搅拌站设备操作规程3篇

有哪些

1. 混凝土配料系统操作：包括骨料输送、称量和混合。

2. 搅拌主机操作：负责混凝土的均匀搅拌。

3. 混凝土运输设备操作：如混凝土泵车或搅拌运输车的控制。

4. 液压系统和电气控制系统操作：确保设备运行稳定。

5. 安全防护设备操作：如安全门、警报系统等。

标准

1. 设备启动前，需进行例行检查，确保各部件完好无损，无异物堵塞。

2. 操作员应熟知设备操作手册，严格按照程序进行操作。

3. 配料比例必须准确，误差应在允许范围内。

4. 搅拌时间应根据混凝土种类和质量要求设定，确保充分混合。

5. 运输过程中，保持混凝土流动性，避免分离或硬化。

6. 设备运行中，定期检查液压系统压力和电气设备运行状态，及时处理异常。

7. 遵守安全规程，穿戴防护装备，禁止非操作人员进入危险区域。

是什么意思

搅拌站设备操作规程旨在保障生产效率和作业安全。它意味着：

1. 规范操作：每个步骤都有明确的规定，避免因操作不当引发事故或降低产品质量。

2. 质量控制：精确配料和搅拌确保混凝土性能达标，满足建筑需求。

3. 设备维护：及时监控设备状态，预防故障发生，延长设备寿命。

4. 安全第一：强调安全操作，保护员工的生命安全，减少职业伤害。

5. 责任意识：操作员需具备专业技能和责任心，确保规程执行到位。

严格执行搅拌站设备操作规程，既能保证混凝土生产质量，又能确保生产环境的安全有序。每位操作员都应将规程内化于心，外化于行，共同维护搅拌站的高效稳定运行。

搅拌站设备操作规程范文

第1篇 搅拌站单梁悬挂起重机设备安全操作规程

搅拌站单梁悬挂起重机安全操作规程

一、适用岗位

搅拌楼维修、汽修、泵修工、辅助工等岗位。

二、开机前的检查

1检查行车各部位是否有异常现象,尤其是检查主横梁连接处。

2检查车轮,不应有裂缝、压痕及磨损超限,上述缺陷深度超过3mm时,应立即更换。

3 钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时,钢丝绳表面有明显磨损时,均应立即更换。

三、操作步骤

1试车:在无载荷情况下,接通电源,开动并检查各运转机构,控制系统和安全装置,检查和调整电动葫芦的制动器,均应灵敏准确、安全可靠,方可使用。

2工作完毕后,把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置后,切断电源。

四、安全注意事项

1 本起重不适用于有火灾危险、爆炸危险的介质中,和相对湿度大于85%,充满腐蚀性气体场所里工作,以及用来吊运熔化金属和有毒易燃易爆物品。

2 不得超过起重机规定的起重量使用(3t)。

3 不允许同时按住使电动葫芦朝正反两个方向转动的控制按钮。

4 吊动工件时,操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方应无人、无障碍。操作人员跟车行走时,应注意防止拌倒。

5 控制电缆不要拉得过紧,要保持按钮盘有活动的余地。

6 不准倾斜起吊或拖拉重物。

7 限位器为保护装置,不得当开关使用。严禁无导绳或限位器操作,并应经常检查导绳器(限位器)和限位开关的灵敏度。

8 电源开关箱的钥匙由指定人员管理,电动葫芦必须有专人定期保养、检查、润滑,以免出现事故。

9 当起重机刹车不灵时,应调整电动制动弹簧的松紧度。

五、严格遵守十不吊原则。

1 超负荷不吊。

2 安全装置,机械设备有异常或有故障不吊。

3在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊。

4物件捆绑不牢不平或活动零件不固定、不清除不吊。

5吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人不吊。

6氧气瓶、乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊。

7 棱角缺口未垫好不吊。

8 六级以上大风和雷暴雨时不吊。

9 在斜坡上或坑沿,堤岸不填实不吊。

10电动葫芦不工作时,不允许悬挂重物,以免使零件产生永久变形。

第2篇 搅拌站泵车设备安全操作规程

搅拌站泵车安全操作规程

一、适用岗位

泵车工、泵修工等岗位。

二、泵送前的安全注意事项

1混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后,应使机身保持水平和稳定,轮胎应锲紧。

2 混凝土泵放置应离基坑边缘保持一定距离,并应放置在坚固平整的地面上,倾斜度不应超过3°,在臂杆动作范围内无障碍物,无高压线。

3泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,水源供应正常和水箱应储满清水,各润滑点应润滑正常。

4泵送设备的螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。

5作业前应检查并确认泵车各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。

6输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。

7出车前应仔细检查泵管,有破裂隐患的泵管要及时更换。以防在使用中发生爆管。

8开泵前,无关人员应离开支腿活动范围。

三、泵送过程安全注意事项

1泵车在道路上行驶应严格遵守各项交通规则。

2行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下。厂区内行驶时速不得超过20km/h;在隧道或途经村道时速度不得超过20km/h;经过交叉路口时速度一律不得超过25km/h;在正常行驶过程中除了按交警标志牌限速规定外,时速一律不得超过70km(无论重车、空车)。高速公路上行驶时速度不得超过80km/h。

3如遇大雾、暴雨天气,应减速行驶,打开雾灯,并保持足够的安全距离,保证行车安全。

4 如遇雷击频繁的天气,驾驶员应关闭驾驶室门窗,留在驾驶室内;如在室外则应马上蹲在地上,双手抱膝,胸口紧贴膝盖,尽量低头。

5 泵车人员进入工地必须佩戴安全帽,遵守施工现场的各项安全规章制度。

6启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加入清水和水泥砂浆润滑泵及管道。

7 泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上,供料跟不上时,要停止泵送。料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。

8 泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过 30min。暂停时间内应每隔5~10min作2~3个冲程反泵--正泵运动,当停泵时间超限时,应排空管道。

9垂直向上泵送中断后再次泵送时,应先进行反向推送,使分配阀内混凝土吸回料斗,经搅拌后再正向泵送。

10泵机运转时,严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。

11操作软管时严禁将软管对准其他人员。

12不得随意调整液压系统压力。当油温超过70℃时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待降温后再继续运行。

13泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整、修理正在运转的部件。

14夏季作业中应注意高温防护,防止中暑。2名泵车工轮流操作,保证足够的体力。

15如需在高处作业时,应遵守《高空作业安全操作规程》的各项规定。

16作业中,应对泵送设备和管路进行检查或观察,发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的泵管、卡箍、密封圈等应及时更换。

17 搅拌轴卡住不转时,要暂停泵送,及时排除故障。未停机时严禁人员进入料斗内维修。如需进入料斗内维修,应将电门钥匙交由进入料斗内的维修人员保管,并在料斗外设专人监护。

18臂架、支腿维修及更换泵管时应在相应位置悬挂警示牌。

19当出现输送管堵塞时,应进行反泵运转,使混凝土返回料斗;当反泵几次仍不能消除堵塞,应在泵机卸载情况下,拆管排除堵塞。

四、泵送作业后安全注意事项

1 作业后,应将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。在管道出口端前方10m内严禁站人,并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土,应采用刮刀清除。

2 应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。

第3篇 搅拌站汽车衡设备安全操作规程

搅拌站汽车衡安全操作规程

一、适用岗位

地磅员、汽车驾驶员等岗位

二、汽车衡安全操作规程

1、秤台四周间隙内不得卡有石子、泥块等异物。

2、经常检查限位间隙是否合理,限位螺栓与秤体不应碰撞接触。

3、连接件每半年进行一次保养,支承头部涂上黄油。

4、禁止在秤台上进行电弧焊作业,若必须在秤台进行电弧焊作业。请注意下列几点:

4.1、断开信号电缆与称重显示控制器的连接;

4.2、电弧焊的地线必须设置在被焊部位附近,并牢固接触在秤体上;

4.3、切不可以使用传感器成为电弧焊回路的一部分。

5、在地磅台两侧涂刷黄、白相间的反光警示带,以防车辆视觉错误开出地磅台外造成事故。

6、地磅台首尾各安装一套电动道杆,每次只准一部车辆进入地磅台。车辆进入地磅台后两套道杆均须处于禁止进入状态。称量结束后车辆须完全离开地磅台后才能放行下一部车辆进入地磅台。

7、所有车辆按同一方向进入地磅台。

8、地磅台上不准压秤。

9、地磅人员暂时离开岗位时,必须同时放下两部道杆,以防在无人值守状态下车辆进入地磅台。