冲床安全操作保养规程汇编（3篇范文）

内容

一、操作前准备

1. 检查设备：在启动冲床前，务必检查设备各部件是否完好，包括滑块、工作台、操作系统等，确保无异常磨损或损坏。

2. 确认安全装置：安全门、紧急停止按钮等安全设施应处于正常状态，能有效防止意外发生。

3. 清理工作区域：清除工作台上及周围区域的杂物，保证操作安全。

二、操作流程

1. 启动设备：按下启动按钮，待冲床运行稳定后，方可进行下一步操作。

2. 调整模具：根据产品规格，正确安装和调整模具，确保其固定牢固。

3. 试运行：在正式生产前，先进行空运转，观察设备运行情况，确认无误后再进行加工。

三、操作注意事项

1. 佩戴防护装备：操作时需佩戴安全帽、护目镜和防护手套，防止飞溅物伤害。

2. 严禁超负荷使用：不得超过设备的最大允许负荷进行作业，以免损坏设备或引发事故。

3. 遵守一人一机原则：操作冲床时，应保持专注，禁止他人靠近或干扰。

四、保养维护

1. 定期检查：每周至少进行一次全面检查，包括润滑系统、电气系统等关键部位。

2. 清洁保养：每次使用后，应及时清理设备，保持干净整洁，延长设备寿命。

3. 故障处理：发现设备异常应立即停机，及时报修，避免故障扩大。

标准

1. 操作人员需经过专业培训并持有相关证书，熟悉冲床操作规程。

2. 设备保养应按照制造商提供的保养手册进行，确保符合设备维护标准。

3. 安全检查应形成记录，定期审核，确保问题得到及时解决。

4. 在生产过程中，严格执行“5s”管理，即整理、整顿、清扫、清洁和素养，提升工作环境的安全性。

考试题及答案

1. 操作冲床前需要检查哪些设备部件？（多选） a. 滑块 b. 工作台 c. 操作系统 d. 安全门 答案：a、b、c、d

2. 在使用冲床时，应佩戴哪些防护装备？（多选） a. 安全帽 b. 护目镜 c. 防护手套 d. 防尘口罩 答案：a、b、c

3. 发现设备异常应如何处理？ 答案：立即停机，并及时报修，防止故障扩大。

4. 冲床保养维护中，多久进行一次全面检查？ 答案：每周至少进行一次全面检查。

5. 什么是“5s”管理？ 答案：“5s”管理是指整理、整顿、清扫、清洁和素养，旨在提升工作环境的安全性和效率。

冲床安全操作保养规程范文

第1篇 冲床安全操作保养规程

1. 树立“安全第一”思想,正确使用设备和模具,并注重环境安全.

2. 开机前检查冲床各润滑点,加足机油及黄油,工作中定时用手动油泵送润滑油.

3. 检查机床部件紧固情况,螺栓、螺母是否翻松,上下模具螺栓螺母紧固是否正常.

4. 清除冲床无关杂物,准备开工用材料,并摆放好位置.

5. 冲床工作时严禁将手插到冲模中冲压产品,清除废料要用专用工具.

6. 工作中经常注意,上下模具是否异常和变动,严禁在滑块运行中调整模具或其它不正确动作.

7. 发现冲床工作不正常时,(如发生不正常敲击声及噪声)要立即停机检查,找出正确解决方法.

8. 工作完毕后,关机切断电源,清除废料并按指定位置堆放,搞好设备清洁,并按照机床润滑图表进行加油,在模具刃口上及冲床导轴面涂抹防锈油.

第2篇 冲床安全操作维护保养规程

一、冲床操作者必须熟知安全操作规程,了解本机床的结构、性能、技术数据。并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。

二、工作开始前:

1、从压力机工作台上清理一切与工作无关的工具及物件,检查机身各部位螺栓紧固情况;

3、检查压力机运动部分的润滑情况并加注足够的润滑油;

4、检查冲模安装是否正确可靠,刀刃有无伤痕钝角;

5、在验模时,不准用电动机点动,要人工搬动大轮操作;

6、应做8次以上空行程,试验离合器、制动器的开停、操纵机构的工作是否正常。

三、在工作时:

1、定时进行润滑,超过3分钟不冲压必须停车;

2、调整滑块高度时,须停车调整,调整完毕后应紧固锁紧螺丝。用人工搬动大轮检验滑块的行程是否合适;

3、注意力要集中,不准在冲床旁打闹嬉耍,禁止脱离岗位。

四、工作完毕后:

1、脱开离合器,停止电动机,切断总电源;

2、清理工作场地卫生;

3、用棉纱擦拭机床,长期停车时,应将压力机各外露加工表面用煤油清洗后涂以防锈油;

4、冲模上不准放东西,在冲模之间不允许落入其它金属物;不得将手伸入冲模或剪切刀具上;

5、因设备日常润滑等维护保养不好造成的事故,由操作人负责。

第3篇 冲床安全操作与维护保养规程

一、冲床操作者必须熟知安全操作规程，了解本机床的结构、性能、技术数据。并经过专业技能培训取得相应资格后持证上岗。

二、工作开始前：

1、从压力机工作台上清理一切与工作无关的工具及物件，检查机身各部位螺栓紧固情况；

3、检查压力机运动部分的润滑情况并加注足够的润滑油；

4、检查冲模安装是否正确可靠，刀刃有无伤痕钝角；

5、在验模时，不准用电动机点动，要人工搬动大轮操作；

6、应做8次以上空行程，试验离合器、制动器的开停、操纵机构的工作是否正常。

三、在工作时：

1、定时进行润滑，超过3分钟不冲压必须停车；

2、调整滑块高度时，须停车调整，调整完毕后应紧固锁紧螺丝。用人工搬动大轮检验滑块的行程是否合适；

3、注意力要集中，不准在冲床旁打闹嬉耍，禁止脱离岗位。

四、工作完毕后：

1、脱开离合器，停止电动机，切断总电源；

2、清理工作场地卫生；

3、用棉纱擦拭机床，长期停车时，应将压力机各外露加工表面用煤油清洗后涂以防锈油；

4、冲模上不准放东西，在冲模之间不允许落入其它金属物；不得将手伸入冲模或剪切刀具上；

5、因设备日常润滑等维护保养不好造成的事故，由操作人负责。