爆破工岗位安全操作规程有哪些（5篇）

爆破工岗位安全操作规程有哪些

篇1

石灰石矿爆破工岗位操作规程

一、爆破前准备

1. 检查爆破器材：确保炸药、雷管、导火线等无破损、无失效。

2. 确定爆破区域：依据矿山开采计划，设定安全爆破范围。

3. 布置警戒线：设置明显的警戒标志，禁止无关人员进入。

二、钻孔作业

1. 根据设计孔深和孔径进行钻孔，确保孔位准确。

2. 钻孔过程中，注意设备运行状态，及时处理异常。

三、装药与连接

1. 装药量应按规程执行，不得超量。

2. 连接雷管时，确保导火线长度适宜，避免短路或过长。

四、爆破实施

1. 设置起爆时间，确保人员撤离至安全距离。

2. 起爆前，再次确认无人员滞留爆破区。

3. 按规定信号启动爆破。

五、爆破后检查

1. 爆破后等待足够时间，确认无危险后进入现场。

2. 检查爆破效果，评估是否达到预期开采目标。

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爆破工岗位安全操作规程

爆破工岗位的安全操作规程涵盖以下几个核心环节：

1. 爆破前准备：

- 检查爆破器材，确保其完好无损，符合安全标准。

- 制定详细的爆破计划，包括爆破地点、时间、方法等，并报批。

- 确保现场设置明显的警示标志，避免无关人员接近。

2. 爆破作业实施：

- 佩戴个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防尘口罩等。

- 根据爆破计划，准确钻孔，填充炸药，并安装起爆装置。

- 在规定安全距离外进行起爆操作，遵守延迟起爆的规则。

3. 爆破后处理：

- 爆破后立即检查现场，确认无残余炸药或未引爆的起爆装置。

- 清理破碎物料，恢复工作区域的整洁。

- 记录爆破效果，为后续作业提供参考。

篇3

爆破工岗位操作规程

1. 爆破前准备

- 检查爆破器材：确保所有设备完好无损，符合安全标准。

- 制定爆破计划：根据地质条件和工程需求，确定炸药量和爆破方式。

2. 现场布置

- 设置警戒线：确保非作业人员远离爆破区域。

- 安装监控设备：监控爆破过程，记录数据以备后查。

3. 爆破器材装配

- 按照规定程序装填炸药：保证炸药均匀分布，避免过量。

- 连接引线：确保引线连接牢固，长度适中。

4. 爆破实施

- 触发引爆：在确保所有人员撤离后，由专人负责引爆。

- 观察爆破效果：评估爆破是否达到预期效果。

5. 后期处理

- 安全检查：确认无残留炸药或未引爆物。

- 清理现场：移除废石，恢复工作面。

篇4

爆破工岗位职业健康操作规程

爆破工岗位的职业健康操作规程主要包括以下几个方面：

1. 安全培训与资质

2. 个人防护装备的使用

3. 爆破材料的存储与搬运

4. 爆破作业现场的安全管理

5. 应急处理与事故预防

篇5

1. 爆破前准备：检查爆破器材，确认其完好无损。

2. 爆破方案设计：依据地质条件和工程需求，制定安全可行的爆破方案。

3. 布置爆破点：严格按照方案进行布孔，确保深度和角度准确。

4. 装药与封孔：使用专用工具，谨慎装填炸药，确保封孔严密。

5. 设置警戒：在爆破前设立明显的警戒标志，疏散无关人员。

6. 爆破操作：按照规定程序启动引爆装置，执行爆破。

7. 后期处理：确认爆破效果，清理现场，解除警戒。

爆破工岗位安全操作规程范文

爆破工岗位安全操作规程

爆破工岗位安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1爆破作业必须严格遵守国家标准gb6722-86《爆破安全规程》等规定,并作好日常记录。 1.2负责施工中人员和机械设备安全。 1.3严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1 接受过良好专业安全技术及技能培训。 2.2持有公安部门颁发的“爆破员作业证”上岗。 3、上岗作业准备 3.1 接受安全技术交底,清楚其内容。包括炮眼的布置,周边眼、辅助眼的间距及孔深,各种炮眼的装药量,导爆管的连接,起爆的顺序等。 3.2 穿戴好劳动防护用品,如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等。 3.3 熟悉围岩类别,检查爆破品的生产厂家、牌号、规格、批次、受潮及运输工具的情况。 3.4 察看爆破现场,确认要撤离的人员设备。 4、安全操作规程 4.1爆破器材运输,要选用符合安全要求的运输工具,有持证的安全员或爆破员押运,按规定的路线和时间直接送到工地。 4.2雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送,其间距应相隔50m以上。 4.3 在有沼气和煤尘爆炸危险的工作面,必须使用取得产品合格证的煤矿安全炸药和雷管。 4.4不同厂家生产的不同品种的电雷管不得掺混使用。 4.5 加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按所需数 量一次制作,不得留成品备用,制作好的起爆药包应专人妥善保管。 4.6电雷管只许由药卷的顶部装入,不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。装制炮头时,必须将电雷管脚线末端扭结短路。 4.7炮眼内的泥浆,石粉必须吹洗干净;刚打好的炮眼热度过高,不得立即装药。电力爆破装药连线时,严禁雷管脚线、放炮母线与导电体相接触; 4.8 装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。 4.9 工作面装药时,人员要撤到安全地点,划出警戒线,严禁一切人员通过,放炮时,必须先发出警号进行爆破时,所有人员应撤离现场,其安全距离为: ⑴ 独头巷道不少于200m; ⑵ 相邻的上下坑道内不少于100m; ⑶ 相邻的平行坑道,横通道及横洞间不少于50m; ⑷ 全断面开挖进行深孔爆破(孔深3~5m)时,不少于500m。 4.10 采用电雷管爆破时,应加强洞内电源的管理,防止漏电引爆。装药时可用投光灯、矿灯照明。起爆主导线宜悬空架设,距离各种导电体的间距必须大于1m。放炮器有专人保管,闸刀箱要上锁; 4.11 放炮必须有专人指挥,设立警戒范围,规定警戒时间、信号标志,并派出警戒人员;起爆前要进行检查,必须等到施工人员、过路行人、车辆船只等全部避入安全地点后方准起爆; 4.12放炮完毕后,安全员、爆破员必须检查放炮地点的瓦斯、顶板、支架、瞎炮、残炮、通风等情况,确实无危险时,才能解除警戒; 4.13 在瞎炮未处理完毕前,严禁在该地点进行其他作业。 4.14炸药、雷管随领随用,由爆破员和安全员专人申领,在爆破前半小时直接领到现场;当天未完的炸药、雷管必须立即退还炸药库房并登记造册,严禁私藏炸药、雷管; 5、其他注意事项 5.1爆炸物品在使用过程中,要轻拿轻放,不准敲击、掷滚、摔落和挤压; 5.2 严禁在残眼中继续钻眼,装药与钻孔不宜平行作业; 5.3 为防止点炮时发生照明中断,爆破工应随身携带手电筒,严禁用明火照明; 5.4 作业完毕后,机械设备应在值班人员的指挥下,摆放整齐有序,方可交接班。