电动葫芦安全操作规程3有哪些（30篇）

电动葫芦安全操作规程3有哪些

篇1

电动葫芦安全操作规程

电动葫芦是一种广泛应用于工业、建筑等领域的起重设备，其安全操作规程主要包括以下要点：

1. 检查与准备

- 在使用前，必须检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、链条等部件是否完好，无明显磨损或变形。

- 确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。

- 操作人员应熟悉设备性能，了解操作方法。

2. 操作过程

- 启动前，确保周围无人员靠近，鸣笛示警。

- 操作时，保持平稳，避免急剧加速或急刹车，以防负载失控。

- 起吊货物时，应先微提，确认无异常后再正常提升。

- 货物悬空时，禁止人员在下方行走或工作。

3. 作业监控

- 运行过程中，密切关注设备运行状态，一旦发现异常，立即停止操作。

- 负载超过额定重量，严禁使用电动葫芦。

4. 停止与保养

- 工作完毕后，应将电动葫芦降至最低位置，切断电源。

- 定期进行保养，清洁设备，润滑关键部位，确保设备良好运行。

篇2

天车龙门吊电动葫芦安全技术操作规程主要包括以下几点：

1. 操作前检查

- 确保电动葫芦及其附属设备完好无损，无明显损坏或异常。

- 检查钢丝绳是否磨损，滑轮转动是否灵活，制动装置是否可靠。

2. 起吊作业

- 严格按照负载限制起吊，不得超过电动葫芦的额定载荷。

- 起吊物品应捆绑牢固，防止滑落。

3. 操作控制

- 操作员需经过专业培训，持有有效证书，熟悉设备操作。

- 操作过程中，保持注意力集中，避免急停急起，确保平稳运行。

4. 应急处理

- 遇到突发情况，如设备故障、物品摇摆等，应立即停止操作，采取安全措施。

- 紧急情况下，使用紧急停止按钮，而非普通控制开关。

5. 维护保养

- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等。

- 发现异常情况及时上报，由专业人员维修。

篇3

电动葫芦起重机是一种广泛应用的起重设备，主要用于提升、移动重物。其操作规程主要包括以下几方面：

1. 设备检查：在每次使用前，应检查电动葫芦起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、制动器、电机等，确保无损坏或异常。

2. 操作准备：操作员需穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋，并熟悉设备的操作手册和应急措施。

3. 起吊作业：起吊前确认负载重量在设备允许范围内，合理设置吊点，缓慢启动，避免突然加速或急停。

4. 运行过程：在运行过程中保持警惕，随时观察周围环境，避免碰撞或其他安全事故。

5. 停止与存放：作业完成后，将设备妥善停放，切断电源，进行必要的清洁和维护。

篇4

工贸企业电动葫芦工安全操作规程

一、启动前准备

1. 检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、链条等部件是否完好无损，磨损严重者应立即更换。

2. 确认电源线路无破损，接地良好，开关及控制装置正常。

3. 清理工作区域，确保无杂物影响操作。

二、操作流程

1. 打开电源，预热电动葫芦，检查电机运行是否正常。

2. 将重物正确挂载于吊钩上，确保负载平衡。

3. 慢速试运行，确认葫芦运行方向正确，无异常声响。

4. 根据需要，调整起升速度，平稳起吊重物。

5. 起吊过程中，密切观察重物状态，避免碰撞或倾斜。

6. 完成作业后，将重物安全放低，切断电源，清理现场。

三、特殊操作

1. 在吊运易燃易爆物品时，必须采取防静电措施，并使用专用设备。

2. 遇到大风、雷电等恶劣天气，应停止室外作业，确保设备和人员安全。

四、维护保养

1. 定期进行设备检查，做好清洁、润滑、紧固等工作。

2. 发现故障应及时报告，由专业人员维修，不得私自拆卸。

篇5

电动葫芦操作工安全技术操作规程

电动葫芦是一种广泛应用于工业生产中的起重设备，主要负责吊装重物，其安全操作至关重要。本规程旨在规范电动葫芦的操作流程，确保作业人员的生命安全及设备的正常运行。

1. 检查与准备

- 在启动前，务必检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、刹车系统等关键部件是否完好无损。

- 确保电源线无破损，接地良好，防止触电事故。

- 检查控制器是否灵活可靠，指示灯是否正常。

2. 操作流程

- 启动前，鸣笛示意周围人员注意。

- 慢慢启动电动葫芦，逐渐增加负荷，避免突然冲击。

- 悬吊物体时，保持稳定，避免剧烈晃动。

- 下降时，应先将负荷降至离地面一定距离，确认安全后再完全放下。

3. 应急处理

- 若发现异常声响或设备故障，立即停止操作，报告并等待专业人员处理。

- 遇到突然停电，要立即切断电源，以防恢复供电时设备自动运行。

4. 安全规定

- 操作员需穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 不得超载使用电动葫芦，遵循设备的最大承载能力。

- 严禁在无人看管的情况下操作电动葫芦，防止意外发生。

5. 维护保养

- 定期进行设备清洁，保持良好的润滑状态。

- 按照制造商的建议定期进行检查和维护，及时更换磨损部件。

篇6

电动葫芦工安全操作规程

电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、建筑施工等领域。为确保作业安全，防止意外事故的发生，电动葫芦工必须遵循以下安全操作规程：

1. 检查设备：在每次使用前，应检查电动葫芦的机械部分、电气部分及吊具是否完好，确认无异常情况。

2. 试运行：启动电动葫芦进行空载试运行，检查运行是否平稳，制动功能是否正常。

3. 载荷测试：首次使用或维修后，应进行不超过额定载荷125%的载荷试验，确保设备安全可靠。

4. 正确悬挂：吊钩应牢固挂于重物重心上，避免倾斜或翻转。

5. 限位装置：使用中确保上升和下降限位装置有效，防止超行程运行。

6. 保持距离：操作时，操作者应站在安全位置，远离可能的危险区域。

7. 严禁超载：严格按照设备的额定载荷使用，禁止超载作业。

8. 平稳操作：起升、下降速度应均匀，避免急停急起，防止重物摆动。

9. 监控重物：作业过程中，始终注意重物状态，防止滑脱或破损。

10. 停机断电：完成作业后，应将电动葫芦停在指定位置，并切断电源。

篇7

手动电动葫芦是一种常用的起重设备，适用于各种工业环境中的物料提升和搬运。其主要组成部分包括电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、吊钩和手动操作装置等。本规程旨在规范手动电动葫芦的操作，确保作业安全。

篇8

手动、电动葫芦安全操作规程

一、手动葫芦操作规程：

1. 检查设备：在使用前，务必检查手动葫芦的链条、吊钩、制动装置等是否完好无损，确保没有明显的磨损或裂痕。

2. 载荷评估：明确载荷重量，不得超过葫芦的额定载荷，防止超载导致事故。

3. 操作位置：操作者应站在稳定的位置，远离可能的危险区域。

4. 操作方式：提起载荷时，应均匀平稳地拉动链条，下降时缓慢释放，切勿突然松手。

5. 维护保养：使用后清洁设备，定期进行润滑保养，确保设备良好运行。

二、电动葫芦操作规程：

1. 电源检查：确认电源电压与葫芦匹配，接线正确，无裸露电线。

2. 安全装置：检查限位开关、制动器等安全装置功能是否正常。

3. 载荷测试：空载试运行，检查提升和下降动作是否平稳，无异常噪音。

4. 操作控制：启动电动葫芦时，保持平稳，避免突然加速或急停。

5. 监控载荷：提升过程中，持续观察载荷状态，如有异常应立即停止操作。

6. 关机与保养：工作结束后，切断电源，清洁设备，定期进行专业维护。

篇9

电动葫芦起重机是一种广泛应用在工业生产、建筑施工等领域的起重设备，主要由电动葫芦、桥架、运行机构等部分组成。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：确保设备完好无损，电气线路正常，制动系统可靠。

2. 起重作业：正确估算负载重量，合理选择吊具，平稳起吊，避免晃动。

3. 运行控制：遵循“慢速启动，匀速运行”的原则，避免急停急起。

4. 下降操作：控制下降速度，防止超速坠落。

5. 紧急情况处理：遇到故障或危险情况，立即按下紧急停止按钮。

6. 停机与保养：作业完成后，断电、清洁设备，定期进行维护保养。

篇10

龙门吊机、桅杆吊机、电动葫芦是工业生产中常见的重型机械设备，主要用于物料的搬运和提升作业。它们各自具有独特的功能和应用场景：

1. 龙门吊机：通常用于大型仓库、港口和建筑工地，其特点是跨度大，起重量大，能够覆盖广阔的作业区域。

2. 桅杆吊机：常见于施工现场和狭窄空间，以其灵活性和高起升高度见长，适用于吊装重型设备或结构件。

3. 电动葫芦：广泛应用于工厂生产线、仓库及维修场所，小巧轻便，适合短距离频繁吊运。

篇11

手拉、电动葫芦安全技术操作规程主要包括以下内容：

1. 设备检查：在每次使用前，需对葫芦进行全面检查，确保链条无损坏、刹车功能正常、电源线无裸露或破损。

2. 装载与吊装：明确荷载重量，不得超过设备额定载荷，货物应均衡分布，严禁超载或偏载。

3. 操作方式：手拉葫芦应平稳拉动，电动葫芦操作时应保持稳定电流，避免急停急启。

4. 安全装置：确保安全锁、限位器等安全装置完好有效，防止意外下坠。

5. 使用环境：避免在湿滑、高温、易燃易爆环境下使用，确保作业区域安全。

6. 维护保养：定期进行清洁、润滑和检查，确保设备性能良好。

篇12

安全操作要点

1. 操作前检查：

- 检查行车和电动葫芦的机械部分是否完好，如钢丝绳、吊钩、制动装置等无明显磨损或损坏。

- 确认电气系统无裸露电线，接地良好，控制开关动作灵活。

2. 操作过程中：

- 遵守一人操作、一人指挥的规定，操作员需穿戴好安全帽和防护眼镜。

- 起吊前确认负载重量不超过设备额定载荷，严禁超载。

- 吊物时保持平稳，避免急剧起降，防止物品晃动或翻倒。

3. 操作结束后：

- 将行车停放在指定位置，切断电源，悬挂“禁止合闸”警示牌。

- 清理工作区域，保持设备整洁。

篇13

电动葫芦安全操作规程

电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些基本的操作规程：

1. 检查与准备

- 在每次使用前，检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、链条等关键部件是否有损坏或磨损。

- 确认电源线无裸露，接地良好，防止触电事故。

- 检查控制手柄功能是否正常，按钮动作灵活。

2. 起吊作业

- 不得超载使用，应明确荷载重量，并确保不超过设备的最大允许载荷。

- 吊物时，保持平稳，避免剧烈晃动，尤其是在起升和下降过程中。

- 作业过程中，操作人员应保持警觉，随时注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

3. 运行与监控

- 电动葫芦运行时，不得离开操作岗位，必须随时监控吊装过程。

- 如遇异常情况，如异响、异味、突然停止等，应立即停机检查，必要时切断电源。

- 定期进行维护保养，确保设备处于良好工作状态。

4. 停止与存放

- 完成作业后，应将电动葫芦降到底部，切断电源，清理现场。

- 存放时，应放置在干燥、通风的地方，避免受潮或腐蚀。

篇14

电动葫芦安全环保作业操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在每次使用前，应详细检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、制动器、电气设备及防护装置是否完好无损。

2. 操作准备：确保操作人员熟悉设备操作流程，穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

3. 负载评估：准确估算负载重量，不得超过电动葫芦的额定承载能力。

4. 操作控制：启动设备时要平稳，避免急停急起，确保负载平稳升降。

5. 环保措施：定期清理设备，防止油污、尘埃等污染环境；合理处理废弃零部件，遵守废弃物管理规定。

6. 故障处理：遇到异常情况立即停止操作，进行故障排查，必要时寻求专业维修。

篇15

电动葫芦工安全技术操作规程

电动葫芦作为一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。为了确保作业安全，防止意外事故的发生，特制定以下电动葫芦工安全技术操作规程：

1. 检查与准备

- 在每次作业前，检查电动葫芦的机械部分、电气部分及钢丝绳等是否完好无损。

- 确认吊钩、滑轮和链条无裂纹、变形或其他损坏迹象。

- 检查控制开关、制动器等是否灵敏可靠。

2. 操作流程

- 启动前，确保周围无人员靠近，鸣笛示警。

- 慢慢启动电动葫芦，逐渐加载，避免突然起吊导致物品滑脱。

- 起吊过程中，保持视线清晰，密切关注重物动态，避免碰撞其他物体。

- 下降时，同样需缓慢操作，避免快速下落造成冲击。

3. 安全措施

- 不得超载使用，严格按照电动葫芦的额定载荷进行作业。

- 严禁在无人监控的情况下进行吊装作业。

- 如遇突发情况，立即按下紧急停止按钮，切勿强行操作。

4. 维护保养

- 定期进行设备维护，清洁、润滑各部件，确保其正常运转。

- 发现异常应立即停机，及时报修，未经修复不得继续使用。

5. 培训与记录

- 操作人员需接受专业培训，掌握电动葫芦的操作知识和应急处理方法。

- 记录每次作业情况，包括设备状态、故障及维修情况，以便追踪设备性能。

篇16

电动葫芦是一种广泛应用于工业、建筑和物流等领域的提升设备，主要由电机、减速机、卷筒、钢丝绳、吊钩和控制系统等部件组成。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：每次使用前，应检查电动葫芦的外观是否完好，各连接部位是否紧固，钢丝绳有无磨损或断裂，电气线路是否正常。

2. 负载测试：新安装或大修后的电动葫芦，需进行空载及满载试运行，确保设备运行稳定。

3. 操作规范：操作时应遵守“一停、二看、三操作”的原则，不得超载使用，避免急起急停，保持匀速平稳。

4. 维护保养：定期对电动葫芦进行清洁、润滑、紧固和调整，确保设备良好运行状态。

5. 故障处理：一旦发现异常，应立即停止操作，及时排查故障，必要时寻求专业人员维修。

篇17

电动葫芦工安全操作规程

电动葫芦作为一种常见的起重设备，广泛应用于各类工业生产与建设中。为确保作业安全，保障员工的生命安全和企业财产不受损失，特制定本电动葫芦工安全操作规程。

篇18

环链电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑和物流等领域。其主要部件包括电动机、减速器、卷筒、链条和吊钩等。正确操作环链电动葫芦不仅能确保作业效率，还能有效预防安全事故的发生。

篇19

地面操纵的电动葫芦起重机操作规程

1. 设备检查：

- 在每次操作前，必须检查电动葫芦起重机的机械部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮和制动系统，确保无损坏或异常。

2. 环境评估：

- 检查工作区域，确认无阻碍物，地面稳固，且周围人员已安全撤离。

3. 操作准备：

- 接通电源，启动起重机，检查电机运转是否正常，控制系统是否灵敏。

4. 负载操作：

- 起吊前，明确负载重量，确保不超过起重机的额定承载能力。

- 吊装时，保持平稳，避免快速起降或突然转向。

5. 安全措施：

- 使用安全带，保持与起重机和负载的安全距离。

- 操作过程中，随时注意周围环境变化，如遇紧急情况，立即按下急停按钮。

篇20

1. 检查设备：操作前，需检查天车龙门吊和电动葫芦的机械部分、电气部分是否完好，钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部件无明显磨损或损伤。

2. 试运行：启动设备进行空载试运行，确认各机构动作正常，无异常声响。

3. 载荷测试：根据设备额定载荷进行轻载测试，确保起升、平移等动作稳定，制动可靠。

4. 安全设施：确保安全防护设施如限位器、警告标志、操作手柄等完备有效。

5. 操作程序：严格按照操作规程进行，禁止超载、斜拉、快速起降等危险操作。

6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速、正确地采取措施。

篇21

天车电动葫芦安全操作规程主要包括以下方面：

1. 操作前检查

2. 操作流程规范

3. 应急处理措施

4. 维护保养要求

5. 安全防护规定

篇22

地面操纵电动葫芦起重机操作规程

一、设备准备

1. 检查电动葫芦起重机的电源线是否完好，确保接地线可靠。

2. 确认起重机的吊钩、钢丝绳、滑轮组无明显磨损或损伤。

3. 检查控制器操作手柄动作是否灵敏，制动系统功能正常。

二、作业前检查

1. 确保工作区域无杂物，地面平整，无滑动风险。

2. 验证荷载重量不超过起重机额定载重。

3. 对吊装物品进行捆绑固定，防止吊运过程中滑落。

三、操作步骤

1. 启动电源，确认电动葫芦无异常声音后，进行空载试运行。

2. 将吊钩提升至适当高度，确认运行平稳。

3. 安全放置吊具，缓慢靠近荷载，避免碰撞。

4. 缓慢提升荷载，保持稳定速度，避免快速升降造成晃动。

5. 按照预定路线平稳移动荷载，避免过度摇摆。

6. 将荷载安全放置于指定位置，关闭电源，清理现场。

篇23

电动葫芦司机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查

2. 操作准备

3. 起吊作业

4. 运行监控

5. 停止与收工

6. 维护保养

篇24

1. 操作前检查：确保天车及其电动葫芦无明显损坏，钢丝绳无断股、扭结，吊钩无裂纹变形。

2. 启动与运行：启动前鸣笛示警，缓慢起升，检查制动性能，运行过程中保持平稳，禁止超载。

3. 停止与降落：作业完毕后，将天车停放在指定位置，切断电源，吊钩升起，不得悬空停留。

4. 维护保养：定期进行设备检查，及时更换磨损部件，保持清洁，润滑良好。

篇25

电动葫芦行车安全操作规程

电动葫芦行车是一种常见的起重设备，广泛应用于各类工业生产场所。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，特制定以下安全操作规程：

1. 检查与准备：

- 在每次作业前，检查电动葫芦行车的机械部分，包括钢丝绳、吊钩、制动器等，确保无明显损坏。

- 检查电源线路，确认无裸露、破损，电压稳定。

2. 启动与运行：

- 操作前，鸣笛示意周围人员注意，然后启动行车。

- 起吊物品时，保持匀速，避免急停急起，防止物品摇摆或脱落。

3. 载荷控制：

- 不得超载使用，应根据铭牌指示的额定载荷进行操作。

- 货物应均衡分布，防止偏载。

4. 操作手势与信号：

- 使用标准手势或信号进行指挥，确保操作人员和地面人员沟通清晰。

- 当视线不清或声音嘈杂时，应使用无线通讯设备进行沟通。

5. 应急处理：

- 遇到异常情况，如制动失灵，应立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。

- 下班后，将行车停放在指定位置，断开电源。

篇26

行车起重机悬挂吊电动葫芦安全操作规程

行车起重机悬挂吊电动葫芦是工业生产中常用的起吊设备，其安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。以下是主要的操作步骤和规定：

1. 检查与准备：

- 在启动前，务必检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好无损。

- 确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。

- 检查控制手柄操作灵活，无卡滞现象。

2. 起吊作业：

- 载荷应均匀分布，严禁超载。

- 吊物离地少许后，应暂停检查制动性能，确认无异常后再继续起吊。

- 起吊过程中，保持视线清晰，随时观察吊物动态，避免碰撞。

3. 移动与定位：

- 移动吊物时，应缓慢平稳，避免急停急启。

- 定位时，确保吊物安全放置，避免倾斜或翻倒。

4. 下降与卸载：

- 下降过程中，控制速度，防止快速下降造成危险。

- 卸载时，待吊物完全稳定后再解除吊具，防止物品滑落。

5. 停止与关闭：

- 工作完毕，将吊具升至最高位置，切断电源，做好设备清洁。

- 关闭操作室门窗，确保设备安全。

篇27

钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程主要包括以下内容：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 安全操作流程

4. 紧急情况处理

5. 工作结束后的保养与存储

篇28

电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等地，用于提升和搬运重物。其安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：每次使用前必须对电动葫芦进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、刹车系统等关键部件的完好性。

2. 操作准备：确保电源线无破损，接地良好，操作开关灵活可靠。

3. 负载测试：在正式作业前，进行空载和轻载试运行，确认设备正常。

4. 起吊作业：遵循“慢速起吊，稳定下降”的原则，避免快速升降导致的危险。

5. 重量限制：不超过电动葫芦的最大额定负载，严禁超载使用。

6. 操作方式：保持操作者与重物的安全距离，禁止在吊物下方站立或行走。

7. 应急措施：遇到故障或异常情况时，立即停止操作，断开电源，并报告维修。

篇29

电动葫芦岗位安全操作规程

电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。为了确保操作人员的安全，防止意外事故的发生，特制定以下电动葫芦岗位安全操作规程。

1. 检查与准备：

- 在操作前，检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、制动装置等关键部件是否完好无损。

- 确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。

- 检查操作手柄开关动作是否灵敏，指示灯是否正常。

2. 操作步骤：

- 启动前，先空载试运行，确认设备运转正常。

- 起吊物品时，确保负载均匀分布，避免偏载。

- 操作过程中，保持平稳起升，避免快速升降造成冲击。

3. 安全规定：

- 严禁超载使用，遵守设备的最大承载能力。

- 操作时，人员应站在安全位置，避免进入吊物下方。

- 若发现异常噪音或振动，应立即停止操作，进行检查。

4. 维护保养：

- 定期进行清洁、润滑，确保设备良好运行状态。

- 发现损坏部件，应及时更换，不得带病工作。

- 停用后，切断电源，整理好设备，保持工作区域整洁。

篇30

行车、电动葫芦工安全操作规程

行车，又称天车或起重机，与电动葫芦是工业生产中常见的物料搬运设备。为了确保作业安全，遵循以下规程至关重要：

1. 检查与准备：

- 在开始工作前，务必检查行车和电动葫芦的各部件，如钢丝绳、吊钩、制动器等，确认无损坏或异常。

- 确保电源线无裸露，接地良好，防止触电事故。

2. 操作流程：

- 启动行车前，鸣笛示意周围人员注意。

- 慢速试运行，检查操作机构是否正常，确认无误后方可进行正式作业。

- 起吊物品时，应保持平稳，避免急剧起停，防止物品滑落或摇摆。

3. 载荷控制：

- 不得超载，必须按照设备铭牌上的最大载荷进行操作。

- 货物应均匀分布，避免偏载导致设备失衡。

4. 安全距离：

- 保持与地面人员、障碍物的安全距离，至少1米以上。

- 吊运物品经过人员头顶时，应降低速度，确保安全通过。

5. 应急措施：

- 发现设备故障，立即停止操作，通知维修人员。

- 遇到突发情况，如停电或紧急制动，要保持冷静，按照应急程序处理。

电动葫芦安全操作规程3

12、吊物移动时，必须保证人、物移动方向无阻碍，防止吊物与其它物体碰撞。

13、在额定负荷下制动时，重物的下滑距离超过80mm时，应进行检查。

14、操作时，必须集中精力，不得做与作业无关的事，不得离开作业现场。

15、不得容许他人擅自操作电动葫芦。

16、作业完毕，应将吊钩升到离地面2-2.5米高度，停止设备，切断电源。

17、下班前，应清理工件并摆放整齐，清理作业现场及周边清洁工作。

18、经常保持葫芦各部清洁，附件完整及润滑适量。