安装技术规程15篇

内容

一、前言 安装技术规程是确保设备正确、安全、高效运行的关键环节。本规程旨在为技术人员提供一套详细的操作步骤，以降低潜在风险，提高工作效率，并保证设备的长期稳定运行。

二、准备阶段 1.1 设备检查：接收设备后，进行全面的外观检查，确认无运输损坏，所有部件齐全。 1.2 环境评估：确定安装地点，确保场地稳固、通风良好，远离易燃易爆物品。 1.3 工具准备：根据设备手册，准备所需的专用工具和辅助材料。

三、安装步骤 2.1 基础安装：依据设计图纸，进行设备基础的施工和校平。

2. 2 设备定位：将设备放置于基础上，调整至正确位置，确保水平度符合要求。

2. 3 管线连接：按照管道图，正确连接供水、供电、排气等管线，确保密封无泄漏。

2. 4 电气接线：遵循电气安全规范，连接电源和控制线路，进行绝缘测试。

2. 5 部件装配：安装设备的附属部件，如防护罩、操作面板等，确保紧固无松动。

四、调试与验收 3.1 单体调试：逐一启动各部件，检查其工作状态，排除故障。

3. 2 系统联调：开启整机，进行功能测试，确保设备运行平稳，达到预期性能。

3. 3 验收文档：记录调试过程，填写验收报告，由相关人员签字确认。

五、操作培训 4.1 操作说明：向操作人员详细介绍设备操作流程，强调安全注意事项。

4. 2 实操演练：监督操作人员进行实际操作，确保他们熟练掌握设备使用。

六、维护保养 5.1 日常维护：制定定期清洁、润滑和检查计划，预防设备异常。

5. 2 故障处理：提供常见故障的诊断与排除指南，指导快速修复。

5. 3 定期检修：依据设备制造商的建议，定期进行专业检修，延长设备寿命。

七、应急措施 6.1 应急预案：制定设备突发故障的应急响应计划，包括断电、泄露等情况的处理。

6. 2 安全撤离：教育员工了解安全出口，必要时迅速撤离现场。

八、持续改进 7.1 反馈收集：收集操作人员的反馈，对规程进行持续优化。

7. 2 技术更新：关注设备技术发展，适时引入新技术，提升设备性能。

标准

本规程参照《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（gb50231-2009）、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（gb50169-2016）等相关国家标准执行。所有安装人员应严格遵守本规程，确保设备安装质量，保障生产安全。在实际操作中，若遇到规程未涵盖的情况，应立即向上级或技术部门汇报，获取明确指导。

安装技术规程范文

第1篇 变配电设备安装安全操作规程及施工用电-安全技术措施

一、变配电设备安装安全操作规程

1、安装电工必须持证上岗,佩戴必要的劳动防护用品。

2、应使用合格的绝缘检测工具和仪表,使用前应进行检查。

3、施工用的临时用电设施应按照规范要求安装、架设,并按要求办理审批手续。

4、施工用工作手灯应采用安全电压。

5、夜间施工临时照明线路及灯具高度应不低于2.5米。开关、灯口及插座等应正确接入火线及零线。

6、手持电动工具应按规定接地(接零),安装漏电保护装置,并在使用前对引线、外壳等进行检查,如有损伤不得使用。

7、吊装作业时,对吊索具、机具(手搬葫芦等)必须先进行检查,不合格者不准使用。

8、吊装时,吊索应穿过设备吊环;无吊环时,吊索应挂在四角主要承力结构处,严禁挂在设备部件上吊装。吊索的长度应一致。

9、搬运配电柜时,应在地面垫木板用滚杆移动,并有专人统一指挥。用撬杠拨动时,应防止配电柜倾斜。

10、在基础上调整柜体时,动作应协调一致,防止挤伤手脚。当柜内有人时,柜外人员应听从柜内人员的口号进行。

11、在安全防护用品未准备好时,不得进行送电调试。在送电调试中必须严格服从指挥,严格按送电调试大纲进行。

12、在柜顶作业时应防止掉东西,上下传递物件禁止抛掷。

13、使用人字梯必须牢固,要设好拉绳,并做好防滑措施;使用单梯上端要绑牢,必要时需要有人扶持保护。

二、施工用电安全技术措施

1、施工人员在施工时必须按规定穿戴劳动防护用品。

2、施工临时用电应按规定办理审批手续,且必须由持证人员进行电工作业。

3、施工现场临时用电应为三相五线制系统,开关设备符合相应规范要求并做好固定。

4、用电设备应做到一机一闸,移动式电气设备和手持电动工具应装设漏电保护器。

5、对临时供电线路应做好防护,防止机械损伤。

6、电焊机的一次侧电源线长度不应大于5米,二次线长度不应大于30米。

7、用电设备使用前使用人应进行检查。

8、施工人员对停用的设备必须断电。

9、移动电气设备,必须切断电源并作妥善处理后进行。

10、每天施工结束后,施工人员应断开所有用电设备的电源。

11、送电调试前施工负责人应编写送电调试大纲,送电调试时施工负责人负责监督执行。

三、电气防火措施

1、施工现场开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电线。

2、进行电焊作业时,作业人员应将作业处的电缆、电线做好遮挡。落地焊渣应及时清理。

3、施工人员应对漏电保护装置进行维护检查,发现不符合规范要求的及时更换。

4、灯线应在接线柱上固定,不得靠近灯具表面。灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。

5、不许使用易燃物做灯具的遮光罩。

第2篇 变配电设备安装安全操作规程及施工用电安全技术措施

一、变配电设备安装安全操作规程

1、安装电工必须持证上岗，佩戴必要的劳动防护用品。

2、应使用合格的绝缘检测工具和仪表，使用前应进行检查。

3、施工用的临时用电设施应按照规范要求安装、架设，并按要求办理审批手续。

4、施工用工作手灯应采用安全电压。

5、夜间施工临时照明线路及灯具高度应不低于2.5米。开关、灯口及插座等应正确接入火线及零线。

6、手持电动工具应按规定接地（接零），安装漏电保护装置，并在使用前对引线、外壳等进行检查，如有损伤不得使用。

7、吊装作业时，对吊索具、机具（手搬葫芦等）必须先进行检查，不合格者不准使用。

8、吊装时，吊索应穿过设备吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，严禁挂在设备部件上吊装。吊索的长度应一致。

9、搬运配电柜时，应在地面垫木板用滚杆移动，并有专人统一指挥。用撬杠拨动时，应防止配电柜倾斜。

10、在基础上调整柜体时，动作应协调一致，防止挤伤手脚。当柜内有人时，柜外人员应听从柜内人员的口号进行。

11、在安全防护用品未准备好时，不得进行送电调试。在送电调试中必须严格服从指挥，严格按送电调试大纲进行。

12、在柜顶作业时应防止掉东西，上下传递物件禁止抛掷。

13、使用人字梯必须牢固，要设好拉绳，并做好防滑措施；使用单梯上端要绑牢，必要时需要有人扶持保护。

二、施工用电安全技术措施

1、施工人员在施工时必须按规定穿戴劳动防护用品。

2、施工临时用电应按规定办理审批手续，且必须由持证人员进行电工作业。

3、施工现场临时用电应为三相五线制系统，开关设备符合相应规范要求并做好固定。

4、用电设备应做到一机一闸，移动式电气设备和手持电动工具应装设漏电保护器。

5、对临时供电线路应做好防护，防止机械损伤。

6、电焊机的一次侧电源线长度不应大于5米，二次线长度不应大于30米。

7、用电设备使用前使用人应进行检查。

8、施工人员对停用的设备必须断电。

9、移动电气设备，必须切断电源并作妥善处理后进行。

10、每天施工结束后，施工人员应断开所有用电设备的电源。

11、送电调试前施工负责人应编写送电调试大纲，送电调试时施工负责人负责监督执行。

三、电气防火措施

1、施工现场开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电线。

2、进行电焊作业时，作业人员应将作业处的电缆、电线做好遮挡。落地焊渣应及时清理。

3、施工人员应对漏电保护装置进行维护检查，发现不符合规范要求的及时更换。

4、灯线应在接线柱上固定，不得靠近灯具表面。灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。

5、不许使用易燃物做灯具的遮光罩。

第3篇 封闭式母线安装技术要求规程

封闭式母线安装技术要求

(1)施工顺序

母线槽检查→测量定位→支吊架制作安装→绝缘测试→母线槽拼接→相位校验

(2)主要施工方法及技术措施

a.母线槽的检查

应严格检查母线槽的质量,重点检查以下内容:

a.母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。附件配套正确、数量足。

b.母线接头的连接面平整,连接孔对称,离边缘距离一致。

c.母线之间的绝缘板不能缺损破裂。

d.应用500v兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、pe排、相与外壳之间的绝缘,不低于20mω。施工现场应清洁,并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。

b.母线槽测量定位

a.母线槽的走向,要按设计图和工程实际综合确定,原则是不与大口径管道、桥架有矛盾,尽量按直线最短路径敷设,至地面的距离不宜低于2.5m。与建筑物表面,其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准。

b.水平安装母线槽支吊架间距一般为2~3m,按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。

c.支吊架制作安装

a.支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作,并做好防腐处理。支吊架间距均匀,支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。

b.母线槽垂直安装,一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。

d.母线槽拼接

a.吊装拼接时必须注意不损坏母线槽,吊装时应用尼龙绳,用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好,防止杂物、垃圾落入。

b.拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时,垫上配套的绝缘板,穿入绝缘套管及连接螺栓,加垫圈、弹簧垫圈,用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和垂直度,使水平度和垂直度不超差,全长误差不超过10mm。用力矩扳手紧固,达到规定值,及时装上盖板和接地带(板)。

c.为防止偶然因素,使之绝缘降低,每拼装连接一节,要再次测量绝缘电阻,及时发现问题及时处理。

d.弹簧支架上的弹簧要处于能上下自由伸缩状态。

e.相位校验

母线槽拼接完成后必须要进行相位校核和电源系统相位一致。

第4篇 轻质隔墙与玻璃安装工程安全技术操作规程

(1)轻质隔墙工程

①施工现场必须结合实际情况设置隔墙材料储藏间,并派专人看管,禁止他人随意挪用。

②隔墙安装前必须先清理好操作现场,特别是地面,保证搬运通道畅通,防止搬运人员绊倒和撞到他人。

③搬运时设专人在旁边监护,非安装人员不得在搬运通道和安装现场停留。

4现场操作人员必须戴好安全帽,搬运时可戴手套,防止刮伤。

⑤推拉式活动隔墙安装后,应该推拉平稳、灵活、无噪声,不得有弹跳卡阻现象。

⑥板材隔墙和骨架隔墙安装后,应该平整、牢固、不得有倾斜、摇晃等现象。

⑦玻璃隔断安装后应平整、牢固,密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应黏结牢固,不得有松动现象。

8施工现场必须做到工完、料净、场地清。设专人洒水、打扫,不能有扬尘污染环境。

(2)玻璃安装工程

1进入施工现场应戴好安全帽。搬运玻璃时,应戴上手套,玻璃应立放紧靠。高空装配及擦玻璃时,必须穿软底鞋,系安全带,以保证安全操作。

②截割玻璃,应在指定场所进行。截下的边角料应集中投入木箱,及时处理。截下的玻璃条及碎块,不得乱抛,应集中收集在木箱中。大批量玻璃截割时,要有固定的工作室。

3安装玻璃时应带工具袋。木门窗玻璃安装时,严禁将钉子含在口内进行操作。同一垂直面上不得上下交叉作业。玻璃未固定前,不得歇工和休息,以防工具或玻璃掉落伤人。

④安装门窗或割断玻璃时,不得将梯子靠在门扇上或玻璃框上操作。脚手架、脚手板、吊篮、长梯、高登等,应认真检查是否牢固,绑扎有无松动,梯脚有无防滑护套,人字梯中间有无拉绳,符合要求后,方可进行操作。

⑤在高处安装玻璃应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。

安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其他安全措施。

6门窗玻璃安装后,应随手挂好风钩或插上销锁锁住窗扇,防止刮风损坏玻璃,并将多余玻璃、材料、工具清理入库。

7.玻璃安装时,操作人员应对门窗口及窗台抹灰和其他装饰项目加以保护。门窗玻璃安装完毕后应有专人看管维护,检查门窗关启情况。

8拆除外脚手架、挑梁脚手架和活动吊篮架时,应有预防玻璃被污染及破损的保护措施。

9大块玻璃安装完毕后,应在1.6m左右高处,粘贴彩色醒目标志,以免误撞损坏玻璃。对于面积较大、价格昂贵的特种玻璃,应有妥善保护措施。

⑩安装完毕后所剩下的残余破碎玻璃应及时清扫和集中堆放,并要尽快处理,以避免玻璃碎屑扎伤人。

第5篇 室外线路安装安全技术操作规程

1、作业前应检查工具(铣、镐、锤、钎等)牢固可靠。挖坑时应根据土质和深度,按规定放坡。

2、杆坑在交通要道或人员经常通过的地方,挖好后的坑应及时覆盖,夜间设红灯示警。底盘运输及下坑时,应防止碰手、砸脚。

3、施工现场运电杆时,应有专人指挥。小车搬运,必须绑扎牢固,防止滚动。人抬时,前后要响应,协调一致,电杆不得离地过高,防止一侧受力扭伤。

4、人工立电杆时,应有专人指挥。立杆前检查工具是否牢固可靠(如叉木无伤痕,链子合适,溜绳、横绳、钢丝绳等无伤痕)。地锚钎子要牢固可靠,溜绳各方向吃力应均匀。操作时,互相配合,听从指挥,用力均衡。

5、机械立杆,吊车臂下不准站人,上空(吊车起重臂杆回转半径内)所有带电线路必须停电。

6、电杆就位移动时,坑内不得有人。电杆立起后,必须先架好叉木,才能撤去吊钩。电杆坑填土夯实后才允许撤掉叉木、溜绳或横绳。

7、电杆的梢径不小于13cm,埋入地下深度为杆长的1/10再加上0.6m.木质杆不得劈裂、腐朽,根部应刷沥青防腐。水泥杆不得有露筋、环向裂纹、扭曲等现象。

8、登杆前,应检查杆根是否夯实牢固,杆身是否有腐朽损裂。

9、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。工具,材料应用绳索传递,禁止上、下抛扔。

10、登杆组装横担时,活板子开口要合适,不得用力过猛。

11、杆上作业时,禁止上下投掷料具。料具应放在工具袋内,上下传递料具的小绳应牢固可靠。递完料具后,要离开电杆3m以外。

12、杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧,紧有角度的导线时,操作人员应在外侧作业。紧线时装设的临时脚踏支架应牢固。如用大竹梯,必须用绳将梯子与电杆绑捆牢固。调整拉线时,杆上不得有人。

13、紧绳用的铅(铁)丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与电线连接必须牢固。紧线时导线下方不得有人。

14、 终端紧线时反方向应设置临时拉线。架线时在线路的每2— 3km处,应设一次临时接地线,送电前必须拆除。

15、缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固,放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处,应站在外侧操作,木盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停止架线操作。

16、 大雨、大雪及六级以上强风天,停止登杆作业。

17、 穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下,并作标记;在埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施,以防被辗压受损,发生意外。

18、电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上,以防绝缘层破裂后漏电。

第6篇 电气安装电工安全技术操作规程

1、施工现场临时用电应采用tn--_配电系统,实行三相五线制、三级配电两级保护和“一机一闸一保险一箱”的做法,高低压设备及线路,应按施工用电独立设计方案及有关电气安全技术规程安装和架设。

2、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验,电工在操作中应穿好绝缘鞋。

3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

4、熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。

5、使用喷灯时,喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕,应灭火放气。

6、配制环氧树脂及沥青电缆有胶物时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。

7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时,下方不得有人。

8、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。

9、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。

10、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,应戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。

11、人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。

12、管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼。穿导线时,应互相配合防止挤手。

13、安装照明线路时,不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。

第7篇 液化石油气储罐安装与检验安全技术操作规程

(1)卧罐安装安全技术操作规程

①罐体在安装之前，应对罐基础做沉降试验，以保证基础稳定，罐体不发生位移。

②罐体若安装在两个鞍式支座上，其中一个支座应为固定端，另一个支座为活动端，使罐体能够自由热胀冷缩。罐上的液相管宜靠近固定端安装。

③罐体安装位置要向有液相管的一端下斜，坡度为0．01～0．02，并在罐体最低处设置排污阀。

④喷淋装置的控制阀应远离储罐，以保证在发生火灾无法进入罐区时，仍能及时开阀喷水。

⑤放空管最好统一集中设置，排放高度应不低于5m，放空管上端应设弯管或防雨帽，以免管内存水。

(2)球罐安装安全技术操作规程

①罐体若采用赤道正切支柱支承，在支柱的垂直方向和水平方向，不应有相对移动，并确保均匀地沉降。支柱上应设有防静电接地装置、防火隔热层和支柱内部气体排出口。

②各支柱之间所有拉杆的最高点及最低点必须在同一标高上，两根拉杆的交叉处为垂体交叉，不得焊死。

③喷淋装置的环形喷水管布置在球罐不同部位，必须能均匀地将水洒在罐体及支柱的各个部位。

④喷淋装置应有单独一套供水系统，连续供水时间至少为 20min，并可在距球罐5m以外的安全位置操作。

⑤球壳安装后，其内径的允许偏差不得大于规定内径的±0．35％；椭圆度不得大于规定内径的0．7％，且不大于80mm。

⑥在球壳上局部施焊(包括在球壳上焊接安装用的附件)时，其焊接工艺、焊接材料应与球壳正常焊接相同，禁止使用锤击等强力方法清除吊耳、工夹具等，并应将清除后留下的焊疤打磨平滑。

(3)储罐检验安全技术操作规程

①检验周期

储罐的定期检验分为外部检验、内外部检验和全面检验。检验周期应根据设备的技术状况和使用条件酌情确定，但外部检验每年至少一次，内外部检验每3年至少一次，全面检验每6年至少一次。如果储罐的使用期已达15年，应每两年进行一次内外部检验；若使用期已达20年，应每年至少一次内外部检验。经过定期检验的储罐，由检验人员提出检验报告，指明储罐可否继续使用，或者需要采取特殊监测等措施。检验报告应存人储罐技术档案内。

②检验前的准备工作

a．查阅有关技术资料，了解储罐在制造、安装和使用中曾发现的缺陷。

b．将储罐内部介质排除干净，用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有明显的隔断标记。

c．将储罐内残留气体进行置换清洗处理，并取样分析达到安全标准。

d．打开储罐全部人孔，拆除罐体内件，清除内壁污物。

e．切断与储罐有关的电源。进入罐内检验时，应使用电压不超过12v或24v的低压防爆灯，罐外还必须有专人监护。检验仪器和修理工具的电源电压超过36v时，必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。

f．罐区应配备消防、安全和救护设施。如需动火作业，必须按规定办理动火审批手续。

③检验内容

a．外部检验的主要内容

1)储罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好。

2)储罐外表面有无裂纹、变形、局部过热等异常现象。

3)储罐的接管焊缝、受压元件等有无泄漏。

4)安全附件和控制装置是否齐全、灵敏、可靠。

5)紧固螺栓是否完好，基础有无下沉、倾斜等异常现象。

b．内外部检验的主要内容

1)外部检验的全部项目。

2)储罐内外表面和开孔接管处有无介质腐蚀或冲刷磨损等现象。

3)储罐的所有焊缝、封头过渡区和其他应力集中的部位有无断裂或裂纹。

4)罐体内外表面有腐蚀等现象时，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量。测量的壁厚如小于设计最小壁厚时，应重新进行强度核定，并提出可否继续使用和许用最高工作压力的建议。

5)罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时，应进行金相检验和表面硬度测定，并提出检验报告。

c．全面检验的主要内容

1)内外部检验的全部项目。

2)对主要焊缝或壳体进行无损探伤抽查，抽查长度为容器焊缝总长度或壳体面积的20％。

3)经内外部检验合格后，按储罐设计压力的1．25倍进行水压试验和按储罐设计压力进行气密试验。在上述试验过程中，储罐和各部焊缝无渗漏，以及储罐无可见的异常变形为合格。

第8篇 电焊工安装安全技术操作规程

第一条：施工现场电焊（割）作业应履行三级动火申请审批手续，作业前，应根据申请审批要求，清理施焊现场10m内的易燃易爆物品，并采取规定的防护措施。作业人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

第二条：现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚。

第三条：电焊机电源线路及专用开关箱的设置，应符合电焊机安全使用的要求，并必须安装二次空载降压保护装置和防触电保护装置。电焊机开关箱及电源线路接线和线路故障排除必须由专业电工进行。

第四条：雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，作业人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

第五条：电焊机导线应有良好的绝缘，不得将电焊机导线放在高温物体附近。电焊机导线和焊接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上。

第六条：电焊机导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当导线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下；当通过轨道时，必须从轨道下面穿过。当导线绝缘层受损或断股时，应立即更换。

第七条：电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连接应牢靠，接触良好，连接处应采用绝缘布包好并不得外露。

第八条：严禁在运行中的压力管道，装有易燃易爆物品的容器和承载受力构件上进行焊接。

第九条：在容器内施焊时，必须采取以下措施：

（1）容器必须可靠接地，焊工与焊件间应绝缘。

（2）容器上必须有进、出风口并设置通风设备。严禁向容器内输入氧气。

（3）容器内的照明电压不得超过12ｖ。

（4）焊接时必须有人在场监护。

（5）严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

第十条：高处焊接或切割时，应有可靠的作业平台，否则必须挂好安全带。焊割场所周围和下方应采取规定的防火措施并应有专人监护。

第十一条：台焊机在一齐集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。焊接铜、铝、锌等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面罩或呼吸滤清器。

第十二条：更换场地移动焊把线时，应切断电源。作业人员不得用胳膊夹持电焊钳。禁止手持把线爬梯、登高。

第十三条：清除焊渣，应戴防护眼镜或面罩，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

第十四条：工作结束，应切断焊机电源，锁好开关箱，并检查作业及周围场所，确认无引起火灾危险后，方可离开。

第9篇 敞开式开关站设备安装安全技术规程

²  高压开关安装应符合下列规定：

ø  分解、清扫应符合下列规定：

（1）瓷质件吊装时应按设备厂家标识的吊装点使用专用的配套工具进行吊装。

（2）组件翻身、移位时，应有专人统一指挥。

（3）应检查作业现场，确保无杂物、无积水，具备安装条件。

ø  安装、调试应符合下列规定：

（1）使用的吊具，应经检查无误后方可使用，通常应优先使用设备厂家提供的专用吊具。

（2）进入运行区域内施工的作业人员应办理工作票，并应采取安全措施。

（3）在调整、检修开关设备及传动装置时，应有防止开关意外脱扣伤人的安全措施，工作人员应避开开关可动部分的动作空间。

（4）安装瓷件时，法兰螺栓应按对称受力顺序均匀多次拧紧。有力矩要求时，应使用力矩扳手，并应防止扳手滑脱。

（5）对于液压、气动及弹簧操作机构，严禁在存有应力及储能状态下进行拆装检修工作。

（6）放松、拉紧开关的返回弹簧及自动释放机构的弹簧时，应用专用工具，不应快速释放。

（7）在运行中的变电所及室内高压配电间搬动梯子、升降式作业车、线材等长物时，应放倒搬运或降至最低，且应与带电设备保持安全距离。

（8）两人不得同时上下使用一个梯子，梯子上有人时，不得移动。

（9）高度在4m以内的工作可使用靠梯，超过4m时，应采取辅助措施固定。梯子应结实，不缺档，底部应有防滑措施，放置角度宜为75°±5°，人字梯应有限制张开角度的拉绳。

（10）不得攀登和在互感器、断路器、避雷器等电气设备上作业。

（11）测量开关的分合闸时间，应有专人指挥。开关分合闸时，作业人员应离开传动机构。

（12）试验接线应经过检查无误后方可合闸。未经监护人员同意不得任意拆线。

（13）隔离开关采用三相组合吊装时，应检查基础框架是否符合起吊要求，否则应加固。

²  出线构架及设备安装应符合下列规定：

（1）构架的安装应制定专项的安全技术措施，并经过安全验算，经批准后执行；超过一定规模的非常规吊装方法还应经过专家论证；施工前应进行安全技术交底。

（2）构架未形成整体，基础尚未浇筑或还未达到凝期的情况下，应安装缆风绳临时固定，缆风绳应专门设计，以确保构架的稳定。

（3）构架安装使用的安全保护用具应经检验合格，且在有效期内。

（4）高处作业应派专人现场监护，使用的工具应用绳子拴住，绳子另一端应固定在构架上。

（5）构架竖立后尚未固定前，不得攀登。

（6）设备上的爬梯、步道应一次安装焊接完毕，经检查验收，挂牌使用。

（7）构架上的垂直爬梯，应设扶手。使用时，单人顺序上下，不得多人同时上下。

（8）高处作业区附近有带电体时，构架应可靠接地，传递绳应用干燥麻绳或尼龙绳，不得使用金属线；传递绳上、下端应临时固定。

²  阻波器、避雷器、cvt安装应符合下列规定：

（1）使用的吊具应符合制造厂技术要求，经检查无误后方可使用，应优先使用设备厂家提供的专用吊具。

（2）现场立放设备时，应选择平整、结实的地面放置，防止因地面不平或沉陷引起设备倾倒。

（3）设备支架起吊翻身应平稳、缓慢，吊车扒杆在起吊翻身过程中随支架重心移动，支架脱离地面时应防止支架受力突然变化失衡摆动伤人。

（4）吊装就位后，设备支架应与基础焊接固定后方可取下吊绳。

（5）起吊时应有专人指挥，信号应清晰明确。起吊组件时，应捆绑牢靠，确认无误。

（6）安装瓷件时，法兰螺栓应按对称受力顺序均匀反复拧紧；有力矩要求时，应使用力矩扳手，并应防止扳手滑脱。

（7）在出线设备顶部接线作业应使用作业车或吊篮，不得徒手攀爬。

²  跳线安装应符合下列规定：

（1）在与高电压工程或在与带高电压的导线相邻近区域施工时，应在规定的安全距离设安全防护栏栅，作业区内的金属设备均应接地，应防止绳或长物件超过安全距离电击伤人。

（2）骑行在软母线上工作时，应系安全带，并应检查母线及金具连接是否良好，横梁是否牢固。

（3）母线架设前，应检查金具材料是否符合要求，构架横梁是否牢固。

（4）母线安装时，作业区下方不得有人站立或行走。

（5）紧线时应缓慢升起，并观察导线有无碰挂现象。作业人员不得跨越正在拉紧的导线。

（6）切割导线时，两侧应固定，作业人员应佩戴护目镜，并做好个人防护。

（7）液压压接母线用的油压机应有完好灵敏的压力表，油压机不得超负荷使用，在夹盖卸下的状态下不得加压。

（8）跳线安装使用吊篮时，吊篮应专门设计．其强度、结构应满足跳线安装要求。

（9）跳线高处作业人员应无不适宜从事高处作业的疾病，在吊篮内作业必须系安全带，工具应用绳索系牢，另一端固定在吊篮上。

第10篇 外线安装电工安全技术操作规程

1. 挖坑时安全注意事项:

①挖坑首先查明施工地点有无地下管道、电缆等地下设施,并与有关单位联系,采取安全防护措施,妥善解决。

②在居民区、交通道路附近和靠近建筑物挖坑时,应设遮栏,夜间应设虹灯标志。

③挖坑深度超过1.5m时,要防止抛土回落坑内。

④在松软土地挖坑时,应加挡板、撑木等防止塌方。

2.立杆与撤杆注直事项:

①必须设专人统一指挥,严格遵守电业安装规范。

②立、撤杆过程中,杆坑内不准有人工作,除指挥人员及指定人员外,其他人员必须离开距杆长1.5~2倍的距离以外。

③立杆和修整杆坑时,应有防止杆身滚动、倾斜的措施。

④立杆时,当杆塔离地0.5m时,应全面检查各受力点后,再继续起吊,起立约60°后应减缓速度,再次检查各侧提绳的受力情况,待电杆立起并符合规定时,应及时回填杆坑,并分层夯实后,方可撤去保护装置。

⑤撤杆时,先检查杆根并做好防止倒杆措施。挖坑前,先绑好拉绳。拆除杆上导线时,应用绳索拴牢缓慢放线,严禁直接断放线。

3.放线、撤线与紧线时,都应设专人统一指挥。工作人员不准跨在导线上或站在导线角内侧。紧、撤线前应先检查拉线、拉杆及杆根是否牢固,必要时应设临时拉线加固。

4. 在交叉跨越各种线路、道路等处放、撤线时,必须先取得有关部门的同意,采取可靠的安全措施,如搭设可靠的跨越架,在路口设专人看守等。

第11篇 防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程

第一条：本规程中所指的防爆电气设备为煤矿现用的高压防爆开关、低压防爆开关，移动变电站，手动防爆开关。凡从事以上防爆电气设备检修安装均应遵守本规程。

第二条：车间内所有电气设备的金属外壳应有良好接地。

第三条：车间内的配电盘附近严禁挂衣物，工具。配电盘上的各种电压要有明显的区分标志，配电盘上要有明显的触电危险的警示标志，配电盘的电器保护装置应灵敏可靠。

第四条：设备检修完毕送电试验前一定要仔细检查一遍，确认无误后方可送电试验。如在试验中需要工作应停电，如必须带电作业时要有可靠的安全措施。

第五条：临时工作中断恢复工作或每班工作前，必须重新验明无电和检查接地是否可靠。

第六条：设备喷漆时要严格按照《喷漆安全技术操作规程》执行。

第七条：工作中起吊搬运设备时，一定要仔细检查所用工具是否安全可靠。

第八条：要正确使用各种仪表，测量前要核对测量项目是否相符，量程要高档开始，逐渐旋转到合适的量程。万用表不用时要将旋转开关拔到交流电压最高档。

第九条：工作中如发生触电事故，应立即切断电源，使触电人脱离危险，并进行人工呼吸急救。

第十条：所有检修设备的防爆面必须符合部颁的《煤矿矿井机电设备完好标准》中对防爆性能的要求。

第12篇 木作安装安全技术操作规程

1．高度在2m及以上的木工作业，应遵守高空作业的有关规定，作业所需的脚手架，应由架子工搭设，并应在经过检查验收后方可使用。

2．使用高凳或靠梯，下脚要有防滑措施，并用拉绳、铁链等锁牢，梯子靠墙操作时，要有人扶梯。

3．高空作业的操作人员应携带工具袋，工具用后应随时放入工具袋，较大不能放入工具袋的工具必须放稳，防止坠落伤人。

4．木工机具应专人专用，应有使用、保养、管理的制度和安全操作规程。

5．新增或技术革新的木工机具，应经过试运转和技术鉴定后方可投入使用。

6．使用木工手工操作工具，应检查是否装置牢固。

7．现场木工工作台间距不得小于1.6m，并应设置固定的工具箱、架，工具用完后要妥善保管。

8．装运木料、半成品要码放整齐，绑扎稳妥，卸料应按指定地点并分别规格品种堆码，堆码高度一般不得超过2m。

9．木料、木制品堆放场地，应符合消防有关规定，刨花锯末应随时清除，运送到指定地点堆放。

10．木工操作处所及木料、制品堆放场地应订有防火安全规则。

11．在二层楼及以上安装窗框、扇，当无外脚手架时，应支搭安全网，并注意防止工具坠落。

12．安装重大的门、窗、框、扇，应由起重工配合。

13．手持机电工具使用前要进行试运转，合格后方可使用，使用时要戴绝缘手套，防止漏电。

14．门窗扇安装完，应将刨花打扫干净，运到指定地点，禁止向窗外扔倒刨花等杂物。

15．未钉牢顶棚吊杆时，不得蹬踩在龙骨上操作，在梯子上钉吊杆，应有人扶梯。

16．顶棚内维修设备，应在龙骨架上铺设走道板以供操作和行走。

17．操作地点的碎木、刨花等杂物，应随时清除，运送到指定地点集中堆放。

18．屋面上作业，四周应设有高度超出屋檐1.5m的防护栏杆。

19．在坡高超过1∶2的陡坡屋面上施工时，应设有防滑梯操作，并系挂安全带或安全绳。

20．遇有恶劣天气，降雨下雪或六级及以上大风等，应停止屋面作业，五级以上风力时，在坡度较大的屋面上要考虑停止作业。

第13篇 闸门安装施工安全技术规程

²  平面闸门安装安全技术要求

ü  平面闸门现场拼装

闸门安装前，应对门槽埋件进行复测，并应对可能影响闸门启闭的障碍物进行全面清除。闸门拼装的支承梁应牢固可靠。临时加固件或缆风绳应固定在专门埋设件上。

闸门起吊前，应在确认起重机吊钩与闸门可靠连接并初步受力后，方可拆除临时支撑和缆风绳。使用启闭机起吊闸门入槽时，吊钩或抓梁轴销应穿到位。

闸门拼装完成后，应及时清理拼装场地。闸门入槽时，作业人员严禁在底槛附近逗留或穿行，临时悬挂的作业和检查用爬梯、活动平台应牢固可靠。

ü  水封与附件安装

水封现场粘接作业应按照说明书和作业指导书进行施工，使用模具对接头处固定和加热时，应采取防止烫伤和灼伤的保护措施。

水封接头清洗或粘接用的化学易燃物品，应注意妥善保存，严禁随地泼洒。作业时应远离火源。

水封螺栓孔加工，作业时应将水封可靠固定，并在下部垫上木板加以保护，严禁用手脚对钻孔部位进行定位固定。水封装配时，应使用结实的麻绳捆绑牢固。

滑块等附件吊装，应使用带螺栓固定的吊具，不得直接使用绳具捆绑。滑块、平压阀座等附件就位时，严禁将手伸进组合面或轴孔内。

²  弧形闸门安装安全技术要求

ü  支铰座及支臂安装

安装前，对安装临时悬空作业用的悬挑式钢平台、起吊钢梁以及滑车组及钢丝绳等应进行刚度、强度校核，并应经主管技术部门批准，检查验收合格后，方可交付使用。

设计固定铰座锚栓架作业平台时，应考虑土建作业荷载平台下悬挂安全网，平台四周布设防护栏杆。

吊装固定铰座时，作业人员应在铰座基本靠近锚固螺栓时，才可进入作业部位。调整用的千斤顶应拴挂安全绳。

固定铰座穿入螺栓，并将四角的四个螺帽紧固后，才能摘除吊钩。活动、固定铰座孔内壁的错位测量，应在两铰座静止状态下进行，严禁调整过程中用手探摸。

支臂、铰座连接螺栓紧固，应按照设计图纸和说明书，遵照施工程序逐步进行，紧固力矩应符合设计要求。支臂吊装前，宜将相互连接的纵向杆件先吊入，卧放于下支臂梁格内，且应可靠固定。

ü  门叶与附件安装

门叶现场安装时，宜遵循从下至上，逐节吊装、组装的顺序，下节门叶没有组装或连接好之前，不应吊装上一节门叶。

弧门吊装作业结束后，孔口上部仍有作业时，应在门叶顶部搭设安全隔离平台，设置安全网，并应悬挂安全警示标志。

侧、顶水封安装作业时，使用的工具（如扳手、千斤顶等）应系安全保险绳。底止水封安装作业，一般应在弧门与启闭机连门后进行。门叶开启离底槛约1.0m左右时，应停机并对启闭机的锁定状况进行检查，确认无误后，方可开始底止水水封的装配作业。

底水封作业时，应安排专人监护启闭机，并随时与作业人员保持联系，机房内应悬挂安全警示标志，严禁任何人启动。作业人员不应在门叶底部穿行。

²  人字闸门安装安全技术要求

ü  埋件安装

安装前，应在闸墙顶部敷设栏杆及防杂物滚落的帷幔，作业时，应派专人在闸墙顶部监护。人字门底枢吊装就位时，不应用手伸入配合面扶持。蘑菇头安装就位后，应进行遮盖保护。镗制顶枢轴孔时，作业人员严禁戴手套作业，严禁用手清除锉刀附近的铁屑。顶枢楔块装配时，手指不应伸入配合面。

ü  门叶吊装

门叶拼装专用支承座或梁、施工脚手架应经技术部门审批，验收合格后，方可交付使用。使用的悬挂作业平台的挂钩耳板应焊接牢固可靠，外侧布设栏杆高度不应小于1.2m，并拴上安全保险绳。土建施工时，应在门龛闸墙壁上埋设符合规定的铁板凳，以便门叶立拼时的加固，保证立拼作业安全。

门叶调整应使用四台千斤顶，四个支点中心应与门叶重心重合，调整作业时，应统一指挥，保证行程均匀。门叶起重运输、立拼作业，应遵守有关安全技术规程。

门叶就位临时固定应采用倒链等防止倾倒，调整合格后，应及时进行加固点焊，需进行焊接预热的焊缝，点焊时也应进行预热。每节门叶焊接完成后，应将其与闸墙之间采用型钢可靠加固，然后吊装其他门叶。

ü  门叶焊接

现场施工设施应合理布置。焊机和热处理等施工设备应离地面0.3m放置，且有可靠的防雨措施，应使用单独的配电盘供电，设备应有良好的接地保护。

门叶节间焊缝焊接时，一个梁格内只宜安排一人作业。焊接作业区域通风不良时，应采用风机加强空气流动，改善作业环境。夏季焊接作业时，还应采取防暑降温措施。

焊缝热处理作业时，应在现场悬挂安全警示标志，严禁无关人员进入。采用电加热进行热处理作业时，加热板应可靠固定。

ü  附件安装与门体调整

顶枢安装工作完成且经确认顶枢与门叶可靠连接后，方可拆除门体底部支承千斤顶及门体与闸墙间的横向加固构件，进行人字门的调整作业。

拆除门体背后与闸墙间的横向加固件时，应从上至下，逐层进行，割除构件时，作业人员不应倚靠其上，作业区下方不得有人工作和穿行。门叶跳动量调整时，应有专人指挥，无关人员不应靠近或从门底部穿行。

背拉杆应采用平衡梁多点或抬吊吊装。主、副背拉杆应逐级张拉，张拉作业时应采用专用张拉工具，严禁用脚蹬。使用特制扳手时，应用力平稳，严禁使用猛力。支、枕垫块吊装应使用特制的螺栓吊环，螺栓应可靠紧固。构件吊入枕槽时，手指不得伸入。

门体合拢操作时，应清除门体活动范围内的障碍物，且安排专人全程监视，任何人员不应进入门叶转动范围内，严禁手脚伸入支、枕块及导卡等配合面，更不应进入门轴柱上、下游侧。

ü  填料灌注作业

作业人员应掌握填料各组分材料的基本性能，熟悉灌注工艺。填料配制和灌注时，应按照操作程序和安全规程进行，作业前应进行技术及安全交底。

各组分材料应视其各自性能要求分别堆放，专人保管，应放置在低温、避光、通风良好、远离火源的库房内。易燃或腐蚀品应有专人保管，用剩的填料应注意及时回收处理，严禁随处泼洒。

使用易爆、有毒和易腐蚀的化学材料，应采取有效的安全防护措施。

熬制环氧等动火作业时，应有专人监护，操作人员不应擅离岗位，应准备好湿麻袋、砂土和铁锹等消防设施。熬制环氧的人员下班前，应将火熄灭，检查无余火残存时，方可离开现场。遇六级以上大风时，应立即停止作业。

填料灌注作业时，作业人员应穿戴好专用工作服和劳动保护用具，传递填料时应小心谨慎。出现漏浆时应立即停止灌注。

底止水封（或防撞装置）安装时，门体应处于全关（或全开）状态，启闭机应挂停机牌，并应派专人值守，严禁擅自启动。

第14篇 照明灯安装电工安全技术操作规程

(1)车间日常照明灯一般采用线吊式、管吊式。采用线吊式的每一盏灯应有一只挂线盒(多管日光灯和特殊灯具除外),吊灯线绝缘必须良好,不得有接头,在挂线盒内和灯头内应打结,以免接线点承受灯具质量。质量大于1kg的灯具应采用铁链,软线应编叉在铁链内,导线不应受力;当灯具质量超过3kg时,必须固定在预埋的吊钩或螺丝上。采用吊管式时,螺纹连接要求牢固可靠,至少旋入5~7牙,吊管应用直径大于10mm的薄壁管或钢管制成,灯架和吊管内的导线不得有接头。

(2)变、配电所内的高、低压配电盘及母线正上方不得安装灯具。

(3)安装在户外的照明灯具,其高度低于3m者,应予光源保护,装于户外墙屋上时可减至2.5m,潮湿危险场所不低于2.5m,一般生产车间、办公室、商店、住房居民用电的灯头应不低于2m(4)电灯灯头过低又无安全措施的车间照明、行灯和机床的局部照明,应采用36v以下电压的电灯,它还可以用于锅炉、金属容器、构架等内部的行灯及危险场所中,不便于工作的狭窄地点(受限空间)潮湿的场所(如井下作业)

(5)行灯变压器应采用双绕组隔离变压器,外壳、铁芯和低压绕组应可靠接地,不允许用自耦变压器或在附加电阻上抽取电压作为行灯电源。在行灯变压器一、二次回路中应装设熔断器保护,熔丝的额定电流应不大于变压器的额定电流。

(6)采用螺口灯头时,相线必须接在灯头的中心弹簧上,零线接在灯头螺纹上,灯泡拧好后,金属部分不应外露。

(7)拉线开关的离地距离不应低于1.8m,一般为2.2~2.8m,距门框150~200mm。墙边扳把开关离地不低于1.3m,距门框150~200mmo

(8)直流或交流不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显标志以示区别,其选用的插头和插座不可互换插入。

(9)生产车间的单相电源应采用三眼插座,三相电源用四眼插座。

(10)插座容量应满足用电负荷要求,不允许过载。当分路总熔丝额定电流小于5a时,插座的相线上可不装熔断器,否则应在相线上串接熔断器保护。

(11)明装插座离地高度一般不低于1.3m;暗装插座离地不应低于0.15m;居民住宅、幼儿园、托儿所和儿童活动场所不得低于1.8m;明、暗插座在车间、实验室等场所离地面高度不低于0.3m,特殊场所暗装插座不低于0.15m。

(12)暗装的开关及插座应装牢在开关盒内,金属壳的开关盒应接地,开关盒、出线盒应有完整的盖板。

(13)相邻的开关及插座应采用同一种形式,开关扳的通断位置应一致。

第15篇 电工维修、安装安全技术操作规程

1. 遵守电气安全技术操作规程《通则》有关规定。

2. 值班电工必须熟悉供电系统（包括一、二次）及配电室线路和各种设备的性能和操作方法与规定程序，并具有在异常及事故情况下采取措施及紧急处理的能力。

3. 值班电工严禁脱岗、睡岗。必须严格执行各种制度。

4. 不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。若有必要，移开遮栏时必须有监护人，并使其符合设备不停电时的安全距离。即： 电 压 等 级(kv) 安 全 距 离(m) 10及以下 0.35 35及以下 0.90 110及以下 1.50

5. 雷雨天巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并注意不许靠近避雷器、避雷针。

6. 巡视配电装置进出高压室，必须随手将门带好。

7. 倒闸操作必须遵循以下原则：

7.1 倒闸作业应由二人进行，一人操作一人监护。

7.2 操作人员与带电物体应保持规定的安全距离（见上表），同时穿长袖衣，长裤。

7.3 用绝缘杆拉、合隔离开关或经传动机构拉、合开关或隔离开关时，应戴防护眼镜，戴绝缘手套。室外操作设备时，还应穿绝缘靴。

7.4 雨天操作室外高压设备时，所使用的绝缘杆应有防雨罩。雷雨时应停止室外的正常倒闸操作。

7.5 带电装卸高压熔断器时，应使用绝缘夹钳或绝缘杆，戴防护眼镜、绝缘手套，并应站在绝缘垫（台）上。

7.6 各种不同运行方式的倒闸操作顺序

7.6.1 单线出线操作：停电时，先断油开关，后断线路侧刀闸，最后断母线侧刀闸。

7.6.2 带联络线的操作：停送电时（同一系列），要先用油开关并列，后用油开关解列，切不可用隔离开关并解列。

7.6.3 母线停电操作：电压互感器应最后停电，送电时应先送电压互感器。

7.6.4 单相隔离开关的操作：应先拉开中间一相刀闸，然后再拉开两侧的刀闸。合闸时则相反。

7.7 停电操作必须先检查有关指示仪表是否允许，即应在负荷最小，信号灯指示正常的状态下操作。拉闸操作顺序从低压到高压依次进行；送电操作必须是高压侧先送电，对变压器先充电，然后依次从高压到低压送电。送电操作前应检查设备（线路）上设的各种临时安全措施、接地线确乙拆除，有关保护装置已按规定投入，断路器确在开闸位置。

7.8 当回路中没有油开关时，可利用隔离开关进行以下操作，但必须在系统无单相接地故障时进行：

7.8.1 拉合空载母线的充电电路；

7.8.2 拉合无故障的电压互感器；

7.8.3 拉合空载电流不超过2a的空载电力变压器。但20kv以上的变压器必须使用户外三联隔离开关拉合。

7.8.4 拉合电容电流不超过5a的空载线路；

7.8.5 拉合10kv以下电网中的70a以下的环路均压电流。

8. 电气设备停电后，在没有拉闸合和采取安全措施之前均视为有电，不得进入遮拦，触及设备，以防突然来电。

9. 验电 9.1 检修的电气设备停电后，在挂接地线之前必须用验电器检验有无电压。 9.2 验电时必须使用电压等级合适，经试验合格，试验期限有效的验电器。验电前应先将验电器在带电体上检验其是否良好。验电应在施工或检修设备的进出线的各相进行。 9.3 高压验电必须戴绝缘手套。35kv以上的可使用绝缘杆验电，根据绝缘杆端部有无火花和放电劈啪声来判断有无电压。

10. 在低压带电设备附近巡视、检查时，必须保持安全距离，并有人监护。带电设备只能在工作人员的前面或一侧，否则应停电进行。

11. 施工或检修工作结束，作业人员撤离现场后，工作负责人要向值班人员交待清楚，并共同检查无误，双方办理工作终结签证，然后值班人员拆除安全设施，恢复送电。严禁约时停送电。

12. 在带电的互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高压。断开电流回路时，必须使用短路片或短路线在电流互感器二次侧的专用端子上使之短路。严禁用线缠绕。工作中不许将回路的永久接地点断开，工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，站在绝缘垫上。

13. 在电容器组回路上作业时，必须先将电容器停电并逐个对地放电，再短路后接地。进行放电时应戴绝缘手套。

14. 一经合闸既可把电送到工作地点的断路器和闸刀开关，其操作把上都应悬挂“禁止合闸有人工作”的警示牌。工作地点两旁和对面的带电设备遮拦以及禁止通过的过道上均应悬挂“止步”、“高压危险”的警示牌。工作地点应悬挂“在此工作”的标示牌。

15. 发生人身触电或火灾事故时，值班人员可不经许可立即按操作程序断开有关设备的电源，以利抢救与灭火。但事后必须即刻报告上级，并做好记录。