防爆管理规程3篇

有哪些

防爆管理规程

一、安全评估

1. 定期进行风险评估，识别潜在爆炸危险源，如易燃易爆物质、高温设备、电气设施等。

2. 对生产区域进行分区管理，明确各类区域的安全等级，设定相应的防爆措施。

二、设备管理

1. 设备选型：确保所有设备符合防爆标准，如选用防爆电机、防爆灯具等。

2. 设备维护：定期检查设备的防爆性能，及时维修或更换损坏部件。

三、操作规程

1. 员工培训：确保员工了解防爆知识，掌握操作规程，定期进行安全教育。

2. 操作流程：制定严格的作业流程，如动火作业前的审批、作业现场的监护等。

四、环境控制

1. 环境监测：定期监测工作场所的气体浓度，确保在安全范围内。

2. 应急准备：设置应急设施，如灭火器、通风装置，并定期演练应急预案。

五、物料管理

1. 存储：易燃易爆物料应储存在专用的防爆仓库内，遵循先进先出原则。

2. 运输：物料搬运过程中需采取防静电措施，防止摩擦产生火花。

模板

防爆管理规程模板

1. 防爆政策声明：明确企业防爆安全管理目标和责任体系。

2. 风险管理程序：包括风险评估方法、危险源识别和控制措施。

3. 设备管理指南：规定设备选型、安装、使用、维护和报废的标准。

4. 操作规程手册：详述各岗位操作步骤和安全要求。

5. 环境与应急响应计划：涵盖环境监控、应急设施配置及演练方案。

6. 物料管理规定：涉及物料存储、运输、处置等环节的安全规定。

标准

防爆管理规程标准

1. 符合国家和行业相关法规，如《化工企业安全生产标准化规范》。

2. 采用国际通用的防爆技术标准，如iecex、atex等。

3. 结合企业实际情况，制定切实可行的内部管理标准。

4. 定期更新管理规程，以适应新的技术和安全要求。

5. 通过第三方专业机构的审核认证，确保防爆管理体系的有效性。

以上防爆管理规程旨在创建一个安全的工作环境，减少爆炸事故的发生，保障员工的生命安全和企业的正常运营。每个员工都应熟悉并遵守这些规程，共同维护生产安全。

防爆管理规程范文

第1篇 防爆车间安全管理规程

一、目的:建立防爆车间安全管理规程,确保安全生产。

二、范围:所有防爆车间及岗位。

三、职责:防爆车间员工。

四、内容:

防爆车间严禁明火,如有明火操作,需有动火证,及时清理危险物料,且有相应的消防措施。

关闭易产生火花的物品后方可入内,如手机等电子产品。

严禁穿钉鞋入内。

严禁猛烈撞击储罐、储桶。

上料管道法兰处用铜丝保护接地,导走上料时所产生的静电。

非本车间人员未经允许不得入内,外来人员进入时需作登记。

车间内必须存有与车间面积相适应的一定数量的消防器材。

五、变更历史

第2篇 防磨防爆管理标准规程

1主题内容与适用范围

本标准规定了国电太原第一热电厂防磨防爆监督的管理内容与要求、检查与考核。

本标准适用于国电太原第一热电厂防磨防爆监督的管理工作。

2 2 管理内容与要求

2.1组织机构

防磨防爆工作是在总工的领导下,由试验中心负责,检修公司、发电部、化学车间、榆煤车间、制氧车间密切配合共同完成。主要负责全厂的金属、压力容器监察及受热面磨损等确保安全运行,各单位必须有防磨防爆负责人。

2.2试验中心防磨防爆工程师职责

2.2.1在主管领导的统一安排下,综合管理全厂的防磨防爆工作,负责编制年、季、月防磨防爆工作计划,负责各项防磨防爆工作的检查落实和考核。

2.2.2安排落实大、小修防磨防爆检查,发现的问题及时汇报,并组织有关单位制定处理方案。

2.2.3按时将承压部件的泄漏及大、小修防磨防爆总结报省局。

2.2.4组织有关单位对防磨防爆工作中出现的疑难问题进行技术攻关。

2.2.5定期掌握原煤及煤粉的情况,对原煤和煤粉的影响做出评价和预测。

2.2.6掌握锅炉的汽水品质,做好停炉保护工作。

2.2.7负责健全全厂防磨防爆设备技术台帐。

2.3各单位防磨防爆专责人的职责

2.3.1制定本单位防磨防爆工作计划,负责大、小修及临修过程中设备磨损、腐蚀、胀组、撕裂等情况的检查,发现问题及时制定方案并报试验中心。

2.3.2设备大、小修完工后五天内将设备大、小修防磨防爆总结交试验中心。

2.3.3各单位必须建立防磨防爆台帐,详细定明故障的部位、故障的原因及处理方法。

2.3.4每月3日前,将本单位防磨防爆月报报试验中心(检修公司应定明泄漏部位、泄漏日期、泄漏日期、泄漏的原因和处理办法;发电部必须对泄露进行分析,并写明运行方面应采取的措施)。

2.3.5发现泄漏时,必须及时组织处理,并将样管妥善保管10天,必要时送金相化验。

2.3.6金相及化学应根据现场需要搞好化验工作,对现场所用的钢材及焊口化验。

2.3.7发电部应做好运行分析工作,运行中严禁超温、超压。

2.3.8对防磨防爆的技术难题积极创造条件,进行技术攻关。

2.4我厂各单位新购置压力容器时,压力容器的选型和技术规范,必须申报厂防磨防爆专责工程师同意后,方可购置。在投运之前,必须申报试验中心,经检验合格后,方可投运。

3检查与考核

3.1本标准由主管厂领导进行检查。

3.2本标准按《太原第一热电厂通用考核标准》进行考核。

___________________

附加说明

本标准由标准化办公室负责提出

本标准由试验中心负责制定

本标准主要起草人:李伟

审 核:原雪明

审 定:

批 准:

本标准由试验中心负责解释

第3篇 储煤筒仓安全监测及防爆装置运行管理规程

一、为保障储煤筒仓设备安全运行,特制定本规程,要求运行人员遵照执行。

二、保持筒仓的储煤和卸煤设备处于良好的运行状态;

调度人员要轮流均衡地使用各个筒仓;使筒仓内存煤不超过(15天),以防止存煤时间太长,因筒仓内部过热而引起储煤自燃或可燃气体(瓦斯)浓度超限发生爆炸事故。

三、筒仓安全保护装置应设立专职负责人;

建立工作日记,逐日记录筒仓监测装置各探头参数值,该项工作可由上位机(研华610工控机)运行的全中文组态软件(如世纪星,组态王)来完成。如发生报警信号应及时至现场核

查,并采取相应的措施。设备如有故障,及时申报,采取维修或更换等措施,使设备始终处于完好的运行状态。濮阳市华能疏通设备制造有限公司

四、设备定期检查和校验

储煤筒仓安全监测装置的检测元件(探头及变送器)、二次仪表和数据采集系统(scada,dcs)应定期检查和校验,一年至少一次。平时应存有足够的备品备件,当现役使用的探头/变送器、二次仪表和模块返厂进行年度测试时,由备品备件顶替使用。

五、配备标准气体(如丙烷)。

定期(三个月或陆个月)现场标定检查可燃气体(瓦斯)监测系统;或者可燃气体报警器出现频繁报警时,在现场安全的条件下,现场标定检查该系统。

六、可燃气体(瓦斯)的报警处理

可燃气体(瓦斯)的测量范围是:0--100 lel%,25 lel%为初报警,40 lel% 为高报警。确认没有误报(探头及变送器正常)而瓦斯浓度偏高时,必须采取措施:手动开起仓顶的除尘器!没有故障报警联所时,必须由输煤程控系统操作。

七、一氧化碳气体的报警处理、

一氧化碳气体的测量范围是:0--100 lel%,25 lel%为初报警,40 lel% 为高报警。确认没有误报(探头及变送器正常)而co浓度偏高时,手动开起仓顶的风机或除尘器使其通风。没有故障报警联所时,必须由输煤程控系统操作。

八、储煤筒仓着火报警处理

·8.1 储煤筒仓安全保护装置发生报警并确认着火时,停止储煤,紧急卸煤;并在筒仓煤出口处对煤流喷水降温,确保卸煤皮带和其他设备的安全。

·8.2 在仓顶撒干粉灭火剂、泡沫灭火剂,或大量注入惰性气体,消灭火源。

·8.3 如筒仓内的温度值偏高时,应密切注意,并优先卸掉该仓的存煤。

·8.4 切记:如果筒仓内发生大量烟雾,说明筒仓内存煤燃烧(明火燃烧或阴燃),

不得开启通风机,以防止助燃。