

5. 操作人员培训：所有操作人员必须接受专业培训，并通过考核，熟悉设备操作和应急处理方法。

6. 工作区域管理：保持工作区域整洁，设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。

篇2

龙门吊机、桅杆吊机、电动葫芦是工业生产中常见的重型机械设备，主要用于物料的搬运和提升作业。它们各自具有独特的功能和应用场景：

1. 龙门吊机：通常用于大型仓库、港口和建筑工地，其特点是跨度大，起重量大，能够覆盖广阔的作业区域。

2. 桅杆吊机：常见于施工现场和狭窄空间，以其灵活性和高起升高度见长，适用于吊装重型设备或结构件。

3. 电动葫芦：广泛应用于工厂生产线、仓库及维修场所，小巧轻便，适合短距离频繁吊运。

篇3

电动葫芦起重机是一种广泛应用在工业生产、建筑施工等领域的起重设备，主要由电动葫芦、桥架、运行机构等部分组成。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：确保设备完好无损，电气线路正常，制动系统可靠。

2. 起重作业：正确估算负载重量，合理选择吊具，平稳起吊，避免晃动。

3. 运行控制：遵循“慢速启动，匀速运行”的原则，避免急停急起。

4. 下降操作：控制下降速度，防止超速坠落。

5. 紧急情况处理：遇到故障或危险情况，立即按下紧急停止按钮。

6. 停机与保养：作业完成后，断电、清洁设备，定期进行维护保养。

篇4

1. 设备检查：在每次使用前，必须对钢丝绳电动葫芦进行全面检查，包括电机、刹车系统、钢丝绳、吊钩和运行轨道。

2. 操作前准备：确保电源稳定，接地良好，操作手柄功能正常，安全装置如限位器、过载保护器等完好无损。

3. 起吊作业：严格按照荷载能力使用，不得超载，起吊物品应捆绑牢固，避免晃动。

4. 运行过程：保持平稳操作，禁止突然加速或急停，防止钢丝绳受力不均导致断裂。

5. 维护保养：定期进行润滑、清洁，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

篇5

安全操作要点

1. 操作前检查：

- 检查行车和电动葫芦的机械部分是否完好，如钢丝绳、吊钩、制动装置等无明显磨损或损坏。

- 确认电气系统无裸露电线，接地良好，控制开关动作灵活。

2. 操作过程中：

- 遵守一人操作、一人指挥的规定，操作员需穿戴好安全帽和防护眼镜。

- 起吊前确认负载重量不超过设备额定载荷，严禁超载。

- 吊物时保持平稳，避免急剧起降，防止物品晃动或翻倒。

3. 操作结束后：

- 将行车停放在指定位置，切断电源，悬挂“禁止合闸”警示牌。

- 清理工作区域，保持设备整洁。

篇6

工贸行车电动葫芦工安全操作规程

工贸行车电动葫芦是一种广泛应用的起重设备，主要用于物料的吊装搬运。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，制定以下操作规程：

1. 操作前检查

- 检查电动葫芦的各部件是否完好，如钢丝绳、吊钩、限位器等。

- 确保电源线无破损，接地良好，开关动作灵活。

- 检查行车轨道是否有障碍物。

2. 操作过程

- 操作时应佩戴安全帽，穿好防护鞋，禁止穿宽松衣物。

- 启动前鸣笛示意，确认周围无人员靠近。

- 慢速试运行，确认设备运行正常。

- 起吊物品时，保持匀速平稳，避免突然加速或急停。

3. 负载处理

- 不超载使用，严格遵守荷载限制。

- 吊运物品时，确保捆绑牢固，避免滑落。

- 下降时，注意观察下方情况，避免撞击地面或人员。

4. 应急措施

- 发现异常立即停机，切断电源，报告维修。

- 遇到突发情况，如断电，应迅速离开危险区域。

5. 维护保养

- 定期进行设备维护，清洁润滑，检查磨损件更换。

- 操作后断电，关闭电源，做好交接记录。

篇7

手动、电动葫芦安全操作规程

一、手动葫芦操作规程：

1. 检查设备：在使用前，务必检查手动葫芦的链条、吊钩、制动装置等是否完好无损，确保没有明显的磨损或裂痕。

2. 载荷评估：明确载荷重量，不得超过葫芦的额定载荷，防止超载导致事故。

3. 操作位置：操作者应站在稳定的位置，远离可能的危险区域。

4. 操作方式：提起载荷时，应均匀平稳地拉动链条，下降时缓慢释放，切勿突然松手。

5. 维护保养：使用后清洁设备，定期进行润滑保养，确保设备良好运行。

二、电动葫芦操作规程：

1. 电源检查：确认电源电压与葫芦匹配，接线正确，无裸露电线。

2. 安全装置：检查限位开关、制动器等安全装置功能是否正常。

3. 载荷测试：空载试运行，检查提升和下降动作是否平稳，无异常噪音。

4. 操作控制：启动电动葫芦时，保持平稳，避免突然加速或急停。

5. 监控载荷：提升过程中，持续观察载荷状态，如有异常应立即停止操作。

6. 关机与保养：工作结束后，切断电源，清洁设备，定期进行专业维护。

篇8

手拉、电动葫芦安全技术操作规程主要包括以下内容：

1. 设备检查：在每次使用前，需对葫芦进行全面检查，确保链条无损坏、刹车功能正常、电源线无裸露或破损。

2. 装载与吊装：明确荷载重量，不得超过设备额定载荷，货物应均衡分布，严禁超载或偏载。

3. 操作方式：手拉葫芦应平稳拉动，电动葫芦操作时应保持稳定电流，避免急停急启。

4. 安全装置：确保安全锁、限位器等安全装置完好有效，防止意外下坠。

5. 使用环境：避免在湿滑、高温、易燃易爆环境下使用，确保作业区域安全。

6. 维护保养：定期进行清洁、润滑和检查，确保设备性能良好。

篇9

电动葫芦设备是一种常见的起重机械设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场合，用于提升和搬运重物。其主要组成部分包括电机、减速机、卷筒、钢丝绳、吊钩和控制系统。本操作规程旨在确保操作人员安全有效地使用电动葫芦设备。

篇10

防爆电动葫芦是一种用于提升和搬运重物的机械设备，尤其在易燃易爆环境中，其防爆性能尤为重要。以下是防爆电动葫芦操作规程的主要内容：

1. 设备检查：确保葫芦外观无损坏，电线完好，控制开关功能正常。

2. 安装定位：葫芦应稳固安装在指定位置，确保承载梁无变形，悬挂装置安全可靠。

3. 负载测试：首次使用或维修后，需进行空载及轻载测试，确认运行正常。

4. 操作控制：遵循低速启动、平稳运行、缓慢停止的原则，避免剧烈动作。

5. 超载保护：严禁超载使用，确保荷载不超过设备的最大额定负荷。

6. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作，确保设备良好状态。

7. 故障处理：遇到异常情况立即停机，查明原因并修复后方可继续使用。

篇11

电动葫芦安全环保操作规程主要包括以下要点：

1. 设备检查：每次使用前，确保电动葫芦的机械部件完好，钢丝绳无明显磨损，电气线路无破损，制动系统正常。

2. 负载评估：明确荷载重量，不得超过电动葫芦的最大额定负载，避免超载使用。

3. 操作环境：确保操作区域清洁，无障碍物，地面稳定，无湿滑或易燃物质。

4. 安全装备：操作人员应佩戴安全帽，穿防滑鞋，并在必要时使用防护眼镜和手套。

5. 启动与运行：启动电动葫芦前，确认无人处于危险区域，然后平稳启动，避免急停急起。

6. 悬挂与提升：悬挂物品时，确保捆绑牢固，提升过程中保持稳定，避免晃动。

7. 应急措施：熟悉并掌握紧急停止按钮的位置和使用方法，遇到异常情况立即停止操作。

8. 维护保养：定期进行设备保养，如润滑、清洁、紧固等，确保设备良好运行状态。

篇12

电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、仓库装卸和建筑施工等领域。其主要部件包括电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、吊钩和控制系统。电动葫芦的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：使用前，需确保电动葫芦无明显损坏，电气线路完好，制动装置可靠。

2. 装载与起吊：装载货物应均衡，不得超载，起吊过程中保持稳定，避免剧烈晃动。

3. 操作控制：操作人员应熟悉设备操作，遵循先慢后快的原则，严禁急停急启。

4. 维护保养：定期进行设备维护，清理尘埃，润滑关键部位，确保设备良好运行状态。

5. 应急处理：遇到异常情况，如电机过热、制动失效等，应立即停止操作，并及时上报维修。

篇13

电动葫芦工安全操作规程

电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、建筑施工等领域。为确保作业安全，防止意外事故的发生，电动葫芦工必须遵循以下安全操作规程：

1. 检查设备：在每次使用前，应检查电动葫芦的机械部分、电气部分及吊具是否完好，确认无异常情况。

2. 试运行：启动电动葫芦进行空载试运行，检查运行是否平稳，制动功能是否正常。

3. 载荷测试：首次使用或维修后，应进行不超过额定载荷125%的载荷试验，确保设备安全可靠。

4. 正确悬挂：吊钩应牢固挂于重物重心上，避免倾斜或翻转。

5. 限位装置：使用中确保上升和下降限位装置有效，防止超行程运行。

6. 保持距离：操作时，操作者应站在安全位置，远离可能的危险区域。

7. 严禁超载：严格按照设备的额定载荷使用，禁止超载作业。

8. 平稳操作：起升、下降速度应均匀，避免急停急起，防止重物摆动。

9. 监控重物：作业过程中，始终注意重物状态，防止滑脱或破损。

10. 停机断电：完成作业后，应将电动葫芦停在指定位置，并切断电源。

篇14

电动葫芦使用安全操作规程

电动葫芦作为一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些关键的操作规程：

1. 检查与准备：

- 在每次使用前，检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动器等部件是否完好无损。

- 确保电源线无破损，接地良好，防止触电事故。

2. 起吊操作：

- 不得超载使用，应按照设备铭牌上的额定载荷进行操作。

- 吊物前应试吊，确认无异常后方可正式起吊。

- 起吊过程中保持平稳，避免剧烈晃动。

3. 操作控制：

- 操作员需站在安全位置，远离可能的危险区域。

- 使用遥控器操作时，保持与设备的安全距离，避免信号干扰。

4. 维护保养：

- 定期进行设备保养，清洁、润滑各部件，确保其正常工作状态。

- 发现故障应及时停机修理，不得带病作业。

5. 应急处理：

- 遇到突发情况如断电、设备失控等，应立即按下紧急停止按钮，并采取相应措施。

- 工作完成后，将电动葫芦停放在指定位置，切断电源。

篇15

电动葫芦操作工安全技术操作规程

电动葫芦是一种广泛应用于工业生产中的起重设备，主要负责吊装重物，其安全操作至关重要。本规程旨在规范电动葫芦的操作流程，确保作业人员的生命安全及设备的正常运行。

1. 检查与准备

- 在启动前，务必检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、刹车系统等关键部件是否完好无损。

- 确保电源线无破损，接地良好，防止触电事故。

- 检查控制器是否灵活可靠，指示灯是否正常。

2. 操作流程

- 启动前，鸣笛示意周围人员注意。

- 慢慢启动电动葫芦，逐渐增加负荷，避免突然冲击。

- 悬吊物体时，保持稳定，避免剧烈晃动。

- 下降时，应先将负荷降至离地面一定距离，确认安全后再完全放下。

3. 应急处理

- 若发现异常声响或设备故障，立即停止操作，报告并等待专业人员处理。

- 遇到突然停电，要立即切断电源，以防恢复供电时设备自动运行。

4. 安全规定

- 操作员需穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 不得超载使用电动葫芦，遵循设备的最大承载能力。

- 严禁在无人看管的情况下操作电动葫芦，防止意外发生。

5. 维护保养

- 定期进行设备清洁，保持良好的润滑状态。

- 按照制造商的建议定期进行检查和维护，及时更换磨损部件。

篇16

电动葫芦安全技术操作规程

电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于各类工业生产、仓储物流等领域。为了确保作业人员的安全和设备的正常运行，制定以下电动葫芦安全技术操作规程：

1. 检查与准备

- 在每次使用前，务必检查电动葫芦的机械部分，如钢丝绳、吊钩、制动器等，确认无明显磨损或损坏。

- 检查电源线和电气控制部分，确保无裸露、破损或短路现象。

- 确认电动葫芦的额定载荷与实际负载匹配，不得超载使用。

2. 操作步骤

- 启动前，先进行空载试运行，确认运行平稳、无异常声音。

- 装载货物时，保持吊钩与货物重心对准，避免晃动。

- 操作过程中，应保持对电动葫芦的持续监控，随时准备应对突发情况。

- 升降货物时，速度应均匀，避免急升急降，防止货物摇摆。

3. 安全措施

- 作业时，操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜和安全鞋，确保个人防护。

- 严禁在吊运过程中进行修理或调整电动葫芦。

- 当货物接近地面时，应降低速度，缓慢放下，避免冲击。

篇17

手拉电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、建筑工地等场合，用于提升、搬运重物。其主要组成部分包括：吊钩、链条、电机、减速机、刹车装置、控制开关等。

篇18

单梁电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等场所，用于提升和移动重物。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在每次使用前，必须对电动葫芦进行全面检查，确保钢丝绳无断裂、滑轮转动灵活、制动装置正常。

2. 起吊操作：起吊物品时，需保持匀速平稳，避免急停急起，防止物品晃动或损坏。

3. 负载限制：不得超载使用，应根据设备铭牌上的最大荷载进行操作。

4. 安全距离：操作时，人员应保持安全距离，避免进入吊钩和被吊物体下方。

5. 紧急情况处理：如遇设备故障或紧急情况，应立即停止操作，并及时报告维修。

篇19

工贸企业电动葫芦工安全操作规程

一、启动前准备

1. 检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、链条等部件是否完好无损，磨损严重者应立即更换。

2. 确认电源线路无破损，接地良好，开关及控制装置正常。

3. 清理工作区域，确保无杂物影响操作。

二、操作流程

1. 打开电源，预热电动葫芦，检查电机运行是否正常。

2. 将重物正确挂载于吊钩上，确保负载平衡。

3. 慢速试运行，确认葫芦运行方向正确，无异常声响。

4. 根据需要，调整起升速度，平稳起吊重物。

5. 起吊过程中，密切观察重物状态，避免碰撞或倾斜。

6. 完成作业后，将重物安全放低，切断电源，清理现场。

三、特殊操作

1. 在吊运易燃易爆物品时，必须采取防静电措施，并使用专用设备。

2. 遇到大风、雷电等恶劣天气，应停止室外作业，确保设备和人员安全。

四、维护保养

1. 定期进行设备检查，做好清洁、润滑、紧固等工作。

2. 发现故障应及时报告，由专业人员维修，不得私自拆卸。

篇20

1. 启动前检查

- 确保电动葫芦安装稳固，无明显松动或损坏。

- 检查钢丝绳是否完好，无严重磨损、断股现象。

- 操作手柄功能正常，无破损或接触不良。

2. 操作过程

- 操作时保持专注，避免超载使用。

- 启动和停止应平稳，避免急刹车或猛烈起吊。

- 起吊物品时确保平衡，避免倾斜或摇摆。

3. 日常维护

- 定期清洁电动葫芦，尤其是电机和传动部分。

- 检查润滑状况，适时添加润滑油。

- 定期检查钢丝绳的磨损情况，必要时进行更换。

4. 定期保养

- 每季度或半年进行一次全面检查，包括电气线路、制动系统等。

- 对电机进行拆解检查，清理内部尘埃，测试绝缘性能。

- 更换磨损的零部件，如轴承、刹车片等。

篇21

行车、电动葫芦工安全操作规程

行车，又称天车或起重机，与电动葫芦是工业生产中常见的物料搬运设备。为了确保作业安全，遵循以下规程至关重要：

1. 检查与准备：

- 在开始工作前，务必检查行车和电动葫芦的各部件，如钢丝绳、吊钩、制动器等，确认无损坏或异常。

- 确保电源线无裸露，接地良好，防止触电事故。

2. 操作流程：

- 启动行车前，鸣笛示意周围人员注意。

- 慢速试运行，检查操作机构是否正常，确认无误后方可进行正式作业。

- 起吊物品时，应保持平稳，避免急剧起停，防止物品滑落或摇摆。

3. 载荷控制：

- 不得超载，必须按照设备铭牌上的最大载荷进行操作。

- 货物应均匀分布，避免偏载导致设备失衡。

4. 安全距离：

- 保持与地面人员、障碍物的安全距离，至少1米以上。

- 吊运物品经过人员头顶时，应降低速度，确保安全通过。

5. 应急措施：

- 发现设备故障，立即停止操作，通知维修人员。

- 遇到突发情况，如停电或紧急制动，要保持冷静，按照应急程序处理。

篇22

环链电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑和物流等领域。其主要部件包括电动机、减速器、卷筒、链条和吊钩等。正确操作环链电动葫芦不仅能确保作业效率，还能有效预防安全事故的发生。

篇23

电动葫芦门式起重机安全操作规程

电动葫芦门式起重机是一种广泛应用的物料搬运设备，其安全操作至关重要。以下是该设备的操作规程：

1. 检查与准备：

- 在启动前，应检查起重机的机械、电气系统是否正常，钢丝绳、吊钩、行走轮等关键部件无明显损坏。

- 确保操作手柄、开关、指示器等功能正常，且操作人员已接受过专业培训。

2. 起吊作业：

- 货物应均匀分布，避免超载，严格遵守起重机的最大起重量限制。

- 吊装前确认货物已牢固捆绑，防止滑动或掉落。

- 起吊过程中保持稳定速度，避免突然加速或急停。

3. 行走与转向：

- 行走时注意观察周围环境，确保无人员靠近，避免碰撞其他设备或障碍物。

- 转向操作应平稳，避免急转弯造成侧翻风险。

4. 应急处理：

- 遇到突发情况，如设备故障、电源中断等，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。

- 如有货物坠落风险，操作员应迅速撤离现场。

5. 维护保养：

- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备良好运行状态。

- 发现异常情况应及时维修，未经修复不得继续使用。

篇24

电动葫芦操作规程

电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、建筑、仓储等领域，用于提升和搬运重物。本规程旨在确保操作员的安全和设备的正常运行，主要包括以下内容：

1. 设备检查与准备

2. 操作前的准备工作

3. 起吊操作流程

4. 停止与存放

5. 故障处理与日常维护

篇25

天车电动葫芦安全操作规程主要包括以下方面：

1. 操作前检查

2. 操作流程规范

3. 应急处理措施

4. 维护保养要求

5. 安全防护规定

篇26

电动葫芦工安全技术操作规程

电动葫芦作为一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。为了确保作业安全，防止意外事故的发生，特制定以下电动葫芦工安全技术操作规程：

1. 检查与准备

- 在每次作业前，检查电动葫芦的机械部分、电气部分及钢丝绳等是否完好无损。

- 确认吊钩、滑轮和链条无裂纹、变形或其他损坏迹象。

- 检查控制开关、制动器等是否灵敏可靠。

2. 操作流程

- 启动前，确保周围无人员靠近，鸣笛示警。

- 慢慢启动电动葫芦，逐渐加载，避免突然起吊导致物品滑脱。

- 起吊过程中，保持视线清晰，密切关注重物动态，避免碰撞其他物体。

- 下降时，同样需缓慢操作，避免快速下落造成冲击。

3. 安全措施

- 不得超载使用，严格按照电动葫芦的额定载荷进行作业。

- 严禁在无人监控的情况下进行吊装作业。

- 如遇突发情况，立即按下紧急停止按钮，切勿强行操作。

4. 维护保养

- 定期进行设备维护，清洁、润滑各部件，确保其正常运转。

- 发现异常应立即停机，及时报修，未经修复不得继续使用。

5. 培训与记录

- 操作人员需接受专业培训，掌握电动葫芦的操作知识和应急处理方法。

- 记录每次作业情况，包括设备状态、故障及维修情况，以便追踪设备性能。

篇27

电动葫芦安全环保作业操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在每次使用前，应详细检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、制动器、电气设备及防护装置是否完好无损。

2. 操作准备：确保操作人员熟悉设备操作流程，穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

3. 负载评估：准确估算负载重量，不得超过电动葫芦的额定承载能力。

4. 操作控制：启动设备时要平稳，避免急停急起，确保负载平稳升降。

5. 环保措施：定期清理设备，防止油污、尘埃等污染环境；合理处理废弃零部件，遵守废弃物管理规定。

6. 故障处理：遇到异常情况立即停止操作，进行故障排查，必要时寻求专业维修。

篇28

电动葫芦起重机安全技术操作规程

电动葫芦起重机是一种广泛应用于工业生产中的起重设备，其安全操作至关重要。本规程主要包括以下内容：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 起重作业流程

4. 应急处理措施

5. 安全规定与责任

篇29

天车龙门吊电动葫芦安全技术操作规程主要包括以下几点：

1. 操作前检查

- 确保电动葫芦及其附属设备完好无损，无明显损坏或异常。

- 检查钢丝绳是否磨损，滑轮转动是否灵活，制动装置是否可靠。

2. 起吊作业

- 严格按照负载限制起吊，不得超过电动葫芦的额定载荷。

- 起吊物品应捆绑牢固，防止滑落。

3. 操作控制

- 操作员需经过专业培训，持有有效证书，熟悉设备操作。

- 操作过程中，保持注意力集中，避免急停急起，确保平稳运行。

4. 应急处理

- 遇到突发情况，如设备故障、物品摇摆等，应立即停止操作，采取安全措施。

- 紧急情况下，使用紧急停止按钮，而非普通控制开关。

5. 维护保养

- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等。

- 发现异常情况及时上报，由专业人员维修。

篇30

电动葫芦安全施工操作规程

电动葫芦作为一种常见的起重设备，广泛应用于各类建筑工地和工业场所。为了确保作业人员的生命安全和设备的正常运行，遵循电动葫芦的安全施工操作规程至关重要。以下是一些主要的操作要点：

1. 检查设备：在每次使用前，必须对电动葫芦进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动装置、电气线路等，确认无损坏、磨损或异常。

2. 负载评估：确定负载重量不超过葫芦的最大额定载荷，严禁超载使用。

3. 安装固定：确保电动葫芦安装稳固，防止在提升过程中发生滑移或倾覆。

4. 操作控制：操作人员应站在安全位置，远离可能的危险区域，使用专用控制器进行操作。

5. 吊装过程：起吊时，应缓慢平稳，避免急停或突然加速，防止物体摆动或脱落。

6. 制动系统：在提升或下降过程中，如发现异常，应立即按下紧急停止按钮，检查并排除故障后方可继续使用。

7. 维护保养：定期进行清洁、润滑和保养工作，保持设备良好状态。

电动葫芦操作工安全技术操作规程范文

一、适用范围

1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。

2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。

二、上岗条件

1、操作工必须经过专门培训,考试合格,持证上岗。

2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,能独立操作。

3、操作工应无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定

1、上班前及班中严禁喝酒,上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、对长期停运的起动设备,作业前应进行全面安全检查,确保无任何异常及故障后,才可使用,否则禁止任何作业。

3、操作工必须熟悉起重通用及专用指挥信号。

4、操作电动葫芦时,严禁吊拉埋置物及斜拉作业。

5、禁止突然拉紧钢丝绳吊起重物,以防冲击拉断钢丝绳。

6、绝对禁止卷筒上钢丝绳全部下降后起吊物体。

7、作业场地光线必须良好,操作工应站在能够全面观察的方位,注意力高度集中。

8、如在作业中发现故障,应及时停止设备运行,切断电源并与维护人员联系及排除故障。

9、吊运作业时,吊载附近不得有其他作业人员,不允许吊载从其他作业者头上通过。

10、电动葫芦操作工应严格遵守以下安全守则和操作纪律:

(1)操作工须按规定的操作顺序进行。

(2)协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作。

(3)及时如实填写记录,妥善保管,不得丢失。

(4)严格按照指挥信号操作。

四、操作准备

1、严格按照指挥信号操作。

2、电动葫芦工作业前进行下列各项检查:

3、对长期停用的电动葫芦重新使用时,应进行试车,确定无异常时才可使用。

4、作业前应检查轨道上运行范围内无异物或障碍物。

5、检查操作按钮标记是否与动作方向一致。

6、检查上升、下降限位是否合适有效、制动可靠灵敏。

7、检查吊钩、滑轮组或吊装钢丝绳完好。

8、检查被吊物是否超载,吊钩是否平衡、牢固。

五、操作顺序

1、操作工在正常情况下按以下操作顺序进行:

接到开始吊运指挥信号——检查吊运是否符合要求——操作启动按钮——缓慢将被吊物吊运到位——检查被吊物放置是否稳固——按下停止按钮——将电源总开关打到断开位置。

六、正常操作

1、吊运作业:

(1)看到指挥预备信号后,注意力高度集中,做好作业准备。

(2)按指挥信号进行操作,将吊钩降落在起吊物的下上方合适高度处,等捆绑好后,听指挥吊运。

(3)操作电动葫芦时,应缓慢、匀速位移;起吊时,先将钢丝绳缓慢拉紧,慢慢吊离地面,先做小高度短行程试吊后,再平衡进行起升吊运。

(4)被吊物运到预定位置,确保稳固、安全。将手柄控制开关打到“off”位置,电源总开关打到断开位置。

2、对电动葫芦进行巡回检查:

(1)巡回检查内容为:

1)各转动部位应无异响和异常震动。

2)检查轨道运行范围内没有障碍物。

3)吊装钩及滑轮组完好。

4)吊装钢丝绳无损坏。

5)马达及附件性能良好,连接件牢固可靠,转动件转动灵活。

6)发现异常情况,及时停止吊运作业,并向有关领导汇报。

7)巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。

(2)电工葫芦的日常维护内容:

1)吊装钢丝绳要定期更换新绳。

2)滑动轴承按规定要求定期换油。

3)定期检查电机、制动装置。

七、特殊操作

吊运作业中出现故障操作:

1、吊运过程中出现故障,应先停止吊运作业,然后切断总电源。

2、与维修人员联系及时排除故障,并汇报值班队干。

3、待故障排除后,再进行吊装作业。

八、收尾工作

1、做好当班电动葫芦记录和工作日志。

2、将存在的问题向接班操作工认真交待清楚。