装岩机安全操作规程技术交底有哪些（9篇）

装岩机安全操作规程技术交底有哪些

篇1

装岩机安全技术操作规程

装岩机作为矿山开采中的重要设备，其安全操作规程对于保障作业人员的生命安全及设备正常运行至关重要。主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在每次使用前，务必对装岩机进行全面检查，确保各部件完好无损，液压系统、电气系统、制动装置等功能正常。

2. 操作培训：所有操作人员必须接受专业培训，掌握装岩机的操作方法和应急处理措施。

3. 现场准备：工作区域应保持清洁，无障碍物，照明充足，通风良好。

4. 安全防护：操作人员需穿戴符合安全标准的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

5. 操作流程：严格按照操作手册进行，避免超负荷工作，禁止违规操作。

6. 故障处理：设备出现异常时，立即停止作业，及时报告并由专业人员维修。

篇2

装岩机安全操作规程

装岩机作为矿山作业中的重要设备，其安全操作规程至关重要。主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查

- 确保装岩机各部件完好无损，特别是刹车系统、液压系统和电气系统。

- 检查周围环境，清除可能影响作业的障碍物。

2. 操作准备

- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜和劳保鞋。

- 启动前，确保所有人员远离装岩机和工作区域。

3. 操作过程

- 按照制造商的操作手册进行操作，不得超负荷使用。

- 在移动和作业过程中，保持低速稳定，避免急转弯和急刹车。

- 保持与周围人员的沟通，使用信号或灯光指示动作。

4. 维护保养

- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑和紧固工作。

- 发现异常情况应立即停机检查，必要时通知专业人员维修。

5. 应急处理

- 遇到设备故障或紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。

- 对于电气故障，必须切断电源后再进行检查。

篇3

耙斗装岩机安全技术操作规程

耙斗装岩机作为矿山作业中的重要设备，其安全操作规程对于保障工人生命安全和提高生产效率具有至关重要的作用。以下是耙斗装岩机安全技术操作的主要内容：

1. 设备检查

- 在开始工作前，务必对耙斗装岩机进行全面检查，包括但不限于机械部件、电气系统、液压系统和安全装置。

- 确保所有连接紧固，无松动或损坏现象。

2. 操作准备

- 了解并熟悉设备操作手册，清楚各个控制按钮和开关的功能。

- 检查工作面的稳定性，排除可能影响作业的障碍物。

3. 启动与运行

- 按照规定的程序启动设备，注意观察仪表指示是否正常。

- 运行过程中，保持注意力集中，随时注意设备运行状态和周围环境变化。

4. 耙斗装载

- 装岩时应保持适当的速度，避免过快导致物料飞溅或设备受损。

- 严禁超负荷作业，防止设备过热或损坏。

5. 电缆管理

- 电缆应妥善收放，避免被重物压砸或刮伤。

- 操作过程中，确保电缆远离旋转部件，防止意外卷入。

6. 停止与维护

- 完成工作后，按正确步骤关闭设备，切断电源。

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备性能。

篇4

电动装岩机安全操作规程

电动装岩机作为矿山开采作业的重要设备，其安全操作对于保障工人生命安全及提高工作效率至关重要。本规程旨在明确电动装岩机的操作步骤，防止意外事故的发生。

篇5

装岩机安全操作规程

装岩机作为一种重要的矿山机械设备，其安全操作规程对于保障作业人员的生命安全和设备的正常运行至关重要。以下是装岩机安全操作规程的主要内容：

1. 操作前检查：

- 检查装岩机各部件是否完好，连接是否牢固。

- 确保油路、气路无泄漏，液压系统压力正常。

- 检查电气线路，确保绝缘良好，无裸露电线。

2. 启动与运行：

- 按照设备手册启动装岩机，不可直接高速运转。

- 操作时保持警觉，注意周围环境，避免误伤他人。

- 装岩过程中，确保岩石稳定，防止滚落。

3. 操作姿势与手势：

- 保持正确的操作姿势，避免长时间弯腰或扭曲身体。

- 使用明确的手势与同伴沟通，防止误解引发事故。

4. 维护保养：

- 定期进行清洁、润滑、紧固等工作，确保设备状态良好。

- 发现异常噪音或故障，立即停机检查，必要时联系专业人员维修。

5. 应急处理：

- 熟悉紧急停止按钮的位置，遇到危险情况迅速按下。

- 遇到电气故障，立即切断电源，避免触电风险。

篇6

装岩机安全操作规程

装岩机是矿山开采中不可或缺的设备，其安全操作规程对于保障作业人员的生命安全及设备的正常运行至关重要。主要包括以下几点：

1. 操作前检查：确保装岩机各部件完好无损，润滑系统正常，电气设备绝缘良好，制动装置可靠。

2. 作业准备：穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，并了解当日工作任务和作业环境。

3. 启动与运行：遵循设备启动程序，缓慢加速至正常工作速度，避免突然启动造成设备损坏。

4. 装岩作业：根据地质条件选择合适的装载方式，避免超载或偏载，保持稳定的操作节奏。

5. 紧急停机：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，处理故障后方可重新启动。

6. 维护保养：定期进行设备保养，清洁、检查、润滑，及时更换磨损部件。

7. 交接班：做好交接班记录，详细说明设备状况及待解决的问题。

8. 培训与演练：定期进行安全操作培训，提升操作技能，进行应急演练以提高应对突发情况的能力。

篇7

电力装岩机安全技术操作规程

电力装岩机是矿山开采作业中的重要设备，其安全操作规程对于保障工人生命安全、提高生产效率和维护设备完好至关重要。以下是电力装岩机安全技术操作规程的主要内容：

1. 操作前检查：

- 确保设备电源线路无破损，接地良好。

- 检查各部件连接紧固，无松动现象。

- 确认油水分离器、润滑系统正常，液压系统无泄漏。

2. 启动与运行：

- 按照规定程序启动电机，观察设备运转是否正常。

- 在设备运行过程中，严禁进行维修或调整工作。

3. 操作过程：

- 操作员应穿戴防护装备，站在安全位置。

- 装岩时，确保岩石大小适合装岩机口，避免超载。

- 遵循“先退后进”的原则，防止岩石碰撞设备。

4. 维护保养：

- 定期清理设备，保持清洁，避免灰尘积聚。

- 按照制造商推荐的周期进行设备保养，更换磨损部件。

5. 应急处理：

- 遇到设备异常，立即停机，报告维修人员。

- 如遇电气故障，应切断电源，等待专业电工处理。

篇8

装岩机安全技术操作规程

装岩机作为矿山开采作业中的重要设备，其安全操作规程对于保障工人生命安全和提高生产效率至关重要。以下是装岩机安全技术操作规程的主要内容：

1. 检查与准备：

- 在开始工作前，务必检查装岩机各部件是否完好，特别是刹车系统、液压系统和电气线路。

- 确保工作区域无杂物，地面稳固，避免滑动或倾斜。

2. 启动与运行：

- 按照制造商的指示启动装岩机，注意观察仪表读数，确认设备运行正常。

- 操作时保持稳定速度，避免急停急起，防止物料飞溅伤人。

3. 装载与运输：

- 严格遵守装载量规定，不得超载，确保稳定性。

- 运输过程中，避免物料与巷道壁接触，防止刮擦或引发事故。

4. 维护与保养：

- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固和更换磨损部件。

- 发现异常情况立即停机，及时报修，不得强行作业。

5. 应急处理：

- 遇到紧急情况，如设备故障、人员受伤，应立即启动应急预案，关闭电源，并通知相关人员。

6. 个人防护：

- 工作时必须穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。

- 严禁在未停机的情况下靠近装岩机，防止被卷入或碰撞。

篇9

电动装岩机安全生产操作规程

电动装岩机是一种广泛应用于矿山、隧道建设等领域的机械设备，用于装载岩石或矿石。为确保作业安全，提高生产效率，特制定以下操作规程：

1. 设备检查：作业前需全面检查电动装岩机的电气系统、液压系统、机械部件及安全防护装置，确认无异常后方可启动。

2. 启动准备：穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等，并确保工作区域清洁，无杂物。

3. 设备启动：接通电源，按下启动按钮，待设备运转平稳后，方可进行作业。

4. 装载操作：按照作业计划，缓慢、平稳地将装岩机驶入工作面，注意避开周围人员和设备。

5. 作业安全：保持与周围人员的安全距离，避免岩石飞溅伤人。禁止超负荷作业，防止设备损坏。

6. 维护保养：定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

7. 应急处理：遇到设备故障或安全事故，立即停机，按照应急预案进行处理，并及时上报。

装岩机安全操作规程技术交底

1、装岩机的作业面应通风良好，支撑牢固，周围无危石。操作人员所在操作的一侧，由装岩机至坑道壁或与支撑、风管等设备的距离，均应大于400mm。

2、装岩机运行的轨道应平直，无沉陷，道钉应固定牢固。

3、作业前，应检查风管、电缆的连接，确认无漏气、漏电现象。机械应运转正常，制动有效。

4、作业中，应经常清扫轨道附近的岩石。移动时，应拉好风管和电缆，防止压坏。

5、作业时，严禁非操作人员进入装岩机的动作范围。卸载时，任何人不得靠近待装的矿车。

6、装岩时，铲斗应先落下后再插入岩堆，边铲边前进；装满后，应边提升边后退；卸载后，应边落铲边前进；铲斗返回下落时，应快而无冲击。不得装载超过铲斗容积的大块岩石。

7、装载过程中应经常检查链条和铲斗曲臂滚动的导轮，发现石渣等物体时应及时清除。

8、在弯道上装岩时，应卸下自动复位器和拉杆，由操作人员控制上平台的角度，并限制其自动转正，石渣不应卸落到地面。

9、在倾斜面上作业时，坡度应小于装岩机允许的爬坡能力，并应另设保险装置，确认安全后，方可作业。

10、作业中，应经常检查稳定钢丝绳的松紧度和磨损情况，发现斗柄滚动不灵、歪斜和钢丝绳脱槽等，应及时调整或更换钢丝绳。

11、施工中临时停机修理时，应制动车轮并紧。

12、作业后，应进行清扫，可用压缩空气吹净装岩机外露部分，在链条上涂润滑油。对风动装岩机，应将滤气注油器的闸阀打开，放掉操作机构的余气和水。

13、装岩机作业结束后，应停放在安全地带，风管和电缆应妥善放置。