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安全作业技术规程6篇

更新时间:2024-11-20

安全作业技术规程

内容

一、前言

安全作业技术规程旨在确保工作人员在执行任务时的生命安全和身体健康,预防事故的发生,提高工作效率。本规程适用于所有需要进行作业的员工,无论其职位高低,都必须严格遵守。

二、基本安全原则

1. 预防为主:所有作业应预先评估风险,采取预防措施,消除潜在危险。

2. 个人防护:员工需正确穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

3. 培训教育:定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

4. 作业许可:特殊作业需取得相应许可证,未经许可不得擅自操作。

三、作业现场管理

1. 现场整洁:保持工作区域干净、整洁,避免杂物引发事故。

2. 标识清晰:设置明显的安全警示标识,指示危险区域和操作流程。

3. 设备检查:作业前检查设备完好性,确保无故障运行。

4. 应急准备:设立应急设施,如消防器材、急救箱,并定期检查更新。

四、作业操作规程

1. 按照操作手册:严格遵守设备操作手册,不超负荷使用设备。

2. 危险操作双人制:高风险操作需两人以上协作,互相监督。

3. 严禁违章作业:禁止违反操作规程,如带电作业、无证操作等。

4. 工作交接:交接班时详细说明设备状况和未完成的工作,确保信息准确传递。

五、事故处理与报告

1. 立即响应:发生事故时,立即启动应急预案,保护现场,抢救伤员。

2. 事故报告:如实、及时地向上级和安全管理部门报告事故详情。

3. 事故分析:进行事故原因分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

4. 记录存档:保存事故记录,作为安全教育和改进的参考。

六、持续改进

1. 定期评估:定期进行安全绩效评估,识别改进点。

2. 员工参与:鼓励员工提出安全改进建议,形成全员参与的安全文化。

3. 法规遵循:及时更新并遵守相关法律法规,确保合规运营。

七、总结

安全作业技术规程是保障企业正常运营和员工安全的基础,每位员工都应视其为工作的一部分,切实执行,共同维护一个安全的工作环境。

标准

本规程依据国家相关法律法规、行业标准及企业内部规定制定,所有员工必须严格遵守。违反规程的行为将受到相应处罚,严重者可能导致劳动合同终止。规程的修订和完善将根据实际情况和法规变化定期进行,确保其始终符合安全作业的最佳实践。

安全作业技术规程范文

第1篇 推土机安全作业操作规程技术交底

施工单位:中铁二十二局集团茂湛铁路工程第二项目部

工程名称茂湛铁路mzzq—标分部分项目工程路基桥涵工种机械司机
推土机安全作业操作规程技术交底

(1)、司机必须经过专门训练,了解机械性能、构造、保养规程,熟悉操作方法并经考试合格,方准独立操作。

(2)、操作前必须检查安全机件完好,各部机件有无脱落、松动或变形。

(3)、夜间作业时,工作场地必须有足够的照明,机械的前后灯应完好无损。

(4)、机械在运转中,禁止任何人员上下机械或传递物件。

(5)、进行保养、检修或加油时,必须停熄引擎放下刀片。

(6)、启动发动机时,应将主离合器分离、变速杆和进退操纵杆放在空档位置。

(7)、发动机启动后,应试验离合器刹车和油压操纵系统等是否灵活可靠。

(8)、作业前,应事先请求项目部施工员对地下管线位置进行确认(应有书面管线确认资料)。对地下管线埋设位置划出禁止作业范围,并设置明显的警示标志。

位于机械作业通行道路下方明敷的管线,应在项目施工员指导下采取可靠的加固措施,未加固前禁止直接碾压通过。

(9)、在电缆经路左、右各2m范围内,不得用机械推土作业。

(10)、起步前,应先检查机械四周机械是否有人靠立,以及履带上是否有人或其他物件,确认没有时,方可起步。起步、刹车或转弯等操作均不应过猛。

(11)、通过桥梁时,先了解桥梁确能承受本机的重量后,才能用低速行驶通过。

(12)、推土机上下纵坡的坡度不得超过35º,横坡行驶的坡度不得超过

10º。

(13)、推土机下坡时,禁止驶进坡的边缘。向坡边推土时,刀片不得推到边缘,并在换好倒档后,才能提升刀片倒车。

(14)、发动机运转时,禁止在推土机下面进行任何工作。

(15)、推土机在超过25°的坡度上横向推碴,应先设法挖填凸凹部位,创造条件,以便使机械能平稳地工作。

(16)、加油时禁止抽烟或接近明火,加油后应将油渍擦净。

(17)、推土机在陡坡上行驶时禁止拐弯,下坡时可将刀片放下触地,倒车下行。

(18)、转弯时,应观察是否有人。

(19)、推土机推土时,如有大块石头,须派人用撬棍配合进行工作。

(20)、当推土机下大坡时,应以低速挡拐死弯,严禁空挡滑行。

(21)、推土机在工作中发生陷车时,禁止用另一台推土机的刀片在前、后硬推。

(22)、推土机发生故障时,如无可靠措施不得在斜坡上进行修理。

(23)、数台机械在同一工作面作业时,应保持一定距离:前、后相距8m,左、右相距1.5m以上。

(24)、行驶或作业时,应注意四周有无障碍。后退时,须先视车后,确认无人和其它障碍时,方可起步。

(25)、操作人员离机时,必须把刀片降到地面,将变速杆置于空档位置,再接合主离合器。

(26)、在石子和粘土面上行驶时,切勿高速急转弯。需要原地旋转和急转弯时,必须在降低发动机转速后进行。

(27)、行驶中,不使用制动器时,脚不应放在制动踏板上。

(28)、越障碍物时,必须低速行驶,至障碍顶部,在将要向前倾倒的瞬间,将车停住,待履带前端缓慢着地后,再平稳前进。

(29)、上坡途中,当发动机突然熄灭时,须先将铲刀放置地面,踏进并锁住制动踏板,待车子停稳后,再断开主离合器,将变速杆放在空档位置,然后起动发动机,不准溜车起动。

(30)、上坡途中,如因操作不当,而引起发动机倒转,出现空气滤清器冒烟时,须将车停稳,并锁住制动踏板,然后清洗空气滤清器内部。

(31)、下坡时,不论坡道长短,都不可将离合器断开,以免车速自然增高失去控制,而使离合器损坏或造成其它事故。

(32) 推土机下坡或牵引重载下坡时,由于惯性和牵引物的推压作用,方向杆的操纵与平地行走时操纵的方向相反。同时不应使用制动器。

(33) 傍山推土或单侧弃土时,可将刀片在水平面内调转25º。

(34) 在崎岖地面,必须低速行驶,刀片不可上升过高,离地面约400mm即可,以保持车身稳定。

(35) 填沟渠或驶近边坡时,应先换好倒车档,然后提长铲刀进行倒车。禁止铲刀超出坡的边缘,以防止机车倾翻。

(36)当推土作业遭到过大阻力,履带产生“打滑”或发动机出现减速现象时,应立即停止铲推,切不可强行作业。

(37)作业中,遇有不明的地下管线、压力管道、易燃易爆有毒有害物体和地下文物时,应停止作业,并立即向项目部报告,经妥善处理确保安全后,方可继续作业。

(38)作业中,一旦发生损坏地下管线意外,应立即向项目施工负责人报告,不得擅自处理,拖延报告。

(39)在铁路既有线旁填筑路堤时,严禁侵入铁路限界行驶,不准碰撞限界防护标志,推土时不准堵塞铁路既有排水沟渠。

编制:安质部交底人签字:

日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,交底人、施工班组、安质部资料保管员各一份

第2篇 挖掘机:安全作业操作规程安全技术交底

施工单位:中铁二十二局集团茂湛铁路工程第二项目部

工程名称

茂湛铁路mzzq—标

分部分项目工程

路基桥涵

工种

机械司机

交底内容:

挖掘机安全作业操作规程安全技术交底

1.挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理。

2. 作业前重点检查项目应符合下列要求:

(1)照明、信号及报警装置等齐全有效;燃油、润滑油,液压油符合规定;各铰接部分连接可靠;液压系统无泄漏现象;夜间工作时须有充分亮度的照明设施。

(2)不盲目开挖,应事先请求项目部施工员对地下管线位置进行确认(应有书面管线确认资料)。对地下管线埋设位置划出禁止作业范围,并设置明显的警示标志。

(3)位于机械作业通行道路下方明敷的管线,应在项目施工员指导下采取可靠的加固措施,未加固前禁止直接碾压通过。

(4)在电缆经路左、右各2m范围内,不得用机械挖掘

3.启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并严格按照内燃机操作规程启动内燃机。

4.机械启动后要进行空载运转,并测试各制动器,确认灵活可靠后,方可发出作业信号。工作时,禁止无关人员进入驾驶室内,并不得在驾驶室内存放任何有碍工作的物件。

5.作业时,首先要注意机械迥转半径内不允许有人员停留和通行。满载的铲斗举高、升出和回转,重心也随之变化。因此,挖掘机要保持水平位置,将行走机构制动住。以保持各种工况下的稳定性。

6.遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块或用单边斗齿硬啃。

7.在悬崖下挖土,如出现散岩及松动的大石块时就有塌方的危险,所以要求立即处理。挖掘悬崖时,应采取防护措施。作业面不得留有散岩及松动的大块石,当发现有塌方危险时,应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。

8.作业时必须做到 “八不准”:既不准“三条腿”作业;不准单边斗牙硬啃;不准强力挖掘大块石和硬啃固石根底;不准用斗牙挑大块石装车;人员未撤出机械作业危区,不准回转或行走;运输车辆未停稳,不准装车;铲斗不准从汽车驾驶室上方越过;悬崖上松动的岩石未及时清除不准作业。

9.作业时,各操纵过程应平稳,不宜紧急制动。以防铲斗掉料肇事。铲斗升降和回转不得过猛、过急,下降时,不得撞碰车架或履带。

10.斗臂在抬高及回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。禁止任何人员上、下车。

11.向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

12.作业中,遇有不明的地下管线、压力管道、易燃易爆有毒有害物体和地下文物时,应停止作业,并立即向项目部报告,经妥善处理确保安全后,方可继续作业。

13.作业中,一旦发生损坏地下管线意外,应立即向项目施工负责人报告,不得擅自处理,拖延报告。

14.造成挖掘力突然变化有多种原因,如果不检查原因而依靠调整分配阀的压力来恢复挖掘力,不仅不能消除造成挖掘力突变的故障,反而会困增大液压泵的负荷而造成过热,所以,作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。

15.通过桥涵时,必须了解允许载重吨位,确认可靠后,方可通行。

16.禁止用铲斗进行危险性起重吊装作业。

17.挖掘机不得在高压输电线下方工作,在高压输电线一侧工作时,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线的最近距离应符合安全规程要求。

挖掘机械与架空输电导线的安全距离

输电导线电压/kv

1 kv以下

1-15

20-40

60-110

220

允许沿输电导线垂直方向最近距离/m

1.5

3

4

5

6

允许沿输电导线水平方向最近距离/m

1

1.5

2

4

6

18.作业中,履带式挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂应在正前方与履带平行.制动住回转机构,铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。

19.挖掘机在临靠铁路既有行车线旁作业时,严禁斗臂在抬高及回转时侵入铁路限界,有列车通过时应暂停作业。

20.作业后,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室。

21.履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时,应低速缓行,每行走50~1000m应对行走机构进行检查和润滑。

22.保养或检修挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。

23.挖掘机检修时.可以利用斗杆升缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起,顶起后如不加以垫实,将存在因液压变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫术将抬起的履带垫稳,并用术楔将落地履带楔牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。

24.操作司机须经过专业培训,并经考试合格,持有效操作证上岗。

编制:安质部交底人签字:

日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,交底人、施工班组、安质部资料保管员各一份

第3篇 皮带秤(维护检修):安全作业技术规程

2安全生产要求

2.1 皮带秤秤架内禁止站人或堆放输送物料以外的物品;皮带输送机长时间不运行时,应清除皮带秤秤架内的物料。

2.2皮带秤的固定部件要定期检查,不得有松动。

2.3传感器的支承点、活动连接处运转要灵活,不得有硬件卡死。

2.4严禁非皮带秤维护人员操作现场接线箱、皮带秤各零部件等。

3维护检修规程

3.1操作前应穿戴好劳动防护用品,扣紧袖口,禁止将衣服敞开,发辫应纳入帽内。

3.2故障处理前要办理相关票证,经工艺人员允许后,有操作工在场协助处理。

3.3要有二人或二人以上去现场,一人监护,一人操作;

3.4禁止一切人员在皮带上、下通过。

3.5检查托架及传感器或者更换零部件,必须在停车的情况下进行。

3.6在皮带运行的情况下,严禁用手、木棍、铁铲、扫帚及其它物件清理皮带秤秤架内的附着物。

5作业监护

5.1进入皮带输送机作业区域,必须清楚“紧急状态停车按键”或“紧急状态拉线开关”所处的位置,遇到紧急事故可以采取紧急措施。

第4篇 推土机:安全作业操作规程技术交底

施工单位:中铁二十二局集团茂湛铁路工程第二项目部

工程名称

茂湛铁路mzzq—标

分部分项目工程

路基桥涵

工种

机械司机

推土机安全作业操作规程技术交底

(1)、司机必须经过专门训练,了解机械性能、构造、保养规程,熟悉操作方法并经考试合格,方准独立操作。

(2)、操作前必须检查安全机件完好,各部机件有无脱落、松动或变形。

(3)、夜间作业时,工作场地必须有足够的照明,机械的前后灯应完好无损。

(4)、机械在运转中,禁止任何人员上下机械或传递物件。

(5)、进行保养、检修或加油时,必须停熄引擎放下刀片。

(6)、启动发动机时,应将主离合器分离、变速杆和进退操纵杆放在空档位置。

(7)、发动机启动后,应试验离合器刹车和油压操纵系统等是否灵活可靠。

(8)、作业前,应事先请求项目部施工员对地下管线位置进行确认(应有书面管线确认资料)。对地下管线埋设位置划出禁止作业范围,并设置明显的警示标志。

位于机械作业通行道路下方明敷的管线,应在项目施工员指导下采取可靠的加固措施,未加固前禁止直接碾压通过。

(9)、在电缆经路左、右各2m范围内,不得用机械推土作业。

(10)、起步前,应先检查机械四周机械是否有人靠立,以及履带上是否有人或其他物件,确认没有时,方可起步。起步、刹车或转弯等操作均不应过猛。

(11)、通过桥梁时,先了解桥梁确能承受本机的重量后,才能用低速行驶通过。

(12)、推土机上下纵坡的坡度不得超过35º,横坡行驶的坡度不得超过

10º。

(13)、推土机下坡时,禁止驶进坡的边缘。向坡边推土时,刀片不得推到边缘,并在换好倒档后,才能提升刀片倒车。

(14)、发动机运转时,禁止在推土机下面进行任何工作。

(15)、推土机在超过25°的坡度上横向推碴,应先设法挖填凸凹部位,创造条件,以便使机械能平稳地工作。

(16)、加油时禁止抽烟或接近明火,加油后应将油渍擦净。

(17)、推土机在陡坡上行驶时禁止拐弯,下坡时可将刀片放下触地,倒车下行。

(18)、转弯时,应观察是否有人。

(19)、推土机推土时,如有大块石头,须派人用撬棍配合进行工作。

(20)、当推土机下大坡时,应以低速挡拐死弯,严禁空挡滑行。

(21)、推土机在工作中发生陷车时,禁止用另一台推土机的刀片在前、后硬推。

(22)、推土机发生故障时,如无可靠措施不得在斜坡上进行修理。

(23)、数台机械在同一工作面作业时,应保持一定距离:前、后相距8m,左、右相距1.5m以上。

(24)、行驶或作业时,应注意四周有无障碍。后退时,须先视车后,确认无人和其它障碍时,方可起步。

(25)、操作人员离机时,必须把刀片降到地面,将变速杆置于空档位置,再接合主离合器。

(26)、在石子和粘土面上行驶时,切勿高速急转弯。需要原地旋转和急转弯时,必须在降低发动机转速后进行。

(27)、行驶中,不使用制动器时,脚不应放在制动踏板上。

(28)、越障碍物时,必须低速行驶,至障碍顶部,在将要向前倾倒的瞬间,将车停住,待履带前端缓慢着地后,再平稳前进。

(29)、上坡途中,当发动机突然熄灭时,须先将铲刀放置地面,踏进并锁住制动踏板,待车子停稳后,再断开主离合器,将变速杆放在空档位置,然后起动发动机,不准溜车起动。

(30)、上坡途中,如因操作不当,而引起发动机倒转,出现空气滤清器冒烟时,须将车停稳,并锁住制动踏板,然后清洗空气滤清器内部。

(31)、下坡时,不论坡道长短,都不可将离合器断开,以免车速自然增高失去控制,而使离合器损坏或造成其它事故。

(32) 推土机下坡或牵引重载下坡时,由于惯性和牵引物的推压作用,方向杆的操纵与平地行走时操纵的方向相反。同时不应使用制动器。

(33) 傍山推土或单侧弃土时,可将刀片在水平面内调转25º。

(34) 在崎岖地面,必须低速行驶,刀片不可上升过高,离地面约400mm即可,以保持车身稳定。

(35) 填沟渠或驶近边坡时,应先换好倒车档,然后提长铲刀进行倒车。禁止铲刀超出坡的边缘,以防止机车倾翻。

(36)当推土作业遭到过大阻力,履带产生“打滑”或发动机出现减速现象时,应立即停止铲推,切不可强行作业。

(37)作业中,遇有不明的地下管线、压力管道、易燃易爆有毒有害物体和地下文物时,应停止作业,并立即向项目部报告,经妥善处理确保安全后,方可继续作业。

(38)作业中,一旦发生损坏地下管线意外,应立即向项目施工负责人报告,不得擅自处理,拖延报告。

(39)在铁路既有线旁填筑路堤时,严禁侵入铁路限界行驶,不准碰撞限界防护标志,推土时不准堵塞铁路既有排水沟渠。

编制:安质部 交底人签字:

日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,交底人、施工班组、安质部资料保管员各一份

第5篇 挖掘机安全作业操作规程安全技术交底

施工单位:中铁二十二局集团茂湛铁路工程第二项目部

工程名称茂湛铁路mzzq—标分部分项目工程路基桥涵工种机械司机
交底内容:

挖掘机安全作业操作规程安全技术交底

1.挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理。

2. 作业前重点检查项目应符合下列要求:

(1)照明、信号及报警装置等齐全有效;燃油、润滑油,液压油符合规定;各铰接部分连接可靠;液压系统无泄漏现象;夜间工作时须有充分亮度的照明设施。

(2)不盲目开挖,应事先请求项目部施工员对地下管线位置进行确认(应有书面管线确认资料)。对地下管线埋设位置划出禁止作业范围,并设置明显的警示标志。

(3)位于机械作业通行道路下方明敷的管线,应在项目施工员指导下采取可靠的加固措施,未加固前禁止直接碾压通过。

(4)在电缆经路左、右各2m范围内,不得用机械挖掘

3.启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并严格按照内燃机操作规程启动内燃机。

4.机械启动后要进行空载运转,并测试各制动器,确认灵活可靠后,方可发出作业信号。工作时,禁止无关人员进入驾驶室内,并不得在驾驶室内存放任何有碍工作的物件。

5.作业时,首先要注意机械迥转半径内不允许有人员停留和通行。满载的铲斗举高、升出和回转,重心也随之变化。因此,挖掘机要保持水平位置,将行走机构制动住。以保持各种工况下的稳定性。

6.遇较大的坚硬石块或障碍物时,应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块或用单边斗齿硬啃。

7.在悬崖下挖土,如出现散岩及松动的大石块时就有塌方的危险,所以要求立即处理。挖掘悬崖时,应采取防护措施。作业面不得留有散岩及松动的大块石,当发现有塌方危险时,应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。

8.作业时必须做到 “八不准”:既不准“三条腿”作业;不准单边斗牙硬啃;不准强力挖掘大块石和硬啃固石根底;不准用斗牙挑大块石装车;人员未撤出机械作业危区,不准回转或行走;运输车辆未停稳,不准装车;铲斗不准从汽车驾驶室上方越过;悬崖上松动的岩石未及时清除不准作业。

9.作业时,各操纵过程应平稳,不宜紧急制动。以防铲斗掉料肇事。铲斗升降和回转不得过猛、过急,下降时,不得撞碰车架或履带。

10.斗臂在抬高及回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。禁止任何人员上、下车。

11.向运土车辆装车时,宜降低挖铲斗,减小卸落高度,不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

12.作业中,遇有不明的地下管线、压力管道、易燃易爆有毒有害物体和地下文物时,应停止作业,并立即向项目部报告,经妥善处理确保安全后,方可继续作业。

13.作业中,一旦发生损坏地下管线意外,应立即向项目施工负责人报告,不得擅自处理,拖延报告。

14.造成挖掘力突然变化有多种原因,如果不检查原因而依靠调整分配阀的压力来恢复挖掘力,不仅不能消除造成挖掘力突变的故障,反而会困增大液压泵的负荷而造成过热,所以,作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查,严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。

15.通过桥涵时,必须了解允许载重吨位,确认可靠后,方可通行。

16.禁止用铲斗进行危险性起重吊装作业。

17.挖掘机不得在高压输电线下方工作,在高压输电线一侧工作时,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线的最近距离应符合安全规程要求。

挖掘机械与架空输电导线的安全距离

输电导线电压/kv1 kv以下1-1520-4060-110220
允许沿输电导线垂直方向最近距离/m1.53456
允许沿输电导线水平方向最近距离/m11.5246

18.作业中,履带式挖掘机作短距离行走时,主动轮应在后面,斗臂应在正前方与履带平行.制动住回转机构,铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。

19.挖掘机在临靠铁路既有行车线旁作业时,严禁斗臂在抬高及回转时侵入铁路限界,有列车通过时应暂停作业。

20.作业后,挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区,应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上,所有操纵杆置于中位,关闭操纵室。

21.履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时,应低速缓行,每行走50~1000m应对行走机构进行检查和润滑。

22.保养或检修挖掘机时,除检查内燃机运行状态外,必须将内燃机熄火,并将液压系统卸荷,铲斗落地。

23.挖掘机检修时.可以利用斗杆升缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起,顶起后如不加以垫实,将存在因液压变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时,应使用垫术将抬起的履带垫稳,并用术楔将落地履带楔牢,然后将液压系统卸荷,否则严禁进入底盘下工作。

24.操作司机须经过专业培训,并经考试合格,持有效操作证上岗。

编制:安质部交底人签字:

日期:

接受人(全员)签字:

注:本交底一式三份,交底人、施工班组、安质部资料保管员各一份

第6篇 皮带秤维护检修安全作业技术规程

2安全生产要求

2.1 皮带秤秤架内禁止站人或堆放输送物料以外的物品;皮带输送机长时间不运行时,应清除皮带秤秤架内的物料。

2.2皮带秤的固定部件要定期检查,不得有松动。

2.3传感器的支承点、活动连接处运转要灵活,不得有硬件卡死。

2.4严禁非皮带秤维护人员操作现场接线箱、皮带秤各零部件等。

3维护检修规程

3.1操作前应穿戴好劳动防护用品,扣紧袖口,禁止将衣服敞开,发辫应纳入帽内。

3.2故障处理前要办理相关票证,经工艺人员允许后,有操作工在场协助处理。

3.3要有二人或二人以上去现场,一人监护,一人操作;

3.4禁止一切人员在皮带上、下通过。

3.5检查托架及传感器或者更换零部件,必须在停车的情况下进行。

3.6在皮带运行的情况下,严禁用手、木棍、铁铲、扫帚及其它物件清理皮带秤秤架内的附着物。

5作业监护

5.1进入皮带输送机作业区域,必须清楚“紧急状态停车按键”或“紧急状态拉线开关”所处的位置,遇到紧急事故可以采取紧急措施。

《安全作业技术规程6篇.doc》
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