汽轮机操作规程有哪些（10篇）

汽轮机操作规程有哪些

篇1

余热发电车间汽轮机巡检工岗位的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 日常巡检

- 检查汽轮机的运行状态，包括转速、压力、温度等参数是否正常。

- 观察设备有无异常振动、异响或泄漏现象。

2. 设备维护

- 定期清洁设备，防止积灰和污垢影响设备性能。

- 对润滑系统进行检查，确保润滑油量充足，油质良好。

3. 安全防护

- 穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

- 在设备运行中，保持安全距离，避免接触运转部件。

4. 应急处理

- 掌握紧急停车程序，一旦发生异常情况，立即启动应急响应。

- 学习并熟悉消防设备的使用方法。

5. 记录与报告

- 记录巡检过程中发现的问题和处理情况。

- 对于重大异常或无法解决的问题，及时向上级汇报。

篇2

电厂汽轮机安全操作规程试题

一、汽轮机启动前的检查

1. 确保汽轮机各部分无明显损伤或异常。

2. 检查润滑油系统，确保油压正常，油质清洁。

3. 核实蒸汽参数，如压力、温度等符合启动要求。

4. 检查冷却水系统，确保水流畅通，无泄漏。

5. 开启阀门，使蒸汽进入汽轮机，注意缓慢升压。

二、汽轮机运行中的监控

1. 定时观察仪表，记录汽轮机转速、功率等关键数据。

2. 注意汽轮机振动情况，如有异常需及时处理。

3. 监控蒸汽品质，防止腐蚀和积盐。

4. 检查轴承温度，保持在安全范围内。

5. 定期检查密封状况，防止蒸汽泄漏。

三、汽轮机停机操作

1. 逐步降低负荷，直到汽轮机空载。

2. 关闭蒸汽入口阀，切断蒸汽供应。

3. 按照规定程序停止润滑油系统。

4. 冷却汽轮机至适宜温度，避免热应力。

5. 进行必要的维护保养工作。

篇3

汽轮机安全操作规程

1. 启动前检查：

- 确保汽轮机及辅助设备完好无损，无明显异常。

- 检查润滑油系统，油位应在规定范围内，油质清洁。

- 确认蒸汽供应正常，压力、温度符合启动条件。

- 安全阀、压力表、温度计等仪表应准确无误。

2. 启动操作：

- 打开疏水阀，排尽管道内的冷凝水。

- 缓慢开启蒸汽阀门，预热汽轮机。

- 当转速达到一定值时，投入调节器，控制汽轮机升速。

- 注意监听汽轮机运行声音，观察振动情况。

3. 运行中监控：

- 定期检查汽轮机各部位温度、压力，确保在正常范围内。

- 监控润滑油系统，保持油压稳定，及时补充或更换润滑油。

- 遵守交接班制度，详细记录运行参数。

4. 停机操作：

- 逐渐降低负荷，待汽轮机冷却后再关闭蒸汽阀门。

- 切断电源，停运辅助设备。

- 完成停机后的维护工作，如清洁、润滑等。

5. 应急处理：

- 发现异常情况，立即采取措施，必要时紧急停机。

- 遇到火灾、泄漏等紧急状况，启动应急预案，迅速撤离现场。

篇4

汽轮机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前准备

2. 启动与运行监控

3. 停机与维护

4. 应急处理措施

5. 安全防护与个人防护装备

6. 设备定期检查与保养

篇5

1. 检查与准备：

- 确保汽轮机周围环境整洁，无杂物堆积。

- 检查汽轮机各部件，包括轴承、阀门、管道等，确认无异常磨损或损坏。

2. 启动前的检查：

- 检测润滑油系统，确保油压正常，油质清洁。

- 核实蒸汽供应，确认蒸汽压力和温度符合运行要求。

- 打开疏水阀，排除冷凝水。

3. 启动操作：

- 按照标准程序启动汽轮机，逐步增加负荷。

- 密切监视仪表读数，注意汽轮机振动、声音等变化。

4. 运行中监控：

- 定时记录运行参数，如转速、温度、压力等。

- 注意汽轮机效率，及时调整工况。

5. 停机操作：

- 按照规程逐渐卸载负荷，缓慢降低转速。

- 关闭蒸汽进气阀，打开疏水阀，冷却汽轮机。

6. 维护保养：

- 定期进行润滑系统清洗、滤芯更换。

- 对汽轮机进行定期检查，及时处理潜在问题。

篇6

1. 检查前准备：确保所有必要的工具、设备和安全装备已就绪。

2. 切断电源：在开始检修前，必须切断汽轮机的所有电源，包括主电源和备用电源。

3. 泄压排冷：排空系统内的蒸汽和冷却水，防止压力和温度伤害。

4. 设立警示标识：在检修区域周围设置明显的警示标志，禁止非工作人员进入。

5. 检查零部件：对汽轮机各部件进行详细检查，包括转子、叶片、轴承等关键部位。

6. 维修作业：根据检查结果，对损坏或磨损的部件进行更换或修复。

7. 清洁与润滑：清洁汽轮机内部，涂抹适量润滑油，确保正常运转。

8. 试运行：检修完毕后，进行无负荷试运行，确认无异常后，再逐步加载运行。

9. 记录与报告：详细记录检修过程和结果，如有必要，向上级报告。

篇7

1. 检查与准备：确保汽轮机及其辅助设备处于良好状态，完成必要的维护保养。

2. 启动与运行：按照既定程序启动汽轮机，监控其运行参数。

3. 参数调整：根据运行情况调整蒸汽流量、压力、温度等关键参数。

4. 故障处理：遇到异常情况时，立即采取应对措施，必要时停止运行。

5. 停机与保养：按照规程安全停机，并进行必要的检查和保养。

篇8

1. 启动前检查：确保汽轮机各部件完好，润滑油系统正常，冷却水供应充足。

2. 暖机过程：缓慢增加蒸汽输入，预热汽缸和转子至工作温度。

3. 负荷增加：根据运行工况逐步增加负荷，密切监控各项参数。

4. 正常运行：保持稳定转速，控制蒸汽压力、温度及轴承温度在允许范围内。

5. 停机操作：平稳减载，待汽缸温度下降到规定值后关闭蒸汽阀。

6. 维护保养：定期进行设备检查，更换磨损部件，确保设备性能。

篇9

1. 熟悉设备：掌握汽轮机的结构、工作原理及各部件的功能。

2. 定期检查：执行每日、每周、每月的巡检计划，确保设备运行正常。

3. 识别异常：观察设备运行状态，及时发现并报告潜在问题。

4. 记录与报告：详细记录巡检情况，填写相关报告，上报异常情况。

5. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，遵守安全操作规程。

篇10

1. 定期检查：对设备进行定期的维护检查，确保所有部件正常运转。

2. 紧急停机程序：在异常情况下，应立即执行紧急停机步骤，防止设备损坏或事故发生。

3. 操作员培训：所有操作人员需接受专业培训，了解设备操作及安全规定。

4. 安全防护装备：操作和检修过程中，必须佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5. 燃料管理：严格控制燃料的存储和供应，避免泄露或不当操作导致火灾风险。

6. 排放监测：监控排放物，确保符合环保标准。

汽轮机检修安全操作规程范文

1、汽轮机在开始检修之前,须用阀门与蒸汽母管、供热管道、抽气系统等隔断,阀门应上锁并挂上警告牌。还应将电动阀门的电源切断,并挂警告牌。疏水系统应可靠地隔绝。检修工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后,方可允许作业人员进行工作。

2、汽轮机各疏水出口处,应有必要的保护遮盖装置,防止放疏水时烫伤人。

3、只有经过车间领导的批准并得到值长的同意后,才允许在运行中的汽轮机上进行下列调整和检修作业:

(1)在汽轮机的调速系统或油系统上进行调整工作(例如调整油压、校正调速系统连杆长度等)时,应尽可能在空负荷状态下进行。

(2)在内部有压力的状况下紧阀门的盘根或在水、油或蒸汽管道上装卡子以消除轻微的泄漏。以上工作须由车间领导指定的熟练人员担任,并在工作负责人亲自指导下进行。

4、如需对运行中的汽轮机的轴承部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作,必须遵守锅炉设备运行安全操作规程第17条规程。

5、禁止在起重机吊物件下边停留或通过。

6、揭开汽轮机汽缸大盖时,必须遵守下列事项:

(1)只许在一个人的指挥下进行吊大盖的工作;

(2)使用专用的揭盖起重工具,必须遵守起重安全操作规程;

(3)检查大盖的起吊是否均衡时,以及在整个起吊时间内,禁止作业人员将头部或手伸进气缸法兰结合面之间。

7、大修中须将汽轮机的气缸盖翻身时,应由检修工作领导人或指定的人员(必须是熟悉该项起重工作的)指挥,进行翻气缸盖的工作时要特别注意下列各项:

(1)场地应足够宽大,以防碰坏设备;

(2)选择适当的钢丝绳和专用夹具,钢丝绳和专业夹具荷载必须大于气缸盖自重;

(3)注意钢丝绳结绳的方法,使在整个翻大盖的过程中,钢丝绳不致发生滑脱、弯折或与尖锐的边缘发生摩擦,并能保持气缸的重心平稳地转动,不致在翻转的时侯发生撞击;

(4)指挥人员和其他协助的人员应站立安全位置,防止在大盖翻转时被打伤。

8、使用加热棒拆装气缸螺丝时,应先测绝缘。现场电线应放置整齐。作业人员离开现场应切断电源。

9、拆装轴承工作必须遵守下列要求:

(1)揭开和盖上轴承盖应使用环首螺丝,将丝口牢固地全部旋进轴瓦盖的丝孔内,以便安全地起吊。

(2)为了校正转子中心而须转动轴瓦或加装垫片时,须把所转动的轴瓦固定后再进行作业,以防伤手;

(3)在轴瓦就位时不准用手拿轴瓦的边缘,以免在轴瓦下滑时伤手;

(4)用吊车直接对装在气缸盖内的转子进行微吊作业,须检查吊车的制动装置动作可靠。微吊时钢丝绳要垂直,操作要缓慢,装千分表监视,并应派有经验的人员进行指挥和操作。

10、装卸汽机转子,须使用专用的直型或弓形铁梁和专用的钢丝绳,并须仔细检查钢丝绳的绑法是否合适,然后将转子调整平衡。起吊时禁止人站在转子上起吊平衡。

11、如在吊起的隔板、轴瓦以及气缸盖下面进行清理结合面、涂抹涂料等工作时,必须使用专用撑架,由检修工作负责人检查合格方可进行。

12、检修中须转动转子时,必须遵守下列各项:

(1)必须在一人负责指挥下,进行转动工作,转动前须先通知附近的人员;

(2)如用吊车转动转子时,不准站立在拉紧的钢丝绳的对面;

(3)如需站在气缸水平结合面用手转动转子,不准带线手套,鞋底必须擦干净。开始转动前,应先站稳,脚趾不准伸出汽缸结合面。

13、盖上气缸盖前,须先由车间领导检查确实无人、工具和其他物件留在气缸或凝汽器内,方可允许盖上。

14、校转子动平衡时,必须遵守下列要求:

(1)必须一人负责指挥下进行校验工作;

(2)校动平衡工作场所周围须用绳子或栅栏围好,不准无关人员入内;

(3)用电动机和皮带拖动转子时,应有防止皮带断裂伤人的措施。皮带脱落后,必须带转子完全停止转动,才可重新装上皮带;

(4)试加重量必须装置牢固,防止松动或飞脱伤人;

(5)校验工作中,当发现异常情况时,应立即拉开电动机的开关;

(6)进行高速校转子动平衡作业中,在拆装重量块时,必须隔断汽源,关闭自动主汽门或电动主汽门,切断电源,并挂警示牌。盘车装置应在脱开位置,并切断电源。

15、拆卸自动主汽门、调速汽门及离心式调速器时,应根据其构造使用专用工具(如长丝扣螺栓等),均衡地放松弹簧,以防弹簧弹出伤人。不准将手插入阀门与阀座之间。

16、在清理端部轴封、隔板轴封或其他带有尖锐边缘的零件时,应戴手套。

17、在下汽缸中作业时,凝汽器喉部的孔和抽气孔应用木板盖上。

18、用高温给水或蒸汽冲洗冷油器时,应戴手套、面罩、围裙并着长靴,裤脚套在靴外面。

19、给水泵在解体拆卸螺丝前,工作负责人必须先检查进出口阀门确已关严,然后将泵体放水门打开,放尽存水,防止拆卸螺丝后有压力水喷出伤人。