改进规程3篇

有哪些

改进规程

在我们的企业运营中，改进规程是一项至关重要的任务，它涵盖了多个层面，包括但不限于：

1. 过程优化：识别并修正现有工作流程中的低效环节，提升生产效率。

2. 质量控制：确保产品或服务质量始终符合或超越客户期待，减少不良品率。

3. 员工培训：更新培训材料，以反映新的工作标准和最佳实践。

4. 技术升级：引入新技术或工具，以提高工作效率和精度。

5. 安全强化：评估并改善工作环境的安全措施，预防事故的发生。

标准

改进规程的标准应基于以下几点：

1. 可实施性：任何改进都必须是可操作的，不能脱离实际，否则只会增加员工负担。

2. 有效性：改进应当带来明显的效益，无论是成本节省、效率提升还是满意度提高。

3. 持续性：改进应该是持续性的，而非一次性事件，需要建立定期评估和调整的机制。

4. 适应性：随着市场变化和技术进步，规程应具有一定的灵活性和适应性。

5. 参与性：鼓励员工参与改进过程，确保他们理解和接受新的规程。

是什么意思

改进规程，意味着对企业现有的政策、程序和实践进行深入分析，找出存在的问题，然后提出并实施有针对性的改变。这不仅是为了提升业务表现，也是为了创造一个更加安全、高效和满足员工需求的工作环境。改进规程的过程应当是系统性的，包括收集反馈、制定改进方案、试行新规程、评估效果和适时调整。改进规程也强调沟通和培训，确保所有相关人员都明白新规程的内容和期望的结果，从而保证改进的顺利执行。

改进规程是一个不断迭代的过程，旨在通过持续优化，推动企业的持续发展和竞争力的增强。每个环节的改进，无论大小，都是我们追求卓越道路上不可或缺的一部分。

改进规程范文

第1篇 物业服务监督改进规程

物业服务监督与改进

1总则

1.1为不断提高各物业分公司管理水平,持续改善服务质量,发展提升au_物业服务品牌,必须系统地建立管理公司物业服务领域的监督与改进机制。

1.2各物业分公司应遵循本手册规定全面策划、建立、运行和完善监督与改进体系,通过不同层次、不同角度的检查、评价和审核,及时发现服务质量和体系运行中的不足之处,并采取切实可靠的措施加以纠正。

1.3物业分公司应重视各类管理信息(质量、成本、效率、效益等)的收集整理、分析和利用,遵循基于事实决策的科学方法,确保各项改进行动有的放矢、取得实效。

2监督与改进的内涵

管理公司在物业服务领域建立的监督与改进机制的内涵包括,但不限于:

a)不合格控制及纠正和预防措施等。

b)物业服务检查;

c)顾客(业户)满意测量;

d)顾客投诉处理;

e)内部审核;

f)管理评审;

g)监督审核。

3监督与改进机制的运行

各物业分公司必须按照管理公司要求,严格执行《顾客满意测量》,建立以顾客需求为核心的质量控制机制,根据《不合格控制和纠正、预防措施》《物业服务检查》《体系内部审核》《管理评审》《监督审核》的要求,建立监督与改进机制,并在管理公司制度规定的基础上,结合本公司实际情况进一步深化。

管理公司对物业分公司相关监督与改进的管理制度进行审批,指导各物业分公司逐步完善内部监督与改进机制。

第2篇 钢筋弯曲机结构改进及安全操作规程

（1）由于co阀、nc阀只对主泵进行单泵调节，因此可以先调试前泵，然后再调试后泵。用一量程为6mpa的压力表接在nc阀的出口处，用2个量程均为2.5mpa的压力表分别接在射流传感器的前、后侧压点上。

（2）首先测试射流传感器的压差（pt-pd）值。当机上的操作手柄均在中位时，压差（pt-pd）应为1.6mpa；当行走操作手柄置于行程末时，（pt-pd）值应不大于0.2mpa。如不在主控制阀上的射流传感器溢流阀上的锁紧螺母，顺时针旋转调整螺钉会使压力升高，逆时针旋转则会使压力降低，每转一周压力的变化约为1.66mpa。

（3）co阀的调试：操作主控制阀使主泵卸荷，此时co阀动作（节流），nc阀不动作，nc阀的输出压力应不大于0.55mpa；如不在此范围内，应松开co阀上的锁紧螺母（顺时针转动调整螺钉时压力升高，逆时针转动时压力降低），每转一周压力的变化约为014mpa。

（4）nc阀的调试：将主控制阀的操作手柄置于中位，此时，co阀不动作，nc阀动作，nc阀的输出压力应不大于0.7mpa；如不符合，应松开nc阀上的锁紧螺母，顺时针旋转时可使压力升高，逆时针转动时压力降低，每转一周压力的变化约为0.43mpa。

（5）重复校核co、nc阀的输出压力。支起该泵对应的那侧履带并使其做全速自动转动（co、nc阀均无动作），此时co、nc阀的输出压力应为1.6mpa，如不在允许范围内，应重复上述co、nc阀的调试。然后进行另一个主泵的co、nc阀的调试。

第3篇 利用鱼骨图法进行工艺规程改进初探

工艺规程是车间生产的重要依据，是操作标准化的有效途径，是保证产品质量的重要手段。本文提出使用鱼骨图法改进工艺规程文件的编制，这种方法能够清晰地表达人、机、料、法、环五种生产要素，更好地表现产品结构，能够减轻工人的理解难度，有利于提高生产效率。首先，通过对现有工艺规程文件的分析，总结出不足。然后，通过与现有工艺规程文件的对比，介绍了鱼骨图法的优势，建立了工艺鱼骨图模型，并结合实例介绍了利用鱼骨图法改进工艺规程的方法。

孟加拉动车组项目是孟加拉国铁的招标项目，项目共包括20列米轨内燃交流电传动车组，每列由2辆带司机室的动车和1辆拖车组成，主要用于孟加拉国的达卡、吉大港等重要城市及周边的交通。

在车辆的组装阶段，作者负责孟加拉项目设备部分的工艺技术工作，跟踪了从产前准备到全部首道工序鉴定的过程。期间，对工艺规程文件做了深入的研究，发现了原有工艺规程文件的缺点，并针对这些缺点提出利用鱼骨图法改进工艺规程文件的编写。

工艺规程文件

工艺规程是工艺文件的一种，是工人进行产前准备和实际操作的依据。根据工艺方案中所确立的各项技术经济指标和工艺原则，结合企业工艺技术装备条件，将产品和零件的制造工艺过程和操作方法通过文字或附图的形式明确、具体的表现出来的文件。

1.1.工艺规程文件特性

工艺规程文件是准确描述员工（人）在什么环境（环）下，采用什么工具（机）对操作对象（料）进行什么样的操作（法），达到什么样的效果的文件，是员工操作标准化的依据。是面向安装对象的一系列过程的集合，每一道工序都是一个具有确定输入、输出的过程。人员、工具、物料、环境、方法是过程的输入，最终的安装结果是过程的输出。

本文的重点在于改进工艺规程文件的表现方式，使得工序清晰、操作重点容易把握、产品结构容易了解，使得操作简单，减少返工现象。

工艺规程鱼骨图的建立过程

2.1. 鱼骨图

一个问题的特性（结果）受到一些要因（原因）的影响时，我们将这些要因加以整理，成为有相互关系且有系统的图形。简言之就是将造成某项结果（特性）的诸多原因（要因），以有系统的方式（图表）来表达结果与原因之间的关系。这概念是由日本管理大师石川馨博士首先提出的，具体表现形式就是鱼骨图。

对于机械产品，装配与拆卸是相反的操作。鱼骨图是描述产品装配顺序的一种图形工具已成功地用于面向装配的设计。并且，表示装配关系的装配鱼骨图在一些企业中已经得到广泛的应用。

2.2 .工艺规程鱼骨图的原理和模型建立

工艺规程鱼骨图由鱼头、主骨、中骨、次骨组成。主骨的左侧列出工序、工具及相应的工艺要求；右侧列出产品的结构组成。鱼头代表要进行装配的产品；主骨的方向代表装配工序的先后顺序，装配从鱼尾开始至鱼头结束；中骨代表产品的部件及工序；次骨分别代表零件、环境要求、工具、工艺要求。这样，纵向上就明确地表达了安装步骤，横向上表达了由人、机、料、法、环构成的完整的过程。

建立工艺流程鱼骨图的过程如下：确定要装配的产品，将其写在鱼骨的头上；按照设计图纸，将产品拆分为装配部件，确定安装的先后顺序，依次以中骨的形式排列在鱼骨图的右侧；对应装配部件确定工序，与装配单元对应列于鱼骨图的左侧；将产品的部件继续细分到零件级，按先后顺序以次骨的形式列在部件中骨的下侧；分析零件安装的前提，即安装环境，与零件对应列于部件中骨的上侧；与零件对应，所使用的工具列于左侧工序中骨的下侧；与工具对应列车操作的工艺要求，写在工序中骨上侧，与工具对应。

工程实例

以《孟加拉车客室门安装、调试工艺规程》为例，由于篇幅所限，摘取工序50.1下摆臂组件安装作为示例，建立过程如下：

3.1.要进行装配的产品为塞拉门，放置于鱼头位置；

3.2.对产品进行拆装性分析，划分产品部件，列于脊骨右侧。按照部件的装配先后顺序划分工序步骤，在脊骨的右侧与产品部件对应顺序列出。其中第50.1工序为下摆臂组件安装；

3.3.下摆臂组件包括摆臂组件、调整垫片、六角头螺栓，按先后顺序列于下摆臂组件中骨下侧；

3.4.按照零件顺序列出所使用的工具：盒尺、棘轮扳手，列于相应位置；

3.5.六角螺栓安装环境为：摆臂组件安装孔与车体安装孔对齐；调整垫片安装环境为：摆臂组件安装孔与车体安装孔对齐。分别列于下摆臂组件中骨上侧，并与零件相对应；

3.6.摆臂组件的工艺要求为：摆臂座下面u腰形孔中心线到地版面的尺寸为280mm。滚轮面与侧压条密封面的间隙尺寸不小于4mm。六角头螺栓工艺要求为：拧紧螺栓。调整垫片的工艺要求为：增加理论垫片，保证两个安装面之间的尺寸为1292±2mm。分别列于工序50.1中骨上侧，并与工具相对应。

利用鱼骨图改进工艺规程文件的编辑，能够将人、机、料、法、环各要素融入到一个工艺过程中。在这个过程中，能够清晰表达产品结构，使产品零部件与工艺步骤之间建立起直观的、一一对应的关系；能够清晰地表达工艺步骤，使工具与工艺要求一一对应，使产前准备工作更加充分。工艺规程鱼骨图使工人容易理解掌握，将大大提供工作效率。