设备安装技术规程15篇

内容

一、准备工作

1. 设备验收：在设备到达现场后，首先要进行设备的开箱验收，确认设备型号、规格与订购合同一致，无损坏、缺失部件。

2. 现场条件：确保安装区域清洁、干燥，地面平整，电源、气源等配套设施已准备就绪。

3. 安装图纸：参照设备制造商提供的安装图纸，了解设备的布局、连接方式及注意事项。

二、设备定位与固定

1. 根据设计要求和设备基础图，精确测量设备的安装位置，确保设备的水平和垂直度。

2. 使用地脚螺栓或专用固定件将设备稳固地安装在基础上，确保设备在运行时不产生位移。

三、管道连接

1. 按照管道布置图，正确连接进、出水管，确保密封无泄漏。

2. 检查管路走向，防止管道相互干涉，确保水流畅通。

四、电气接线

1. 由专业电工进行电气接线，确保符合安全规范，防止短路或过载。

2. 接线前，确认电源电压、频率与设备要求一致，接地可靠。

五、设备调试

1. 在完成所有安装工作后，按照制造商的说明进行设备的初步试运行。

2. 检测设备运行状态，如振动、噪音、温度等，确认是否正常。

3. 进行功能测试，如压力、流量、控制性能等，确保设备功能完备。

六、安全防护

1. 安装必要的安全装置，如防护罩、警示标识、紧急停机开关等。

2. 对操作人员进行设备操作和维护培训，确保其掌握正确的使用方法和应急处理措施。

七、日常维护

1. 制定设备维护计划，定期进行清洁、润滑、检查等工作。

2. 记录设备运行数据，及时发现并处理异常情况。

标准

1. 符合gb/t 37218-2019《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。

2. 遵循iso 9001:2015质量管理体系要求，确保安装过程的质量控制。

3. 参照制造商提供的设备操作手册和维护指南，确保安装操作的准确性。

4. 符合当地电气安全法规和标准，确保电气接线的安全性。

5. 遵守国家关于设备安装的相关法律法规，保证安装工作的合法性。

本规程旨在提供设备安装的基本步骤和标准，具体操作应结合现场实际情况和设备特点进行调整，确保设备安全、高效运行。

设备安装技术规程范文

第1篇 敞开式开关站设备安装安全技术规程

²  高压开关安装应符合下列规定：

ø  分解、清扫应符合下列规定：

（1）瓷质件吊装时应按设备厂家标识的吊装点使用专用的配套工具进行吊装。

（2）组件翻身、移位时，应有专人统一指挥。

（3）应检查作业现场，确保无杂物、无积水，具备安装条件。

ø  安装、调试应符合下列规定：

（1）使用的吊具，应经检查无误后方可使用，通常应优先使用设备厂家提供的专用吊具。

（2）进入运行区域内施工的作业人员应办理工作票，并应采取安全措施。

（3）在调整、检修开关设备及传动装置时，应有防止开关意外脱扣伤人的安全措施，工作人员应避开开关可动部分的动作空间。

（4）安装瓷件时，法兰螺栓应按对称受力顺序均匀多次拧紧。有力矩要求时，应使用力矩扳手，并应防止扳手滑脱。

（5）对于液压、气动及弹簧操作机构，严禁在存有应力及储能状态下进行拆装检修工作。

（6）放松、拉紧开关的返回弹簧及自动释放机构的弹簧时，应用专用工具，不应快速释放。

（7）在运行中的变电所及室内高压配电间搬动梯子、升降式作业车、线材等长物时，应放倒搬运或降至最低，且应与带电设备保持安全距离。

（8）两人不得同时上下使用一个梯子，梯子上有人时，不得移动。

（9）高度在4m以内的工作可使用靠梯，超过4m时，应采取辅助措施固定。梯子应结实，不缺档，底部应有防滑措施，放置角度宜为75°±5°，人字梯应有限制张开角度的拉绳。

（10）不得攀登和在互感器、断路器、避雷器等电气设备上作业。

（11）测量开关的分合闸时间，应有专人指挥。开关分合闸时，作业人员应离开传动机构。

（12）试验接线应经过检查无误后方可合闸。未经监护人员同意不得任意拆线。

（13）隔离开关采用三相组合吊装时，应检查基础框架是否符合起吊要求，否则应加固。

²  出线构架及设备安装应符合下列规定：

（1）构架的安装应制定专项的安全技术措施，并经过安全验算，经批准后执行；超过一定规模的非常规吊装方法还应经过专家论证；施工前应进行安全技术交底。

（2）构架未形成整体，基础尚未浇筑或还未达到凝期的情况下，应安装缆风绳临时固定，缆风绳应专门设计，以确保构架的稳定。

（3）构架安装使用的安全保护用具应经检验合格，且在有效期内。

（4）高处作业应派专人现场监护，使用的工具应用绳子拴住，绳子另一端应固定在构架上。

（5）构架竖立后尚未固定前，不得攀登。

（6）设备上的爬梯、步道应一次安装焊接完毕，经检查验收，挂牌使用。

（7）构架上的垂直爬梯，应设扶手。使用时，单人顺序上下，不得多人同时上下。

（8）高处作业区附近有带电体时，构架应可靠接地，传递绳应用干燥麻绳或尼龙绳，不得使用金属线；传递绳上、下端应临时固定。

²  阻波器、避雷器、cvt安装应符合下列规定：

（1）使用的吊具应符合制造厂技术要求，经检查无误后方可使用，应优先使用设备厂家提供的专用吊具。

（2）现场立放设备时，应选择平整、结实的地面放置，防止因地面不平或沉陷引起设备倾倒。

（3）设备支架起吊翻身应平稳、缓慢，吊车扒杆在起吊翻身过程中随支架重心移动，支架脱离地面时应防止支架受力突然变化失衡摆动伤人。

（4）吊装就位后，设备支架应与基础焊接固定后方可取下吊绳。

（5）起吊时应有专人指挥，信号应清晰明确。起吊组件时，应捆绑牢靠，确认无误。

（6）安装瓷件时，法兰螺栓应按对称受力顺序均匀反复拧紧；有力矩要求时，应使用力矩扳手，并应防止扳手滑脱。

（7）在出线设备顶部接线作业应使用作业车或吊篮，不得徒手攀爬。

²  跳线安装应符合下列规定：

（1）在与高电压工程或在与带高电压的导线相邻近区域施工时，应在规定的安全距离设安全防护栏栅，作业区内的金属设备均应接地，应防止绳或长物件超过安全距离电击伤人。

（2）骑行在软母线上工作时，应系安全带，并应检查母线及金具连接是否良好，横梁是否牢固。

（3）母线架设前，应检查金具材料是否符合要求，构架横梁是否牢固。

（4）母线安装时，作业区下方不得有人站立或行走。

（5）紧线时应缓慢升起，并观察导线有无碰挂现象。作业人员不得跨越正在拉紧的导线。

（6）切割导线时，两侧应固定，作业人员应佩戴护目镜，并做好个人防护。

（7）液压压接母线用的油压机应有完好灵敏的压力表，油压机不得超负荷使用，在夹盖卸下的状态下不得加压。

（8）跳线安装使用吊篮时，吊篮应专门设计．其强度、结构应满足跳线安装要求。

（9）跳线高处作业人员应无不适宜从事高处作业的疾病，在吊篮内作业必须系安全带，工具应用绳索系牢，另一端固定在吊篮上。

第2篇 运输设备安装撤除安全技术操作规程

一、一般规定

第91条综采工作面三机的安装应根据采区和工作面的运煤巷道布置情况,确定其安装顺序和安装方法。

第92条三机设备进入工作面按照按章程序编号排好顺序。

第93条三机安装、撤除中的起吊工作要按照《综采设备起重操作规程》规定执行。

第94条三机安装、撤除工作中的安全注意事项和标准要求按《综采工作面机电设备安装、撤除作业规程》执行。

第95条三机的撤除顺序一般是:带式输送机、转载机与破碎机、工作面刮板输送机。

二、工作面刮板输送机的安装

第96条工作面刮板输送机先于支架安装前定位铺设好溜槽。综采放顶煤工作面有前、后两部输送机,安装方法相同。

第97条输送机各部件通过铺设在切眼内的安装轨道,按顺序依次运入并卸在安装地点

第98条工作面输送机的安装方法大体有两种:上行安装下行安装。安装前要根据《综采工作面设备布置图》和有关部门给定的尺寸确定机头或机尾的安装位置。安装程序及方法如下:

1、按给定位置先将机头(或机尾)各部件运入到位,依次组就位。

2、依次运入,安装过渡溜槽、中间溜槽。

3、运入、安装机尾或机头部过渡溜槽。

4、最后运入、组装机尾(或机头)各部件。

5、安装机头、机尾时,为不影响支架安装,其电机、减速箱等部件可滞后支架安装再组装。

6、每次运入设备至安装地点前,要先拆除安装位置的轨道,然后将运到的设备起吊,把车盘拉出运走,再将设备拖至安装位置与上一节溜槽插接,直至机尾(或机头)。每次插接完一节溜槽,应及时完好连接环和挡销。

7、底链铺设可采用钢丝绳引链法,及预先将绞车钢丝绳从底槽中间穿过至机尾(或机头)。最后挂上底链用慢速绞车牵引将底链拖入底槽,挂底链挂双股链,拖入前要在链开头处上一个刮板防止链旋转,并每隔10环将立环用铁丝绑住,防止其拧链、错环。

铺设底链也可采用铺一节溜槽安装一节刮板链的方法。

8、安装上刮板链,安装完成后将上链、底链练成一体;并组装煤机牵引链或齿轨

9、安装挡煤板可与支架安装同步,并滞后3组支架安装。

lo、刮板输送机送电后,用闸盘紧链至能开机为止。开机将底链翻上,再掐

开链子把刮板上齐。

11、向各润滑部位注以合格适量的润滑油脂。

12、紧链。用随机带的阻链器卡在机尾,阻止链子正转,在机尾电机减速箱

对轮处安上闸盘,点动机尾电机正转,当链子不再转动时,立即停机闸紧闸盘,

接上链子,缓慢松开闸盘,撤掉阻链器。紧链时,操作闸盘人要动作迅速,无关

人员要躲于安全地点,防止断链伤人。若采用其它方法紧链时。必须在作业规

程中详细规定。

13、接通电源和操作系统,空载试运转,再次把运输链张紧,开机再紧链.

重复几次,直至链子紧到合适程度。

14、按完好标准对刮板输送机进行全面检查。

三、桥式转载机与破碎机的安装程序

第99条桥式转载机安装前,要根据带式输送机安装中线把带式输送机

机尾承载段安装好。桥式转载机的安装程序及方法如下:

1、先将破碎机底托盘摆正,然后组装破碎机。

2、从破碎机开始分别向机头、机尾摆落地溜槽,上挡板,并将机尾摆好。

3、桥部溜槽安装从平坡开始,先将溜槽吊起对好,再上挡板。起完坡后在

桥部打木垛直至机头,木垛作临时支撑用。

4、把机头小车吊起安装到胶带、机尾承载段的跑道上。

5、把机头吊起安装在小车上,对好连接销,与桥部对接成一体,拧紧螺栓。

6、吊起对好机头减速箱电机、上紧螺栓。

7、在摆放破碎机后的落地段前,先铺两股底链。在所有溜槽摆完后,再铺

上链、上刮板。溜槽带底封板时,方法与98条第7项相同。

8、接通供电电缆和操作系统后,将底链翻上,掐开链子补齐刮板,再紧链

至合适程度。

9、安装齐底封板、上封板、卸煤装置、电缆槽、冷却装置等部件,拧紧所有螺丝。

10、向各润滑部位注以合格适量的油脂。

11、安装拖移锚同装置及拖移液压部件并接通供回液胶管。

12、按照完好标准对全机进行检查。

13、检查无误后进行空载试运转,并进一步张紧运输链。

四、顺槽胶带输送机的安装程序

第100条安装前要有有关部门在胶带输送机整个安装长度范围内的巷道顶板上给出安装基准线,胶带输送机要根据安装基准线,主要安装程序及方法如下:

1、根据安装基准线及带式输送机机头的落煤点中心,定好机头卸煤滚筒的位置,并依次位置将要安装的设备依次运入摆开卸车。若落煤点为溜煤眼,先用工字钢等密排封堵溜煤眼。

2、安装卸载端和机头部。

3、安装储带仓部分。

4、安装张紧绞车和卷带装置。

5、机尾部已在安装转载机时安装完毕。

6、安装中间架和下托辊,铺设胶带安装上托辊。

7、调直调平机架,加上防跑偏装置。

8、安装胶带输送机供电操作固定配电站,安设信号、紧停及其他保护装置。

9、向各润滑部位注以合格适量的润滑油脂。

10、安装胶带张紧后,按照完好标准对安装完的胶带输送机进行全面检查。

11、接上供电电缆和操作装置,进行空载试运转,并在试运转中把胶带张紧到合适的程度。

12、安装机尾拖移锚固装置和拖移液压部件,并接通供回液胶管。

五、顺槽胶带输送机的撤除程序

第101条顺槽胶带输送机在综采工作面生产中,中间部分大部分已随工作面推进被撤除,停采时只剩下机头部,储带仓和机尾部及少量胶带,撤除程序如下:

1、胶带输送机机尾落煤点有溜煤眼的,先用工字钢梁密排封堵溜煤眼;然后掐开胶带,开机将胶带逐段吐出,掐开装车运走;掐断胶带时要保证胶带的长度,严禁随意截割、拆坏、磨损胶带。

2、胶带输送机断电,拆除胶带输送机电控部分。

3、撤除机头和储带仓部分。

4、撤除张紧绞车和卷带装置。

5、撤除中间架和上下托辊。

6、胶带输送机机尾要在撤除转载机时撤除。

六、桥式转载机与破碎机的撤除程序

第102条桥式转载机在撤除时,尽量把转载机的桥部拖到机尾承载段上,然后撤除。拆除方法和程序如下:

1、拆开刮板链并撤除。

2、拆除机头电机和减速箱。

3、用小木垛把转载机桥部垫好,并在桥部两侧用小单体作辅助支撑。

4、拆除破碎机和转载机桥部的对接螺丝。

5、拆除机头部和行走小车,把带式输送机机尾拆除运走。

6、拆除桥部挡板、底封板和溜槽。

7、拆除拖移锚固装置和全部液压部件。

8、拆除破碎机。

9、拆除机尾和落地段溜槽、挡板和底封板。

10、依次拆除的转载机部件及时装车外运,各部小件集中装运。

七、工作面刮板输送机撤除程序

第103条工作面刮板输送机大多数情况下是在顺槽设备和采煤机拆除完后才进行拆除,放顶煤工作面应先拆除前部刮板输送机,前后部刮板输送机的拆除方法和程序基本相同,其方法和程序如下:

1、刮板输送机断电,把输送机的刮板链拆开,并撤除链子、刮板。

2、拆除机头、机尾、电机减速箱、过度槽、机头架、底座、电器部分,并装车运走。

3、拆除挡煤板、支架拉移装置,与前部溜槽一起回撤。

4、用慢速绞车从机头向机尾或从机尾向机头方向,依次将溜槽拖至装车位置,及时装车运走,小件集中装运。

第3篇 供排油系统设备安装安全技术规程

（1）油系统管路焊接宜采用氩弧焊封底，手工电弧焊盖面。在打磨钍、钨棒的地点，应保持良好的通风，打磨时应戴口罩、手套等个人防护用品。

（2）油系统管路需酸洗时，在配制酸洗和钝化液时应戴口罩、防护镜、防酸手套、穿好防酸胶鞋等防护用品。配制时，应先加清水后加酸。用酸清洗管子时，应穿戴好防护用品，酸、碱液槽应加盖，并应设明显的警示标志，用警示带将其与其他部位隔离开。

（3）油罐内部清扫、刷漆应符合下列规定：

1）施工前应编写专项安全技术措施或作业指导书，并对作业人员进行安全技术交底。

2）油罐内应配备相应气体检测、报警仪器、通风换气设备设施，使用的照明电压应不大于12v，电动工具应符合ⅲ类电动工具要求。

3）每天作业前应办理安全施工作业票（填写、审查、签发应规范），检查其内部是否有可燃、有毒有害气体，符合要求后方可进入。

4）作业时应在入口处设专人监护，电源开关应放在监护人伸手可操作位置。作业人员不得工作时间过长，应适时轮换休息，并应戴专用防毒面具，穿专用工作服和工作鞋。

（4）油处理设备试运转前，首先应调整安全卸载阀至卸荷状态，使设备在空载状态下运转正常后，再逐步调整使其缓慢上升至额定压力，升压过程中应派专人进行监护。

（5）系统充油前，应检查系统各阀门开启或关闭位置的正确性，并准备漏油处理时必需的容器、工具和易吸油材料。充油时应统一指挥，沿线派专人进行监护，出现漏油时应立刻停止充油。

（6）管路循环冲洗应派专人巡回监护，冲洗区应设明显警示标志，不得在油冲洗区进行电焊作业，并应配备足量的消防器材。

第4篇 励磁、控制保护、计算机监控系统设备安装安全技术规程

²  二次接线应符合下列规定：

（1）电流互感器二次侧严禁开路。

（2）电压互感器二次侧严禁短路。

（3）现场元件接线应符合相应区域施工项目（包括高处、临边、交叉等作业）的安全技术要求。

（4）对带电的盘柜，不得带电接线，应切断电源，接线作业前应确认无电，做好安全措施后方可进行作业。

（5）控制、保护电缆的屏蔽线接地应采用铜线引出至专用铜排统一接地，接地线不得悬空。

（6）剥电缆外皮、铠装应戴手套作业，以防刀具、铠装皮割伤手。

（7）盘柜内使用临时照明的应使用安全电源，电压应不大于36v。

（8）盘柜内使用电动工具钻孔、切割作业时，作业人员应佩戴护目镜，盘柜外壳应可靠接地。

²  励磁设备安装应符合下列规定：

（1）设备开箱后暂不安装的设备应妥善保管，放置在符合贮藏环境要求的库房内。

（2）对励磁设备或回路进行绝缘电阻测试或交流耐压试验时，应先清洁设备，断开无关回路，按不同电压等级分别进行。非被试回路及设备应可靠短接并接地，被试电子元件、电容器的各电极在试验前应短接。

（3）励磁设备带电后应关好柜门、做好安全隔离，进行灭磁开关及磁场断路器操作时，工作人员应保持安全距离。

²  控制保护设备安装应符合下列规定：

（1）电流互感器、电压互感器的二次回路应只有一点接地，电压互感器的中性线不得接有可能断开的开关或熔断器。

（2）微机型继电保护装置柜屏内的交流供电电源的中性线（零线）不应接入等电位接地网。

（3）电流互感器的二次回路不宜进行切换。当需要切换时，应采取防止开路的措施。

（4）电压互感器二次回路中，除开口三角线圈和另有规定者外，应装设自动开关或熔断器。

²  计算机监控系统设备安装应符合下列规定：

（1）盘柜、电缆屏蔽应按要求接入等电位接地体及主接地网。

（2）中控室及计算机室应装设抗静电地板，插拔监控模块时应佩戴防静电手套。

（3）中控室及现场“紧急停机按钮”应设明显标志，并设置保护罩。

（4）计算机监控系统网络接入、数据库程序修改、模拟调试应设专人指挥、统一协调。

²  带电调试应符合下列规定：

（1）盘柜及自动化元件送电前应检查绝缘，检查合格后方可送电。

（2）送电应填写操作票，并由专业调试人员操作。

（3）与其他安装、运行设备有联系的，应做好隔离措施，以防串电，引起触电事故和误动作。

（4）盘柜带电后应将柜门锁住，钥匙由运行人员保管。

²  监视屏、监视器、其他终端设备安装应符合下列规定：

（1）设备安装前应对其安装部位、区域或房间依据设备安装的要求进行检查。

（2）移动设备就位时，防止倾倒伤人；位置狭窄处应防止挤伤人。

（3）设备加垫时，不得将手、脚伸入盘底。多面盘并列安装时，应防止挤手。

（4）对重心偏移一侧的盘，在未固定以前，应有防止倾倒的措施。

（5）装于墙上或抬架上的设备（如监视器），应做好临时支撑。埋入混凝土的基础螺丝，应待二期混凝土强度达到标准后方可紧固并拆除临时支撑。

第5篇 消防系统设备安装安全技术规程

（1）消防给水设备安装采用三角扒杆配合手拉葫芦进行吊装时，三角扒杆支撑夹角应符合安全吊装要求。

（2）消防给水设备启动试运行前应对转动部分进行手动盘车，检查消防管路系统各控制阀门的正确性。首次启动试运行时，调试人员至少应有两人，并应派专人对各指示仪表、安全保护装置以及电控装置进行监护。

（3）消防喷嘴待系统管路冲洗合格后才能进行安装，喷嘴安装高度高于2.5m以上时应搭设临时脚手架平台，脚手架平台应搭设牢固。在高凳或梯子上作业时，高凳或梯子应放稳，梯脚应有防滑装置。

（4）消防给水系统通水试验应通知消防主管部门参加，试验时，应统一指挥，派专人进行监护。

（5）消防灭火器材应按设计要求高度进行安装，移动式消防灭火器材应待工程完工具备移交条件时按设计布置要求进行摆放。移交前应做好消防灭火器材设备的保管措施。

（6）气体消防灭火系统设备安装时应对钢瓶、钢瓶阀组及自动控制组件进行保护。

（7）气体消防灭火系统管路压力试验前应制定详细的单项安全技术措施，应对参加试验人员进行安全技术交底，做好记录，规定试验人员服从统一指挥，并通知现场监理工程师参加。压力试验过程中，试验区应用警示带与其他区域隔开，悬挂警示牌，试验区内不得站人，试压应分阶段缓慢升压。检查时检查人员严禁正对管道连接、焊缝、堵板等部位；发现渗漏应立即卸压，将试验介质排尽后进行处理。

（8）消防系统安装前应向当地消防部门进行申请备案，安装、试验完工后，应报请现场监理和当地消防部门检查验收。

第6篇 采暖通风系统设备安装安全技术规程

（1）通风机的搬运和吊装应符合下列规定：

1）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。

2）现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。

3）输送特殊介质的通风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不应损伤。

（2）无吊装手段就位时，可利用千斤顶将设备四周对称顶升至略高于安装基础平面，顶升时千斤顶应同时均匀上升，保持高度一致。底部枕木应垫平、垫稳后才能拆除千斤顶。

（3）风机底部需要加垫调整时，严禁将手伸入风机底部。

（4）皮带传动的风机应在风机和电机安装调整符合要求后，及时安装皮带罩。

（5）通风设备安装时作业平台应搭设牢固，并应有安全防护措施，设备的支、吊架按设计要求固定牢固后才能吊装通风设备。个人防护用品应佩戴齐全；安全带、安全绳应挂在安全可靠的固定物体上。

（6）在建筑物顶部平台安装组合式空调机组，起吊设施的选择应根据设备的吊装重量、高度、安装位置进行选择和布置。

（7）室外机安装时，作业起升吊篮机构应经有关部门审批后方能使用，作业过程中使用的电动工具及绝缘等级应符合规范要求；安装支、吊架应按设计要求固定牢固后才能进行室外机安装。

（8）用手拉葫芦吊起设备清洗时，应将链条锁死。

（9）暖通设备试运转过程中，调试人员至少应有两人，并应派专人对各指示仪表、安全保护装置以及电控装置进行监护。

（10）通风系统管路检漏灯应使用不大于36v带保护罩的安全照明灯。

第7篇 电气设备安装撤除安全技术操作规程

一、一般规定

第108条所有电气设备必须按电气试验规程试验合格后方可下井。不升井检修设备,必须进行继电保护和绝缘电阻试验,不合格者部能安装。

第109条设备下井前,要根据有关设计和现场实际需要的安装方向与顺序事先排列好,并且在运输、安装过程中不得变动。

第110条电气设备在井上、下运输过程中,除执行综采设备运输操作规程外,应有专人监护,防止颠簸或碰撞,防止零件丢失。

二、安装方法

第111条电气设备在专用平板车上,运至安装地点后,不卸车,从里向外依次安装。

第112条用专用连杆将电气设备车及其它有关的平板车连接起来。

第113条移动变电站列车的首尾各安装一部车载绞车,并同整个列车连为一起,作为变电站的移动和固定装置。

三、电气设备安装质量要求

第114条设备安装、排列整齐,其间距符合有关规程要求。设备与平板车间的固定要牢固可靠,设备车不得自行移动或滑动。

第115条各种电气保护装置齐全,整定准确,动作灵敏可靠。接地装置应符合有关规程规定。

第116条各操作按钮、手柄和机械闭锁装置齐全、完整、并灵敏可靠。

第117条各种仪表和信号指示装置完整无损,指示准确、清晰。

第118条控制、监视系统完备可靠,通讯系统完备,通话清晰。

第119条设备内部腔无灰尘、无积水、无其它异物。

第120条防爆面无锈蚀、无伤痕、并涂以适量的防锈油脂。防爆间隙符合厂家规定。

第121条所有紧固间齐全、完整、无松动。

第122条设备间联络电缆的规格、长度和压接方式应符合设计要求,不的有鸡爪子、羊尾巴、明接线头。

第123条设备上不用的电缆喇叭嘴或插座应按防爆安全要求封闭。

第124条所有电气设备、在需附加防淋水、防砸等防护设施的地方,均应有相应有效的防护装置。

第125条单机、联合试运转符合设计要求。

四、撤除方法

第126条先撤电缆和小型、易丢失的零件。

第127条大型和不易丢失的小型设备及零部件不卸车由外向里逐车撤除。

五、安全技术操作规定

第128条安装人员要认真学习并熟悉电气设备的装车、运输、安装和撤除方法,严格按本规程规定施工,严格执行工种岗位责任制。

第129条装车前必须由熟悉设备结构的专业人员对所有设备进行外观检查,确保零部件齐全、完整、牢固,把个开关手把置于断开位置并闭锁。

第130条设备装车时,要有专人指导并检查,保证设备排列顺序和方向与现场实际需要相一致。

第131条设备的配线和电缆连接要指定专人按设计图表施工,并遵守先控制线后动力线,先低压开关后高压开关,最后搭接总馈电开关的作业程序。

第132条必须由熟悉设备结构和性能的另一人检查配线和电缆连接情况,在符合设计图表要求和本规程中的电气设备安装质量要求后方可试送电。

第133条试送电必须严格执行停送电制度,并执行电气设备操作工技术操作规程中的有关规定。试送电时,各有关设备应设专人操作,专人监护,操作和监护人员要熟悉设备操作程序和性能。

第134条在符合本规程的程序操作、无异常的情况下,方可进行下述程序操作:

1、检查各开关处于断开位置。

2、采区变电所相应的高防开关试送电3次。

3、合上综采面高压隔离开关。

4、合上综采面高压负荷开关,试送3次。

5、逐条支路单机试送电,先点动,当电动机转向正确后再试运转。

6、联合试运转

第135条撤除设备时,先停电、验电,检查确实停电后,瓦斯浓度在1%一下时,再将导体对地放电,所有开关手把在切断电源时都应闭锁,并悬挂有人工作,不准送电牌,只有执行这项工作的人,才有权取下此牌。

第136条严禁带电撤除。

第137条拆除电缆时,先拆高压后拆低压,先拆动力线后拆控制线。

第8篇 采掘设备安装工安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条经技术培训并考试合格后，方可上岗。

第2条采掘设备安装工必须具备一定的钳工、起重工基本操作及机械、液压基础知识。具备电工基础知识，了解所安装设备的结构、性能、技术特征、工作原理、设备电气系统图和矿井供、配电线路情况。

第3条必须熟悉《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关煤矿机电设备安装方面的标准、规定和要求。

第4条掌握电气防灭火方法和触电抢救知识。

第5条无妨碍本职工作的病症，身体状况适应井下机电设备的安装工作。

二、安全规定

第6条上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无关的事情。

第7条进行安装(或拆卸)作业时，应设施工负责人、安全检查员，必要时应配瓦斯检查员。施工地点支护安全，起吊架固定牢固在吊、运物件时，应随时注意检查周围环境有无异常现象，禁止在不安全的情况下作业。

第8条在斜巷进行安装作业时，上部车场各出口处，应设警示标志。

第9条在倾角大于15°的工作场所进行安装(或拆卸)作业时，下方不得有人同时作业。如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。

第10条当安装现场20米以内风流中的瓦斯浓度超过1％时，严禁送电试车；瓦斯浓度大于l．5％时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。

第11条安装工应能正确使用安装工具，活扳手、管钳等不得加长套管、加长力臂，不得代替手锤使用。

第12条井下需要电、气焊作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。

第13条人井安装的防爆设备必须有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标标志”。

三、操作准备

第14条了解所需安装(或拆卸)设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准，熟悉图纸资料、安装质量标准、安装工作环境、进出路线及相关环节的配合关系。

第15条下井前要由施工负责人向有关工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。

第16条按当日工作需要和分工情况选择合适的起重用具、安装工具、器械等，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶等起重设施和用具是否符合安全要求，确认安全可靠后方可使用。

第17条检测、校对安装的设备、电缆、技术参数及安装时所用材料。各种技术数据及技术要求与设计相符并符合《煤矿安全规程》的规定。

第18条合理选择起重运输工具，按照《起重工操作规程》中的有关要求进行作业；不得用带式输送机、刮板输送机运送设备、器材。

第19条对安装的设备、器材等在下井前及运到安装位置后，均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求，逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备，应由专人做上明显标记、编号装车，对部件结合面要用软质材料妥善保护。

四、正常操作

第20条按安装施工图纸及有关技术文件认真校核基础尺寸，找准设备的安装中心线和标高。

第21条清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔，以保证安装后二次灌浆的质量。

第22条将所需安装的设备或部件的基座按照技术文件及安装说明书的要求置于所需安装的基础位置上，操平找正后上好基础螺栓，按要求进行灌浆。

第23条将设备或部件置于基座上，按图纸及说明书等技术文件的要求校核尺寸后、上紧各连接件、销子、螺栓等。

第24条安装带式输送机时要保持辅送带子直，若巷道底板起伏不平，则应保持平缓过渡；做输送带接头时，应使接头两端中心线在同一直线上，并应远离转动部位5米以外作业。如需点动开车并拉动输送带时，应叫作业人员离开带式输送机；严禁直接用手拉或脚踩输送带。

第25条安装刮板输送机后试车时，如有漂链现象，应调整中部槽的平直度，严禁用脚蹬、手搬和撬棍别运行中的刮板链。

第26条安装过程中，对隐蔽工程必须由施工负责人和技术负责人进行中间验收、各连接尺寸等技术数据要进行详细记录。

第27条设备安装后，试车之前应按施工要求的安装质量标准逐项认真检查：

1、各部螺栓应齐全、紧固。

2、减速器、油箱的油质应符合要求，油量应适当，无渗漏油。

3、输送带、刮板链的张力应适当。

4、联轴节间隙应符合要求。

5、各转动部位的防护罩应完好、丰固。

6、各仪表应齐全、完整。

7、焊接部位应牢固，无开焊、裂缝等缺陷。

8、设备周围，特别是转动部位周围，应无影响试车的杂物。

9、按有关规定需要盘车的设备，应盘车2—3转，转动应灵活。

10、其他应检查的部位．

第28条检查相关设备和环节的配合情况。

第29条通知所有安装人员及相关人员远离设备转动部位，发出试车信号，按试车程序送电试车。在试车时认真检查：

第9篇 厂用电系统设备安装安全技术规程

²  设备基础处理应符合下列规定：

（1）在墙面或地板上开沟或打孔时，应采取措施，防止工具、杂物等掉入孔洞内。

（2）开凿孔洞时，施工人员应戴防护眼镜，把握凿子的手应戴手套。

²  设备开箱、检查、搬运应符合下列规定：

（1）设备开箱时，撬棍不宜插入过深，撬开的箱体应将钉子或尖锐物打弯，并及时清理。

（2）设备开箱后，应检查其元器件固定有无松动。

（3）搬运设备时，应找出重心，防止倾倒；起吊和运输过程中，应用绳索绑扎牢固；行走应平稳、缓慢，放置应平稳。

²  厂用变压器安装应符合下列规定：

（1）带包装箱起吊时，应按照包装箱标识的吊点挂装钢丝绳，钢丝绳应对称，捆绑牢靠，确认无误后，方可起吊。

（2）变压器本体吊装时，应按设备厂家规定的吊点及吊装方法进行吊装，以防受力不当，损坏变压器。

（3）在狭小空间起吊时，作业人员应与变压器保持一定距离，以防因为重心偏移挤伤身体。

（4）利用锚钩作为吊装支点时，锚钩应经过安全验算，吊具应有5倍安全系数以上。

（5）利用液压叉车搬运时，叉车应对准变压器重心，搬运速度应缓慢，以防止变压器倾倒。

（6）利用滚杠和卷扬机搬运时，搬运速度应缓慢，作业人员应在滚杠运动范围以外，以防止压伤脚部。

（7）干式变压器干燥应使用没有明火的加热器或红外灯，加热装置应与设备保持一定安全距离，干燥现场周围应清理干净，没有可燃、易燃物品。

（8）干式变压器外罩上应加跳板后方可在上部工作，工作人员必须系安全带。

（9）干式变压器带电后，不得打开干式变压器的外壳检修门，以防发生触电。

（10）油浸变压器吊芯检查现场严禁烟火。

（11）吊芯应严格按照制造厂说明书要求进行，起吊速度平稳缓慢，吊具应安全可靠。

（12）变压器铁芯（或变压器罩、上盖）吊离箱体后，应用枕木垫平、放稳，防止设备倾倒损坏和伤人。

（13）铁芯回装进入油箱时，应小心谨慎，防止挤伤手指。

（14）上变压器顶部作业应使用结构完好、结实的木梯或铝合金梯，梯子应有人帮扶或固定；作业人员应穿防滑鞋。

²  开关柜安装应符合下列规定：

ø  盘柜安装应符合下列规定：

（1）移动盘柜就位时，应防止倾倒伤人，位置狭窄处应防止挤伤人。

（2）盘底加垫时，严禁将手、脚伸入盘底。多面盘并列安装时，应防止挤手。

（3）对重心偏移一侧的盘柜，在未固定以前，应有防止倾倒的措施。

（4）装于墙上的箱体，应做好临时支撑，埋入混凝土的基础螺丝，待二期混凝土强度达到标准后方可紧固并拆除临时支撑。

（5）在已装仪表的盘上补开孔时，应先将精密仪表卸下，并应防止铁屑散落到其他设备及端子上。

ø  元器件安装及配线应符合下列规定：

（1）安装盘面及安装盘内较大、较重的零部仵时，应有人扶持，待固定好后，方可松手。

（2）屏盘内的熔断器，凡竖立布置的，应一律上端连接电源，下端连接负荷。

（3）盘上小母线在未与运行盘上的小母线接通前，应有隔离措施。在配电盘上工作时，配电盘应有可靠的接地措施。

（4）在带电盘上工作时，应符合下列规定：

1）由工作负责人办理工作票后，方可工作。

2）应了解盘内带电的情况，并做好有效隔离。

3）应穿绝缘鞋，必要时戴绝缘手套。

4）使用的工具应有绝缘手柄。

ø  设备间配线及连线应符合下列规定：

（1）设备间配线及连线时应按实际需要设专人配合。

（2）在有电区间或房间施工前应做好带电的隔离措施，即将施工的设备基架应可靠接地。

（3）盘上小母线在未与运行盘上的小母线接通前，应有隔离措施。在配电盘上工作时，配电盘应有可靠的接地措施。

ø  硬母线安装应符合下列规定：

（1）母线切割时应戴防护眼罩，搬运时应戴防护手套。

（2）母线焊接时，设备应可靠接地。

（3）安装在同一区域的瓷件，应按自上而下的顺序进行。

（4）安装母线时，有力矩要求的，应使用力矩扳手，并应采取防止扳手滑脱的措施。

（5）母线与母线、母线与设备对接时应防止手指挤伤。

（6）在高空安装硬母线时，工作人员必须系好安全带，并设置安全警戒线及警示标志。

第10篇 综采电气设备安装试运转技术措施规程

一、工作负责人:耿华虎

二、现场负责人:邸志广 马进斌

三、

1、每天必须做好生产准备工作,保证工具、材料、备用配件齐全。

2、爱护设备,节约使用材料,保持设备和工作场所整洁,搞好文明生产。

3、设备搬运时,严格的按照设备运搬工操作规程作业:a、起重工和设备运搬工必须经过专门的安全技术培训,考试合格,持证上岗。b、任何情况下严禁用人体来平衡被吊运的重量,不得站在重物上,运行起重作业时,严禁站在中重物的下方,只能站在侧面作业,严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。

4、从事电气设备安装人员:

a、必须具备必要的电气知识,熟悉《电业安全工作规程》,经考试合格后,持证上岗。

b、必须熟悉电气安装操作规程,认真执行各项规章制度。

c、熟悉变压器、电机、组合开关及各类高低压开关的构造原理,各种电缆的接线工艺,各类仪表的使用方法。

5、进入施工现场的工作人员,必须佩戴安全帽,穿工作服,由于施工现场,单位较多,属混合性作业,因此,施工人员,必须听从负责人的指挥,严禁中途溜号,严禁从事与自身工作范围无关的工作。

6、施工前,严格按照《电业安全工作规程》中的倒闸操作:必须断开电源,做好必要的安全措施,并在操作按钮或手柄处悬挂“有人工作,禁止合闸”的标志牌,严禁非工作人员进入综采车间变电所,并设专人在变电所值班。

7、工作前,严格按照有关技术说明及技术资料 。对所有的电气设备及电缆制作性能测定,对不合格的设备即时向领导反馈。

8、施工中,严格按照标准施工,爱护设备,严禁野蛮操作,每天工作结束后,要清点工具,清扫工作现场。

9、设备试运转

a、试运转前,首先对所有的电气设备进行全面的复核检查,对重要的设备再做一次性能测定,无误后,才能进行试运转。

b、试运转时,所有工作人员必须听从工作负责人的指挥,与机械转动部分保持在2~3米的距离,与电气运转部位保持4米的距离,严禁任何人接近机械和电气运转部位。

c、从事倒闸操作,必须按照《电业安全工作规程》中的倒闸操作部位:一人操作,一人监护。

d、试运转结束后,清点工作人员,清点工具并清理工作现场,对所有的设备进行复核检查,并做好编号,以便井下的运输安装。

工程部机电队

第11篇 运输设备安装、撤除安全技术操作规程

一、一般规定

第91条 综采工作面三机的安装应根据采区和工作面的运煤巷道布置情况，确定其安装顺序和安装方法。

第92条 三机设备进入工作面按照按章程序编号排好顺序。

第93条 三机安装、撤除中的起吊工作要按照《综采设备起重操作规程》规定执行。

第94条 三机安装、撤除工作中的安全注意事项和标准要求按《综采工作面机电设备安装、撤除作业规程》执行。

第95条 三机的撤除顺序一般是：带式输送机、转载机与破碎机、工作面刮板输送机。

二、工作面刮板输送机的安装

第96条 工作面刮板输送机先于支架安装前定位铺设好溜槽。综采放顶煤工作面有前、后两部输送机，安装方法相同。

第97条 输送机各部件通过铺设在切眼内的安装轨道，按顺序依次运入并卸在安装地点

第98条 工作面输送机的安装方法大体有两种：上行安装下行安装。安装前要根据《综采工作面设备布置图》和有关部门给定的尺寸确定机头或机尾的安装位置。安装程序及方法如下：

1、按给定位置先将机头（或机尾）各部件运入到位，依次组就位。

2、依次运入，安装过渡溜槽、中间溜槽。

3、运入、安装机尾或机头部过渡溜槽。

4、最后运入、组装机尾（或机头）各部件。

5、安装机头、机尾时，为不影响支架安装，其电机、减速箱等部件可滞后支架安装再组装。

6、每次运入设备至安装地点前，要先拆除安装位置的轨道，然后将运到的设备起吊，把车盘拉出运走，再将设备拖至安装位置与上一节溜槽插接，直至机尾（或机头）。每次插接完一节溜槽，应及时完好连接环和挡销。

7、底链铺设可采用钢丝绳引链法，及预先将绞车钢丝绳从底槽中间穿过至机尾（或机头）。最后挂上底链用慢速绞车牵引将底链拖入底槽，挂底链挂双股链，拖入前要在链开头处上一个刮板防止链旋转，并每隔10环将立环用铁丝绑住，防止其拧链、错环。

铺设底链也可采用铺一节溜槽安装一节刮板链的方法。

8、安装上刮板链，安装完成后将上链、底链练成一体；并组装煤机牵引链或齿轨

9、安装挡煤板可与支架安装同步，并滞后3组支架安装。

lo、刮板输送机送电后，用闸盘紧链至能开机为止。开机将底链翻上，再掐

开链子把刮板上齐。

11、向各润滑部位注以合格适量的润滑油脂。

12、紧链。用随机带的阻链器卡在机尾，阻止链子正转，在机尾电机减速箱

对轮处安上闸盘，点动机尾电机正转，当链子不再转动时，立即停机闸紧闸盘，

接上链子，缓慢松开闸盘，撤掉阻链器。紧链时，操作闸盘人要动作迅速，无关

人员要躲于安全地点，防止断链伤人。若采用其它方法紧链时。必须在作业规

程中详细规定。

13、接通电源和操作系统，空载试运转，再次把运输链张紧，开机再紧链．

重复几次，直至链子紧到合适程度。

14、按完好标准对刮板输送机进行全面检查。

三、桥式转载机与破碎机的安装程序

第99条 桥式转载机安装前，要根据带式输送机安装中线把带式输送机

机尾承载段安装好。桥式转载机的安装程序及方法如下：

1、先将破碎机底托盘摆正，然后组装破碎机。

2、从破碎机开始分别向机头、机尾摆落地溜槽，上挡板，并将机尾摆好。

3、桥部溜槽安装从平坡开始，先将溜槽吊起对好，再上挡板。起完坡后在

桥部打木垛直至机头，木垛作临时支撑用。

4、把机头小车吊起安装到胶带、机尾承载段的跑道上。

5、把机头吊起安装在小车上，对好连接销，与桥部对接成一体，拧紧螺栓。

6、吊起对好机头减速箱电机、上紧螺栓。

7、在摆放破碎机后的落地段前，先铺两股底链。在所有溜槽摆完后，再铺

上链、上刮板。溜槽带底封板时，方法与98条第7项相同。

8、接通供电电缆和操作系统后，将底链翻上，掐开链子补齐刮板，再紧链

至合适程度。

9、安装齐底封板、上封板、卸煤装置、电缆槽、冷却装置等部件，拧紧所有螺丝。

10、向各润滑部位注以合格适量的油脂。

11、安装拖移锚同装置及拖移液压部件并接通供回液胶管。

12、按照完好标准对全机进行检查。

13、检查无误后进行空载试运转，并进一步张紧运输链。

四、顺槽胶带输送机的安装程序

第100条 安装前要有有关部门在胶带输送机整个安装长度范围内的巷道顶板上给出安装基准线，胶带输送机要根据安装基准线，主要安装程序及方法如下：

1、根据安装基准线及带式输送机机头的落煤点中心，定好机头卸煤滚筒的位置，并依次位置将要安装的设备依次运入摆开卸车。若落煤点为溜煤眼，先用工字钢等密排封堵溜煤眼。

2、安装卸载端和机头部。

3、安装储带仓部分。

4、安装张紧绞车和卷带装置。

5、机尾部已在安装转载机时安装完毕。

6、安装中间架和下托辊，铺设胶带安装上托辊。

7、调直调平机架，加上防跑偏装置。

8、安装胶带输送机供电操作固定配电站，安设信号、紧停及其他保护装置。

9、向各润滑部位注以合格适量的润滑油脂。

10、安装胶带张紧后，按照完好标准对安装完的胶带输送机进行全面检查。

11、接上供电电缆和操作装置，进行空载试运转，并在试运转中把胶带张紧到合适的程度。

12、安装机尾拖移锚固装置和拖移液压部件，并接通供回液胶管。

五、顺槽胶带输送机的撤除程序

第101条 顺槽胶带输送机在综采工作面生产中，中间部分大部分已随工作面推进被撤除，停采时只剩下机头部，储带仓和机尾部及少量胶带，撤除程序如下：

1、胶带输送机机尾落煤点有溜煤眼的，先用工字钢梁密排封堵溜煤眼；然后掐开胶带，开机将胶带逐段吐出，掐开装车运走；掐断胶带时要保证胶带的长度，严禁随意截割、拆坏、磨损胶带。

2、胶带输送机断电，拆除胶带输送机电控部分。

3、撤除机头和储带仓部分。

4、撤除张紧绞车和卷带装置。

5、撤除中间架和上下托辊。

6、胶带输送机机尾要在撤除转载机时撤除。

六、桥式转载机与破碎机的撤除程序

第102条 桥式转载机在撤除时，尽量把转载机的桥部拖到机尾承载段上，然后撤除。拆除方法和程序如下：

1、拆开刮板链并撤除。

2、拆除机头电机和减速箱。

3、用小木垛把转载机桥部垫好，并在桥部两侧用小单体作辅助支撑。

4、拆除破碎机和转载机桥部的对接螺丝。

5、拆除机头部和行走小车，把带式输送机机尾拆除运走。

6、拆除桥部挡板、底封板和溜槽。

7、拆除拖移锚固装置和全部液压部件。

8、拆除破碎机。

9、拆除机尾和落地段溜槽、挡板和底封板。

10、依次拆除的转载机部件及时装车外运，各部小件集中装运。

七、工作面刮板输送机撤除程序

第103条 工作面刮板输送机大多数情况下是在顺槽设备和采煤机拆除完后才进行拆除，放顶煤工作面应先拆除前部刮板输送机，前后部刮板输送机的拆除方法和程序基本相同，其方法和程序如下：

1、刮板输送机断电，把输送机的刮板链拆开，并撤除链子、刮板。

2、拆除机头、机尾、电机减速箱、过度槽、机头架、底座、电器部分，并装车运走。

3、拆除挡煤板、支架拉移装置，与前部溜槽一起回撤。

4、用慢速绞车从机头向机尾或从机尾向机头方向，依次将溜槽拖至装车位置，及时装车运走，小件集中装运。

第12篇 设备安装工安全技术操作规程

①较大机器包装开箱时要预防碰伤、砸伤,要正确使用开箱工具,多人开箱不要挤在一起,操作者要保留一定距离。拆下的包装木板木料要堆放有序。把朝天钉拔掉或打弯,防止扎脚。

②包装未完全拆除时,不准进箱内检查和进行设备拆卸工作。

③安装机器时,池型基础内禁止站人,防止发生脱钩、断绳或机器坠落事故。

④安装机器应用水平仪校正,加垫时,不准把手直接伸到机器或重物下面。

⑤用行车起重应检查绳索的可靠性,并先进行试吊,不准超负荷起吊。对于超重物件,应采取安全措施,可用重型吊车或其他方式起吊,重物的起吊高度不超过o.5m,以确保安全。

⑥用千斤顶顶重物时,检查千斤顶是否完好,要严格遵守千斤顶的安全技术操作规程。加垫木或落千斤顶时,要保持平衡,以防重物倾倒。

⑦树立拨杆或起重架,下部要加垫木和防滑装置。周围要用拉绳拉住,并能及时调整松紧度。拉绳要拴在紧固可靠的地方。检查钢丝绳的卡子是否卡牢,对润滑部分应添加润滑剂。

⑧起重架和拨杆顶端的滑轮要拴牢。拨杆的顶端与建筑物、电线等工件物件之间应留有适当的距离,以防拨杆顶端晃动时撞击建筑物或发生其他事故。

⑨安装设备现场要指定专人维持现场秩序,禁止无关人员入内,保证安全施工。

第13篇 供排水系统设备安装安全技术规程

（1）设备运输至厂房后，应用厂内桥机将设备从发电机吊物孔吊至设备安装层，吊装时吊点应选择合适，吊装器具应符合设备重量要求。设备从安装层用运输小车转运至安装部位时，装车重量不应超过小车的运输载荷。设备在运输车上应放置平稳，绑扎牢固，运输途中人员不得站在小车的侧面。

（2）对泵类、滤水器、电动阀、减压阀、管件等，其重量超过80kg以上的可采用三角扒杆配合手拉葫芦进行吊装。应对三角扒杆和手拉葫芦等进行定期和不定期检查，吊装过程中三角扒杆扒角应符合安全吊装要求。

（3）排水盘形阀类设备在一期混凝土浇筑时，应在盘形阀接力器操作坑顶部埋设吊装锚钩，吊装锚钩的材质、规格应按盘形阀的最大吊装重量的5倍核算强度后进行选择。

（4）盘形阀操作杆的吊装专用工具和卡具应按最大吊装重量的5倍核算强度后进行加工，吊装过程中应随时进行检查，吊具的操作应由专业起重人员实施。

（5）排水深井泵吊装前应检查起吊专用设备和器具，检查和核对厂家到货的专用工具及夹具，泵组及扬水管吊装组对时，手拉葫芦链条应锁死，吊具的操作应由专业起重人员实施。

（6）潜水排污泵泵座安装时应将集水井底部积水抽干，并将建筑垃圾清理干净；潜水排污泵导向装置应在泵座安装合格后自下而上进行安装。搭设的脚手架应牢固可靠，侧面应有栏杆，脚手架铺设的跳板应绑扎牢固。在井内施工时，并应设置专用通风排烟装置。

（7）集水井底部作业，应使用不大于36v带保护罩的安全照明灯。

（8）泵类设备试运转前应检查泵润滑油是否充足、转动部分是否灵活，电动机转向是否与泵的转向一致，试运转过程中调试人员至少应有两人，并派专人对各指示仪表、安全保护装置以及电控装置进行监护。

第14篇 变配电设备安装安全操作规程及施工用电-安全技术措施

一、变配电设备安装安全操作规程

1、安装电工必须持证上岗,佩戴必要的劳动防护用品。

2、应使用合格的绝缘检测工具和仪表,使用前应进行检查。

3、施工用的临时用电设施应按照规范要求安装、架设,并按要求办理审批手续。

4、施工用工作手灯应采用安全电压。

5、夜间施工临时照明线路及灯具高度应不低于2.5米。开关、灯口及插座等应正确接入火线及零线。

6、手持电动工具应按规定接地(接零),安装漏电保护装置,并在使用前对引线、外壳等进行检查,如有损伤不得使用。

7、吊装作业时,对吊索具、机具(手搬葫芦等)必须先进行检查,不合格者不准使用。

8、吊装时,吊索应穿过设备吊环;无吊环时,吊索应挂在四角主要承力结构处,严禁挂在设备部件上吊装。吊索的长度应一致。

9、搬运配电柜时,应在地面垫木板用滚杆移动,并有专人统一指挥。用撬杠拨动时,应防止配电柜倾斜。

10、在基础上调整柜体时,动作应协调一致,防止挤伤手脚。当柜内有人时,柜外人员应听从柜内人员的口号进行。

11、在安全防护用品未准备好时,不得进行送电调试。在送电调试中必须严格服从指挥,严格按送电调试大纲进行。

12、在柜顶作业时应防止掉东西,上下传递物件禁止抛掷。

13、使用人字梯必须牢固,要设好拉绳,并做好防滑措施;使用单梯上端要绑牢,必要时需要有人扶持保护。

二、施工用电安全技术措施

1、施工人员在施工时必须按规定穿戴劳动防护用品。

2、施工临时用电应按规定办理审批手续,且必须由持证人员进行电工作业。

3、施工现场临时用电应为三相五线制系统,开关设备符合相应规范要求并做好固定。

4、用电设备应做到一机一闸,移动式电气设备和手持电动工具应装设漏电保护器。

5、对临时供电线路应做好防护,防止机械损伤。

6、电焊机的一次侧电源线长度不应大于5米,二次线长度不应大于30米。

7、用电设备使用前使用人应进行检查。

8、施工人员对停用的设备必须断电。

9、移动电气设备,必须切断电源并作妥善处理后进行。

10、每天施工结束后,施工人员应断开所有用电设备的电源。

11、送电调试前施工负责人应编写送电调试大纲,送电调试时施工负责人负责监督执行。

三、电气防火措施

1、施工现场开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电线。

2、进行电焊作业时,作业人员应将作业处的电缆、电线做好遮挡。落地焊渣应及时清理。

3、施工人员应对漏电保护装置进行维护检查,发现不符合规范要求的及时更换。

4、灯线应在接线柱上固定,不得靠近灯具表面。灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。

5、不许使用易燃物做灯具的遮光罩。

第15篇 电气设备安装、撤除安全技术操作规程

一、一般规定

第108条 所有电气设备必须按电气试验规程试验合格后方可下井。不升井检修设备，必须进行继电保护和绝缘电阻试验，不合格者部能安装。

第109条 设备下井前，要根据有关设计和现场实际需要的安装方向与顺序事先排列好，并且在运输、安装过程中不得变动。

第110条 电气设备在井上、下运输过程中，除执行综采设备运输操作规程外，应有专人监护，防止颠簸或碰撞，防止零件丢失。

二、安装方法

第111条 电气设备在专用平板车上，运至安装地点后，不卸车，从里向外依次安装。

第112条 用专用连杆将电气设备车及其它有关的平板车连接起来。

第113条 移动变电站列车的首尾各安装一部车载绞车，并同整个列车连为一起，作为变电站的移动和固定装置。

三、电气设备安装质量要求

第114条 设备安装、排列整齐，其间距符合有关规程要求。设备与平板车间的固定要牢固可靠，设备车不得自行移动或滑动。

第115条 各种电气保护装置齐全，整定准确，动作灵敏可靠。接地装置应符合有关规程规定。

第116条 各操作按钮、手柄和机械闭锁装置齐全、完整、并灵敏可靠。

第117条 各种仪表和信号指示装置完整无损，指示准确、清晰。

第118条 控制、监视系统完备可靠，通讯系统完备，通话清晰。

第119条 设备内部腔无灰尘、无积水、无其它异物。

第120条 防爆面无锈蚀、无伤痕、并涂以适量的防锈油脂。防爆间隙符合厂家规定。

第121条 所有紧固间齐全、完整、无松动。

第122条 设备间联络电缆的规格、长度和压接方式应符合设计要求，不的有鸡爪子、羊尾巴、明接线头。

第123条 设备上不用的电缆喇叭嘴或插座应按防爆安全要求封闭。

第124条 所有电气设备、在需附加防淋水、防砸等防护设施的地方，均应有相应有效的防护装置。

第125条 单机、联合试运转符合设计要求。

四、撤除方法

第126条 先撤电缆和小型、易丢失的零件。

第127条 大型和不易丢失的小型设备及零部件不卸车由外向里逐车撤除。

五、安全技术操作规定

第128条 安装人员要认真学习并熟悉电气设备的装车、运输、安装和撤除方法，严格按本规程规定施工，严格执行工种岗位责任制。

第129条 装车前必须由熟悉设备结构的专业人员对所有设备进行外观检查，确保零部件齐全、完整、牢固，把个开关手把置于断开位置并闭锁。

第130条 设备装车时，要有专人指导并检查，保证设备排列顺序和方向与现场实际需要相一致。

第131条 设备的配线和电缆连接要指定专人按设计图表施工，并遵守先控制线后动力线，先低压开关后高压开关，最后搭接总馈电开关的作业程序。

第132条 必须由熟悉设备结构和性能的另一人检查配线和电缆连接情况，在符合设计图表要求和本规程中的电气设备安装质量要求后方可试送电。

第133条 试送电必须严格执行停送电制度，并执行电气设备操作工技术操作规程中的有关规定。试送电时，各有关设备应设专人操作，专人监护，操作和监护人员要熟悉设备操作程序和性能。

第134条 在符合本规程的程序操作、无异常的情况下，方可进行下述程序操作：

1、检查各开关处于断开位置。

2、采区变电所相应的高防开关试送电3次。

3、合上综采面高压隔离开关。

4、合上综采面高压负荷开关，试送3次。

5、逐条支路单机试送电，先点动，当电动机转向正确后再试运转。

6、联合试运转

第135条 撤除设备时，先停电、验电，检查确实停电后，瓦斯浓度在1%一下时，再将导体对地放电，所有开关手把在切断电源时都应闭锁，并悬挂有人工作，不准送电牌，只有执行这项工作的人，才有权取下此牌。

第136条 严禁带电撤除。

第137条 拆除电缆时，先拆高压后拆低压，先拆动力线后拆控制线。