保养设备规程主要涵盖以下几个方面:
1. 日常检查:包括设备运行状态的观察,如声音、温度、振动等异常情况。
2. 定期维护:设定周期性的清洁、润滑、紧固等维护任务。
3. 预防性维修:针对可能出现的问题进行预测和预防性修理。
4. 故障处理:设备发生故障时的应急措施和修复流程。
5. 记录与报告:记录每次保养的过程和结果,定期提交报告。
6. 培训与指导:对操作人员进行设备使用和保养知识的培训。
1. 保养频率:根据设备制造商的建议和设备实际使用情况确定保养周期。
2. 维护质量:保养工作应确保设备恢复到最佳运行状态,减少故障率。
3. 记录完整性:所有保养活动都应详细记录,包括日期、内容、耗材、执行人等信息。
4. 安全规范:所有保养操作必须遵守安全规定,防止意外发生。
5. 响应时间:设备出现故障时,应及时启动应急响应,尽快恢复正常运行。
6. 培训效果:操作人员应掌握基本的设备操作和保养技能,通过考核验证。
保养设备规程是指一套系统化的管理规则,旨在确保设备的高效、安全运行。它强调了日常监控和定期维护的重要性,通过预防性维修减少突发故障的可能性。当设备出现问题时,规程提供了处理流程,确保快速恢复生产。记录与报告环节则有助于追踪设备状态,评估保养效果。规程也关注操作人员的培训,提升他们的专业技能,从而更好地执行保养任务。这套规程不仅关乎设备寿命,也是保证生产效率和安全性的重要手段。在执行过程中,要始终遵循标准,确保每个环节都达到预期目标。
第1篇 给排水设备设施维修保养规程
一、目的
规范给排水设备设施保养工作,确保给排水设备设施各项性能完好。
二、适用范围
适用于物业管理处辖区内给排水设备设施(含消防供水机组)的维修保养。
三、职责
1、物业经理负责审核《给排水设备设施维修保养年度计划》并检查该计划的执行情况。
2、机电维修部主管负责组织制定《给排水设备设施维修保养年度计划》并组织、监督该计划的实施。
3、维修管理员具体负责实施水设备设施的维修保养。
4、服务中心主管负责向有关用户通知停水的情况。
四、程序要点
1、《给排水设备设施维修保养年度计划》的制定:
(1)每年的12月15日之前,由机电维修部主管制定《给排水设备设施维修保养年度计划》并上报物业经理审批。
(2)制定《给排水设备设施维修保养年度计划》的原则:
a、给排水设备设施使用的频度;
b、给排水设备设施运行状况(故障隐患);
c、合理的时间(避开节假日、特殊活动日等)。
(3)《给排水设备设施维修保养年度计划》应包括如下内容:
a、维修保养项目及内容;
b、备品、备件计划;
c、具体实施维修保养的时间;
d、预计费用。
2、管理员对给排水设备设施进行维修保养时,应按《给排水设备设施维修保养年度计划》进行。
3、小区内主供水管(dn100以上加压管)爆裂、主供水管上闸阀拆换、以及控制柜内变频器、pc中央处理器的维修保养由外委完成,其余维修保养由机电维修部主管负责。
4、水泵机组维修保养。维修部管理员每年的4月、10月份应对小区内所有水泵机组进行一次清洁、保养。
(1)电动机维修保养:
a、用500v摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5mω以上,否则应烘干处理或修复;
b、检查电动机轴承有无阻滞或异常声响,如有则应更换同型号规格轴承;
c、检查电动机风叶有无碰壳现象,如有则应修整处理;
d、清洁电动机外壳;
e、检查电动机是否脱漆严重,如脱漆严重则应彻底铲除脱落层油漆后重新油漆。
(2)水泵维修保养:
a、检查水泵轴承是否灵活、如有阻滞现象,则应加注润滑油;如有异常磨擦声响,则应更换同型号规格轴承;
b、转动水泵轴,如果有卡住、碰撞现象,则应拆换同规格水泵叶轮;如果轴键槽损坏严重,则应更换同规格水泵轴;
c、检查压盘根处是否漏水成线,如是应加压盘根;
d、清洁水泵外表;
e、如水泵脱漆或锈蚀严重,则应彻底铲除脱落层油漆,重新刷上油漆。
(3)检查电动机与水泵弹性联轴器有无损坏,如损坏则应更换。
(4)检查水泵机组螺栓是否紧固,如松弛则应拧紧。
5、控制柜维修保养。管理员每年的5月、11月应对小区内水泵房的控制柜进行一次清洁、保养。
(1)用压缩空气、干净干抹布清洁柜内所有元器件,清洁控制柜外壳,务必使柜内无积尘、无污物。
(2)检查、紧固接线对,对于烧蚀严重的接线头应更换。
(3)检查柜内所有线头的号码管是否清晰,是否有脱落现象,如是则应整改。
(4)交流接触器维修保养:
a、消除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒;
b、清除触头表面及四周的污物(但不要修锉触头),烧蚀严重不能正常工作的触头应更换;
c、清洁铁芯上的油污及脏物;
d、检查复位调簧情况;
e、拧紧所有紧固件。
(5)自耦减压启动器维修保养:
a、用500v摇表测量绝缘电阻,应不低于0.5mω,否则应进行干燥处理;
b、外壳应可靠接地,如有松脱或锈蚀则应在除锈处理后,拧紧接地线。
(6)热继电器维修保养:
a、检查热继电器上的绝缘盖板是否完整无损,如损坏则应更换;
b、检查热继电器的导线接头处有无过热痕迹或烧伤,如有则整修处理,处理后达不到要求的应更换。
(7)自动空气开关维修保养:
a、用500v摇表测量绝缘电阻,应不低于100mω,否则应烘干处理;
b、清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒,如果灭弧罩破裂则应更换;
c、自动空气开关在闭合或断开过程中,其可动部分与灭弧室的零头应无卡住现象;
d、检查触头表面是否有小的金属颗粒,娟则应将其消除,但不能修锉,只能轻轻擦拭。
(8)中间继电器、信号继电器维修保养:对中间继电器、信号继电器应做模拟试验,检查两者的动作是否可靠,输出信号是否正确,如有应更换型号的中间继电器、信号继电器。
(9)信号灯、指示仪表维修保养:
a、检查各信号灯是否正常,如有不亮则应更换相同规格的小灯泡;
b、检查各指示仪表指示是否正确,如有偏差则应作适当调整,调整后偏差仍较大的则应更换同规格同型号的仪表。
(10)远传压力表维修保养:
a、检查表内是否有积水,如有则应干燥处理;
b、检查信号线接头处是否腐蚀,如腐蚀较严重则应重新焊接;
c、偏差很大或信号线腐烂的远传压力表应拆换。
6、闸阀、止回阀、浮球阀、液位控制器维修保养
(1)闸阀维修保养:
a、检查密封胶垫处是否漏水,如漏水则应更换密封胶垫;
b、检查压黄油麻绳处是否漏水,如漏水则应重新黄油麻油;
c、对闸阀阀杆加黄油润滑;
d、对锈蚀严重的闸阀(明装)应在彻底铲除底漆后重新油漆。
(2)止回阀维修保养:
a、检查止回阀密封胶垫是否损坏,如损坏则应更换;
b、检查止回阀弹簧弹力是否足够,如太软则应更换同规格弹簧;
c、检查止回阀油漆是否脱胎换骨落花流水,如脱落花流水严重则应处理后重新油漆。
(3)浮球阀维修保养:
a、检查浮球阀密封胶垫是否老化,如老化则应更换;
b、检查浮球阀连杆是否弯曲,如弯曲则应校直;
c、检查浮球阀连杆插销是否磨损严重,如磨损严重则应更换。
(4)液位控制器维修保养:
a、检查密封圈、密封胶垫是否损坏,如损坏则应更换;
b、清除压力室内污物,疏通控制水道;
c、检查控制杆两端螺母是否紧固,如松弛则应拧紧;
d、紧固所有螺母。
7、潜水泵或排污泵维修保养
(1)用500v摇表检测潜水泵或排污泵绝缘电阻是否在0.25mω以上,否则应拆开潜水泵或排污泵,对线圈进行烘干处理。
(2)检查密封圈是否已老化,如已老化则应更换。
(3)检查轴承磨损情况,如转动时有明显的异常声响或有阻滞现象,则应更换同型号同规格的轴承。
(4)清洁潜水泵、排污泵外壳、如锈蚀严重则应在表面处理后重新油漆一遍。
(5)检查潜水泵、排污泵上所连接的软管是否牢固,如松弛则应紧固。拧紧潜水示、排污泵上的所有螺母。
8、明装给排水管理维修保养(每年10月进行一次)
(1)检查支持托回是否牢固,否则应加强。
(2)检查流向标示是否鲜明醒目,否则应整改。
(3)检查保护漆是否完好,如脱漆较严重则应重新油漆一遍。
(4)检查各连接处是否有漏水现象,如漏水则应处理(更换胶垫)。
9、每次给排水设备设施的维修保养时间计划不允许超过8小时,如必须超过8小进,则应由机电维修部主管填写《申请延时维修保养表》经主管经理批准后方可延时。
10、对于计划中未列出的维修保养工作,应由机电维修部主管尽快补充至计划中;对于突发性的设备设施故障,先经机电维修部主管口头批准后,可以先组织解决而后写出《--事故报告》并上报物业经理。
11、管理员应将上述维修保养工作清晰、完整、规范地记录在《
维修保养记录表》内,并于每次维修保养后的3天之内由维修部主管整理成册后存档,保存其为长期。
12、停水管理。给排水设备设施因维修保养等原因需要停水时,应由机电维修部主管填写《停申请表》,经物业经理批准后通知服务中心,由服务中心提前24小时通知有关用户。如因特殊情况突然停水,应在恢复供水12小时内向有关用户作出解释。
五、记录
六、相关支持文件
第2篇 电气设备的保养规程
油浸式变压器的保养规程
处于运行或停运的变压器每年例行保养一次,停止运行的变压器在投入使用前增加保养一次。
保养步骤:
(1)断开待保养变压器低压侧断路器,拉下隔离开关,在手把上悬挂相应的标示牌。
(2)断开变压器高压侧的负荷开关,确认在断开位置后合上接地刀,并完成开关的安保险和悬挂相关标识牌。
(3)进入油变压器室,首先应用高压验电器确认该台变压器是否在停电状态,然后拉开高压隔离刀,再检查外壳、瓷瓶及引线有无变形现象,有破损的应进行更换,油位是否正常,如有漏油现象,应更换胶垫,检查硅胶是否有效,如有变色或严重失效,应立即更换。
(4)重新紧固引线端子、销子、接地螺丝;进入线螺丝,如有松动,应拆下螺丝用细平锉轻锉接触面,用手触摸无任何凹凸不平的感觉后,用干净的布条擦去灰尘,抹上凡士林,换上新的弹簧垫圈,紧固螺丝。
(5)检查变压器周边照明、散热、除尘设备是否完好,并用干净的布擦去变压器身及瓷瓶上的灰尘。
(6)检查变压器高压侧负荷开关,确保操作灵活,接触良好,传动部分作润滑处理。
(7)用2500v的摇表测量变压器高低压线圈绝缘阻值(对地和相间),确认符合要求(在室温30℃时,1okv变压器高压侧大于20mω,低压侧大于13mω。在测试前,应接好接地电线,测定完毕后,应进行放电。
(8)检查变压器室及变压器有无遗留工具,无误后,合上高压侧隔离开关,撤离现场。
(9)拉开高压接地刀,检查接地处于断开位置无误后,合上高压负荷开关,让变压器试运行,并取下高压侧标识牌,注意在断开或合上变压器高压负荷开关时,现场必须有两人以上。
将保养结果详细地记录后,交付资料室保存。
(10)干式变压器的保养规程与油浸式的保养大同小异。
保养变压器的注意事项:
确保变压器使用环境,在无腐蚀性的环境中运行,环境温度应在―30℃至+40℃之内,风速不大于350米/秒,在变压器高压侧如设高压负荷开关,操作人员应将变压器侧三相短接,并随时作操作记录。
变压器高压操作人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套进行。
防止向变压器反送电及向变压器工作中的母排放电。
配电柜的保养规程
(1)bfc柜的保养
取出抽屉柜,检查抽屉柜中的自动空气开关、接触器,紧固所有的接线端,触点凹凸不平部分用细平锉锉平,弹簧垫片不行的应予以更换,检查主回路的线耳是否接触牢固,线端头绝缘是否良好,插接头有无烧蚀现象,清洁灰尘完毕后,放回配电柜中,合上空气开关,检查控制部分及指示部分是否正常。
(2)pgl柜的保养
先停电后,检查自动开关、隔离开关是否良好,紧固所有接线,触点有烧蚀部分用细平锉锉平。弹簧垫圈应予以更换,检查主回路线耳是否接触良好牢固。端子间绝缘是否可靠,检查零线的绝缘层是否破损、老化、接触松动,测试柜体接地情况,清洁灰尘后送电,检查二次回路。
(3)电容柜的保养规程
首先将电容柜转换开关打至停止,然后断开电容柜的总电源开关,用25mmz的导线通过电阻逐个把电容器对地进行放电,检查并紧固接触器、电抗器、电容器的接线端子,控制线的接线端子是否良好,接地装置是否符合要求,修锉烧蚀的触点,清除柜元器件灰尘,然后合闸检查放电指示灯及自动补偿系统是否正常。
所有以上保养结果,应写入保养记录中。
发电机定期保养规程
(1)在通常情况下,每7天开动发电机空载试机负载保养试机一次。次,每次5―lomin,每月带
(2)断开发电机的输出自动开关,将选择开关置于手动状态。
(3)检查蓄电池的液位,不够液位的应加装电解液或蒸馏水,检查液体比重,在苏打溶液中浸过并擦干净,涂上凡士林,然后紧固其接线螺丝,并测试电瓶(蓄电池)电压,及电池平时的充电电流。
(4)拆下空气滤清器,用汽油清洗并除尘,太阳晒干后装上。检查机油的油质,如有浑浊或变质的应予以更换。柴油机运行250小时后,应更换水、机油、柴油滤清器。
(5)装回柴油滤清器后,应检查油阀及阀门是否调在满负荷运转的状态,固定的螺丝有无松动,然后进行手动泵油,排除油路中的空气。
(6)平时要检查冷却水平面位置,更换水箱中的冷却水,换水后,应加防锈水。然后摇测电机绕组的绝缘电阻。
(7)检查整个机组是否有漏油现象,接地是否良好,然后搞好机组清洁。
(8)打开控制柜,检查熔丝、螺丝接触是否良好,然后合上控制电源并让油温、水温感应塞复位,并手动试机,观察油压、输出电压、频率等。
(9)手动运行20~30分钟后,进行模拟停电试机,并检查通风,消防系统是否正常运转。停机后,将选择开关置于自动部位,合上输出开关。
第3篇 园区中央空调设备维修保养工作规程(3)
园区中央空调设备维修保养工作规程(三)
1目的
及时处理空调设备故障,保障园区空调设备正常安全运行。
2适用范围
园区内中央空调设备的维修保养工作。
3职责
3.1空调系统设备由园区工程部负责维护保养。
3.2主任负责执行维护保养工作计划,技术工作指导及设备外委修理的上报意见和联系工作。
4工作要求
4.1空调设备由空调维修工负责维修保养,重大维修委托厂方或具有专业维修能力的正规单位进行维修。
4.2若须停机进行维修时,应遵守停机上报工作程序和停机工作时间安排程序。
4.3工程部经理每年12月制定下年度设备维保计划,并按工作计划制定中修实施方案,项目内容,时间安排,资金需求等上报上级领导审批。
4.4空调维修工按空调设运行维护手册和设备维保计划要求进行维修保养,并将维修保养工作情况详细记录于《设备维护保养记录》,零部件更换及大、中修情况同时记录于设备档案。
4.5重大故障维修一般不超过8小时,若在8小时内无法解决的,应将故障原因,解决方案,所需时间以工作联络单形式上报总物业经理。
5工作内容
5.1巡检(例行检查)
5.1.1空调水系统的保养
5.1.1.1检查冷却水塔循环水水质是否清洁,若不清洁应及时加药和排放。
5.1.1.2清洗冷却水塔的布水器、填料、塔盘,防止堵塞。
5.1.1.3在冷却水系统中加入缓蚀剂(根据水质化验报告)。
5.1.1.4检查冷却水塔和膨胀水箱补水浮球阀是否正常。
5.1.1.5检查系统阀门有无渗漏,清洁系统设备表面。
5.2半年保养
风机盘管的保养:
每年5月、10月对各风机盘管进行清洁回风过滤网,风机转动部位注油,检查电磁阀和温控开关(三速开关)。
5.3一年保养
5.3.1主机由外委厂家负责保养,工程经理检查合格后在保养记录上签字。
5.3.2冷却水系统、冷冻水系统、冷却水塔的清洗由外委厂家和工程经理检查合格后在保养记录上签字。
5.3.3冷却水塔检查
5.3.3.1风机风叶螺栓紧固,检查转动时是否异常振动、风机风叶刮到塔壁。
5.3.3.2注油、轴承温升检查,补加润滑油。
5.3.4管道系统阀门漏水检修,保温层修补。
5.3.5水泵保养(见水泵电机维保标准)。
6相关记录
《设备维护保养记录》hd__-gc-033-a-01
第4篇 供配电设备检修保养规程(4)
供配电设备检修保养规程(四)
1目的
预防和及时处理供配电设备故障,确保设备性能,保证安全正常运行。
2适用范围
适用于高压配电设备、低压配电设备、变压器及附属设备的维修保养工作。
3职责
3.1值班配电工负责高、低压设备的日常维护保养,维修电工配合检修。
3.2工程管理员负责对维修保养工作进行指导、监督及外协修理的联系工作。
4一般原则
4.1变配电房内低压配电设备由配电工负责维护保养,高压配电柜、变压器的检修和校验由工程管理员负责申请外协。高压配电柜、变压器外部环境的保洁工作由值班配电工负责。
4.2工程管理员每年年底制订下年度《供配电设备检修保养计划》,并按运行情况制订中修、大修计划。
4.3配电房领班根据年度供配电设备检修保养计划,制订每月检修保养计划,并安排实施。
4.4维修保养过程中应严格遵守安全操作程序、停电管理工作程序。
4.5维修组按《年度设备维修维护计划》进行维护保养、认真填写《配电柜、控制柜年保养记录》,零部件更换及大修情况同时记录于《设备管理卡》。
4.6供配电设备故障维修一般不超过8小时,若在8小时内无法解决的重大故障,应将故障原因、解决方案、解决时间书面上报管理处,限期解决。
4.7凡是夜间发生的,不影响物业正常运营的,不会产生严重后果的供配电故障,可以由次日早班值班配电工和维修电工进行处理。
4.8工程管理员提供工作指导及检查监督。
5工作程序
5.1低压配电柜检查保养程序
5.1.1准备工作
a.在配电柜停电检修保养的前一天,工程管理员以工作联系单形式书面通知管理处停电的起止时间,由管理处负责通知有关用户。
b.停电前做好一切准备工作,办理好工作票手续,特别是工器具的准备应齐全。
c.由工程管理员负责统一指挥,力求参加检修保养的工作人员任务明确,思想统一,行动一致,分工协作合理,以便高效率完成工作。
5.1.2保养程序
a.实行分段保养。
b.先断开保养段的电闸。
c.逐级断开低压侧空气开关,然后断开供变压器电的高压侧真空断路器,合上接地开关,悬挂有人工作,禁止合闸警示牌。
d.检查母线接头处有无变形,有无放电变黑痕迹,紧固联接螺栓,螺栓若有生锈应予更换,确保接头连接紧密,检查母线上的绝缘子有无松动和损坏。
e.用手柄把总开关从配电柜中摇出,紧固各接线螺丝、清洁柜内灰尘,试验机械的分、合闸情况。
f.把各分开关柜从抽屉柜中取出,紧固各接线端子。检查电流互感器、电流表、电度表的安装和接线,检查手柄操作机构的灵活可靠性,紧固空气开关进出线,清洁开关柜内和配电柜后面引出线处的灰尘。
g.导线与器具连接必须连接紧密,压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过2根,防松垫圈等配件齐全好用。每运行一年应全面检查紧固一次。
h.保养电容柜时,应先断开电容器总开关,用10mm2以上的导线把电容器逐个对地放电,然后检查接触器、电容器接线螺丝、接地装置是否良好,检查电容器有无胀肚现象,并用吸尘器清洁柜内灰尘。
i.按以上各项要求保养完毕配电柜后,拆除安全装置,断开高压侧接地开关,合上真空断路器,观察变压器投入运行无误后,向低压配电柜逐级送电。
5.1.3安全注意事项
a.停电后应验电。
b.操作高压侧断路器时,应穿绝缘靴,戴绝缘手套,并有专人监护。
c.保养电容器柜时,在电容器对地放电之前,严禁触摸。
d.保养完毕送电前,应先检查有无工具遗留在配电柜内。
5.1.4低压配电柜检查保养表
序号检查保养项目保养内容(含使用材料)周期
01配电屏清洁月
02电器仪表外表清洁,显示正常,固定可靠月
03继电器、交流接触器外表清洁,接触完好,无过热现象,无噪音月
04控制回路压接良好,标号清晰,绝缘无变色、老化月
05指示灯、按钮、转换开关外表清洁,标志清晰,固定可靠,转动灵活月
06电容无功补偿功率因素达0.9以上,电容接触器完好,电容补偿三相平衡月
07母线排压接良好,色标清晰,绝缘良好年
09配电屏对地测试接地良好年
相关质量记录:
1.《设备年度维修维护计划》
2.《配电柜、控制柜年保养计划》
3.《设备管理卡》
第5篇 浮选工设备维护保养规程
1、开机
(1)检查进出料管道是否漏、堵,并用清水冲洗。
(2)搅拌槽及浮选槽内杂物要先清除。
(3)传动皮带松紧合适,泡沫刮板灵活,泡沫槽是否有漏,补给水管,阀门良好。
(4)润滑点情况良好、安全防护罩稳固。
(5)先开搅拌桶电机,再顺序开启浮选机,全部开启后,方可给料。
2、操作
(1)运转中,叶轮轴承温度小于65度,检查皮带松紧磨损度。及时紧固刮板机紧固螺栓。
(2)注意泡沫,防止冒槽、跑矿,液面充气量合适,浮选液面稳定。,
(3)给药量应严格执行工艺制度,补加水不可太大,及时清除槽内异物。
3、停机
先停给料、运行一段时间后停车,停车后冲洗精矿、尾矿管道。
第6篇 物业小区电气设备维修保养工作规程
物业小区电气设备维修保养工作规程
1.0目的
按规范对电气设备进行有效维修保养,减少电气设备故障的发生,为顾客提供稳定可靠的电源。
2.0适用范围
适用公司管辖的各物业小区的电气设备维修保养工作。
3.0职责
3.1工程部主管负责电气设备维修保养工作的计划、组织和督导。
3.2工程部领班负责发电气设备维修保养工作的实施。
3.3工程部技工负责电气设备维修保养工作的实施和记录。
4.0工作程序
4.1制定维修保养计划:
4.1.1工程部主管应根据设备的使用年限和运行状况, 于每年12月制定下一年度的电气设备年度维修保养计划表, 报物服中心主任和工程技术部审核,维修保养计划的内容应包括:维修保养项目、使用材料及主要零部件,计划时间、责任人、外协方(如必要)、预计费用等;大、中修计划公司总经理审批后执行;
4.1.2运行和维修领班应根据电气设备实际运行情况,每月25前制定下月电气设备维修保养计划,报工程主管修改审核,由物服中心主任审批后执行;
4.1.3运行和维修领班根据电气设备实际运行情况,每周五制定下周日常维修保养计划,报工程部主管审批,并向物服中心主任汇报。
4.2日常维修保养:
4.2.1日常维修保养由运行或维修领班负责安排工程人员完成,维修保养应遵守安全操作规程, 并且不能影响正常的供电,必要时须向工程部主管报告;
4.2.2低压配电房、变压器室、高压室、低压配电屏、高压柜、配电室等,打扫卫生、保持干净;
4.2.3对电流表、电压表、功率表、功率因素表等计量表计误差超过规定值或故障时做相应整定或更换,恢复原有精度;
4.2.4对各负荷开关、空气开关、电缆或电缆接头等发热即时组织维修或更换,恢复至原有状态,需停电维修的,必须事先报告工程部主管;
4.2.5对各类转换开关、按扭、指示灯、电容器、接地或接零端子松动或故障即时组织维修或更换,恢复原有功能;
4.3月度维修保养:
4.3.1月度维修保养由工程部主管负责安排工程部人员,并根据月度维修保养计划内容逐一完成,重点是对低压配电屏内、配电箱、控制箱内进行一次除尘,检查维修、调整或更换存在故障隐患的主要开关、电缆接头,检查并拧紧配电屏、配电箱或控制柜内接线,做好相关的记录;
4.3.2月度维修保养同时须遵守4.2中项的规程,并完成2项中所列的维修保养内容,做好相关的记录。
4.4年度维修保养:
4.4.1年度维修保养由工程部主管负责安排工程部人员,并根据年度维修保养计划内严格执行完成,年度维修保养时间应安排在对顾客的营业影响最小的时间段进行;同时避开节假日时间, 并且采取分段分项施工的办法, 做到不影响顾客的正常生活、工作和营业等。年度维修保养之前由物服中心向顾客发布停电通知,同时在宣传栏内公示,并要求各部门做好停电期间各种准备;
4.4.2年度维修保养作业之前必须做好充分准备, 包括施工的计划、步骤、材料、零配件、责任人、紧急措施等, 经物服中心主任和工程部主管审核确定;
4.4.3年度维修保养作业必须对重要电气设备或项目进行技术检测和试运行, 发现存在故障隐患或检测不合格要立即进行电气设备采取维修、整定或更换等整改措施, 直至合格;
4.5电气设备临时故障的排除和维修
4.5.1运行或维修人员发现电气设备设施发生故障, 必须迅速报告班长或工程部主管,并做好相关的记录;
4.5.2班长或工程部主管接到工作人员的报告后,立即组织工程技术人员到现场, 分析故障原因, 然后决定故障排除和维修方案。
4.5.3故障排除和维修时需停电的, 工程部主管必须报告物服中心主任,并报告停电时间,要通知做好发电准备工作(如有发电机的), 保证应急设备的用电;
4.5.4一般故障排除不超过半个小时, 超过半个小时的, 应采取临时措施向停电顾客提供临时电源;
4.6变压器保养
4.6.1先投入备用变压器,再把待保养变压器退出运行;
4.6.2用高压操作手柄断开备用变压器高压侧接地开关,确认断开位置后,合上高压侧的负荷开关,观察备用变压器空载运行是否正常,然后用锁锁住该高压柜;
4.6.3逐级断开配电柜上的负荷开关;
4.6.4断开并摇出待保养变压器低压侧的总开关,并拉下隔离刀阀,在手把悬挂有人操作,禁止合闸的标识牌;
4.6.5断开待保养变压器高压侧的负荷开关,确认断开位置后,合上接地开关,然后用锁锁住该高压柜,并悬挂有人操作,禁止合闸的标识牌;
4.6.6逐级合上配电柜上的负荷开关;
4.6.7开门进入干式变压器室,首先应用高压验电器确认该台变压器在停电状态下,然后检查变压器外壳、垫片、瓷套有无破损及母线有无变形现象,有破损的应进行更换;
4.6.8重新紧固引线端子、销子、接地螺丝。进出母线螺丝如有松动的应拆下螺丝,用细平锉轻锉接触面,用手感觉无任何凹凸不平的感觉后,用干净的布条擦去灰尘,拌上凡士林,换上新的弹簧垫圈,紧固螺丝;
4.6.9用干净的棉布擦去变压器周围及瓷瓶上的灰尘,用吸尘器清洁变压器内部的灰尘;
4.6.10断开待保养变压器高侧压的接地开关,用2500v摇表测试变压器一次侧、二次侧线圈的相与相、相对地之间的绝缘电阻,一次侧绝缘电阻不低于300兆欧,二次侧绝缘电阻不低于10兆欧。在测试前应接好放电线,测试完毕后,进行放电;
4.6.11检查变压器室及变压器内有无遗留工具,然后撤离现场,锁上变压器外罩门;
4.6.12合上待保养变压器的高压侧负荷开关,让变压器空载运行并取下高压侧警告标示牌;
4.6.13合上待保养变压器的低压侧隔离刀闸,用手柄把低压侧总空气开关摇入,并转移部分负荷至保养后的变压器,观察其带负荷运转情况;
4.6.14保养情况详细记录在《变压器保养记录表》上。
第7篇 供配电设备维护保养规程(2)
供配电设备维护保养规程(二)
一、目的
检查并及时处理供配电设备隐患,满足设备在良好的条件下运行,确保设备性能,保证安全运行。
二、适用范围
适用于高压配电设备、低压配电设备、变压器及附属设备的维修保养工作。
三、内容
由运行班运行技工根据下面检查保养表对供配电设备进行保养,高压部分的年度检测保养可委托供电主管部门或有资质的专业公司进行检测保养。由管理处的设备管理员根据相应的《维护保养检查表》对保养情况进行检查跟进。
低压配电柜的检查保养表
序号
检查保养项目
保养内容
周期
01
配电屏
清洁
月
02
电器仪表
外表清洁,显示正常、固定可靠
月
03
继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关
外表清洁,触点完好,无过热现象,无噪音
月
04
控制回路
压接良好、标号清晰,绝缘无变色老化
月
05
指示灯、按钮转换开关
外表清洁,标志清晰,牢固可靠,转动灵活
月
06
电容无功补偿
电容接触器良好,电容补偿三相平衡,电容器无发热膨胀,也不冰冷,接头不发热变色
月
07
母线排
压接良好,色标清晰,绝缘良好
年
08
配电屏对地测试
接地良好
年
高压配电柜的检查保养表
序号
检查保养项目
保养内容
周期
01
操作机构
灵活
半年
02
隔离开关
触头正常、开合正常
半年
03
高压油开关油位
正常
半年
04
母线排
压接良好,色标清晰,绝缘良好
年
05
配电屏对地测试
接地良好
年
变压器的检查保养表
序号
项目
内容
周期
01
外观
扫尘、色标清晰,整体完好无损
年
02
绝缘电阻值
高压侧对低压侧,高压侧对地,低压侧对地,绝缘良好
年
03
零地接线端子
压接良好,牢固可靠
年
04
母线排
压接良好,牢固可靠
年
05
绝缘子
抹尘,整体完好无损
年
06
干燥剂
硅胶干燥剂色浅、半透明
年
电房附属设施的检查保养表
序号
检查保养项目
保养内容
周期
01
门窗及防小动物设施
门窗开启灵活,无>10mm缝隙,通风网无>10mm小孔、无严重锈蚀
月
02
通风照明设施
无故障、保证通风照明
月
03
绝缘工具
正常有效
月
04
灭火器
正常有效
月
四、相关记录
1、《低压配电柜检查保养记录表》gd/e-qe-001-002-01
2、《高压配电柜保养检查表》gd/e-qe-001-002-02
3、《变压器保养检查表》gd/e-qe-001-002-03
4、《电房附属设施检查保养记录表》gd/e-qe-001-002-04
第8篇 供配电设备维护保养工作规程
1. 目的:检查并及时处理供配电设备隐患,满足设备在良好的条件下运行,确保设备性能,保证安全运行。
2. 适用范围:低压配电设备及附属设备的维修保养工作。
3. 管理规定
由机电维修员根据以下的《检查保养表》对供配电设备进行保养。
3.1低压配电柜的检查保养表
序号
检查保养项目
保养内容
周期
1
配电屏
清洁
月
2
电器仪表
外表清洁、显示正常、固定可靠
月
3
继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关
外表清洁、触点完好、无过热现象、无噪声
月
4
控制回路
压接良好。标号清晰,绝缘无变色老化
月
5
指示灯、按钮转换开关
外表清洁,标志清晰,牢固可靠,转动灵活
月
6
电容无功补偿
电容接触器良好,电容补偿三相平衡,电容器无发热膨胀,也不冰冷,接有关当局不发热变色
月
7
母线排
压接良好,色标清晰,绝缘良好
年
8
配电屏对地测试
接地良好
年
3.2电房附属设施的检查保养表
序号
检查保养项目
保养内容
周期
1
门窗及防小动物设施
门窗开启灵活,无>10mm缝隙,通风网无>10mm小也,无严重锈蚀
月
2
通风照明设施
无故障,保证通风照明
月
3
绝缘工具
正常有效
月
4
灭火器
正常有效
月
第9篇 物业空调设备设施保养维修规程
质量/环境/安全管理体系作业指导书
--物业空调设备(设施)保养维修规程
1.0 目的
有计划地对机组进行保养和检查各种功能部件,其保持最高的工作效率。
2.0 适用范围
适用于__管理处。
3.0 职责
3.1机电维修人员负责维护保养工作。
3.2 机电班长负责维护保养工作的安排、指导。
4.0 工作程序
4.1 压缩机回油系统除污器的清洗方法
4.1.1 关闭除污器两侧的截止阀。
4.1.2 慢慢(为了泄压)拧松帽盖螺纹,让帽盖板保持压在除污器壳体上,设法截取留在除污器壳体上的油。
4.1.3 卸下并清洗除污器的滤芯。
4.1.4 插入滤芯,再重新装上帽盖。
4.1.5 开启除污器两侧的截止阀,检查冷媒是否渗漏。
4.1.6 应每半年清洗一次回油系统的除污器。
4.2 油过滤器的清洗和更换方法
4.2.1 关闭过滤器两侧的截止阀。
4.2.2 每只过滤器有一只级泄去过滤器内压力的小阀门,泄压时要缓慢、小心。
4.2.3 如机组配的是旋装式罐型过滤器,可作板手或小工具卸下过滤器,扔弃后再安装新。
4.2.4 如果机组配的是芯子可更换的过滤器,用板手套在过滤器底部的六角帽盖上把盖卸下,然后取出并扔过滤芯子,清洗壳体内壁,安装新芯子,最后再把过滤器装好。
4.2.5 开启过滤器两侧的截止阀,开启过滤器上的小阀门,放出过滤器内的空气。
4.2.6 检查冷媒是否渗漏。
4.3 机组注油的方法
4.3.1 机组应停机。
4.3.2 将注油泵的吸油口浸入清洁的新油桶内,再将其排油口与组注油阀相接。先不要拧紧注油阀接口,在油泵进行了几次行程将空气压出后再拧紧。这样既使油注入管内又防止空气被入机内。
4.3.3 打开注油阀将油泵入机组。直到油分离器中的油位约在上视镜中间为止,然后关闭注油阀,卸下手动油泵接口。
4.3.4 在一完成注油工作后即闭合至启动器的电源,使油加热器通电,它可使油的冷媒农度保持在最低值。
4.4 机组渗漏检查
4.4.1 运行期间的渗漏检查
机组受截运行之后,高压部件应用检漏仪认真检漏,要确认所有接口是严密的。如有渗漏,就会出现抽气频繁和冷媒损失,当表明有渗漏时,应立即予以修理。
4.4.2 机组r22压力试验检测方法
4.4.2.1在系统中没有压力时,通过充注阀将r-22汽体干燥氮气注入系统中,使其压力达到150磅/英寸表压。
4.4.2.2 确认冷媒农度已达到系统中的各个部分,稍微开启注油阀,用检漏仪检测是否有冷媒出来。
4.4.2.3检油要围绕在每个连接点和在厂内焊的焊逢。
4.4.2.4 如需对蒸发器和冷凝器进行检漏,打开蒸发器和冷凝器封盖上的放空气口,检测是否有冷媒出来。
4.4.2.5 当机组已达到绝对严密后,用充注阀注入氮气和冷媒混合物。
4.5 机组抽真空
4.5.1 真空试验的方法
4.5.1.1将一台带指示器的高容量真空泵与机组的充注阀相接,然后启泵。
4.5.1.2 开大机上所有阀门,包括抽气阀和表阀,确认所有通大气的阀门是关闭的。
4.5.1.3 依照真空干燥这节内容运行真空泵,直至湿球温度达到+32
第10篇 软水处理设备(电渗析器)操作规程及保养
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.检查电源接线、电源相、稳压水泵、酸泵、极水泵、电渗析器、计量仪表等是否正常。
3.检查各水池水位及池中是否有硬质杂物落进,检查各阀门的启闭状态是否正确,对管路系统进行冲洗,防止铁质物、泥沙等带进电渗析器中。
4.关闭电渗析进水总阀及流量计前的浓、淡、极水的进水阀门,打开浓、淡、极水管或电渗析本体的排气阀。
5.开启稳压水泵入口阀门、电渗析器浓、淡水排污阀门和极水泵入口阀门。当极水确定为密闭循环时,应开启极水箱回水总阀门和每台电渗析器的极水出口阀门。
6.当稳压水箱水位高于1米时,打开水泵回流阀,开启稳压水泵,缓慢开启出口阀门。
7.启动极水泵,开启水泵出口阀门.
8.缓慢开启浓、淡水倒进水阀门,注意始终保持极水压力与波、淡水压力相适应,并使极水压力低于浓、淡水压力0.01mpa~0.02mpa,当浓、淡、极水压力升到0.05mpa~o.1mpa且稳定到一定流量时,待空气排尽后,关闭排气阀。
9.在流量和压力稳定的情况下,合上硅整流直流倒向开关,控硅整流“启动”按钮,顺时针转动“调压旋钮”,使电压缓慢升至与预定流量相适应的电压范围。
10.当淡水水质合格后,开启淡水回收阀门,关闭淡水排污阀门,开始正常运行。
11.电渗析开始运行时,要先通水后供电,停止运行时,要先断电后停水,严禁停水不停电。
12.开始和停止运行时,要尽量做到同时开启和关闭淡水、浓水和极水的阀门,以免水压突然变化产生水锤现象(水压冲击)。
13.严格控制电渗析器在极限电流下运行。
14.电渗析器运行的最大承受压力不得超过0.3mpa.
15.运行中,不得用手或身体接触电渗析膜堆,防止触电。
16.膜堆上禁止放置金属物件,以防产生短路。
17.当电渗析停水时,应交替着慢慢关闭浓、淡、极水进水阀门,严禁猛关或只关浓水、不关淡水或只关浓、淡水而不关极水。如果有两台以上电渗析器同时运行,当停止其中一台时,还应照顾到其他电渗析器的压力和流量变化。
18.当停止电渗析运行时,先全开淡水倒排污阀门,再关闭回收水阀门。
19.水泵停用前,先缓慢关闭电渗析器进水总阀,同时交替缓慢关闭浓、淡、极水进水阀。停泵后将回流阀及时关闭,防止水泵进气。
20.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作开关置于零位,断开电源开关,达到整齐、清洁、安全。
日常保养
1.班前
(1)认真听取交班人员介绍设备运转情况,查看设备交接班、水质化验记录。
(2)检查电源接线、电源柜、稳压水泵、酸泵、极水泵、电渗析器、计量仪表等是否正常,三相电压是否平衡。
(3)检查各水池水位及地中是否有硬质杂物落进,对管路系统进行冲洗,防止铁质物、泥沙等带进电渗析器中。
2.班中
(1)每1~2h检查、记录一次电压、电流、极向、水压、流量、淡水水质,巡视检查电渗析器有无漏水滋垫等缺陷,以及配电系统、电机、泵等有无异常。发现异常及时处理。
(2)视水质情况,每2h~8h倒换一次电极极性。
(3)根据原水硬度严格控制极限电流。
(4)运行中应维持流量稳定及电压和电流相适应,并保持极水压力低于浓、淡水压力0.01mpa~0.02mpa。
(5)启动和倒换电极时,升电压速度要缓慢,避免因电压升高过快而损坏设备。为此,应控制开电压时的启动电流不超过20安培。
3.班后
(1)填写好各种记录,认真向接班人员介绍设备运转情况。
(2)如需停止运行,应在停运前倒换一次电极,通电冲洗10min左右,然后再断电停运,或停电后通水2min~3min,保持膜面湿润,并冲掉水流通道内的污物及沉淀。
(3)短期停运时,电渗析器内的水不应放空,以保持膜的湿润。
(4)将电渗析器准整流电源关闭,并关闭总电源。
(5)清理场地和设备,整理化验仪器、用品。
定期保养
1.电渗析器运行30天(也可视结垢情况而定)要进行酸洗,酸洗液一般用盐酸,浓度不超过3%。原水硬度高,可采用正、反两个方向进酸,分别酸洗。酸洗结束,可投入运行。淡、浓、极水三个系统应同时清洗。如膜上结垢不多时,也可减少膜的清洗次数,单独清洗电极室。
2.电渗析器运行7~15天,需进行反冲洗,反冲洗由电渗析器出口方向进水,从进口方向排水。
3.电渗析器运行3~6个月,要全部拆卸开,彻底清除水垢和污泥。各水箱及附属设备也应同时清洗、检查,其中过滤器1~3个月清洗一次。
4.操作人员要参与定期对电渗析的进、出水进行的水质全分析,并认真记入水质化验全分析表。
第11篇 浮选工设备:维护保养规程
1、开机
(1)检查进出料管道是否漏、堵,并用清水冲洗。
(2)搅拌槽及浮选槽内杂物要先清除。
(3)传动皮带松紧合适,泡沫刮板灵活,泡沫槽是否有漏,补给水管,阀门良好。
(4)润滑点情况良好、安全防护罩稳固。
(5)先开搅拌桶电机,再顺序开启浮选机,全部开启后,方可给料。
2、操作
(1)运转中,叶轮轴承温度小于65度,检查皮带松紧磨损度。及时紧固刮板机紧固螺栓。
(2)注意泡沫,防止冒槽、跑矿,液面充气量合适,浮选液面稳定。,
(3)给药量应严格执行工艺制度,补加水不可太大,及时清除槽内异物。
3、停机
先停给料、运行一段时间后停车,停车后冲洗精矿、尾矿管道。
第12篇 超精机设备维护保养规程
一、目的
本规程用于指导操作者、维修工正确维护和保养设备。
二、适用范围
本规程适用于指导本公司超精机设备的日常维护保养和一、二级保养。
三、管理内容
保养类别保养内容 | 日常维护保养 | 一级保养 | 二级保养 |
电气系统 | 1、 检查机床各机构是否与自动循环联锁(电气联锁)。2、 检查电气控制面板上各按钮所控制的动作是否正常。3、 电气控制柜(箱)及电气线路是否有出现烧焦或异味。4、 电机运转是否正常。 | 1、 清扫电气控制柜(箱)。2、 检查各电气元件动作及线头接触是否良好。3、 检查各电气安全装置是否有效可靠。 | 1、 整理线路,更换不良电气元件线路,做到无漏电现象。2、 检查电机轴承是否异常,检查或更换润滑油脂,测定电机的绝缘性。3、 更换破损的电气安全装置。 |
机械传动、进给系统、安全防护装置 | 1、 检查超精头主轴、工件主轴工作是否正常。2、 检查机床各动作是否正常,包括超精头上下动作、超精头及工件旋转、时间控制等3、 检查各运动副、传动机构是否有异常磨损、拉沟现象。工作时是否有超温现象。4、 安全防护装置是否齐全有效、完整。 | 1、 彻底清洗擦拭设备外表,做到外表清洁无黄袍。2、 清除各运动副导轨面毛剌。3、 调整紧固各行程限位开关。4、 修复缺损的安全防护装置。 | 1、 彻底清洗擦拭设备外表及死角,做到外表清洁无黄袍。2、 清除各运动副导轨面毛剌。3、 清洗工件轴轴承、超精头轴承及滑套,超精头径向跳动≤0.02mm。4、 检查工件轴与芯轴的锥度面的配合情况。5、 更换磨损零部件、标准件。 |
液压系统 | 1、 检查各电磁阀动作是否正常。2、 检查各液压元件是否有非正常泄漏现象。3、 检查油泵工作是否正常。4、 清理堵塞的滤油器、过滤网。5、 检查油质是否已乳化变质或混入机械杂质,油量是否充足。 | 1、 检查油箱油质,油量是否充足到位。2、 检查油泵,清洗或更换滤油器、过滤网,疏通油管。3、 检查各油管接头,确保无漏油现象。 | 1、 清洗油箱,过滤或更换液压油。2、 清洗或更换动作不良之电磁阀、密封元件、标准件,疏通油管及接头。3、 检查油泵,清洗或更换滤油器、过滤网,疏通油管。 |
润滑冷却系统 | 1、 各注油点加注润滑油。2、 煤油箱油量是否充足。3、 煤油油泵工作是否正常。 | 1、 检查煤油油泵,清洗或更换过滤网,疏通油管。2、 各润滑部位加注润滑油。 | 1、 彻底清洗煤油油箱。2、 清洗或更换煤油油泵、接合器。3、 检查、疏通或更换煤油油路油管、接头、过滤网。 |
仪器、仪表指示 | 1、压力:0.5~2mpa,是否有超压或减压现象。 | 检查压力表是否灵敏有效。 | 检查压力表是否灵敏有效。 |
第13篇 园区机电设备维修保养后检验规程(6)
园区机电设备维修保养后的检验规程(六)
1目的
1.1保证机电设备完好率。
2适用范围
2.1园区内所管辖设备。
3职责
3.1工程主任负责一般设备的维修保养后检查验收工作。
3.2工程经理负责主要设备的保养后的检查验收工作。
3.3工程部员工负责维修后的自检工作。
序号
设备
名称
保养
周期
检测标准
方法
备注
一
电
动
机
根
据
设
备
规
定
而
定
1.手动盘转应无异常声响无卡阻。
2.三相绕组绝缘大于70.5mω。
3.联轴器的联接可靠,间隙合乎标准,传动皮带或传动链的联接可靠,松紧适度。
4.带负荷运行无异常声响。
5.三相电流应平衡。(参考标称值)
1.耳听。
2.用1000v摇表摇测。
3.联抽器联接间隙约2~3毫米,传动皮带、传动链在两传动轮中部下压可压下一指高为松紧适度。
4.用长螺丝刀一端与电动机相接触,另一端与耳朵相贴,听其内部声响。
5.用钳形电表测电流。
二
干
式
变
压
器
一年
1.变压器内外清洁无异物。
2.母线、电缆线之间联接处接触良好。
3.高低压测绕组绝缘合乎要求。
4.带负荷试运行声响正常。
1.目测。
2.移至此处,用手扳动无松动感。
3.移至此处,用2500v摇摇测。
4.耳听。
三
低
压
配
电
柜
半年
1.配电柜内外清洁无尘、无异物。
2.母线、电缆线之间联接处接触良好。
3.各电器开关完好无损。
4.各电器在投入运行后能正常运行,无异常声响。
1.目测。
2.抽取部分联接处用手扳动无松动感。
3.抽取部分操作作试验。(绝保试验)
4.综合观察。
四
水
泵
一月
1.泵体外观清洁,标识无破损。
2.手动盘车无卡阻、无异常声响。
3.泵体与电机联接可靠,同轴度合乎要求。
4.泵体和附近与之相连的管道阀门无漏水。
5.压力表压力指示正常单向阀门无倒流。
6.润滑油脂在规定范围内密封良好。
7.试运行无异常声响。
1.目测。
2.耳听。
3.联轴器圆周对称抽四点检查间隙是否一致。
4.目测。
5.目测。
6.打开旋塞观察。
7.耳听。
五
风
机
半年
1.风机及其相连的帆布软接管清洁无杂物。
2.传动皮带联接良好,松紧适度。
3.手动盘车风机皮带轮无卡阻、无异声。
4.试运行无异常声响。
1.目测。
2.手压皮带轮间的皮带中部,可压下一指高。
3.耳听。
4.耳听。
六
防盗监控系统
一月
1.电视图像清晰逼真。
2.主机功能齐全。
3.摄像镜头覆盖范围调节适当,镜头防护良好,清洁无尘。
1.目测。
2.试机检查。
3.目测。
七
空
调
系
统
一月
1.冷却水清洁,管道上清洁无尘。
2.空调机组进风过滤网清洁。
3.冷冻泵、冷却塔、主机运行声响正常,各仪表指示正常。
4.系统无渗、漏水现象。
1.目测。
2.目测。
3.耳听目测。
4.目测。
八
防
火
卷
帘
门
一月
1.卷帘门外观无破损。
2.机械转动机构灵活可靠无锈蚀。
3.手动操作卷帘门升降、停止灵活。
1.目测。
2.目测。
3.试机检测。
九
火
灾
报
警
系
统
一月
1.消防集控柜内外清洁无尘。
2.接线端子联接紧固无松脱。
1.目测。
2.抽取部分检查。
年检
1.烟、温感报警器清洁无尘、无锈斑,线头紧固。
2.消防模块箱内外清洁。
1.抽检部分。
2.用手拨动线头,无松脱。
十
疏散出口指示
一月
1.灯箱无破损。
2.灯箱内外清洁无尘。
1.目测。
2.目测。
十一
自动喷水灭火系统
一月
1.系统管网、阀门无漏水。
2.喷头外观清洁。
3.压力表指示正常。
4.放水试验报警性能可靠。
1.目测。
2.目测。
3.目测。
4.试验。(每季度抽检)
十二
干
粉
灭
火
器
一月
1.压力表指示正常。
2.无锈蚀。
3.灭火器存放位置合乎要求,有检验合格证。
4.灭火器重量合乎要求。
5.灭火器是否过期。
1.目测。
2.目测。
3.综合考察。
4.抽取5%称重。
5.综合考察。
记录
《设备维护保养记录》hd__-gc-033-a-01
第14篇 给排水设备设施维修保养作业规程
一、目的
规范给排水设备设施保养工作,确保给排水设备设施各项性能完好。
二、适用范围
适用于物业管理处辖区内给排水设备设施(含消防供水机组)的维修保养。
三、职责
1、物业经理负责审核《给排水设备设施维修保养年度计划》并检查该计划的执行情况。
2、机电维修部主管负责组织制定《给排水设备设施维修保养年度计划》并组织、监督该计划的实施。
3、维修管理员具体负责实施水设备设施的维修保养。
4、服务中心主管负责向有关用户通知停水的情况。
四、程序要点
1、《给排水设备设施维修保养年度计划》的制定:
(1) 每年的12月15日之前,由机电维修部主管制定《给排水设备设施维修保养年度计划》并上报物业经理审批。
(2) 制定《给排水设备设施维修保养年度计划》的原则:
a、给排水设备设施使用的频度;
b、给排水设备设施运行状况(故障隐患);
c、合理的时间(避开节假日、特殊活动日等)。
(3) 《给排水设备设施维修保养年度计划》应包括如下内容:
a、维修保养项目及内容;
b、备品、备件计划;
c、具体实施维修保养的时间;
d、预计费用。
2、管理员对给排水设备设施进行维修保养时,应按《给排水设备设施维修保养年度计划》进行。
3、小区内主供水管(dn100以上加压管)爆裂、主供水管上闸阀拆换、以及控制柜内变频器、pc中央处理器的维修保养由外委完成,其余维修保养由机电维修部主管负责。
4、水泵机组维修保养。维修部管理员每年的4月、10月份应对小区内所有水泵机组进行一次清洁、保养。
(1) 电动机维修保养:
a、用500v摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5mω以上,否则应烘干处理或修复;
b、检查电动机轴承有无阻滞或异常声响,如有则应更换同型号规格轴承;
c、检查电动机风叶有无碰壳现象,如有则应修整处理;
d、清洁电动机外壳;
e、检查电动机是否脱漆严重,如脱漆严重则应彻底铲除脱落层油漆后重新油漆。
(2) 水泵维修保养:
a、检查水泵轴承是否灵活、如有阻滞现象,则应加注润滑油;如有异常磨擦声响,则应更换同型号规格轴承;
b、转动水泵轴,如果有卡住、碰撞现象,则应拆换同规格水泵叶轮;如果轴键槽损坏严重,则应更换同规格水泵轴;
c、检查压盘根处是否漏水成线,如是应加压盘根;
d、清洁水泵外表;
e、如水泵脱漆或锈蚀严重,则应彻底铲除脱落层油漆,重新刷上油漆。
(3) 检查电动机与水泵弹性联轴器有无损坏,如损坏则应更换。
(4) 检查水泵机组螺栓是否紧固,如松弛则应拧紧。
5、控制柜维修保养。管理员每年的5月、11月应对小区内水泵房的控制柜进行一次清洁、保养。
(1) 用压缩空气、干净干抹布清洁柜内所有元器件,清洁控制柜外壳,务必使柜内无积尘、无污物。
(2) 检查、紧固接线对,对于烧蚀严重的接线头应更换。
(3) 检查柜内所有线头的号码管是否清晰,是否有脱落现象,如是则应整改。
(4) 交流接触器维修保养:
a、消除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒;
b、清除触头表面及四周的污物(但不要修锉触头),烧蚀严重不能正常工作的触头应更换;
c、清洁铁芯上的油污及脏物;
d、检查复位调簧情况;
e、拧紧所有紧固件。
(5) 自耦减压启动器维修保养:
a、用500v摇表测量绝缘电阻,应不低于0.5mω,否则应进行干燥处理;
b、外壳应可靠接地,如有松脱或锈蚀则应在除锈处理后,拧紧接地线。
(6) 热继电器维修保养:
a、检查热继电器上的绝缘盖板是否完整无损,如损坏则应更换;
b、检查热继电器的导线接头处有无过热痕迹或烧伤,如有则整修处理,处理后达不到要求的应更换。
(7) 自动空气开关维修保养:
a、用500v摇表测量绝缘电阻,应不低于100mω,否则应烘干处理;
b、清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒,如果灭弧罩破裂则应更换;
c、自动空气开关在闭合或断开过程中,其可动部分与灭弧室的零头应无卡住现象;
d、检查触头表面是否有小的金属颗粒,娟则应将其消除,但不能修锉,只能轻轻擦拭。
(8) 中间继电器、信号继电器维修保养:对中间继电器、信号继电器应做模拟试验,检查两者的动作是否可靠,输出信号是否正确,如有应更换型号的中间继电器、信号继电器。
(9) 信号灯、指示仪表维修保养:
a、检查各信号灯是否正常,如有不亮则应更换相同规格的小灯泡;
b、检查各指示仪表指示是否正确,如有偏差则应作适当调整,调整后偏差仍较大的则应更换同规格同型号的仪表。
(10) 远传压力表维修保养:
a、检查表内是否有积水,如有则应干燥处理;
b、检查信号线接头处是否腐蚀,如腐蚀较严重则应重新焊接;
c、偏差很大或信号线腐烂的远传压力表应拆换。
6、闸阀、止回阀、浮球阀、液位控制器维修保养
(1) 闸阀维修保养:
a、检查密封胶垫处是否漏水,如漏水则应更换密封胶垫;
b、检查压黄油麻绳处是否漏水,如漏水则应重新黄油麻油;
c、对闸阀阀杆加黄油润滑;
d、对锈蚀严重的闸阀(明装)应在彻底铲除底漆后重新油漆。
(2) 止回阀维修保养:
a、检查止回阀密封胶垫是否损坏,如损坏则应更换;
b、检查止回阀弹簧弹力是否足够,如太软则应更换同规格弹簧;
c、检查止回阀油漆是否脱胎换骨落花流水,如脱落花流水严重则应处理后重新油漆。
(3) 浮球阀维修保养:
a、检查浮球阀密封胶垫是否老化,如老化则应更换;
b、检查浮球阀连杆是否弯曲,如弯曲则应校直;
c、检查浮球阀连杆插销是否磨损严重,如磨损严重则应更换。
(4) 液位控制器维修保养:
a、检查密封圈、密封胶垫是否损坏,如损坏则应更换;
b、清除压力室内污物,疏通控制水道;
c、检查控制杆两端螺母是否紧固,如松弛则应拧紧;
d、紧固所有螺母。
7、潜水泵或排污泵维修保养
(1) 用500v摇表检测潜水泵或排污泵绝缘电阻是否在0.25mω以上,否则应拆开潜水泵或排污泵,对线圈进行烘干处理。
(2) 检查密封圈是否已老化,如已老化则应更换。
(3) 检查轴承磨损情况,如转动时有明显的异常声响或有阻滞现象,则应更换同型号同规格的轴承。
(4) 清洁潜水泵、排污泵外壳、如锈蚀严重则应在表面处理后重新油漆一遍。
(5) 检查潜水泵、排污泵上所连接的软管是否牢固,如松弛则应紧固。拧紧潜水示、排污泵上的所有螺母。
8、明装给排水管理维修保养(每年10月进行一次)
(1) 检查支持托回是否牢固,否则应加强。
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p; (2) 检查流向标示是否鲜明醒目,否则应整改。
(3) 检查保护漆是否完好,如脱漆较严重则应重新油漆一遍。
(4) 检查各连接处是否有漏水现象,如漏水则应处理(更换胶垫)。
9、 每次给排水设备设施的维修保养时间计划不允许超过8小时,如必须超过8小进,则应由机电维修部主管填写《申请延时维修保养表》经主管经理批准后方可延时。
10、对于计划中未列出的维修保养工作,应由机电维修部主管尽快补充至计划中;对于突发性的设备设施故障,先经机电维修部主管口头批准后,可以先组织解决而后写出《__事故报告》并上报物业经理。
11、管理员应将上述维修保养工作清晰、完整、规范地记录在《__维修保养记录表》内,并于每次维修保养后的3天之内由维修部主管整理成册后存档,保存其为长期。
12、停水管理。给排水设备设施因维修保养等原因需要停水时,应由机电维修部主管填写《停__申请表》,经物业经理批准后通知服务中心,由服务中心提前24小时通知有关用户。如因特殊情况突然停水,应在恢复供水12小时内向有关用户作出解释。
五、记录
六、相关支持文件
第15篇 数控切割设备维修保养说明安全操作规程
数控切割设备维修保养说明及安全操作规程
数控切割设备维修保养说明及安全操作规程摘要:利用混合激光焊接技术改善汽车制造成本wfl的车削、钻镗、铣削成套加工中心自动化加工过程中刀具崩刃的液压故障分析与改进数控铣削加工路线的确定(三种典型零件举例)通用振动标准-按轴承振幅的评定标准如何对加工工序进行划分确定摆动从动件盘形凸轮基圆半径的一种简易方法ug/cam在复杂型面加工中的应用世界最大增安型防爆电机研制成功插齿刀浅析ug到autocad数据的批量转换数控铣床铣刀的最大切削深度六角车床操作规程num在齿轮机床上的应用fanuc 0i系统常见有报警信息的故障排除交流变频器在不锈钢横切线上的应用三菱ml3015n_-60cf-r将上市刀具预调仪(对刀仪)外壳的人体工程学设计新型的高效紧凑型齿轮组合加工机床新型ct_ 10er机床[标签:tag] 1.防止触电●当通电或机器正在运转时,请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。●请不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电。●请不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。●具备相应技术资格的维修人员,并应严格按照电气维修技术.
1.防止触电
●当通电或机器正在运转时,请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。●请不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电。●请不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。●具备相应技术资格的维修人员,并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。
2.防止火灾
●切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。
●切割机的气源部分应远离明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。
●操作人员在调火时应对其进行及时控制,以免发生火灾。
3.防止损伤
●当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体,以免撞伤。
●在每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免碰到钢板,撞坏割炬。
●机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌,以免机器突然运行而发生人为事故。
●在机器运行较长时间时,不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件,以免烫伤。
4.操作注意事项
(1)开机前检查机器管路是否有漏气现象,有漏气现象决不开机。(2)开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物,若有障碍物必须排除。(3)操作人员不能随意离开工作岗位,非操作人员不得随意开动机器。(4)在操作中如遇到紧急情况时,要立刻按下红色急停开关,防止发生意外。(5)维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。(6)关机前关闭所有气阀,并放空气路中的剩余气体。(7)若发现管路有回火现象,要立即断电断气。对机器的故障现象要有记录。(8)如发现故障,应有故障记录。
5.其他注意事项
(1)搬运和安装
●在吊装搬运前需拆掉控制器,并确保其无过大震动而运输。
●该切割机在吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。
(2)外部接线及气管连接
●应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布置,并保证电线和气路有合适的长度。
●若配有等离子电源,则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。
(3)不得改变机器的相关参数,以免引起故障。
(4)切割机的安装位置应选择在较小冲击震动的地方,附近应无锻锤和大型压力机等振动较大的设备。
一、机械部分维修维护
1、每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。
2、各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,保证设备正常齿条要经常擦拭,加润滑油,保证润滑而无杂物。
3、经常检查钢带,一定保证拉紧。
4、每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。
二、气路部分维修维护
1、气路系统维护
a、经常检查气路系统,发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理,保证气路畅通。
b、应经常擦拭清除气路的灰尘及杂物,防止气路过早老化。
2、减压阀的维护,调节减压器,将压力表调到需用的压力,调节过程中应使压力由小到大,确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件,将会造成设备损坏,甚至严重人身伤害。
3、割炬割嘴回火防止器的维修
a、割炬采用专业厂家生产的机用割炬,割炬长期使用,密封面损坏,与割嘴密封不严,必须用专用工具修复。
b、割炬也采用专业厂家生产的标准快速割嘴,对于新割嘴,必须经检查合格方可使用。
c、割嘴污染了需用专用工具清理预热火焰孔及切割氧通道。
4、回火防止器是保证安全的重要部件,根据安全部门的要求,回火防止器严禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后气阻,保证不了气体流量要求时或漏气,一定请专业人员更换
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