技术检查工安全技术操作规程汇编（15篇范文）

内容

一、职责与准备

1. 技术检查工应熟悉并遵守所有安全规章制度，确保工作环境的安全。

2. 检查前，应详细了解设备运行状况，熟悉设备操作手册和相关技术资料。

3. 穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套和防尘口罩。

二、设备检查

1. 开始检查前，确认设备电源已切断，防止意外启动。

2. 仔细检查设备外观，寻找明显的损坏、磨损或异常情况。

3. 检查设备内部部件，确保无松动、腐蚀或过度磨损。

4. 对电气系统进行绝缘测试，确认无短路或接地问题。

5. 测试设备功能，确保各项操作正常，无异常声音或振动。

三、安全操作

1. 在设备运行中，禁止进行任何维修或调整工作。

2. 如发现设备故障，立即停止操作，并报告给主管。

3. 不得擅自修改设备设置或试图修复超出职责范围的问题。

4. 在有潜在危险的工作区域，设置警示标志，并确保其他人员远离。

四、维护与保养

1. 定期进行设备清洁，清除积尘和污垢，防止故障发生。

2. 按照制造商的建议定期更换易损件，确保设备性能稳定。

3. 记录每次检查的结果，以便跟踪设备状态和维护历史。

4. 参加定期的安全培训，提升自身的安全意识和技术能力。

五、应急处理

1. 熟知应急预案，了解在紧急情况下如何迅速、安全地疏散。

2. 学习并掌握急救知识，以便在事故中提供初步援助。

3. 发生事故后，立即启动应急响应程序，并报告给上级。

六、团队协作

1. 与同事保持良好沟通，共享设备信息和检查结果。

2. 协助新员工了解安全规定和操作流程，确保团队整体安全水平。

3. 参与定期的安全会议，讨论并改进工作场所的安全措施。

标准

1. 执行本规程应以国家及行业的安全标准为依据，确保符合相关法规要求。

2. 所有检查结果和维护记录应详细、准确，以便进行设备管理和维护决策。

3. 安全培训应定期进行，确保所有技术检查工掌握最新的安全知识和技能。

4. 应急预案应定期演练，以提高团队在紧急情况下的应对能力。

5. 通过持续改进和反馈，不断优化安全操作规程，以适应设备和技术的发展。

以上规程旨在确保技术检查工在执行任务时的人身安全，降低设备故障率，提升工作效率，同时促进团队协作和安全文化的发展。每位员工都应认真理解和遵守这些规定，共同维护一个安全、高效的工作环境。

技术检查工安全技术操作规程范文

第1篇 技术检查工安全技术操作规程

一、一般要求

第1条、 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

第2条、上岗时,按规定穿好工作服,并佩戴好劳保用品。

第3条、采样工作是从大量的原始物料中取出数量很少的一部分试样,它的物理性质和化学性质能代表总体。采样方法必须正确,因采制化总方差中采样方差占80%,为了使样品的代表性好,必须使随机采取的多份子样组成总样的最小重量和份数符合规定。

第4条、采样工应熟悉采样理论、采样基本原则和方法、影响采样误差因素和减少误差的方法及相关国家标准和企业标准。

第5条、制样就是按照规定的程序减少煤样粒度和数量,其目的是为了从大量的样品中缩制出能代表原物料物理、化学性质的各种用途的煤样。

第6条、采制样必须遵守有关安全生产规程严格按照安全操作规程进行操作,确保安全生产。

二、工作前的准备

第8条、在流速较高的水流或煤流中采取煤样时,所用的工具和样品总重量不得超过10kg,采样前要检查周围情况,有安全措施,人要站稳,紧握工具才能采样

第9条、搬运煤样上下台阶时,每人每次不得超过25 kg

第10条、在偏远及条件困难的采样点采样时,严禁单人作业。

第11条、采样工具的准备和要求:采样器的开口孔径为所采煤中最大粒度的2.5~3倍。

第12条、制样前制样工应按规定的方法检查各种设备、工具的完好情况,如发现问题及时汇报处理。

三、正常操作规定

第13条、技术检查工的采制样方法严格按《蒋庄煤矿选煤厂技术检查规程》执行。

第14条、浮沉操作执行《浮沉工安全技术操作规程》。

四、操作后应做工作

第15条、作好所用各种工具的保养工作。

第16条、按要求将工具、设备、采样桶定点放置好。

第17条、严格交接班。

第2篇 一氧化碳过滤式自救器保管检查维修技术操作规程

矿用一氧化碳过滤式自救器是为防止一氧化碳中毒，适用于煤矿井下发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸时用来防护一氧化碳中毒的个人呼吸保护装置，作为井下人员遇难时脱险之用。井下人员必须随身携带，以备万一。为保证自救器的可靠性，必须对自救器外壳的气密性进行定期检查。

一、自救器保管

1、自救器应实行集中保管制度，固定专人使用办法防止丢失损坏。

2、自救器必须进行编号，建立台账，台账中要详细填写自救器的牌号、出厂日期、发放使用日期、使用人员姓名及单位、检查日期及检查维修内容。

3、自救器使用发放要按牌对号发放，个人专用自救器不准转给他人使用。

4、要建立自救器的使用管理办法，在使用有效期内无故损坏实行赔偿。

5、严禁使用失效过期、损坏的自救器。

6、自救器的橡胶套磨损严重及破裂后不得继续使用，应及时更换。

二、自救器检查、维修

1、自救器外壳的气密性要定期检查，随身携带的自救器，每月检查一次，固定存放的自救器每季检查一次，受到碰伤，有漏气可能的自救器，随时进行检查。

（1）采用真空负压检查气密性时，自救器放入气密检验台的透明真空干燥器的水中，其水位必须超过自救器上外壳的缝焊线。盖好真空干燥器的上盖，打开高压气瓶，使真空干燥器内的真空度为-100mmhg。观察1min，自救器外壳内不冒气泡，证胆气密性良好，如果冒气泡（1min内，同一点连续三个气泡以上）自救器为漏气。

（2）使用zj-1型自救器气密性检查仪检查气密性时：

①、使用前对仪器本身必须进行曲气密性能检查，其方法是：首先向仪器内注水，至溢流管有水流出为止，然后拧紧封口螺帽，接着将检查仪专用的“标准块”放进工作室内，缓慢而平稳地扣紧封盖，观察其压力计指示，室中压力应调整到500±20mmh2o，观察5min，下降不超过8mmh2o，其仪器系统气密性能良好。

②、检查自救器气密时，打开检查仪器封盖，将“标准块”取出，再将自救器放入检查仪的工作室内缓慢而平稳地扣紧封盖，工作室内产生压力，待压力计中的水柱平稳后，用秒表计时，计时时的压力应在480—520mmh2o范围内，时间为15s，力下降不超过8mmh2o，自救器气密性合格；如果在15s压力下降超过8mmh2o，或者压力计的水柱升不到470 mmh2o，自救器气密性不合格。

③、自效器温水检查法：在无真空负压检查和zj-1型自救器气密性检查仪的情况下，采用温水检查法时其水温应保持60--65℃，时间为1min，然后翻转自救器，看自救器外壳内部否往外冒气泡，不冒气泡的自救器气密性为合格，冒气泡（1min内，同一点连续三个气泡）的自救器为漏气。

自救器在浸泡之前首先取下橡胶保护罩，浸泡后的自救器，取出后应擦干。

2、对气密性合格的自救器在进行气密性检查后，应进行增重检查。增得超过10g的自救器，要停止使用。

增重检查方法：采用架盘药物天平，型号为hctp11b10，最大称量为1000g，感量为1g；采用yamato ecocto ecocell r—208a数字式电子称，最大量程3000g，感量为1 g。（厂址：山西省太原市并州南路三营盘国营太行仪表厂）。以上两种仪器均可使用。称重胶要校正天平（或电子称）是否准确，然后将待称重的自救器，取下保护罩，擦净外壳上水汽及灰尘，放在天平（电子称）的中心位置细心操作。

3、自救器漏气处理方法如下：

（1）修理环境：要有约10m2的修理室，室内空气干燥，绝对湿度应在10g/m3以下即室温20℃，相对湿度为55%。

（2）修理方法步骤：

①、首先将待修自救器的保护罩取下，搬启红色的扳手，拉断封印条，取下前后封口带和腰带环，打开自救器的上下外壳，将上外壳密封槽中的旧橡胶圈取出，重新更换橡胶圈，再在换上的新橡胶圈上涂上一层薄薄的硅脂，以防橡胶老化。

②、将上外壳再盖在下外壳上，装上腰带环和前后封口带，换上新的封印条（向厂方购买），扣上前后封口带，再将自救器进行气密性能检查，不漏气的为已修好，再将封印条用锡焊或点焊焊接上；

③、修理漏气自救器要求迅速，每台自救器修理不要超过5min。以防自救器内的药品受潮失效；

④、修理好后的自救器，要再经过增重检查，增重不超过10g为合格，增重超过10g的自救器，予以报废。

4、检修工对仪器的修理、保养工作一定要按照操作规程认真执行，按时将仪器送集团公司校验，否则将会导致仪器数字失真，不能反映井下气体的真实情况，有可能导致气体事故和其它“一通三防”事故。

5、不经过检查的仪器和有问题的仪器严禁入井，否则会导致气体检查数字不准确，导致“一通三防”事故。

第3篇 钢丝绳检查工技术操作规程

一般规定

第1条:本规程适用于对竖井、斜井、上山、下山及凿井时,使用的提升钢丝绳、平衡尾绳、井筒罐道绳、防撞绳、罐笼防坠器制动绳、缓冲绳等的检查作业。

第2条:钢丝绳检查工应由熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的用关规定,并经技术培训合格者担任。

第3条:钢丝绳检查工应保持相对稳定,明确分工,实行专人专绳检查制度。

作业前的准备工作

第4条:了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。

第5条:应对所使用的工具、量具和检验仪器进行认真检查和调整。

第6条:在检查之前应对绳上作好检查起始的标志和检查长度的计算标志,在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。

第7条:检查工作开始前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定检查联系信号。检查期间不得同时进行井筒和提升机的其他作业。

检查作业

第8条:对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3m/s的验绳速度,用肉眼观察和手捋摸的方式进行。

第9条:验绳禁止戴手套或手拿棉丝,应用裸手直接触摸钢丝绳,前边的手作为探知是否有支出的断丝,以免伤手,后面的手抚摩可能发生的断丝和绳股凸凹等变形情况。

第10条:验绳时,应由2人同时进行,1人在井口,另1人在出绳口,以便检验全绳,在井口验绳时应系安全带。

第11条:应利用深度指示器或其他提前确定的起始标志,确定断丝,锈蚀或其他损伤的具体位置,并及时记录,对断丝突出部位应立即剪下、修平。

第12条:对容器停车位置的主要受力段、多层缠绕的上下曾换层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段,均应停车详细检查。

第13条:若检查时发现钢丝绳出“红油”,说明绳芯缺油,内部锈蚀,应引起注意,仔细检查。必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。

第14条:对使用中的钢丝绳月检时,出包含日检全部内容外,还应详细检查提升容器在上井口和井底时,钢丝绳从滚筒到天轮段,详细检查绳卡处有无断丝;游标卡尺测量直径。

第15条:对使用中的钢丝绳进行防锈涂油作业时,应首先将钢丝绳表面的煤泥(水)擦干净,但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗。

第16条:根据气温和所需涂油脂的粘稠度,可采用加温的方法,使油脂容易附着在绳上,然后用手将油脂均匀的涂在绳上,涂油时,绳速不得大于0.3m/s,站在井口涂油时应系安全带。如采用涂油容器涂油时,应注意按说明书要求进行。

第17条:使用中的钢丝绳做定期试验需截绳样时,对立井提升绳应从容器绳卡上部截取,斜井提升钢丝绳应在容器端将危险段切除后截取,式样长度做单丝试验时应不小于1.5m,整绳试验应不小于1.2m;为保证试验的准确性,应注意不使试样受机械损伤,截取式样时尽量不采取加热法切割,如需用加热法时,应将试样长度加长200mm,试样两端用铁丝绑紧。

收尾工作

第18条:作好钢丝绳检查记录,应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查记录表,并将检查情况想提升机司机通报。

第19条:检查中发现异常情况应立即向有关领导汇报。

第20条:在进行涂油等作业后应将井口、井架及车房处的废棉丝、油脂等易染物清理干净后,方可离开。

第4篇 巡回质量检查员安全技术操作规程

1) 进入工作现场，穿戴好工作服，佩戴手套口罩等防护用品。

2) 进入工作场地进行工序巡回检查时，应注意行车及吊运重物，不得在吊起的重物下通过和滞留，避免碰伤或砸伤。

3) 发现芯子存在缺陷，需检查设备、工装原因时，必须与设备操作者密切配合，设备停止工作后，再进行检查，检查热芯盒工装时避免被烫伤。

4) 开箱检查型芯配合间隙时，必须与合箱人员或运行钳工协调配合，由一人统一指挥，设备打手动，挂警示牌，用防护架可靠支撑模具，方可进入合箱机检查。

5) 在翻动铸件察看废品、检查铸件缺陷时，注意周围铸件摆放是否牢固，先排除危险因素后，再开展工作，避免铸件松动滑落对身体造成伤害，用撬杠翻动较重铸件时，身体必须处于安全地带，并注意在翻动时撬杠反弹，伤到自身或周围人员。

第5篇 民用爆炸物品入库检查安全技术操作规程

1、操作程序

1）证单查验：生产企业是否有生产许可证，运输手续是否齐全、有效，是否有产品检验合格证和产品说明书。

2）货物核对：品种、规格、数量是否与货单相符。

3）检查产品外包装。

4）拆箱检查产品内包装。

5）检查产品外观。

6）需要时，抽样检查产品性能。

2、技术要求

1）产品外包装：封装牢固、整齐、无破损。有箱条码、产品名称、制造商或出品人名称及地址、生产日期(或批号)、箱含量、净重、体积和“防火防潮”、“轻拿轻放”等安全用语或安全图案及执行标准代号等内容。

2）产品内包装：无明显变形、无损坏；内包装是否有条形码。

3）产品外观：整洁、表面无浮药、无霉变、无污染，雷管编码清晰。

4）产品性能：应与产品说明书相符。

3、注意事项

1）发现异常问题应立即按管理职责报告上一级领导，并及时处理。

2）发现产品包装破损应单独存放，并及时完善其包装或视情节按照废品处理办法处理。

3）发现有浮药应立即处理。

第6篇 消防设备管理、检查与安全技术操作规程

1、 消防各系统属遥控、连锁自动装置，故在操作前必须观察各个系统是否设置在自动位置。

2、 首先观察各系统电源信号是否正常。

3、 各系统的安全操作方法如下：

3.1、 烟感系统：当发生火情报警时，确认楼层后，首先通知保安人员到报警层观察，同时与该层人员及时取得联系。若为火险立即按灭火作战方案处理，若为误报，请保安人员将区域报警进行复位，后将值班室内的集中报警器复位。

3.2、 防火卷帘门系统：当群楼发生火警时，根据失火方位及火热大小，可采取隔离法，及降落相应的防火卷帘门，值班员可根据现场报告情况遥控降落，就近人员也可击碎报警按钮降落，若以上两种情况都不能降落时（观察卷帘降落信号灯），可速派消防维修人员到当地打开锁匙开关强迫降落。

3.3、 排烟系统：发生火灾时，值班员遥控打开该层及其上下层的排烟阀。若失控时，通知人员就地打开该层的排烟阀，这是排烟风机自动启动，启动信号灯亮。若风机不能自动启动，速转入手动位置启动，仍不能启动时速派人到风机房内强行启动。

3.4、 加压送风系统：根据火灾的不同方位，迅速打开相应的加压风机，启动信号灯亮，若失控时可派人到风机房进行手动操作。

3.5、 消防栓系统：该系统是救火的主要设备之一，当进行该系统操作时，时刻监视该系统的消火栓报警信号。当灭火人员打碎就地的报警信号，消防中心得到该消火栓的报警按钮后，这是相应的消火栓泵自动启动，启泵信号灯亮。若不能自动启泵时，应立即转入手动位置启动，仍不能启动时，速与水泵房人员联系，或派人到泵房强行启动。

3.6、 花洒系统：当某层发生火灾时，失火部位的花洒喷淋头爆破喷水，该层的水流指示器动作，监控中心得到该层的报警信号。值班员观察水位信号，水位降到下限，花洒泵自动启动，相应的启泵信号灯亮。若不能自动启泵时，立即转入手动位置启动，仍不能启动时速派人到泵房强行启动。

3.7、 紧急广播遥控设备操作说明

当需要启动紧急广播时，请严格按以下步骤操作：

（1） 将消防控制室中紧急广播设备的搬把开关置“on”位置。

（2） 按下“f1”键，“叮咚”响声后便向被选定的区域播出。

（3） 按下“stop”后再按下“f2”键。当磁带机中放入有关消防疏散的磁带后，该带便将如何进行人员疏散的内容不断向预选定的区域播出。

（4） 按“f3”键，此时，磁带机输出的有关人员疏散内容和消防指挥员现场指挥的信号并存同时播出。

（5） 如认为磁带信号妨碍现场指挥，可按下“stop”后按两下“f4”键，于是被选定的区域中只有现场指挥员的命令可播出，其它信号一概终止，使用完毕将第（1）项中各开关全部复位。

四、 操作完毕后，时刻观察各个系统运行是否正常。

五、 火灾扑灭后，要进行事后工作，即所有系统要复位，对所有系统的设备进行检修。

六、 事故后要详细整理记录资料，总结操作经验。

第7篇 机械加工检查员安全技术规程

1. 到现场检查时，要佩戴好劳动保护品。

2. 在现场检查活时，要注意吊车来往，不得在吊车吊重物下停留或工作。受检件应放在指定地点，不得随意乱放。

3. 检查活件时应先检查周围工件摆放是否安全，确认无问题后方可进行工作，如现场放活、堆活不安全时必须吊到安全处进行检查。

4. 翻转工件时应拿住拿稳，要特别注意脚下的障碍物。

5. 打压检查时，选择好工作地点，要遵守打压工艺规程，开压时不准敲打或调整。

6. 检查齿轮咬合时，要先检查齿架设备及转动部分是否安全，然后再进行检查。

7. 机床转动时严禁量活。

8. 使用汽油或其它易燃油类要严加保管，不得随意乱放。

第8篇 手持式电动工具的管理、使用、检查和检修安全技术规程

1、分类

工具按触电保护分为：

ⅰ类工具指在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，还包含一个附加安全预防措施，其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护（接地）导线连接起来，使可触及的可导电的零件在基本绝缘损害的事故中不成为带电体。

ⅱ类工具指在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和设有保护接地或依赖安装条件的措施。

ⅲ类工具指在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。

2、对软电缆或软线的安全要求

2.1 ⅰ类工具的电源线必须采用三芯（单项工具）或四芯（三相工具）多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线；其中，绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护接地或接零线。

2.2 工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换。

3、对插头、插座的安全要求

3.1 工具所用的插头、插座必须符合相应国家标准、带有接地插脚的插头、插座在插合时应符合规定的接触顺序，防止误插入。

3.2 工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换。

3.3 三级插座的接地插孔应单独用导线接至接地线（采用保护接地的）或单独导线接至地线（采用保护接零的），不得在插座内用导线将零线与地线直接连接。

4、检查和检修

4.1 工具在发出或收回时，应由保管人员进行日常检查。

4.2 工具必须由专职人员进行检查，每季度至少全面检查一次。

4.3 工具的日常检查包括以下项目：

4.3.1 外壳、手柄有否裂缝和破损。

4.3.2 保护接地线或接地零线连接是否正确且牢固可靠。

4.3.3 软电缆或软线是否完好无损。

4.3.4 插头是否完整无损。

4.3.5 开关动作是否正常灵活，有无缺陷和破裂。

4.3.6 电气保护装置是否完好。

4.3.7 机械保护装置是否完好。

4.3.8 工具转动部分是否灵活无障碍。

4.4 工具的定期检查，除4.3条的规定外，还须测量工具的绝缘电阻，如绝缘电阻小于表1规定的数值，必须进行干燥处理和检修，经检查合格后方可使用。

表1：绝缘电阻测量标准

测量部位	绝缘电阻（mω）
ⅰ类工具带电零件与外壳之间	2
ⅱ类工具带电零件与外壳之间 ⅲ类工具带电零件与外壳之间	7 1

4.5 工具如有绝缘损坏，软电缆或软线护套破裂，保护接地或接零线脱落，插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时，应立即进行修理，未修复前不得继续使用。

4.6 非专业人员不得擅自拆卸和修理工具。

4.7 在检修时，工具内的绝缘衬垫、管套等不得任意拆除、调换及漏装。

第9篇 瓦斯检查员技术操作指导规程

一、一般规定

1、瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及“一通三防”设施的运行情况。

2、必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。

3、必须严格执行《煤矿安全规程》及其他有关通风、瓦斯等的规定，会填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。

4、当井下局部地区瓦斯超限时，在浓度小于3%时，能及时处理；发现“一通三防”中的隐患时，能立即采取措施，并应向通风调度汇报。

5、应严格执行交接班制度。

二、操作前的准备工作

1、瓦斯检查员应携带瓦检仪、探杖、胶皮管、温度计、记录表格，如有自然发火煤层还应携带一氧化碳检定器。

2、在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求；领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。

3、使用瓦斯检定器检查瓦斯和二氧化碳浓度的方法如下：

在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零，基线对零。

在检测地点、带辅助管挤压气泵5～7次，观测检定器，读出瓦斯浓度。

在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出瓦斯浓度；再将辅助管拔掉，用检查瓦斯的方法测出混合气体浓度；混合气体浓度减去瓦斯浓度即得二氧化碳浓度。

4、测定一氧化碳浓度的操作方法如下：

带入井下的一氧化碳检定器应符合下列标准：

检定器唧筒活塞严密不漏气，拉推润滑正常。

检定器在有效期内。

温度计完好准确。

测定一氧化碳时，应在欲测地点先推拉活塞3～5次，以清洗取样唧筒；然后再抽取气样，并迅速将锥形阀杆打开到45°关闭位置，离开取样地点到安全地方；破开检定管两端，将其低浓度端插入唧筒胶座，将阀门打到垂直位置，然后按检定管说明书所规定的时间推动活塞，使气体均匀地通过检定管。根据变色环的位置直接读出一氧化碳的浓度。

根据被测气体中一氧化碳浓度选取合适检定管。如果一氧化碳浓度高于检定管上限，可以先稀释气体，然后再将结果扩大同样倍数即为被测气体中一氧化碳的真实浓度；如果一氧化碳浓度低于检定管的下限，则可增加送气次数，或用一支检定管连续检测几次，将结果按送气次数缩小相同的倍数或除以测量次数，即为被测气体中的一氧化碳真实浓度。测量时，要尽量避开放炮时间，防止炮烟中一氧化碳干扰。

5、需要测定瓦斯的地点按“《‘一通三防’管理规定汇编》第二节―瓦斯检查”中规定执行。

三、操作中的注意事项

1、检查瓦斯时，应按照以下操作顺序进行，并注意自身安全。

（1）检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时，要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的最大高度，以防缺氧而窒息。

（2）检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检查；必须进入盲巷内检查时，应由救护队员进行。

2、携带的瓦斯检定器要妥善保护好，不准碰撞损坏、丢失及转借他人；出现故障不准擅自修理，应上井后交检修人员并指出存在的问题，瓦斯检定器不得个人保存，上井后应交仪器房保管。

3、排放局部积聚的瓦斯之前，应按有关规定将本区域回风系统中的人员全部撤入进风，切断电源。

第10篇 手持式电动工具管理使用检查维修安全技术标准规程

1分类

工具按触电保护分为:

ⅰ类工具--工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还包含一个附加安全预防措施,其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来,以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损害的事故中不成为带电体。

ⅱ类工具--工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和设有保护接地或依赖安装条件的措施。

ⅲ类工具--工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。

2对软电缆或软线的安全要求:

2.1 ⅰ类工具的电源线必须采用三芯(单项工具)或四芯(三相工具)多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中,绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护接地或接零线。

2.2工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换。

3对插头、插座的安全要求

3.1工具所用的插头、插座必须符合相应的国家标准。带有接地插脚的插头、插座的插合时应符合规定的接触顺序,防止误插入。

3.2工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换。

3.3三级插座的接地插孔应单独用导线接至接地线(采用保护接地的)或单独导线接至地线(采用保护接零的)不得在插座内用导线直接将零线与地线连接起来。

4检查和维修

4.1工具在发出或收回时,必须由保管人员进行日常检查。

4.2工具必须由专职人员按以下规定进行检查。

4.2.1每季度至少全面检查一次。

4.2.2在湿热和温度差变化大的地区还应相应缩短检查周期。

4.3工具的日常检查至少应包括以下项目:

4.3.1外壳、手柄有否裂缝和破损。

4.3.2保护接地线或接地零线连接是否正确、牢固可靠。

4.3.3软电缆或软线是否完好无损。

4.3.4插头是否完整无损。

4.3.5开关动作是否正常、灵活、有无缺陷、破裂。

4.3.6电气保护装置是否完好。

4.3.7机械保护装置是否完好。

4.3.8工具转动部分是否灵活无障碍。

4.4工具的定期检查,除4.3条的规定外,还必须测量工具的绝缘电阻,绝缘电阻应小于表1规定的数值。

4.5长期放置不用的工具,在使用前必须测量绝缘电阻。如果绝缘电阻小于表1规定的数值,必须进行干燥处理和维修,经检查合格后方可使用。

4.6工具如有绝缘损坏、软电缆或软线护套破裂、保护接地或接零线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理,在未修复前不得继续使用。

4.7非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。

4.8在维修时,工具内的绝缘衬垫、管套等不得任意拆除、调换或漏装。

4.9工具的电气绝缘部分经修理后,必须进行下列测量和试验。

4.9.1绝缘电阻测量按表1。

测量 部位

绝缘电阻(mω)

ⅰ类工具带电零件与外壳之间

ⅱ类工具带电零件与外壳之间

ⅲ类工具带电零件与外壳之间

2

7

1

4.9.2绝缘耐压试验按表2

试验电压的施加部位

试验电压(v)

ⅰ类工具

ⅱ类工具

ⅲ类工具

带电零件与壳体零件之间仅由基本绝缘与带电零件隔离由加强绝缘与带电零件隔离

380

2800

950

注:绝缘耐压试验的时间维持1分钟。

4.9.3工具如果不能修复,必须办理报废销帐手续。

第11篇 消防设备管理检查安全技术操作规程

1、 消防各系统属遥控、连锁自动装置,故在操作前必须观察各个系统是否设置在自动位置。

2、 首先观察各系统电源信号是否正常。

3、 各系统的安全操作方法如下:

3.1、 烟感系统:当发生火情报警时,确认楼层后,首先通知保安人员到报警层观察,同时与该层人员及时取得联系。若为火险立即按灭火作战方案处理,若为误报,请保安人员将区域报警进行复位,后将值班室内的集中报警器复位。

3.2、 防火卷帘门系统:当群楼发生火警时,根据失火方位及火热大小,可采取隔离法,及降落相应的防火卷帘门,值班员可根据现场报告情况遥控降落,就近人员也可击碎报警按钮降落,若以上两种情况都不能降落时(观察卷帘降落信号灯),可速派消防维修人员到当地打开锁匙开关强迫降落。

3.3、 排烟系统:发生火灾时,值班员遥控打开该层及其上下层的排烟阀。若失控时,通知人员就地打开该层的排烟阀,这是排烟风机自动启动,启动信号灯亮。若风机不能自动启动,速转入手动位置启动,仍不能启动时速派人到风机房内强行启动。

3.4、 加压送风系统:根据火灾的不同方位,迅速打开相应的加压风机,启动信号灯亮,若失控时可派人到风机房进行手动操作。

3.5、 消防栓系统:该系统是救火的主要设备之一,当进行该系统操作时,时刻监视该系统的消火栓报警信号。当灭火人员打碎就地的报警信号,消防中心得到该消火栓的报警按钮后,这是相应的消火栓泵自动启动,启泵信号灯亮。若不能自动启泵时,应立即转入手动位置启动,仍不能启动时,速与水泵房人员联系,或派人到泵房强行启动。

3.6、 花洒系统:当某层发生火灾时,失火部位的花洒喷淋头爆破喷水,该层的水流指示器动作,监控中心得到该层的报警信号。值班员观察水位信号,水位降到下限,花洒泵自动启动,相应的启泵信号灯亮。若不能自动启泵时,立即转入手动位置启动,仍不能启动时速派人到泵房强行启动。

3.7、 紧急广播遥控设备操作说明

当需要启动紧急广播时,请严格按以下步骤操作:

(1) 将消防控制室中紧急广播设备的搬把开关置“on”位置。

(2) 按下“f1”键,“叮咚”响声后便向被选定的区域播出。

(3) 按下“stop”后再按下“f2”键。当磁带机中放入有关消防疏散的磁带后,该带便将如何进行人员疏散的内容不断向预选定的区域播出。

(4) 按“f3”键,此时,磁带机输出的有关人员疏散内容和消防指挥员现场指挥的信号并存同时播出。

(5) 如认为磁带信号妨碍现场指挥,可按下“stop”后按两下“f4”键,于是被选定的区域中只有现场指挥员的命令可播出,其它信号一概终止,使用完毕将第(1)项中各开关全部复位。

四、 操作完毕后,时刻观察各个系统运行是否正常。

五、 火灾扑灭后,要进行事后工作,即所有系统要复位,对所有系统的设备进行检修。

六、 事故后要详细整理记录资料,总结操作经验。

第12篇 油库安全检查安全技术操作规程

(l)人的不安全行为

1.各工种安全操作规程是否齐全,通过现场观察,检查作业人员有无违章操作行为。

2.各项安全制度是否建立健全,国家及主管部门颁布的安全生产方针、政策、法规是否认真执行。

3.是否将安全生产列入议事日程,是否做到了“五同时”。

4.安全管理组织机构是否健全,是否开展工作。

5.职工是否参加了“三级安全教育”。

6.安全生产责任制是否建立完善。

7.特殊工种是否进行了安全技术培训并经考试合格后,持证上岗。8.是否对安全检查出的问题及时进行了整改。9.对发生的事故,是否做到“四不放过”。

(2)物的不安全状态

1.油库设备设施的技术档案资料是否齐全。

2.油库设备设施运行状况是否良好,工作是否可靠,安全防护装置是否齐全完好。

3.对新、改、扩建项目,是不是做到了“三同时”。

4.油库各生产作业环境是否存在不安全因素,如作业场所的沟、坑是否有阻断隔离措施,建(构)物的防火距离是否符合规定,消防通道是否符合要求并保持畅通等。

(3)组织措施

1.检查准备阶段

a.建立一个适应检查工作需要的组织领导班子,适当配备检查力量。

b.集中培训安全检查人员,明确检查的目的、要求,统一检查思想,学习有关安全技术标准和安全管理标准,制定或完善安全检查表,使安全检查人员正确掌握标准,熟悉安全检查方法。

c.明确检查步骤和路径,分析可能会遇到的疑难问题及其处理方法。

2.检查实施阶段

a.深入检查现场,按要求逐项逐条,逐个设备、逐个场所进行检查,并做好检查记录。

b.检查中发现的问题应和被检查人员交换意见,指出隐患和问题所在,并告诉他们怎样才正确及处理意见。

3.检查结束阶段

a.根据检查的结果,即时编写出检查报告。对发现问题及隐患,应明确指出及提出相应的整改或处理意见。

b.对检查中发现的一时不能解决的重大隐患,应及时上报有关部门,并采取相应的应急防护措施,限期整改,明确整改负责人的责任,对整改后的项目进行复查并评价效果。

4.应注意的问题

a.防止安全检查走过场。加强对安全检查的组织领导,落实安全检查者的责任。

b.安全检查不要过于频繁。安全检查过于频繁,不但影响油库的正常工作,而且牵扯上级主管部门的许多精力,导致油库频于应付。不但起不到应有的效果,可能还适得其反。

c.对每次检查的问题都应有记录、有分析、有处理意见及处理结果。每次安全检查完毕,油库都要对安全检查中发现的问题进行归纳,组织有关人员对检查结果进行分析和诊断。

d.对于安全检查中查出的设备、安全装置、建(构)物等存在的缺陷以及火灾和爆炸隐患等,应立即限期整改,并采取相应的应急防范措施。

第13篇 钢丝绳检查工安全技术操作规程

1、应持有效证件上岗,熟知《煤矿安全规程》有关规定。

2、了解掌握所负责钢丝绳的技术特性、结构和质量标准。熟知所用量具和检测仪器的使用方法。

3、检绳前要与绞车司机、信号工联系好,确定好联系信号,和运行速度。在相应的操作台上放有检修作业牌。

4、用手捋摸的方法验绳时,禁止戴手套。钢丝绳的运行速度不大于0.3米/秒。

5、提升钢丝绳必须每天检查一次,平衡钢丝绳每周至少检查一次。

6、验绳时要验全绳不能有遗漏,要重点检查受力段、绳卡处有无损伤,每隔50米测量一次绳径;标注好有损伤的部位。

7、检查每根钢丝绳主副罐两端调绳器油缸,不能同时伸出或同时收回到底,至少有200mm以上串绳量。

本工种存在危险因素及防范措施

1、 本工种存在危险因素是坠人坠物伤人。

2、 为了避免误操作,验绳期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业。

3、 需要在井筒附近或井筒内作业时,应系好安全带、戴好安全帽并持可靠的对讲机由专人负责联系以防坠落或误动车。

第14篇 手持式电动工具管理使用检查检修安全技术规程

1、分类

工具按触电保护分为:

ⅰ类工具指在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,还包含一个附加安全预防措施,其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来,使可触及的可导电的零件在基本绝缘损害的事故中不成为带电体。

ⅱ类工具指在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和设有保护接地或依赖安装条件的措施。

ⅲ类工具指在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。

2、对软电缆或软线的安全要求

2.1 ⅰ类工具的电源线必须采用三芯(单项工具)或四芯(三相工具)多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线;其中,绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护接地或接零线。

2.2 工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换。

3、对插头、插座的安全要求

3.1 工具所用的插头、插座必须符合相应国家标准、带有接地插脚的插头、插座在插合时应符合规定的接触顺序,防止误插入。

3.2 工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换。

3.3 三级插座的接地插孔应单独用导线接至接地线(采用保护接地的)或单独导线接至地线(采用保护接零的),不得在插座内用导线将零线与地线直接连接。

4、检查和检修

4.1 工具在发出或收回时,应由保管人员进行日常检查。

4.2 工具必须由专职人员进行检查,每季度至少全面检查一次。

4.3 工具的日常检查包括以下项目:

4.3.1 外壳、手柄有否裂缝和破损。

4.3.2 保护接地线或接地零线连接是否正确且牢固可靠。

4.3.3 软电缆或软线是否完好无损。

4.3.4 插头是否完整无损。

4.3.5 开关动作是否正常灵活,有无缺陷和破裂。

4.3.6 电气保护装置是否完好。

4.3.7 机械保护装置是否完好。

4.3.8 工具转动部分是否灵活无障碍。

4.4 工具的定期检查,除4.3条的规定外,还须测量工具的绝缘电阻,如绝缘电阻小于表1规定的数值,必须进行干燥处理和检修,经检查合格后方可使用。

表1:绝缘电阻测量标准

测量部位

绝缘电阻(mω)

ⅰ类工具带电零件与外壳之间

2

ⅱ类工具带电零件与外壳之间

ⅲ类工具带电零件与外壳之间

7

1

4.5 工具如有绝缘损坏,软电缆或软线护套破裂,保护接地或接零线脱落,插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理,未修复前不得继续使用。

4.6 非专业人员不得擅自拆卸和修理工具。

4.7 在检修时,工具内的绝缘衬垫、管套等不得任意拆除、调换及漏装。

第15篇 球磨自动化检查员岗位安全技术规程

1、转车前检查好自动化设备是否完好,上下岗位联系好,方可给货。

2、核子秤旁边不准长时间停留。

3、现场检查时要跟操作员联系好,行走时要检查板台梯子、安全装置是否牢固,脚要站稳,手把牢,以免滑倒摔伤。

4、处理事故时,必须切断动力电源,挂好检修牌。

5、处理闸门时要与岗位联系好。