在气体公司的运营中,构建完善的职业危害防治制度至关重要。首要任务是识别各类作业中的潜在风险,如化学气体泄漏、高压设备操作等。我们需设立专门的风险评估小组,定期进行现场考察,分析可能的事故源,以此为基础构建制度。
制度框架应包括预防措施、应急响应、员工培训和持续改进四大部分。预防措施涵盖安全操作规程、设备维护保养;应急响应则设定报警系统、疏散方案和急救程序;员工培训确保每个员工了解并能执行这些规定;持续改进机制则用于定期评估制度效果,适时更新和完善。
职业危害防治制度不仅保护员工的生命安全,也是企业合规经营的基础。它能降低事故率,减少财产损失,提升企业声誉。良好的安全文化能增强团队凝聚力,提高员工满意度,从而促进业务的稳定发展。
制度文件应清晰明了,遵循“简单、实用、易懂”的原则。每项规定应明确责任人,详细描述操作步骤,并附带相应的安全标准和指导图示。例如,对于高压设备的操作,应列出操作前的检查清单,操作中的注意事项,以及异常情况的处理流程。
在制定过程中,我们必须谨记,制度并非一成不变,而应随工作环境和技术进步动态调整。制度的执行力度和效果监测同样重要,以确保其始终与实际需求保持一致。通过这样的制度体系,我们旨在打造一个安全、高效的工作环境,为气体公司的长远发展奠定坚实基础。
第1篇 气体公司职业危害防治制度
1.目的和适用范围
1.1根据《中华人民共和国职业病防治法》,为了预防、控制和消除职业病危害,防治职业病,保护劳动者健康及其相关权益,促进企业的经济发展,实现公司所确定的职业健康安全目标,特制定本制度。
1.2公司所属各单位和个人在从事接触靠近低温液体、高分贝噪音、有毒药剂、防腐保温、旋转设备作业等有毒有害作业时均应执行本制度。本制度适应于郑州瑞气气体有限公司。
2.防治方针
坚持预防为主、防治结合的方针。为劳动者创造符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和条件,并采取措施保障劳动者获得职业卫生保护。
3.职业危害的种类
根据我公司生产经营的具体情况确定本单位的职业危害有以下九大类:
3.1生产性噪声和局部震动危害:高速运转的电机和内部有高速气流的管道附近会产生以产生较强的噪声和局部的震动,对经常从事现场生产作业人员的听力会造成损伤。
3.2接触低温液体:本公司生产的液氮液氧为低温液体,皮肤接触后会产生低温烫伤。
3.3惰性气体窒息:高浓度氮气和氩气为窒息性气体,在通风不畅狭小空间内作业时当气氛中氧气的浓度低于18%时易发生呼吸困难,甚至窒息。
3.4氧中毒:当氧的浓度超过40%时,有可能发生氧中毒。吸入40%~60%的氧时,出现胸骨后不适感、轻咳,进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难,咳嗽加剧;严重时可发生肺水肿,甚至出现呼吸窘迫综合征。吸入氧浓度在80%以上时,出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱,继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。 长期处于氧分压为60~100kpa(相当于吸入氧浓度40%左右)的条件下可发生眼损害,严重者可失明。
3.5高温烫伤危害:本公司内部分管道内为高温高压气体,在接触时会发生高温烫伤。
3.6登高作业危害:在从事高于2米的登高作业时易发生坠落危险。
3.7高空下落物体危害:在施工或检修现场,容易有高空坠落的物体砸伤的危险。
3.8旋转设备伤害;本公司有空压机、泵等旋转设备,在靠近时容易将衣服或头发等牵引入旋转设备,严重时发生局部伤害或意外事故。
3.9有毒有害药剂危害:在从事分析化验时易接触到氨水等有害化学药剂,对皮肤有腐蚀危害。
4.防护措施
4.1作业场所防护措施:
4.1.1.在确定的职业危害作业场所的醒目位置,设置职业病危害告知警示标志。
4.1.2.进入受限空间作业时一定要遵守工作票制度,确定工作环境中的危险有害因素,并采取相应的措施.
4.1.3.对从事高危职业危害作业的人员,工作时间应严格加以控制,并有针对性的急救措施。
4.1.4.对高分贝的噪声源或振动设备周围要设置隔音降噪设施。
4.1.5.分析化验室内要注意保持通风,将空气中有毒有害药剂浓度控制在安全的范围内。
4.2个人防护措施:
4.2.1进入主厂区内要正确配戴耳塞、劳保鞋、低温防护手套、工作服等劳保防护用品。
4.2.2避免长时间吸入高浓度氧气避免氧中毒,避免吸入高浓度惰性气体以防窒息。
4.2.3在旋转设备附近作业时,不准带手套,工作服应穿戴整齐,将长头发挽好以防缠进旋转设备中造成意外伤害。
4.2.4在从事高于2米的登高作业时要正确配戴安全带,并有相应的监护人在场监护。
4.2.5进入检修或施工现场时要正确佩戴安全帽。
4.2.6从事分析化验作业时因配戴橡胶手套以减少对皮肤的损伤。
4.2.7从事职业危害作业的职工应按照职业病防治法的规定定期进行身体健康检查,单位应将检查结果告之本人,并将体检报告存入档案。
编制:审核: 批准:
第2篇 化工气体有限公司安全管理制度
为加强安全消防工作,确保安全经营,特制定本规定。
一、加强组织领导,确定分管负责人,配备安全管理人员,搞好安全消防宣传教育,制定应急救援预案,定期对工作人员进行安全消防教育,普及安全消防常识,增强安全消防意识,提高安全技术,做到人人会使用消防器材。
二、每月进行一次安全消防检查,及时消除安全隐患,并将每次的检查做好记录,发现问题,立即采取措施。
三、严禁在走廊内、楼道内堆放物品,严禁在楼道内焚烧废纸、废物。
四、严禁在办公室吸烟,不得随意乱丢烟蒂、火柴棒;严禁将烟灰缸中的烟蒂、烟灰倒入纸篓,以防余火造成火灾。
五、办公室、店面、仓库等场所严禁使用电炉、酒精炉、日常工作中使用的微机、饮水机下班后必须关闭电源开关。
六、所有消防器材设施,定期进行检查并保证有效使用,任何单位和个人不得随意搬动、拆除、破坏;任何单位和个人如对消防器材造成损坏,必须照价赔偿。
七、接触危险化学品时,应穿戴好安全防护用品。运输危险化学品,应选用有资质的车辆和司机,如发生险情,应根据危险化学品的特性立即进行扑救。
第3篇 气体公司安全生产管理制度
安全生产管理制度
1. 以“预防为主、安全生产”为方针
2. 遵守公司规章制度
3. 掌握本责业务知识
4. 严格按照操作规程作业
5. 作业中不得脱岗、睡岗、串岗
6. 做到腿勤、手勤、眼勤
7. 认真做好“七不充装”的检查
8. 杜绝不符合规定的气瓶上充装台
9. 做好充装记录的真实性、准确性
10. 提高安全生产指标和产品质量的合格率
气瓶充装操作规章
1. 充装前必须确定待充气瓶合格率
2. 充装台控制阀门、安全阀、压力表、卡具管道是否处于良好状态
3. 防错装卡具螺纹是否与钢瓶螺纹相符
4. 操作任何阀门时必须站在侧面,严禁猛开、关阀门
5. 充装时速不得大于8m/h,禁止插入空瓶
6. 逐只检查瓶体温度和钢瓶阀是否漏气
7. 充装时严禁用扳手铁器敲击瓶阀管道
8. 充装人员不准穿戴化纤衣帽及钉子鞋,严禁油脂
9. 做好气瓶气体置换工作
10. 充装过程中必须坚守岗位,严禁超压,做到气瓶放稳,严禁空重瓶混放
11. 充装压力是否在12.5mpa范围内
12. 瓶阀密封性瓶体鼓包、变形、缺陷、附件是否齐全良好等,有问题一律不得上充装台
气瓶装卸操作规程
1. 必须了解气体性质,掌握熟练知识
2. 气瓶搬动时,一手握气瓶沿地面旋转
3. 不准平地滚动,需滚动时严禁撞击
4. 装车时一定做好精准到位
5. 装车中不得把气瓶从车上掉下,以免爆炸危险
6. 做到气瓶数据登记和标号登记工作
低温液体泵操作规程
1. 工作前做好防护工作
2. 开机前确认集流排放空充装准备
3. 检查页面高度及压力
4. 打开排液阀关闭放空阀,开启回气阀对泵进行预冷盘车启动
5. 汽化器挂霜和预冷15分钟
6. 确认泵正常运行
7. 听排出液体活门声音和机器振动是否正常
8. 充装完毕后,关闭下液阀和回气阀,打开放空阀停车
9. 液体泵排出压力小于15mpa,入口压力大于1.2mpa
10. 做到泵体无异常工作
第4篇 化工气体有限公司防火巡查、检查制度
一、防火巡查、检查由消防安全责任人、管理人、归口管理职能部门负责人组织各部门进行。
二、防火巡查、检查人员在进行巡查、检查时必须佩戴统一制作的证章。
三、防火巡查人员应及时纠正违章行为,妥善处理火灾隐患,无法当场处理的,应立即报告。发现火灾立即报警并及时扑救。对发现的问题责令其当场改正,不能当场改正的下达限期改正通知书。
四、防火巡查、检查应当填写巡查、检查记录,归口管理职能部门负责人和被检查部门的消防安全负责人应当在记录上签字,存档备查。
五、防火巡查应当包括以下内容:
1、用火、用电有无违章情况;
2、安全出口、疏散通道是否通畅,疏散指示标志、应急照明是否完好;
3、消防设施、器材是否保持正常工作状态,消防安全标志是否在位、完整;
4、常闭式防火门是否关闭严密;
5、消防设施管理、值班人员是否在岗;
6、营业结束或下班后,消防烟火、发热源等杂物情况。
六、消防检查应当包括以下内容:
1、火灾隐患整改情况、预防措施落实情况;
2、安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情况;
3、消防水源状况;
4、消防设施正常工作情况,灭火器材、消防安全标志设置情况;
5、员工消防知识掌握情况;
6、消防安全重点部门的管理情况;
7、消防控制室值班情况和设施运行情况;
8、防火巡查开展情况。
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