磨机安全技术规程12篇

内容

1. 磨机设备检查

- 在每次启动磨机前，务必进行全面的设备检查，包括但不限于润滑系统、电气系统、紧固件、磨损部件等。

- 检查磨机内部是否有异物残留，确保研磨区域清洁无阻。

2. 安全操作程序

- 操作员应接受专业培训，并持有有效的操作证书。

- 开启磨机时，确保所有人员远离设备，防止意外伤害。

- 运行过程中，定期检查运行状态，如发现异常声音或振动，应立即停机排查。

3. 维护保养

- 按照制造商的建议进行定期维护，包括更换磨损部件、清洁、润滑等。

- 执行预防性维修计划，避免因设备故障引发的安全事故。

4. 个人防护

- 操作员必须佩戴适当的防护装备，如头盔、护目镜、耳塞、防护鞋等。

- 遵守现场的清洁和整洁，防止滑倒、绊倒等事故。

5. 应急处理

- 设立清晰的应急程序，包括电源切断、火源控制和紧急疏散路线。

- 定期进行应急演练，确保所有员工熟悉应对措施。

6. 电气安全

- 电气设备应由合格电工进行安装和维护，避免电气火灾或电击风险。

- 保持电线和插头的良好状态，防止漏电。

7. 环境因素

- 注意通风，防止粉尘积聚，定期进行粉尘清理，减少爆炸风险。

- 对于潮湿环境，采取防潮措施，防止电器短路。

8. 记录与报告

- 记录每次操作、维护和检查的情况，及时报告任何异常或问题。

- 对于任何安全事故，无论大小，都需立即报告并记录，以便分析原因并采取改进措施。

标准

1. 遵循国家和地方的机械设备安全法规，以及相关行业标准。

2. 依据iso 45001职业健康与安全管理体系，确保工作场所的安全。

3. 实施iso 9001质量管理体系，确保磨机的运行质量和效率。

4. 参照制造商的操作手册和技术规范，进行设备的正确操作和维护。

5. 符合osha（美国职业安全与卫生管理局）或相应地区的职业安全规定，确保员工的个人安全。

以上规程旨在保障磨机操作的安全性，提高生产效率，减少潜在风险。所有员工都需理解和遵守这些规程，以营造一个安全、高效的工作环境。

磨机安全技术规程范文

第1篇 珩磨机安全技术操作规程

1 必须遵守《磨床安全技术操作规程》。

2 工件要卡牢固，调节行程时要注意是否有可能发生碰撞，第一次行程要缓慢进给。

3 测量工件、调整行程挡块必须停车进行。

4 开车前磨头前端必须先进入工件内再开车。操作时要防止夹伤手指。

5 自动进刀时，必须将行程限位调节适当并坚固牢靠，方可开机。

6 工件动转中，不准调整行程。

7 电气设备上防止沾染润滑油、冷却液及灰尘。电气导线不准外露，防止因磨擦破损发生漏电。

8 安全装置必须齐全可靠，不准任意拆除。

9 数控珩磨机还要遵守《数控机床安全技术操作规程》有关规定。

第2篇 干球磨机安全技术操作规程

一、 操作人员启动前清除磨机周围有碍运转的杂物,检查安全设施是否完善,检查磨内及危险地点是否有人。

二、 检查研磨体表面至篦子板中心距离(即填充率)是否符合要求。 三、将人孔盖牢靠严密的固定,检查磨体衬板螺栓,磨头与简体的紧固螺栓是否有松动现象。

四、 各润滑点的润滑油必须按图纸中所要求的油位高度加足(第一次加油按油位指示器上线加油)。

五、 在气温高于10°c时,主轴承应通冷却水,开车前应检查其管道里的流水是否畅通。

六、 第一次试运转或长期停磨后,在启动前必须向中空轴顾上浇少许润滑油,并用人工盘磨一周,确是无抵触和管碰现象后才能用电动机启动。 操作时注意事项: 要经常检查主轴承的油面高度,各润滑点的润滑情况每四小时检查一次,主轴承轴顾的温度不得超过55°c,转动轴承不允许超过70°c,减速机不允许超过55°c。 检查各处密封有无漏水,漏油及漏料现象,检查地脚螺栓,衬板螺栓,磨门螺栓等重要螺栓是否松动,如有问题应及时处理。 经常记录电动机电流值的变化,电流如果发现异常变化应停车进行检查,检查大小齿轮运转的声响是否正常。

七、 长时期停磨,应把钢球取出,避免磨体弯曲。

八、 在停磨之后,每隔5-10分钟将磨机转动半圈,直到磨充分冷却为止。

九、 生产中应根据工艺要求的细度调整生产量,不得私自调节。

十、交班时必须打扫磨机室内卫生,擦净润滑气的漏油,以保持操作室内干净、整洁。

第3篇 锻机、磨机安全技术操作规程

(1)锻钎机

①锻钎机的地基应牢固,周围的地面应平整、清洁,在作业范围内不得放置于作业无关的物件。

②在连接输气管前,应先将管内积水、污物吹净,输气管应放置在适当位置,供气压力应符合有关规定。

③作业前,应检查受震动部分无松动,钎模及工具无破裂,润滑油面符合规定。

④安装模具时,应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时,应先将压缩空气关闭,塞好安全塞铁。在未塞好塞铁前,严禁将手伸入。

⑤操作时,应轻推手阀,不得使锤头空击或击打空模。⑥锻压或制长钎时,不得碰上配合人员。吹孔时,配合人员不得正对钎孔。

⑦淬火时,钢钎应竖立牢固。用机油淬火时,应在室外进行。

⑧作业中,不得进行任何清扫和检修工作,不得用手去清除工作台上、模具上的铁屑。

⑨停机时,应将钎模缓慢合拢,然后停止运行,关闭阀门。

⑩作业完毕后,应熄灭炉火,切断电源,并用垫铁垫好锤头。

(2)磨钎机

①磨钎机的地基应牢固,砂轮的规格性能应符合要求,并应安装防护罩。

②安装砂轮时不得用锤敲打,孔与轴配合应符合规定,轴端紧固螺母应牢固。

③砂轮失圆、过薄或硬磨损、离夹板边缘小于30mm时,不得使用。

④钎头托架应安装牢固,托架面应平整。托架与砂轮端面的距离不得大于3mm。

⑤启动前,应检查并确认螺栓与砂轮夹板无松动、砂轮无裂纹、防护装置牢固及电气装置无漏电后,方可启动,待砂轮运转正常,方可磨钎。

⑥运转中,发现声音异常,应立即停机检修。电动机温升应在规定范围内。

⑦磨钎机的电动机不得装用倒顺开关。停电时,应切断电源。

⑧磨钎时,必须戴防护眼镜,不得戴手套,操作者应站在砂轮的侧面,严禁站在旋转砂轮的正面。

⑨磨钎时,应用冷却液进行冷却,不得将钎头装在钎杆上进行磨钎。

第4篇 钳工研磨机安全技术规程

1.启动前检查电机、电源线和接地线是否完好,研磨卡具、工件、压铁等应调平,螺丝固定好。

2.启动前应进行盘车检查。

3.操作中定时检查固定螺丝,防止松脱。卡环时应先停车将卡环取出。

4.研磨机四周应保持清洁,停车后盖好保护盖,防止灰尘落人。

5.研磨机应定期清洗、检查,机内不准放工具、棉纱和卡具等物。

6.工件上,压重应根据研磨件材质、磨料性质等采取不同的压块。一般粗研压力不超

过10kg/cm2,精研不超过0.1~0.2kg/cm2。

7.研磨过程中,经常检查研磨机响声是否正常,研磨盘不能飘摆。

8.每台研磨机固定使用一种磨料,不得随意改变磨料牌号。

第5篇 圆盘粉磨机安全技术操作规程

一、操作步骤

1.检查设备线路是否正常。

2.合上控制开关,设备开始运转。

3.把已破碎至2-3mm的物料从加料口加入。

4.根据出料粒度调节大小手轮位置,保证出料粒度符合要求。

5.关闭控制开关,磨机停止运转。

6.打开机体上盖,用毛刷清扫干净机体内壁。

7.抽出料匣,把成品物料倒至样品盘,混匀后送化验室检验。

8.清理好设备卫生。

二、注意事项

1.试车前必须注意检查各坚固件是否旋紧,用手转动皮带轮是否灵活,发现不正常应予以排除方可试车。

2.开车时不得使两磨盘抵紧,以防启动困难。

3.试样硬度不可超过中等硬度,否则影响磨盘的耐磨性。

4.发现粉碎的物料通过调节机构的调整仍达不到技术要求,则应考虑磨盘间隙的调整,调整磨盘的平行度。

5.调换试样时,为了使化验数据准确,可放松压紧螺丝,打开上盖端盖,用毛刷刷去积留在工作室中的残存材料。dm1240型_荧光硫钙铁分析仪。

第6篇 球磨机安全技术操作规程

1、上岗前,操作人员必须穿戴好劳保用品,否则不准上岗。

2、开车前必须对使用的电器设备进行检查,确定无误,方可起动。设备如有故障,要进行修理,禁止设备带病运转。

3、操作时,工作精力要集中,杜绝误操作。始终站立在指定的安全位置,防止发生设备和人身事故。

4、湿磨运行时,要掌握正确的操作方法,严禁将料浆或水喷洒在电器设备上,防止触电和损坏设备。

5、干磨运行时,除做好个人防护外,还要不断检查设备、管道的密封运行情况,发现跑、冒,及时停车密封检修。停车后要挂上安全警示牌,并有安全员现场监督,方可修理。

6、球磨机在进行检修、倒球、更换衬板时,必须关闭电源,挂牌并设专人看护。试车前检查要认真,确认机体内无人方可开车试机。

7、球磨机筒体周围有防护栏杆,开机时,禁止进入防护栏杆内观看和检修,防止筒体螺栓挂上衣物,造成人身事故。

8、球磨机出料口溜管发生堵塞时,严禁用棍棒或工具伸进疏通,以防止工具掉进与溜管相连的提升机或其它机械中,而使设备损坏或造成人身伤亡事故。

9、要经常检查磨机筒体上的螺丝是否松动,避免运转中脱落伤人。

10、磨机中钢球倒出时,严禁两侧站人,以防钢球飞出伤人。

11.机械运转时,要勤走动,勤检查各部位的运转情况,如主机的两端轴承,齿轮是否带油运转,温度是否正常等。

12、严禁酒后上岗。上班期间禁止擅自脱岗、串岗、睡岗。

13、工作结束后,要清理现场、保持整洁、搞好安全文明生产。离开现场时,关掉全部电器设备的电源开关。

第7篇 珩磨机安全技术规程

1.工件要装夹牢固,重叠垫铁不多于2块,螺钉紧压均匀。调节行程时,要注意是否可能碰撞,第一次行程应做慢进给试验。使用前各润滑部位要加油,然后开车运转二至三分钟。

2.变速、测量和调整行程档块时要停车时行。

3.加工件要堆放齐全、放置平稳,防止倾倒伤人。地面上油渍随时清除,以防跌倒。

4.珩磨头如果装万向接头时,开车前必须将珩磨头前端先进人工件内,以防珩磨头向外飞出伤人。操作时要防止夹伤手指。

5.工作前,检查接地线是否安全可靠。工作中注意防止电气设备沾上润滑油、冷却液,并防止因电线与运转部件磨损而发生漏电事故。

6.珩磨机运转时,操作人员不准离开机床。

7.工作完毕要及时切断电源,清理现场。

第8篇 内燃钢轨仿型打磨机安全技术操作规程

1、 操作人员必须经过培训,考试合格后方可作业。

2、 使用前认真阅读使用说明书,并按要求操作。

3、 必须在天窗修或者施工封锁范围内使用。

4、 作业前检查

①对机械进行全面检查,确保机械处于完好状态。

②检查汽油机燃油,润滑系统不得有渗漏和堵塞现象。

③检查汽油机和砂轮传动皮带的松紧是否合适。

④检查砂轮保护装置是否正确、牢固、可靠。

⑤瞬间起动汽油机确定砂轮转向是否正确,空转一分钟观察运转是否正常。

⑥二冲程汽油机必须使用二冲程汽油机油,汽油与机油配合比为25:1。四冲程汽油机分别加注润滑汽油机油和汽油。

5、 作业中

① 打磨机只能在油门处于全速工作状态时开始进行打磨,磨轨要缓慢进行,以防止机具过载。

② 操作者保持与砂轮的安全距离,其他人员应该避开打磨方向,一面烧伤或砂轮伤害。

③ 遇到机械故障时,应该立即停机,快速下道,撤离到限界以外,禁止在线路上检修。

6、 作业后

① 打磨完成后,关闭点火装置,待发动机熄火后松开夹具,机具下道后抬出限界以外。

② 按照使用说明书对机器进行保养。

③ 打磨机长时间不用应该卸下砂轮,放净汽油,擦拭干净,遮盖好放在干净处。

7、 其它安全规定

① 严禁使用受潮或者损坏的砂轮。

② 不得使用线速度低于50m/s的砂轮。

③ 在钢轨上移动打磨时,仿型轮应该转动灵活,无卡阻,与钢轨的绝缘电阻值大于或等于1mω。

④ 发动机运转时严禁加油,加注燃油时应远离明火。

⑤ 不允许在热机时更换火花塞。

⑥ 汽油溢露时不能继续运行。

第9篇 mqy3660溢流型球磨机安全技术规程

1、转车前检查设备安全装置是否完好,设备周围确实无人,上下岗位联系好,发出信号,方可转车。

2、设备开、停、检修及处理故障时,必须切断动力电源,挂好检修牌,和相关岗位联系确认后,方可进行作业。

3、严禁在转动部位进行检修、注油等工作,严禁用手和其它物品触碰旋转部位。

4、严禁往电气设备上洒水或手潮时检查操作电气设备。

5、处理大块、透漏咀时,必须停车处理并切断事故开关,设备注油时要确认好安全距离,防止绞伤。

6、严禁钻、跳、跨皮带,作业时防止手和工具进托辊里,一旦进入要立即松手。磨机运转时,下面不准有人清扫。

7、严禁在同步机附近晾晒衣物和在吊装的重物下方行走作业。

8、到旋流器和二段细筛平台上进行操作和维护时,必须注意工作吊车,在确认安全情况下方可操作,严禁将身体和工具伸出平台外部。

9、上下旋流器和二段细筛平台时要扶好栏杆,行走做好确认,防止跌倒摔伤。

10、必须按顺序和标准进行调节安全阀,非岗位严禁调节安全阀。

11、处理球磨机给矿皮带棚溜时,应采取可靠站位,禁止站在活门正面,做好防护。

第10篇 内燃道岔打磨机安全技术操作规程

1、操作人员必须经过培训,考试合格后方可作业。

2、使用前认真阅读使用说明书,并按要求操作。

3、必须在天窗修或者施工封锁范围内使用。

4、作业前检查

①对机械进行全面检查,确保机械处于完好状态。

②检查汽油机燃油,润滑系统不得有渗漏和堵塞现象。

③检查汽油机和砂轮传动皮带的松紧是否合适。

④检查砂轮保护装置是否正确、牢固、可靠。

⑤瞬间起动汽油机确定砂轮转向是否正确,空转一分钟观察运转是否正常。

⑥二冲程汽油机必须使用二冲程汽油机油,汽油与机油配合比为25:1。四冲程汽油机分别加注润滑汽油机油和汽油。

5、 作业中

① 打磨机只能在油门处于全速工作状态时开始进行打磨,磨轨要缓慢进行,以防止机具过载。

② 操作者保持与砂轮的安全距离,其他人员应该避开打磨方向,一面烧伤或砂轮伤害。

③ 遇到机械故障时,应该立即停机,快速下道,撤离到限界以外,禁止在线路上检修。

6、 作业后

① 打磨完成后,关闭点火装置,待发动机熄火后松开夹具,机具下道后抬出限界以外。

② 按照使用说明书对机器进行保养。

③ 打磨机长时间不用应该卸下砂轮,放净汽油,擦拭干净,遮盖好放在干净处。

7、 其它安全规定

① 严禁使用受潮或者损坏的砂轮。

② 不得使用线速度低于50m/s的砂轮。

③ 在钢轨上移动打磨时,仿型轮应该转动灵活,无卡阻,与钢轨的绝缘电阻值大于或等于1mω。

④ 发动机运转时严禁加油,加注燃油时应远离明火。

⑤ 不允许在热机时更换火花塞。

⑥ 汽油溢露时不能继续运行。

⑦ 防止作业联电。

第11篇 棒磨机安全技术操作规程

棒磨机车间要设置1m高的护栏与人行道隔开。

筒体人孔盖板必须上紧,要经常检查其是否牢固可靠。

冬季长期停机时,要把轴承和减速箱内的冷却水排净。

筒体内衬板过度磨损或断裂后,必须及时更换新衬板。

棒磨机运转时,人员离筒体外壳的安全距离不得小于1.5m。严禁用手或其他工具接触正在转动的筒体。

经常检查筒体内钢棒的磨损情况,及时清除已断的钢棒。装填钢棒时要注意安全。

第12篇 角磨机安全技术操作规程

1、带保护眼罩。

2、打开开关之后,要等待砂轮转动稳定后才能工作。

3、长头发职工一定要先把头发扎起。

4、切割方向不能向着人。

5、连续工作半小时后要停十五分钟。

6、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工.

7、工作完成后自觉清洁工作环境.