一、前言 综采设备安装与回撤是煤矿生产的重要环节,涉及作业人员的安全与设备的高效运行。本规程旨在规范操作流程,确保安全作业,降低事故风险,提高生产效率。
二、准备工作
1. 设备检查:对新设备进行细致的检查,确认无损伤、无缺失零部件,电气设备需绝缘良好。
2. 工具准备:携带必要的安装工具,如扳手、螺丝刀、测量工具等,并确保其完好可用。
3. 安全装备:佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等个人防护装备。
三、设备安装
1. 地基处理:根据地质条件,确保设备安装地基稳固,必要时进行加固处理。
2. 定位安装:按照设计图纸,准确确定设备位置,确保各部件之间协调配合。
3. 组装连接:逐一安装各部件,紧固螺栓,确保连接牢固,防止松动。
4. 电气接线:严格按照电气图进行接线,确保线路正确,绝缘良好,防止短路。
四、设备调试
1. 功能测试:逐项检查设备功能,如液压系统、传动装置、控制系统等,确保正常工作。
2. 负载试验:在空载和负载条件下进行试运行,观察设备运行状态,记录数据。
3. 安全检查:在调试过程中,持续关注设备运行安全,及时排除隐患。
五、设备回撤
1. 停机断电:在回撤前,确保设备完全停机,切断电源,挂上警示牌。
2. 拆卸顺序:按照安装逆序进行拆卸,先拆外围部件,后拆核心部件。
3. 安全搬运:使用专用工具或设备,谨慎搬运,防止损坏或伤人。
4. 清理现场:回撤后,清理残留物,恢复工作面原状。
六、安全规定
1. 严禁违章作业,遵守煤矿安全规程,服从现场指挥。
2. 发现异常立即停机,报告并处理问题,不得冒险作业。
3. 定期进行安全培训,提高员工安全意识和应急处理能力。
4. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发事故。
七、维护保养
1. 定期进行设备维护,清洁、润滑、紧固、调整,确保设备良好运行状态。
2. 记录设备运行状况,定期进行性能检测,及时更换磨损部件。
八、应急措施
1. 制定应急预案,包括设备故障、火灾、人员受伤等情况的应对措施。
2. 熟悉紧急撤离路线,确保在紧急情况下迅速、有序撤离。
九、总结 本规程旨在为综采设备安装与回撤作业提供指导,通过规范操作、强化安全意识,保障作业人员的生命安全和设备的高效运行。
1. 执行本规程时,必须严格遵守国家及地方相关法律法规,结合矿井实际情况,灵活应用。
2. 所有操作人员应接受专业培训,考核合格后方可上岗。
3. 本规程应定期更新,以适应设备技术进步和安全标准的变更。
4. 矿山管理层应定期对规程执行情况进行检查,确保其有效实施。
5. 对违反规程的行为,应依据企业内部管理规定进行处理,严重者追究责任。
第1篇 综采设备安装、回撤工安全技术操作规程
一、上岗条件
第1条 本规程适用于煤矿综采设备的安装、撤除工作。
第2条 参加综采安装、撤除的各工种人员,必须经过专门技术培训,认真学习作业规程,并经考试合格,持证上岗。
二、安全规定
第3条 安装、撤除综采设备时,除执行本规程外还必须认真执行《煤矿安全规程》、《综采设备安装、回撤作业规程》、《标准化手册》等相关规定。
第4条 安装、撤除工作面要严格按照设计、“作业规程”进行,无设计和“作业规程”严禁施工。
第5条 工作面安装、撤除前,矿组织有关单位对工作面安装或撤除的准备情况进行全面验收,条件具备后方可进行安装或撤除。
第6条 安装、撤除综采工作面设备应根据工作面设计和现场具体情况,提前10天编制“施工作业规程”,机电科初审,总工程师组织,分管领导参加。有关职能部门参加,召开会审会议,对规程进行会审,会审签字后,及时向全体施工、管理人员详细传达、组织实施。
“施工作业规程”的内容和要求包括:
l、安装、撤除内容,各种设备的安装、撤除数量及大型部件的质量等。
2、设备安装、撤除顺序。
3、设备运输路线和安装、撤除运输提升设备的布置情况及布置图。
4、设备安装、撤除方法及标准要求。
5、安装、撤除的安全技术措施。
6、安装、撤除中的顶板管理措施。
三、设备运输线路及安装、撤除条件的一般要求
第7条 综采设备通过的巷道必须支护状态良好,断面尺寸和轨道质量满足装载设备的车辆通过要求并畅通无阻,巷道两侧和上部间隙必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。运输综采支架及其他大型设备前,必须在整个运输路线上试运模型车,检测并维修巷道使其线路畅通无阻。
第8条 切眼断面、支护方式和支护材料必须符合设计要求。对于破碎顶搬、受矿山压力影响较大,需要采用分段涮大断面、分段安装支架的工作面,要强化控制顶板,严防顶板冒落。
第9条 井下组装硐室或组装点的位置、断面、支护方式要达到设计要求。
第10条 综采设备运输线路中使用的各种绞车及安全设施必须齐全完好,符合规定。
第11条 运输综采设备的轨道规格符合规定,满足运输物件的质量要求。否则应采取加密轨枕或更换重型钢轨等保证措施,以确保运输安全顺利地进行。
四、施工前的准备工作:
第12条 设备安装准备工作:
1、凡下井的综采设备必须进行地面安装调试,经调试有问题或质量不过关的设备部件不准下井。以保证各部件安装合适、配合无误。
2、准备井下使用的各种绞车、平板车及其他需用矿车,须经验检查、检修达到完好;按绞车型号、运输设计长度缠绕好直径匹配、长度合适的钢丝绳,井下已用绞车要检查完好情况,要验算符合情况。
3、检修好临时泵站:一般两台液压泵一个泵箱。准备好使用的各种高压胶管。
4、准备好施工所使用的各种工具,装入工具车准备下井。
5、将调试合格的设备配件装车准备下井。液压支架、采煤机等设备经解体拆下的部件按顺序单独装车编号下井。
6、按绞车布置,安装好各种型号的绞车,并将绞车调试好。
7、在工作面顺槽内的规定地点安设临时泵站并调试好。
8、将顺槽轨道延伸铺到切眼内的规定位置,铺设顺槽内车场。
9、备足安装所需的支护材料及用品。
10、设备,在进入工作面安装前要逐台进行检查和一般的性能试验,合格后方可进行安装。
第13条 设备撤除准备工作:
1、准备好各种通用及专用工具、封车用具和起吊工具。
2、准备所需的绞车、平板车,并检修达到完好,绞车要缠好钢丝绳。
3、准备并检修好临时泵站。
4、将所有支架改为本架操作,并检修好选定的掩护支架。
5、敷设各种所需电缆管线,安装好撤面所使用的各种绞车。
6、在工作面顺槽内的规定地点安设临时泵站并调试好。
7、停面后,在规定地点安设支架起吊解体点,如果整体回运架,主要检查准备就绪轨道运输系统。
五、综采工作面设备安装、撤除施工的一般顺序
第14条 安装顺序:
1、先安装工作面前后部刮板输送机的溜槽和底链,然后安装液压支架。
2、在工作面安装完10余组支架后,可随后同步依次安装刮板输送机挡煤板及后驱动架和驱动装置。采煤机、转载机、破碎机、带式输送机、移动电站等设备可根据实际情况进行同步安装。一般安装步骤要灵活,要依作业规程规定顺序进行。
3、液压支架安装完后,安装刮板输送机的前驱动架、驱动装置和上链。
4、供电后紧上链、上齐刮板。
5、调试、试运行。
第15条撤除顺序:
l、一般先撤除可伸缩带式输送机,然后依次撤除转载机、破碎机。
2、在进行以上撤除施工时,可同步撤除采煤机、移动电站和泵站。
3、撤除工作面刮板输送机。
4、最后撤除工作面液压支架。
六、设备装车、运输
第16条 综采设备装封车要求:
1、装车前必须使用合格的平板车、花车。
2、装车前,先找好设备重心,在平板车上垫防滑旧胶带或薄木板,装车要平稳
3、封车选用符合规定的钢丝绳(可利用旧钢丝绳)或特殊的锁紧装置,要确保封车牢固安全。
4、对于易损坏、怕碰撞的设备必须采取加皮子或垫木板等防护措施,防止运输过程中碰坏。
5、封车大摽时,要在设备上垫木板防止封车摽滑动或摽坏设备。
第17条 专有车辆的宽度和轨距必须符合巷道宽度和线路曲率的要求。
第18条 装在车上的设备,其两侧超出车盘部分的宽度不得大于20mm;否则要将设备解体或采取其他相应措施。应根据装运综采设备的外形尺寸、质量、结构、性能及对运输的要求,校对提升运输设备的能力,罐笼的大小、巷道的断面、轨道的坡度等,以此决定上下井的设备是否需要解体。
第19条 综采设备装运前,应详细校对运输路线及安装顺序,已确定设备的装车方向和前后顺序。
第20条 提升综采设备的绞车、钢丝绳、绳卡、钩头、连接环等都要事先根据综采设备提升的最大质量进行计算,必须符合《煤矿安全规程》的规定。
第21条 综采设备安装和撤除用的运输、灵敏、可靠。除上述规定外,运输过程的装、运、卸等环节要求,必须执行公司专门的运输措施。
第2篇 综采队设备运输安全技术操作规程
一、运输前的准备工作
第22条根据设备的装车情况,准备好一般和特殊的连车工具及其它有关用具,并要全面检查其完好情况。
第23条检查设备装车和封车情况,有无滑动部件和没有固定好的小件,无问题后方可运送。
第24条检查阀组、立柱和各种千斤顶、胶管等液压元件的进出口是否封堵好(对仪表和易损坏部件要派专人运送,以免损坏丢失)。
第25条第面和井下大巷机车、运送较长设备和液压支架时,使用特制连杆连车,车速不得超过2m/s,并且要运行平稳,无特殊情况不准急刹车,防止碰撞。
第26条 井筒、斜巷顺槽中运输前,必须检查通讯、信号装置,保证其完好、灵敏、可靠。
第27条运送设备前要对轨道、钢丝绳、绞车的连接装置、钩头装置、安全设施等进行全面检查,无问题方可运送。
二、设备运输
第28条在井筒和斜巷中使用绞车运送综采设备时,必须配备技术熟练的专职绞车司机、把钩工和信号工,绞车开动后,其他人员要躲到安全地点,避免断绳伤人。
第29条在井筒和斜巷中一律慢速输送,必须找好重心。
第30条使用的绞车应按规定进行可靠的固定。
第31条运送超高、超宽、超长设备要有专门措施。
第32条在运输中,需要两台绞车接替运行,更换钩头时,应有可靠的挡车装置,后一部绞车的钩头必须挂好并张紧后才可取下原来提升绞车的钩头。
第33条绞车滚筒上的钢丝绳排列整齐,无断丝和绳鼻子现象。绳【跑偏时要有安装牢靠的抗绳轮或回头滑等排绳装置。所有绞车松动时严禁有余绳,严禁处理工作中的钢丝绳。
第34条运输途中处理车辆掉道或物体歪斜等问题时,要制定针对性措施,绞车司机刹好闸把,在对车辆进行可靠的撑挡后,方可进行其他的处理工作。斜巷运输发生以上问题时,还要在车辆下发打好趄柱,人员要站在上方处理,要有人统一指挥,司机不得离开岗位。
第35条平巷或起伏不平的小坡度巷道使用两台绞车对拉时,信号必须明确,两台绞车松、拉速度必须密切配和,严防断绳事故发生。
第36条人力推车时,必须遵守下列规定:
1、一次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于30m。
2、推车时必须注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。
3、严禁放飞车。巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。
第37条斜巷运输应严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
第3篇 综采设备起吊安全技术操作规程
一、起吊前的准备工作
第38条了解起吊重物的质量、几何形状和性能。
第39条选择起吊工具、吊起装置和所居,其安全系数要符合《煤矿安全规程》的规定,并确定具体的起吊方法。
第40条选择符合规定的起吊点,并对起吊地点的支护状况进行检查,起吊时要有专人负责指挥,并确定具体的起吊方法。
第41条检查起吊工具、索具的完好情况,确保起吊安全可靠。
二、起吊捆缚及其他注意事项
第42条起吊重物时,吊索捆缚应按箱上的标记、设备上专用吊挂装部位和技术文件的规定进行。
第43条设备应捆绑稳固,找好被起吊物的重心,以防脱扣和倾倒。起吊形状不规则物体或大型设备要采取多点起吊方法。
第44条捆绑易变形的设备时,应采取措施,防止其变形。
第45条吊索的转折处与设备接触的部位,应垫以软质垫料,以防设备和吊索损坏。
第46条设备上滑动的部件应予以固定,以防滑动后碰撞。
第47条不准把设备的外凸处,如手把柄接线盒易损部位等做吊装挂绳之用。
第48条严禁任何人员随同吊装设备或机具升降。
第49条开始起吊时,先慢慢拉紧,观察各处,确认无误后,再行起吊。起吊过程要均匀慢拉,防止设备打滑倾斜突然落下。起吊时要有专人指挥,专人观察顶板、起吊梁,操作人员应站在支护完好,设备、吊梁滑落波及不到的安全地点,其他人员要躲到安全地带。
第50条吊装设备时,禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留,并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。
第51条起吊设备时,应垂直起吊,如受环境或机具的限制不得不斜向上升时,应经过周密计算,并采取有效措施保证安全,移动式起吊机具和桥式起吊机等严禁斜向提升设备。
第52条设备在起吊过程中无特殊情况,不得中间停止作业,指挥人员和起吊机具的司机更不得离开岗位。确实需中间停顿时,必须采取措施将起吊物下垫实、垫牢,防止歪斜。
第53条设备起吊就位后,应放置稳固,对重心高的设备,应先采取防止其摇动或倾倒的措施后,方可拆除起吊机具。
第54条在井下利用棚梁或液压支架做承力点起吊设备时,要对棚梁进行加固,必要时对承力件进行计算,方可进行起吊。
第55条井下利用绞车和滑车进行起吊重物时,要对绞车的负荷量、钢丝绳的承载能力、滑车的额定负荷进行校核,并对绞车基础或稳固情况及滑轮支撑点防倒措施进行全面检查,无问题时,方可起吊。不同规格的起吊用具,在作为主要承载工具时不能混用。
第56条使用焊接链条起吊重物时,只准垂直起吊(即零度起吊),不准用双链夹角起吊,不准用麻绳、棕绳作为起吊捆缚器具使用。
第57条不得使用作为支护的锚杆、锚索、金属网、钢带等作为起吊点,锚网支护的巷道,吊装时可根据要求专门加打起吊锚索、锚杆,根据起吊重量确定锚索、锚杆数量,吊具固定必须可靠。
第4篇 综采电气设备安装试运转技术措施规程
一、工作负责人:耿华虎
二、现场负责人:邸志广 马进斌
三、
1、每天必须做好生产准备工作,保证工具、材料、备用配件齐全。
2、爱护设备,节约使用材料,保持设备和工作场所整洁,搞好文明生产。
3、设备搬运时,严格的按照设备运搬工操作规程作业:a、起重工和设备运搬工必须经过专门的安全技术培训,考试合格,持证上岗。b、任何情况下严禁用人体来平衡被吊运的重量,不得站在重物上,运行起重作业时,严禁站在中重物的下方,只能站在侧面作业,严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。
4、从事电气设备安装人员:
a、必须具备必要的电气知识,熟悉《电业安全工作规程》,经考试合格后,持证上岗。
b、必须熟悉电气安装操作规程,认真执行各项规章制度。
c、熟悉变压器、电机、组合开关及各类高低压开关的构造原理,各种电缆的接线工艺,各类仪表的使用方法。
5、进入施工现场的工作人员,必须佩戴安全帽,穿工作服,由于施工现场,单位较多,属混合性作业,因此,施工人员,必须听从负责人的指挥,严禁中途溜号,严禁从事与自身工作范围无关的工作。
6、施工前,严格按照《电业安全工作规程》中的倒闸操作:必须断开电源,做好必要的安全措施,并在操作按钮或手柄处悬挂“有人工作,禁止合闸”的标志牌,严禁非工作人员进入综采车间变电所,并设专人在变电所值班。
7、工作前,严格按照有关技术说明及技术资料 。对所有的电气设备及电缆制作性能测定,对不合格的设备即时向领导反馈。
8、施工中,严格按照标准施工,爱护设备,严禁野蛮操作,每天工作结束后,要清点工具,清扫工作现场。
9、设备试运转
a、试运转前,首先对所有的电气设备进行全面的复核检查,对重要的设备再做一次性能测定,无误后,才能进行试运转。
b、试运转时,所有工作人员必须听从工作负责人的指挥,与机械转动部分保持在2~3米的距离,与电气运转部位保持4米的距离,严禁任何人接近机械和电气运转部位。
c、从事倒闸操作,必须按照《电业安全工作规程》中的倒闸操作部位:一人操作,一人监护。
d、试运转结束后,清点工作人员,清点工具并清理工作现场,对所有的设备进行复核检查,并做好编号,以便井下的运输安装。
工程部机电队
第5篇 综采设备安装、撤除工操作规程
一、一般规定
第1条 本规程适用于煤矿综采设备的安装、撤除工作。
第2条 参加综采设备安装、撤除的各工种人员,必须经过专门技术培训,并经考试合格,持证上岗。
第3条 安装、撤除综采设备时,除执行本规程外还必须认真执行《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》等有关法律、法规中的相关规定。
第4条 安装、拆除工作面要严格按照设计、“作业规程”进行,无设计和“作业规程”严禁施工。
第5条 工作面安装、撤除前,矿组织有关单位对工作面安装或撤除的准备情况进行全面验收,条件具备后方可进行安装或撤除。
第6条 安装、撤除综采荼面设备应根据工作面设计和现场具体情况,提前10天编制“作业规程”,经矿技术产门和分管领导审批后,及时向全体施工、管理人员详细传达、组织实施。
“施工作业规程”的内容和要求包括:
1、安装、撤除内容,各种设备的安装、撤除数量及大型部件的质量等。
2、设备安装、撤除顺序。
3、设备运输路线和安装、撤除运输提升设备的布置情况及布置图。
4、设备安装、撤除方法及标准要求。
5、安装、撤除的安全技术措施。
6、安装、撤除中的顶板管理措施。
二、设备运输线路及安装、撤除条件的一般要求
第7条 综采设备通过的巷道必须支护状态良好,断面尺寸和轨道质量满足装载设备的车辆通过要求并畅通无阻,巷道两侧和上部间隔必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。运输综采支架及其他大型设备前,必须在整个运输路线上试运模型车,检测并维修巷道使其线路畅通无阻。
第8条 切眼断面、支护方式和支护材料必须符合设计要求。对于破碎顶板、受矿山压力影响较大,需要采用分段刷大断面、分段安装支架的工作面,要强化控制顶板,严防顶板冒落。
第9条 井下各组装硐室的位置、断面、支护方式要达到设计要求。
第10条 综采设备运输路线中使用的各种绞车及安全设施必须齐全完好,符合规定。
第11条 运输综采设备的轨道符合规定上,满足运输物件的质量要求。否则应采取加密轨枕或更换重型钢轨等保证措施,以确保运输安全顺利地进行。
三、施工前的准备工作
第12条 设备安装准备工作。
1、凡下井的综采设备必须进行地面安装调试,经调试有问题或质量不过关的设备部件不准下井,以保证各部件安装合适、配合无误。
2、准备井下使用的各种绞车、平板车及其他需用矿车,需经检查、检修达到完好;按绞车型号、运输设计长度缠绕好直径匹配、长度合适的刚丝绳,分车准备下井。
3、检修好临时泵站:一般两台液压泵一个泵箱。准备好所使用的各种高压主胶管。
4、准备好施工所使用的各种工具,装入工具车准备下井。
5、将调试合格的设备配件装车准备下井。液压支架、采煤机等设备经解体拆下的部件备的安顺序单独装车编号下井。
6、按绞车布置位置,安装好各种型号的绞车,并将绞车调试好。
7、在荼面运输巷内的规定地点安设临时泵站并调试好。
8、将运输巷内的轨道延伸到切眼内的规定位置,铺设运输巷内的车场。
9、备足安装所需的支护用品及材料。
10、不升井的设备,在进入工作面安装前要进行逐台检查和一般的性能试验,合格后方可进行安装。
第14条 设备撤除准备工作。
1、准备好各种通用及专用工具固定和起吊工具等。
2、准备所需的绞车、平板车,并检修达到完好,绞车要缠好刚丝绳。
3、准备并检修好临时泵站。
4、将所有支架改为本架操作,并检修好选定的掩护支架。
5、敷设各种所需电缆、管线,安装好撤厕所 用的各种绞车。
6、在工作面运输巷内安设好临时泵站并调试好。
7、停面后,在规定地点安设支架起吊硐室,并将轨道铺至硐室处。
四、综采工作面设备安装、撤除施工的一般工序
第15条 安装顺序。
1、先安装工作面前后刮板输送机的溜槽和底链,然后安装液压支架。
2、在工作面安装完10余组支架后,可随后依次安装刮板输送机档煤板及后驱动架和驱动装置。采煤机、转载机、破碎机、带式输送机、移动电站等设备可根据实际情况进行同步安装。
3、液压支架安装完后,安装刮板输送机的前驱动架、驱动装置和上链。
4、供电后紧上链、上齐刮板。
5、调试、试运行。
第16条 撤除顺序。
1、一般先撤除可伸缩带式输送机、然后依次撤除转载机、破碎机。
2、在进行以上撤除施工时,可同步撤除采煤机、移动电站和泵站。
3、撤除工作面刮板输送机。
4、最后撤除工作面液压支架。
五、设备装车、运输
第17条 综采设备装车要求。
1、装车前必须使用合格的平板车、花栏车。
2、装车前,先找好设备重心,必要时在平板车上垫防滑胶带或木板等物,按要求进行固定,装车要平稳。
3、绑扎选用符合规定的钢丝绳或或特殊的锁紧装置,要确保绑扎牢固安全。
4、对于易损坏、怕碰的设备、部件必须采取必要的保护措施,防止运输过程中碰坏。
5、绑扎时,要在设备上垫上木板等,防止设备滑动或损坏设备。
第18条 专用车辆的宽度和轨距必须符合巷道宽度和线路曲率的要求。
第19条 装在车上的设备,其两侧超出车边部分的宽度不得大于200mm,否则要将设备解体或采取其他措施。应根据装运综采设备的的外形尺寸、质量、结构、性能及运输的要求,校对提升运输设备的能力,、巷道的断面、电机车架空线的高度、轨道的坡度及曲率半径等,以此决定上下井的设备是否需要解体。
第20条 综采设备装运前,应详细校对运输路线及安装装车顺序,并确定好设备的装车方向。
第21条 提升综采设备的绞车、钢丝绳、强卡、钩头、连接环等都要事先根据综采设备提升的最大质量进行计算,必须符合《煤矿安全规程》的要求。
第22条 综采设备安装和撤除的运输、提升设备必须保证性能良好,安全可靠。通讯、信号系统必须清析、灵敏、可靠。
综采设备运输
一、运输前的准备工作
第23条 根据设备的装车情况,准备好一般和特殊的连车工具及其他有关用具,并要全面检查其完好情况。
第24条 检查设备装车和绑扎情况,查看有无滑动和没有固定好的小件,无问题后方可运输。
第25条 检查阀组、立柱和各种千斤顶、胶管等液压元件的进出口是否封堵好(对仪表和易损坏部件要派专人运送,以免损坏丢失)。
第26条 检查运送的设备顺序号是否符合设计编号要求。
第27条 设备入井时井口下方不得有人,设备下放及提升时运行要平稳。
第28条 地面和大巷机车,运送较长设备和液压支架等时,要使用特制连杆连车,车速不得超过2m/s,并要运行平稳,无特殊情况不准急刹车,防止碰撞。
第29条 井筒、斜巷、工作面运输巷中运行前,必须检查信号、通讯等装置,保证其完好、灵敏、可靠。
第30条 运送设备前要对轨道、钢丝绳、绞车的连接装置、钩头装置、安全设施等进行全面检查,无问题后方可运送。
二、设备运输
第31条 在井筒和斜巷中使用绞车运送综采设备时,必须配备技术训练的专职绞车司机、把钩工和信号工,绞车开动后,其他人中要躲到安全地点,避免断绳伤人。
第32条 在井筒和斜巷中一律慢速输送,必须找好重心。
第33条 使用的绞车应按规定进行可靠的固定。
第34条 运送超高、超宽、超长设备要有专门措施。
第35条 在运输中,需要两台绞车接替运送时、更换钩头时要有可靠的挡车装置,后一部绞车的钩头必须挂好并张紧后才能取下原来绞车的提升钩头。
第36条 绞车滚筒上的钢丝绳排列整齐,无断丝和绳鼻子现象。绳跑偏时要安装可靠的逼绳轮或回头滑等排绳装置。所有绞车松车时严禁有余绳,严禁处理工作中的钢丝绳。
第37条 运输途中处理车辆掉道或物件歪斜等问题时,要制定征对性措施,绞车司机刹好车,在对车辆进行可靠的撑挡后,方可进行其他的处理工作。斜巷运输发生以上问题时,还要在车辆下方打好挡柱,人员要站丰方处理,要有人统一指挥,司机不得离开岗位。
第38条 平巷或起伏不平的小坡度巷道使用两台绞车对拉时,信号必须明确,两台绞车松、拉速度必须密切配合,严防断绳事故发生。
第39条 人力推车时,必须遵守下列规定:
1、一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m。
2、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。
3、严禁放飞车。
4、巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。
第40条 斜巷运输应严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
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