入库管理制度15篇

入库管理制度是企业物流管理的重要组成部分，主要涉及以下几个方面：

1. 入库前的准备：包括供应商资质审核、货物质量检验标准的设定、入库前的货品预处理等。

2. 入库流程管理：涵盖接收货物、验收入库、信息录入、存储位置分配等环节。

3. 库存控制：对入库商品进行有效跟踪，确保库存数据的准确性。

4. 危险品与特殊物品管理：针对易损、易燃、有毒等特殊物品制定特别入库规定。

5. 库存盘点：定期进行库存盘点，确保实物与账面数据一致。

6. 异常情况处理：建立应急机制，应对入库过程中可能出现的异常情况。

包括哪些方面

1. 货物验收：明确验收标准，确保入库货物符合质量要求。

2. 信息管理：完善入库信息记录，实现信息化跟踪。

3. 储位管理：合理分配储位，提高仓库空间利用率。

4. 安全管理：强化入库环节的安全措施，防止安全事故的发生。

5. 培训与监督：对相关人员进行培训，确保入库制度的执行。

重要性

入库管理制度的重要性体现在以下几个方面：

1. 确保产品质量：严格的入库检查能防止不合格产品进入库存，保障产品质量。

2. 提升效率：规范化的入库流程能提高作业效率，降低运营成本。

3. 防止损失：通过有效的库存控制，减少库存积压和损耗，提高资金周转率。

4. 保证安全：对于危险品的特殊管理，可以预防潜在的安全风险。

5. 提供决策依据：准确的库存数据有助于管理层做出合理的采购和销售决策。

方案

1. 制定详细的入库操作规程，明确各环节责任，实行责任到人。

2. 建立供应商评估体系，定期评估供应商的供货质量和服务水平。

3. 引入条形码或rfid技术，提升信息录入的准确性和效率。

4. 设立专门的危险品存储区，配备相应的防护设施和应急预案。

5. 定期开展员工培训，提高入库人员的操作技能和安全意识。

6. 实施周期性库存盘点，及时发现并解决库存差异问题。

7. 建立异常情况报告机制，确保问题能得到及时处理。

通过上述方案的实施，企业能够构建一个高效、安全、准确的入库管理体系，为整个供应链的顺畅运作提供有力保障。

入库管理制度范文

第1篇 物资验收入库管理制度

一、物资验收是物资入库的第一关,是保证安全生产质量的先块条件。

二、保管员应严格按计划验收,无计划采购物资保管员有权拒收,严禁无材料计划验收入库。

三、材料采购员应将材料入库凭据交保管员当面交清,在规定时间内完成,大宗材料2天内验收完毕,小宗物资当天验收完毕。并及时登记台帐,严禁弄虚作假。

四、验收时由厂家直达的机电设备、大宗物资应先报公司物资部、公司相关部门来人一同验收,技术含量高特殊材料必须有专业技术人员参入验收,同时认真填写((入库物资验收记录表))并鉴字。手续不齐全的物资严禁入库。

五、计件物资应全部拆包清点数量,计量物资一律按净重计算,计量单位不相符内(如坑木、钢材)应先做检尺计量计算,然后再按理论换算进行验收,并记录换算依据、尺寸和件数。

六、质量验收就是对物资的品种、规格、化学物理性能以及技术要求等验收。可通过人们的感觉器官或使用一般测试仪器检验就可以决定物资质量的,可由有验收人员自行检验,并填写验收记录,对于技术性能要求高的物资由使用单位或专业检验部门检验。

七、凡入库物资如不符合技术参数要求、质量低劣产品可拒绝验收。如发现物资不齐全、包装损坏、数量短缺或盈余、质量不合格等现象,由材料采购员查明原因,及时同有关部门联系分不同情况解决处理。

八、严格执行((矿用产品安全标志管理暂行办法)),凡入库物资必须有安全标志准用证,如产品说明书、图纸、产品合格证、生产许可证,环保许可证、防爆合格证、煤矿安全标志、质保书)齐全完整。方可验收,否则不准验收入库。

第2篇 危险化学品储存与出入库安全管理制度

第一章 目的

第一条 为了提高---的安全生产管理水平，加强危险化学品的储存、与出入库管理，实现-----“安全第一、预防为主、综合治理、持续改进”的安全生产方针，根据《危险化学品安全管理条例》等有关规定，制定本制度。

第二章 适用范围

第二条 公司危险化学品的储存与出入库管理。

第三章 职责

第三条 主管危险化学品储存与出入库的安全工作。

第四条 负责危险化学品储存与出入库的日常安全管理工作。

第四章 术语

第五条 危险化学品：是指具有易燃易爆、有毒有害及有腐蚀特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。

第五章 控制程序

第六条 危险化学品的储存

（一） 储存方式和设施的安全要求

1.危险化学品必须储存于专用仓库、专用场地或专用储存室内。

2.应根据危险化学品的种类、特性在库房设置相应的安全设施，并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，保证安全要求。

3.危险化学品仓库，应符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显的标志。

4.禁忌物品或灭火方法不同的物品不能混存，必须分间、分库储存。并在醒目处标明储存物质的名称、性质和灭火方法。

5.储存有火灾、爆炸性质危险化学品的仓库内，其电气设备和照明灯具要符合《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》的要求，安装防爆电气和防爆照明灯具。

（二） 仓库周边防护距离的要求

危险化学品的储存数量构成重大危险源的储存设施与周边环境的距离应符合国家标准或国家有关规定。

（三） 仓库保管人员的安全要求

储存危险化学品仓库的保管员应经过岗前和定期培训合格后上岗。做到每日检查,检查中发现危险化学品存在变质、包装破损、渗漏等问题应及时通知有关部门，采取应急措施处理。

（四） 压缩气体储存

1.仓库应阴凉通风，远离热源、火种，防止日光曝晒，严禁受热。库内照明应采用防爆明灯。库房周围不得堆放可燃材料。

2.钢瓶入库验收要注意：包装外形应无明显外伤，附件齐全，无漏气等现象，严格按公司有关规定执行。

3.内容物为禁忌物的钢瓶应分库储存。如乙炔气瓶和氧气瓶等，不得同库存放。易燃气体不得与其它种类化学危险品共同储存，储存的钢瓶应直立放置整齐，并留有通道。

（五） 易燃液体的储存

1.易燃液体应储存于通风库房，远离火种、热源、氧化剂等。

2.专库专储，实行“双人双锁”的管理规定，一般不得与其它危险化学品混放。

（六） 遇湿易燃物品储存

1.严禁露天存放。库房必须干燥，严防漏水或雨雪浸入。注意下水道畅通，暴雨或潮汛期间必须保证不进水。

2.库房必须远离火种、热源，附近不得存放易燃物品。

3.不得与其它类危险化学品，特别是酸类、氧化剂、含水物质、潮湿物质混储混运。亦不得与消防方法相抵触的物品同库存放。

（七） 腐蚀品储存

1.腐蚀品的品种比较复杂，应根据其不同性质，储存于不同的库房。

2.储存容器必须按不同的腐蚀性合理使用。

第七条 危险化学品的出入库

（一） 危险化学品的仓库必须严格进行危险化学品的出入库登记和安全检查。

（二） 危险化学品出入库前均应进行验收、登记。验收内容包括数量、包装和危险标志，经核对无误后方可出入库。

（三） 进入危险化学品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取相应的防火措施。

（四） 装卸、搬动危险化学品时，应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔碰、撞击、倾倒和滚动。

（五） 装卸腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。

第六章 附则

第八条 本办法解释权归银建汽修经理办公会。

第九条 本办法自发布之日起施行。

第3篇 产品出入库管理制度范文

一、产品的出库

1、产品出库必需有符合规定、符合制度、签字齐全的出库单,出库单须写明用途。

2、仓库保管员严格执行凭出库单发货,无单不发货,内容填写不全不发货,名称不准不发货。

3、出库产品当面点验清楚,出库不得退。

4、产品不可以不经保管员直接出库,如特殊情况急用,必须经相关领导批准。

5、出库后及时清理现场,校对物、卡,结清帐目,做到帐、卡、物相符。

二、产品的入库

1、产品入库验收须凭发票凭证。

2、对产品的数量、品种、规格进行验收。

3、入库产品验收发现有损坏、质差或品种、规格不符等情况,保管员坚决不予入库,并立即向领导汇报。

4、产品验收入库后及时做好收货凭证。

5、保管员将产品入库后及时填写货物收到记录,并做好台帐备查。

6、对入库产品整齐摆放,进行标识;校对物卡,做到产品帐、卡、物相符。

7、仓库保管员要以制度原则对事,以真诚友善待人,对入库工作中业务往来人员服务热情周到。

三、处罚规定

1、各仓库白班时间必须时刻有保管员值班,违反本规定发现一次罚扣保管员考核分数2分,二次10分,累计三次岗位待业一个月(有特殊原因除外)。

2、现保管员与领用配合或协助弄虚作假,少报、瞒报生产成本,发现一次责任保管员下岗待业。

3、仓库验收时发现有盈亏、损坏、质差、无合格证或品种、规格不符情况不得置之不理,应立即向领导汇报,以便及时协调处理。违反本规定出现一次罚扣责任保管员考核分数5分,累计二次扣20分,累计三次岗位待业一个月。

4、仓库保管员产品验收入库后,及时填写货物收到记录,以备追查验收责任,违反本规定,每发现一次罚扣责任保管员考核分数2分,累计二次扣10分,累计三次岗位待业一个月。

5、产品入库后保管员,要及时清理现场,摆放整齐,进行标识,校对物卡,每违反一次罚扣责任保管员考核分数2分,累计二次扣10分,累计三次岗位待业一个月。

6、保管员办理产品出入库手续要迅速及时、认真准确(以半小时为限),违反本规定,每发现一次罚扣责任保管员考核分数5分,累计二次扣20分,累计三次岗位待业一个月。

5.18本仓库以制度原则对事,以真诚友善待人,对入库、发料工作中业务往来人员服务热情、周到。违反本规定发现一次罚扣保管员考核分数5分,二次20分,累计三次岗位待业1-3个月。

一看全是罚款,以前我也做了个类似的,老板倒是很高兴,觉得清楚明白,可是下面的员工就叫了,累计了分数和罚款的钱数,说要是一个月啥错都不犯,是不是要给他相应的奖励啊~

后来我仔细想想,我们是要求的,人家才是干活的,要是能让他们自动遵守,比我们增加检查频率好多了,这些,就内部流通看看,最好还是不要上墙啥的,影响干活的积极性

第4篇 半成品成品入库出厂检验管理制度

半成品、成品入库、出厂检验管理制度

1.总则:

对半品、成品的质量进行控制,保证未经检验和不合格的产品不流入下道工序及出厂。

2.半成品检验:

2.1生产车间应对装配过程、密封条焊接过程、撞角过程过程进行严格控制,对过程参数及半成品和成品应按规定的时间进行检验并做好质量记录。

2.2当装配结束后应对铝合金门窗进行检验。

2.3对经检验判定为不合格的产品,应按规定进行处理。

3.成品检验:

3.1成品检验应按gb/t8479 - 2003《铝合金门窗》及本公司成品检验规程在规定的条件下进行检验。

3.2质检员应校对生产过程中各项检验是否齐全,对缺少检验项目的产品,质检员不得进行出厂检验,并退回缺少检验项目的工序重新检验。

3.3出厂检验后,根据成品检验规程判定产品是否合格,在检验单上注明,并签质检员姓名,生产日期和编号,方可进行包装,在产品包装塑料薄膜上贴合格证、加盖出厂日期,标识产品颜色等方可入库。

3.4在产品检验过程中,不准对产品进行调整或修理。

3.5仓库管理员凭质检员的入库通知单入库。

批准审核编制

日期日期日期

第5篇 电池公司成品入库管理流程

电池有限公司成品入库管理流程

目前公司成品入库管理问题一直未能得到解决,由于生产车间与成品库的距离较远,车间为了安全保障成品又不能存放太多,因此将成品暂存入临时周转区,由公司特定的成品周转车辆转至成品库房。但是因种种原因影响当天生产完工的产品不能当天完全入成品库时有发生,从而导致各部门数据统计不一,偶尔出现产品丢失现象,鉴于上述原因,特将成品入库管理流程作如下统一:

1、生产车间各流水线将每批完工合格的产品按规定层数(12n5、12n4、6n4、12n2.5每层10件,12n6.5、12n7、12n7b、12n9h、12n9每层8件,12n7l每层7件,高度最多不超过8层,除第一层外,其余每层数量必须相等)堆码托盘,然后通知品质部巡检对托盘上的产品检验、清数后填制“成品跟踪卡”(卡上必须注明产品规格型号、数量、生产日期、生产线、填写人员姓名等),并置放于相应的托盘上。生产部每天早上9:00前必须把头天产品全部入暂存区完毕,发现1次未按时入库,考核生产部长、车间主任和相关搬运50元/次。

2、待完工产品转入暂存区后,负责转运产品的车辆应及时(每天上午10:00前必须转完头天产品,发现1次未按时转完,考核驾驶员、配套部魏总50元/次)将成品转移至成品库,在车辆实施转运时,对应托盘上的“成品跟踪卡”应随成品一起转运,驾驶员及随车搬运应认真核对每车转运成品数量并在“成品跟踪卡”上签字确认,如有不符应立即与车间对应线上包装人员联系复核。配套部驾驶员必须转库完毕,且不影响下午转库的前提下才可外出送货;驾驶员直属成品库管员管理,要送货必须经过库管员的同意。

3、转入成品库后,成品库管员或其委托接收人员对每一车转运产品必须认真核实数量同时在“成品跟踪卡”上签字确认,并采用“临时登记簿”作好记录,核对当天作业计划及生产部计划员报送完工产品数量,如有数据不符立即清查。

4、作业计划安排生产的半成品用塑料箱堆码整齐规范,然后通知品质部巡检对托盘上塑料箱的产品检验、清数后填制“成品跟踪卡”。

5、零星完工产品不随大宗成品流转直接与成品库管员或其委托人当面交接。

6、生产部计划员将每天的实际完工产品数量及半成品数量于次日上午10:00前报财务及成品库管员,成品库管员将每天的实际产品入库单及“成品跟踪卡”于次日上午10:30时前报送财务,车间核算员针对每天的产品销单情况跟踪成品入库数量及半成品数量,认真核对成品实际入库数量及半成品数量是否与生产部和成品库管人员所报数量一致,如有不符立即清查,杜绝类似问题重复发生。转到成品库的半成品由成品库库管员负责收发和保管。

7、由于某种原因(原则上没有任何原因,除不可抗力因素外,但必须报总经办同意)致使一个作业周期(一天)的生产完工产品数未能全部转运完毕而滞留在暂存区的情况下,车间核算员会同生产部立即清理核实暂存区未转运数量,为保证暂存物料的财产安全,公司保卫部及区域所属管辖区―注塑车间应担负起相应监管义务和责任。

8、供应部及其他部门必须配合配套部每天上午10:00前保持通道畅通,特殊情况(加急件)必须经总经办同意,违者考核50元/次。

9、取消每日信息流转表,但遇未销单、未转完或本部门经协调其他部门仍未解决的问题,必须反馈于总经办。若总经办抽查到有隐瞒不报或谎报问题者,考核相关部门及部门主管50元/次。

其他考核措施:

以上每一个流程相互配合,相辅相成,后续环节有义务监督前一环节的执行情况,如有违者追究直接责任人或相关负责人的相应责任,按每次50元处罚,连续三次违反流程规定的待岗反省。

执行时间:二○__年八月十四日。

ee电池有限公司

总经办

二o__年八月十四日

第6篇 易制毒化学品出入库管理制度

一、目的

为规范公司易制毒化学品出入库管理，防止易制毒化学品被用于制造毒品，维护经济和社会秩序，特制定本制度。

二、范围

适用于公司生产所涉及的所有易制毒化学品出入库管理工作。

三、职责

1、安全生产科为易制毒化学品安全归口管理单位。负责生产场所和库房的消防设施的检查与维护，负责监督、检查易制毒化学品的出入库管理工作；

2、仓库保管员负责易制毒化学品的出入库管理工作；

3、使用单位负责本单位易制毒化学品使用安全管理工作。

四、内容

1、易制毒化学品由专人负责保管，严格执行“五双”制度（双人、双锁、双人收发、双人运输、双人使用）。

2、易制毒化学品到库后，应及时卸货，轻搬轻放，严禁撞击，在待卸货期间，应指定专人看管,双人验收。

3、易制毒化学品入库时必须进行验收，核对品名、标志、数量、规格、包装、生产厂家等，并据实进行登记，做到账、货、卡相符。如资料与送货单据不一致时，拒收货物，并立即通知安全生产科作出相关处理。

4、检查包装是否残破、泄漏、封闭不严、包装不牢等，如出现上述情况，应拒收货物并立即通知安全生产科作出相关处理。

5、检查储存量，根据库房面积、高度、货堆安全间距计算允许存放的数量，不得超量储存。

6、生产用易制毒化学品根据使用单位的日使用计划凭出库单出库，采取“双人发放，双人复核，双人领用”。

7、仓库保管员要建立易制毒化学品台账，及时登记出入库情况，管理台账要求完整、清晰，购买量、用量、库存量必须一致，做好盘存工作，确保账实相符，及时向县公安局报送有关资料和报表。

8、使用单位要按生产的需要领用易制毒化学品，确保按合法用途使用易制毒化学品，保证在任何情况下都不用于非法产品，不挪作他用、不私自转让给其他单位和个人。

9、严禁借用和赠送易制毒化学品。

10、逐日检查由仓库保管员自查，遇有问题及时上报，检查要有记录。

11、定期检查、临时抽查由安全生产科牵头会同仓库保管员、使用单位进行，发现问题及时汇报、及时处理，并做好相关记录

12、易制毒化学品的出入库按照《易制毒化学品安全管理制度》进行。

第7篇 第五医院检验科血液入库管理制度格式

第五医院检验科血液入库管理制度

1、配血标本送到血库后,要有专人接受标本,并检查血量、标本联号、姓名、血型、病房、床号齐全,如有遗漏应拒收。

2、血库应按《采供血许可证》规定范围供血。特殊情况下经主管部门领导批准,方可对规定范围外的医疗单位供应。

3、收到血站血液时观察血液是否有溶血、大凝块、血袋破裂、管口热合不严密或启过封、血液颜色呈紫玫瑰色或高锰酸钾色、红细胞呈稀泥状者;

4、红细胞冰箱4℃±6℃保留一定时间(一般为二周),血浆应放在-20℃以下温度保存。

第8篇 危险化学品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度

1、危险化学品的贮存保管、出入库、安全要求

1.1  性质相抵触，灭火方法不同的化学危险品，应隔离贮存，更不准与食物、医药等同库贮存；

1.2  化学危险品应该分类、分堆贮存，堆垛不得过高过密，堆码之间应该留出一定的间距、通道、通风口；

1.3  在贮存化学危险品的库房内或露天堆垛附近不准进行试验、分装、打包、焊接和其它可能引起火灾的操作；

1.4  性质不稳定，容易分解和变质以及混有杂质而引起燃烧爆炸的化学物品，应经常进行检查测温、化验，防止自燃爆炸；

1.5  化学危险品库房的安全间距，应根据性质、规模和贮存物质的危害程度按照国家颁布的相关规定执行 ；

1.6  化学危险品库房要有良好的通风和必要的避雷装置，配备相应的防火、防爆、防毒安全措施；

1.7  为了确保化学危险品仓库的安全，应加强门卫，严格出入制度，容器的包装要密闭、完整，对破损的泄漏要立即进行妥善处理，仓库严禁烟火。

2、对装卸操作人员的工作要求

2.1在危险化学品进行装卸前，要根据有关要求检查车辆的资质和安全附件是否齐全；

2.2装卸操作人员，必须由经过培训合格的人员负责，其他人不得擅自操作；

2.3操作人员在装卸危险化学品期间不得脱离岗位，当班不能装卸完毕或有紧急情况需交下一班次或其他人继续装卸时，一定要以书面的形式交代清楚，防止发生物料的泄漏；

2.4装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动；

2.5装卸对人体有毒害及腐蚀性物品时，操作人员应具有操作毒害品的一般知识，操作时轻拿轻放，不得碰撞、倒置，防止包装破损物料外溢。操作人员应戴防护眼睛、佩戴胶皮手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服；

2.6作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕，应及时用肥皂（或专用洗涤剂）洗净面部、手部，用清水漱口，防护用具应及时清洗，集中存放；

2.7装卸易燃液体时需穿防静电工作服，禁止穿带铁钉的鞋子。桶装的易燃液体物料不得在水泥地面滚动。桶装的各种氧化剂也不得在水泥地面滚动；

2.8各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机具，作业现场需远离热源和火源；

2.9装卸危险化学品时，操作人员不得做与工作无关的事情，集中精力注意装卸的情况，以便于出现异常情况时，及时采取应急措施；

2.10工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，开启易燃易爆的桶装物料的桶盖时，应使用铜或者铜铝合金的专业扳手；

2.11公司内各车辆装卸点所配备的消防器材及急救药品，要进行经常性的检查，确保其有效完好；如存在失效、数量不够等现象，要及时报告单位、部门领导；

2.12应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用方法。

3、对运输槽车随车人员的工作要求

3.1汽车危险货物运输、装卸应符合《汽车危险货物运输规则》的有关规定；

3.2从事危险货物运输、装卸的人员，必须按国家有关规定进行岗位培训，凭专业岗位操作证书上岗作业；

3.3从事危险货物运输、装卸人员对所运危险货物要掌握其化学和物理性质及应急措施；

3.4运输、装卸作业时，必须正确使用劳动防护用品；

3.5进入装卸作业区前，必须安装防火罩，不准随身携带火种，装卸易燃、易爆危险货物时，不准穿带有铁钉的工作鞋和穿着易产生静电的工作服；

3.6车辆进入危险货物装卸作业区，驾驶员应按有关安全规定驶入装卸货区；

第9篇 公司危险化学品储存出入库管理制度

某公司危险化学品储存、出入库管理制度

第一条为了加强对危险化学品的安全管理,保障人民生命、财产安全,保护环境,制定本职责。

第二条本制度所称危险化学品,包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。

第三条公司主要负责人必须保证本单位危险化学品的安全管理符合有关法律、法规、规章的规定和国家标准的要求,并对本单位危险化学品的安全负责。

第四条从事危险化学品储存、出入库的人员,必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训,并经考核合格,方可上岗作业。

第五条危险化学品储存、出入库实行专人管理,不合格人员不得从事危险化学品储存、出入库工作。

第六条危险化学品储存、出入库应做到及时登记建档,每天下班前要核查登记情况,发现问题应及时向有关部门和有关领导汇报。

第七条有关部门和有关领导接到汇报后应立即组织有关人员进行调查,严禁危险化学品被盗、超量发货现象的发生,情节严重的要报公安机关进行处理。

第八条有关领导要定期和不定期地对危险化学品储存、出入库档案进行检查,发现不正常现象要严肃查处。

第九条危险化学品储存严禁与禁忌物混装混放,实行隔离、隔开、分离存放。避免阳光直射,远离热源。

第十条储存危险化学品的仓库应通风良好,电器设施要防爆,墙体有可靠的避雷设施。

第十一条储存危险化学品的仓库地面应防滑、耐磨、不产生撞击火花。严禁在库房内开启危险化学品容器或进行吹扫、置换、倒料等危险行为。

第10篇 某公司原材料出入库管理制度

公司原材料出入库管理制度

为规范公司的仓储管理,加强对物资出入的有效监控和精确统计,提高原材料的有效利用率,降低原料成本和不合理损耗,结合我公司的实际情况,经研究决定,特对原材料出入库程序实行如下制度:

一、本制度由公司经理办公会研究制定,适用于公司所有车间或部门,各车间或部门必须严格遵照执行。

二、本制度所指的原材料(以下简称原材料)包括:

1、各车间正常生产所需的各种固体、液体和气体的原料;

2、各车间正常生产所需的各种设备、备品配件、仪器仪表、防护用具、劳保用品、消防器材、包装材料、办公设备和办公用品;

3、实验室正常做实验所需的各种实验仪器设备及配件、玻璃器皿、精密仪表、实验试剂、实验原料、办公家具、办公用品、防护用具等;

4、质检部正常检测工作所需的各种检测仪器设备及配件、玻璃器皿、精密仪表、检测专用试剂和原料、办公家具、办公用品、防护用具等;

5、办公室及其它各部门正常工作所需的各种办公用品、五金工具、设备仪器及其它必需的用品;

6、其它经仓库和相关车间或部门共同认定的必需原材料。

三、所有原材料购入前,必须由拟使用车间或部门提前制定使用计划,由仓库和采购部共同确认后明确专人采购;对原材料的出库使用,各车间或部门也应提前上报使用计划,由仓库确认库存量是否满足使用,如果库存不足,仓库应及时和采购人员沟通,尽快确定采购计划。

四、入库程序:

1、原材料购回后,采购人员必须提供经仓库和采购人员共同确认过的拟采购清单和销售方提供的销售发票(或有效收据),发票(或收据)上必须注明原材料名称、具体型号、数量、单价、金额、购买日期和采购人员的签字等基本信息,不同性质的原材料不可以混用一张单据。仓库管理人员凭采购清单、填写清楚完整的销售发票或收据核对购入的原材料,经确认准确后方可入库(车间生产所需原材料需检测的参照《石家庄柏奇化工有限公司原材料检验入库程序》办理入库手续)。如果出现票据中内容不全、字迹不清、没有经手人签字或者物料和票据明显不符的情况,仓库管理人员有权拒绝该批物料入库,并协同采购人员和使用部门一起查明情况后方可入库。

2、所有经确认的已购入的原材料,必须由当值仓库管理人员签字确认后开具正规的《原材料入库单》,入库单一式三份,仓库自留一份,并交采购人员和财务部各一份。入库单上的填写内容必须和销售发票(或收据)上的内容一致,并由仓库负责人签字确认后整理归档。

五、出库程序:

原材料入库后由仓库统一保存管理,除特殊物料外(特殊原材料在后面单独说明),所有原材料出库时必须由原材料使用车间或部门负责人开具正式的《原材料领料单》报给仓库,领料单上必须注明所需的原材料名称、具体型号、数量、用途等基本信息,并由车间或部门负责人签字(如属于需维修更换新配件的,要由使用部门和维修车间负责人共同签字),仓库在收到清楚有效的领料单后,立即按照要求备齐物料,在最短时间内将物料交给使用车间或部门;如果出现领料单内容不全、字迹不清、没有负责人签字或者物料和票据明显不符的情况,仓库管理人员有权拒绝物料出库,并应立即协同车间负责人查明情况后方可执行出库程序。

六、以上所指特殊物料包括:

1、各车间专用或公用的大宗的液体物料、有毒、有腐蚀性或有特殊储存要求的物料(如硫酸二甲酯、氰化钠、氯甲酸乙酯等);

2、实验室日常工作所需的实验试剂、实验原料、易损配件、易损玻璃器皿、一次性实验用品等;

3、质检部日常工作所需的检测试剂、检测原料、易损配件、易损玻璃器皿、一次性用品等;

4、办公室日常工作所需的办公用具用品

5、经使用人和仓库共同确认的其它特殊原材料。

七、对于以上原材料,本着安全、快捷、有效监控、双向管理的原则,仓库实行特殊的出入库程序:

1、对车间专用的特殊物料,由各车间保存和使用,实行特殊的出入库制度:物料购入时先统一按照上述要求办理入库手续,之后可以按车间或使用部门的常规使用计划或特殊要求,将所购入物料一次性按要求办理出库手续后,该批物料交由使用车间或部门保管和使用,在此过程中仓库不再单独办理每次使用的出入库手续。但使用车间或部门应该在使用过程中做好清晰完整的记录,以便仓库在定期统一盘存时提供详细的统计账目。如果车间或部门的统计账目和仓库盘存统计出现明显不符时,物料使用车间或部门必须提供有效的使用证明,并协助仓库管理人员查明情况。

2、对各车间共用的特殊物料(如无水乙醇),在购入时先统一按照上述要求办理入库手续,之后由相关车间负责人按照本车间的常规使用计划按比例一次性办理出库手续,该批物料交由各使用车间共同保管和使用,仓库不再单独办理每次使用的出库手续。各车间也应按照上一条的规定做好使用记录以备定期核查。

3、对以上特殊物料的保管,保管位置的钥匙由使用车间或部门掌管一套,仓库另行掌管一套,其它任何部门和个人不得保管和使用。

八、每次大宗原材料进厂入库前,必须由采购人员通知仓库,按照公司规定的流程由质检部和仓库人员确认后再行卸车,并及时开具入库手续。

九、仓库定期(一般为每月)对仓库原材料进行整体的盘存,如果出现实际库存和账面明显不符,在仓库提出建议后,各相关车间或部门应予以配合,尤其是对特殊物料,各车间或部门应提供真实有效的使用记录和统计资料。

十、以上制度自20__年_月_日实行,请各车间和部门统一遵照执行。

第11篇 油品储存出入库安全管理制度

一、目的

为了加强成品油库存的安全管理,确保加油站职工的安全健康和罐区各类物品的储存安全,制定本制度。

二、范围

本制度适用于本加油站的储罐区管理。

三、职责

1、站长是储罐区的安全管理责任人。具体负责本站罐区的安全、维护、日常管理等工作。按照国家相关的安全管理规定,编制库管的安全职责,安全管理制度、标准、作业规程,做好成品油购销登记工作,并建立台帐;

2、副站长负责加油站罐区的安全、物资管理检查工作;

3、副站长负责罐区的安全保卫检查管理工作。

四、储罐区基本要求

1、罐区所有设施必须配置接静电装置,且符合规范标准要求,并进行定期检查。

2、罐区油罐罐口盖必须用绝缘物品制作。罐区按照规范要求配备足够数量的消防器材,做到“三定”(定位置、定数量、定责任人)。

3、油罐区严禁烟火,动火作业必须办理动火作业许可证。

4、如在储油罐区及附近用电、用火或机械作业时,必须办理相应手续,在得到批准后,指派专人进行安全监督,并在现场配置足够数量的灭火器、灭火车、灭火毯等消防器材。

5、罐区内不得堆放易燃杂物。

6、罐区必须上锁,并由专人保管钥匙。

7、卸油时必须按“卸油操作规程”执行。

8、在罐区应设明显的防火等级标志,通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

第12篇 仓库安全管理出入库制度

一、 认真执行《民爆条例》等国家有关的法律、法规,严格遵守公司的各项安全规章制度。

二、开票时,必须严格按公安部门有关规定手续办理开票,手续不符合规定的坚决不办理。

三、开票前要认真查验有关证件、数量、品种,必须有公安部门的“民爆产品购买许可证”方可办理。

四、应妥善保管好有关证件,并做到所开品种、数量、时间与相关证件一致。

五、认真保管好销售发票,按月将销售凭证的存根整理好并装订成册。

六、开票时严格执行行政主管部门核定的价格,严禁私自调价,不得乱收费和搭车收费。

七、积极参加公司组织的安全学习、教育、培训等。

第13篇 加油站油品验收入库管理制度

1、油品验收、入库工作必须由押运人员和加油站人员两人同时进行,做到分工明确,责任到人。

2、罐车进站后应确认车辆信息、油品型号是否与油品购进计划一致,防止油品型号错误影响加油站正常营业。

3、押运人员和加油站班长共同确认车辆信息、油品信息、铅封号与配送单是否一致,如信息不一致、铅封损坏等情况严禁擅自卸油并通知站领导。

4、油罐车静置15分钟后,由押运人员和加油站班长共同取样检测。

5、油品检测工作需两人操作,押运人员负责测量,加油站班长负责记录,两人同时签字确认测量结果。

6、检测数据应真实准确,严禁代签、捏造、涂改、撕毁测量数据等行为。

7、卸油过程中,押运人员需全程监护,不得擅离职守,油品卸完后由加油站班长打开车辆卸油阀确认油品全部入库。

8、卸油过程中严禁开机加油。

9、卸油完成,油罐稳油五分钟后,由加油站班长量油计算卸油数量,押运人员记录数据。

10、核对油品配送单,确认是否符合损耗要求,在油品配送单上签字确认。

第14篇 4a景区物资入库管理制度

景区物资入库管理制度

一、采购物资到达仓库,由库管验收数量,使用部门负责人审查质量开具验收单。

二、所有酒店采购的物资必须具有库管员开具物资验收单财务才能支付款项。

三、验收物资时,必须具有经过相关程序批准的物资采购申请单。

四、凡酒店采购的物资除餐厅厨房、员工食堂的鲜活物资、蔬菜、客房的鲜花、水果等其他物资,必须入库管理。

五、新鲜蔬菜、鲜活物资必须按照实际数量验收入库。

六、库管员不得验收腐烂变质的物资。

七、物资保质期必须在有效保质期一半时间以上。

八、库管员不得验收“三无”产品。

九、库管员不得在没有看到实物的情况下开具验收单。

十、对有特殊要求的,库管员必须索取相关证明和使用说明等。

十一、库管员在开具验收单时,必须标明供货商、数量、单价、金额等内容。

第15篇 产成品入库储存出库管理制度

1 目的

做好产成品各个环节的管理,确保出厂产品的质量。

2 范围

适用于公司生产的工业(食品)磷酸的贮存、出入库的管理。

3 职责

供销科负责产成品的入库、贮存、出库的管理。

4 程序

4.1 包装岗位按规定对产品进行包装后,在仓库的指定位置堆放,要求堆放整齐,堆放高度应符合相关规定要求。

4.2 仓管员在产堆放后以标牌的形式标明产品的名称、编号、数量及检验状态等。

4.3 仓管员要经常对仓库的贮存产品进行巡查,检查产品堆码有无倒塌及其他影响产品质量的情况。

4.4 成品仓库内严禁堆放易燃、易爆及有毒物质,以免造成对产品的污染。

4.5 发货时仓管员首先要对运输车辆进行检查,看其是否清洁、平整,有无尖锐的突出物,如不符号要求,应督促装卸人员或运输驾驶员整改后才能装车发货。

4.6 发货时应按发货单的数量进行并进行清点,以免造成多发或少发。

4.6 发货完毕后对库存产品进行清点并记录,做到帐、物、卡一致。

4.7 应经常对仓库进行清洁工作,以保持仓库干净、卫生。