安全环境操作规程4篇

内容

一、安全环境操作的基本原则

1. 始终将人员安全置于首位，预防事故的发生，而非事后补救。

2. 了解并遵守所有适用的安全法规和企业内部规章制度。

3. 实施定期的安全检查，确保工作环境的安全性。

4. 提供必要的个人防护装备，并确保其正确使用。

5. 对新员工进行安全培训，提高全体员工的安全意识。

二、操作流程与规范

1. 工作前，检查设备运行状态，排除潜在风险。

2. 在操作危险设备时，必须有专人监护。

3. 使用化学品时，遵循msds（材料安全数据表）的规定，避免直接接触皮肤和眼睛。

4. 工作场所保持整洁，避免杂物堆积引发意外。

5. 遵守紧急疏散路线，定期进行应急演练。

三、应急处理

1. 发现安全隐患立即报告，不得私自处理。

2. 遇到火灾，使用适当的灭火器，遵循“先人后物”的原则。

3. 发生电气事故，迅速切断电源，避免触电。

4. 事故后，及时进行事故调查，防止类似事件再次发生。

四、持续改进

1. 定期评估安全操作规程的有效性，根据实际情况进行调整。

2. 鼓励员工提出安全改进建议，建立反馈机制。

3. 不断提升安全管理水平，实现零事故目标。

标准

1. 所有的安全操作规程应符合国家相关法律法规和行业标准。

2. 安全培训应涵盖所有员工，包括新入职员工和转岗员工。

3. 安全检查应定期进行，且记录完整，以便追踪和改进。

4. 应急预案应详细、实用，所有员工都应熟悉并能迅速执行。

5. 安全绩效应作为评估部门和个人工作表现的重要指标。

考试题及答案

1. 哪项不是安全环境操作的基本原则？（a） a. 优先考虑效率 b. 预防为主 c. 遵守法规 d. 提供个人防护装备

答案：a

2. 发现安全隐患应如何处理？（c） a. 自行处理 b. 忽略 c. 立即报告 d. 等待他人发现

答案：c

3. 使用化学品时，应参考什么资料？（b） a. 使用说明书 b. 材料安全数据表 c. 设备手册 d. 工艺流程图

答案：b

4. 应急疏散路线应如何维护？（d） a. 不定期更新 b. 只在新员工培训时讲解 c. 随意设置 d. 定期演练和更新

答案：d

5. 哪项不属于安全操作流程与规范？（a） a. 工作结束后才检查设备 b. 操作危险设备需专人监护 c. 使用化学品遵循msds d. 工作场所保持整洁

答案：a

安全环境操作规程范文

第1篇 定量给料机安全环境操作规程

1、定量给料机启动应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷起动，应采用空载试运行。

2、操作人员应熟悉设备，遵守工厂操作、维护、安全卫生等规定。

3、定量给料机停机应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。

4、操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的检查，检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。

5、定量给料机在运转过程中应经常观察定量给料机负载情况，如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量 , 并应经常检查激振器轴承温升情况，轴承温度不允许大于75℃。

6、停机后应清理机面和给料机周围环境。

定量给料机 在操作过程中，我们能做到这些维护，虽然这些操作都是重复和琐碎的，但也是决定机器是否正常运行和使用长久的关键，俗话说：细节决定成败。所以河南丰博自动化有限公司提醒使用者，一定要细心细心在细心，真正的做到维护定量给料机，同时也能提高定量给料机的使用寿命并保证定量给料机的精度。

第2篇 液压系统岗位安全环境操作规程

1、上岗前，必须劳保穿戴整齐，精神状态良好。

2、操作维护和检修各种液压设备的人员，熟悉并掌握本系统设备的结构、性能、操作方法，以及使用这些设备时应遵守的安全技术规程。

3、液压系统在设计压力范围内工作，严禁随便提升压力。

4、轧钢过程中，不准随便切换工作泵。

5、油泵禁止在无介质状态下运行，设备在运行中如发现意外停电，必须将操作手柄回到零位，断开电源，以防误动作或带负荷启动。

6、在地下液压站、隧道检修时必须2人以上，煤气区域检查应携带co报警仪（co报警仪保持完好准确）要设专人监护并对煤气进行安全检测，严格执行煤气制度。

7、接轴、液压缸、推床等旋转、平移、升降部位防护装置齐全，工作时严禁靠近点检，设备在惯性运转时，不得用撬棍或其它物件强行制止，以免伤人。

8、检查、检修轧线上所有设备设施及附属设备设施时要先停电挂牌。停电挂牌时，除到操作台控制按钮上停电挂牌外还必须到电气室（相关控制室）控制按钮上停电挂牌。（除鳞设备除按以上规定外还必须到高压水除鳞室挂停电牌）。检查、检修有液压操作动作的设备或在液压设备动作活动范围内工作时要先停泵、泄压、关阀、插安全销。并挂“有人工作，禁止操作”的安全警示牌，方可工作。

9、检修液压设备时，应停止系统工作，关闭相关阀门或停泵，油缸处于无负载状态，泄掉余压。严禁带压力工作，并严格执行检修挂牌制度，设专人监护，并做好记录，签名方可工作。

10、注意液压系统中阀门的开关顺序，先开低压，后开高压，先关高压，后关低压，操作时应缓慢进行，以防管路产生冲击爆破。

11、高压容器未经有关单位批准，严禁进行任何切割，钻孔和焊接引弧工作，严禁随便调整和拆除安全装置。

12、因其它原因手动捅阀时，必须确认相应的机械设备处于安全状态，有关人员处于安全区域。

13、检修漏油严重地区的设备时，必须做好防滑防火措施，以免滑倒及着火造成事故。

14、在放射、辐射性区域作业前，必须与有关单位联系好。停止放射，安全后方可作业。

15、检修完毕开泵或开阀前，必须到现场确认相应的机械设备处于安全状态，有关人员处于安全区域。

16、工作完毕必须将现场的油污及杂物清理干净，防止发生火灾。

17、液压站、稀油站、润滑站的设备需要动火时，必须办理动火证，清除周围易燃物，消防器材要到位，监护人要到位，制定安全防护措施方可施工。

18、液压站、稀油站、润滑站配有的消防器材，消防设施、消防沙，应由专人负责，达到完好，定置摆放，不得随意动用、并做到会使用、会操作。发生火灾时要及时通知消防控制室灭火，或拨打火警电话119。

19、严禁在站内吸烟，严禁携带易燃易爆物进入站内，严禁用汽油、稀料等易燃易爆品清理设备卫生。

20、对本岗位产生的固体废弃物，禁止乱扔乱放。应按照不同用途分类存放，统一处理。

21、严禁外来人员不经厂部、车间领导批准进入站内，非本岗位人员进入站内必须登记。

22、遵守厂安全通则及有关安全规定。

第3篇 压衬机安全环境操作规程

一、准备工作

1、使用前检查机台卫生。

2、检查电源有无危险性。

二、操作要求

1、打开电源开关,注意电脑显示是否正常,根据《粘衬过程验证表》要求设制不同的温度、速度、压力。

2、经常性留意机台常动部位运转是否正常。

3、机台的每个控制键或开关保持在正常条件下使用。

4、工作完毕关闭压力、温度。降温半小时之后关闭所有电源。

三、质量要求

1、压衬质量稳定,粘衬位置端正,无折叠、起皱,中间无杂物。

2、压衬过程中要经常擦试传送带防止粘片。

四、保养与维修

1、每天工作完毕清洁机台卫生,并给输送带加清洁粉。

2、定期检查链条及输送带是否需要调整,并加润滑油(定期三个月)。

3、一个月清洁一次整机内积尘,检查电路控置箱。

4、做好维护保养记录。

第4篇 除尘安全环境规程

转炉干法除尘系统的危险性非常大,主要有以下几个方面:

一、co中毒、着火、爆炸。

二、n2窒息。

三、热水、蒸汽、粉尘等烫伤。

四、电击、触电。

五、产生二次粉尘。

六、噪声的产生。

七、职业健康。

因此,转炉干法除尘的安全、环境工作非常重要。

具体的操作和安全防范措施如下:

1、 操作维护人员上岗前必须进行设备、工艺、安全、环境培训,经考试合格后方可上岗。

2、 操作维护人员必须了解以下危险区域:

2.1、 富含co废气的系统:冷却烟道、 蒸发冷却器、电除尘器、 id风机、煤气冷却器、切换站、gc水泵房、煤气管道、输灰系统。

2.2、热水、蒸汽系统:排水系统、冷却烟道、喷射装置、热水、蒸汽管道系统。

2.3 富含n2的系统:输灰系统、电除尘器、烟囱、风机等。

2.4 产生二次粉尘系统:输灰系统、卸灰系统。

2.5 产生噪声:各种介质的放散和泄漏,风机、水泵的运转产生噪声。

3、 所有危险区域必须设置醒目警示标志。

4、 gc水泵房、液压站、电气室、操作室设置固定式co报警仪。

5、 维护人员巡检维护时,必须两人以上并观察固定式报警仪状况,随身携带便携式co报警仪、对讲机并保证好使。

6、 操作室、gc泵房必须设置空气呼吸器。

7、 gc泵房内设备检修和巡检时,必须启动轴流风机进行换气,并携带co报警仪,配好防毒面具,检测c0合格后方可进入泵站内。

8、 设备维护时,id风机必须多转动15分钟以后,并对要维护设备处进行co检测及含氧分析合格后,方可进行设备维护。

9、 煤气冷却器及正压管道系统检修维护时,必须先用氮气、空气吹扫,并检验co、o2合格后方可进行维护。

10、水冷烟道、蒸汽冷却器、负压管道、电除尘器等负压设备周围严禁烟火。

11、电除尘器维护时,必须确认停高压电并将高压电变压器接地开关和闸,然后对电场进行放电,再对co、o2进行检测是否合格,另外,必须等到除尘器内部温度冷却后方可进入。进入电场的工作人员必须穿戴好防热服装以及防尘装备。另外,进入电场内风机的转速不能低于300rpm。

12、排水系统维护、检修时,必须先放入鸽子,co、o2检测合格后方可进行。

13、输灰系统维护、检修时,必须进行co、o2检测,并进行温度检测,合格后方可进行。

14、 蒸汽管道及设备检修时,必须彻底切断蒸汽来源后并放散合格方可作业,防止烫伤。

15、 煤气冷却器阀门的检修必须关闭前一道阀门,如果检测有煤气,必须在法兰之间安装盲板,如果仍然有煤气,关闭煤气冷却器的出口眼镜阀。

16、 在进行煤气冷却器、杯阀、以及切换站和煤气冷却器之间的管道内部进行检修,必须进行 n2和压缩空气的置换,并进行检测,co、o2合格后方可进行检修。

17、 gc泵站内的设备检修时,必须关闭煤气冷却器下层水箱的排水气动阀和手动阀,关闭煤气冷却器下层水箱的旁通手动阀门,关闭u型水弯的手动阀门和u型水弯的补水阀,防止煤气冷却水流空,造成煤气的泄露,然后关闭gc泵站内的供水总管。

18、 带煤气盲板作业极具危险性,需要可靠的外部条件,方能保证安全,故原则上不得夜间作业,如遇到特殊情况,需要夜间作业,必须持有公司主管领导、安环部、生产部的书面认可意见方可作业。

19、 在符合抽堵煤气盲板作业规定的前提下,可以进行作业,但是煤气作业规定必须两人以上,有防护人员在场监护。施工作业人员,必须持有带煤气作业的资质证书,并签有安全协议,否则不能参加带煤气抽堵盲板作业。

20、 id风机内部检修,必须关闭煤气冷却器的入口眼镜阀,并进行co的检测,合格后再进入内部进行检修。

21、 负压管道内部检修和检查时,风机必须启动,转速不能低于200rpm。

22、 雷雨天气不能进行带煤气作业。

23、 在输灰、卸灰、拉灰时必须采取相应措施,防止二次粉尘的产生。

24、 严格按照公司及我厂的有关规定,定期对操作人员、维护人员进行体检,防止职业病的发生。

25、 其它机械设备安全规程、煤气、安全规程、蒸汽规程按包钢现有规程执行。

以上规程适用于薄板坯连铸连轧厂冶炼部操作、维护人员。