抛丸清理工安全操作规程有哪些（4篇）

抛丸清理工安全操作规程有哪些

篇1

抛丸清理工安全操作规程

抛丸清理是一种常用的金属表面处理工艺，主要用于去除工件表面的氧化皮、锈蚀、焊渣等杂质，提升工件的外观质量和力学性能。为确保操作人员的安全，以下是一些基本的安全操作规程：

1. 熟悉设备：操作前，必须了解抛丸机的结构、工作原理及操作方法，掌握紧急停止开关的位置和使用方法。

2. 个人防护：佩戴防护眼镜、耳塞、防尘口罩、安全帽和耐磨手套，防止丸粒飞溅伤害眼睛、耳朵、呼吸道和皮肤。

3. 检查设备：开机前检查设备各部件是否完好，丸料是否充足，输送带、抛丸器等运转部分无异常。

4. 工件准备：确保工件已固定牢固，避免抛丸过程中因工件移动造成的安全隐患。

5. 开启顺序：先启动通风设备，确保工作区域的通风良好，再开启抛丸机，最后启动丸料供给系统。

6. 运行监控：操作期间，密切观察设备运行状态，如有异常立即停机检查。

7. 清理作业：作业完成后，关闭丸料供给，待丸料完全停止飞溅后再关闭抛丸机，最后关闭通风设备。

8. 清理现场：及时清理残留丸粒，保持工作区域整洁，防止滑倒摔伤。

9. 维护保养：定期进行设备维护，确保设备处于良好工作状态。

篇2

抛丸清理工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工具设备检查

2. 安全防护装备佩戴

3. 工作区域设定与清理

4. 抛丸机操作流程

5. 应急处理与事故预防

6. 工作后设备维护与场地恢复

篇3

打磨、抛丸清理工安全操作规程

打磨和抛丸清理是金属表面处理的重要环节，涉及多种设备和工艺，包括砂轮机、抛丸机、吸尘装置等。以下为工人们必须遵守的安全操作规程：

1. 工作前检查

- 检查设备是否完好，无损坏或异常。

- 确保防护装置如护目镜、口罩、手套等齐全。

- 检查砂轮片是否紧固，无裂纹。

2. 设备操作

- 开启设备时，确保周围无其他人员。

- 操作时保持稳定姿势，避免身体过度接近工作区域。

- 抛丸机作业时，遵循低速启动、逐渐加速的原则。

3. 安全措施

- 穿戴适当的防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和防滑鞋。

- 工作期间禁止佩戴首饰或松散衣物，以防缠绕。

4. 应急处理

- 发现设备异常应立即停机，并报告给主管。

- 如遇粉尘过多，启动吸尘装置进行清理。

- 如发生切割伤或磨削伤，应立即进行初步处理，并寻求医疗援助。

5. 清理与维护

- 工作结束后，清洁工作区域，妥善存放工具。

- 定期对设备进行保养，更换磨损部件。

篇4

打磨抛丸清理工安全操作规程

一、工前准备

1. 检查设备：确保打磨抛丸机各部件完好，无损坏或松动。

2. 穿戴防护：佩戴防尘口罩、护目镜、耳塞、安全帽和耐磨手套，防止粉尘和噪音伤害。

3. 工件清理：清除工件表面的油脂、锈蚀和其他杂物，以免影响打磨效果。

二、操作流程

1. 启动设备：按下启动按钮，待机器运转平稳后方可开始工作。

2. 抛丸作业：将工件放入抛丸室内，调整抛丸角度和速度，确保均匀覆盖。

3. 监控过程：定期查看工件打磨情况，防止过度磨损或不足。

4. 停止与清理：完成打磨后，关闭设备，清理抛出的丸粒和粉尘。

三、工后维护

1. 设备保养：清洁设备内部，检查磨损部件，及时更换。

2. 工具归位：将工具整理好，放回原位。

3. 环境恢复：清扫工作区域，保持整洁。

打磨抛丸清理工安全操作规程范文

一、 准备

1、开机运转前要检查护板、橡胶帘等易损件磨损情况,及时更换。

2、检查各个运转部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。

3、检查室内是否有杂物,及时清理严防堵塞。

4、检查各部位润滑是否符合规范。

5、开机前要检查室内、进出口,无人时才能启动。

二、 抛丸

1、按设备规定吊载和装载的要求吊装和放置铸件,不允许超载。

2、按设备规定开动抛丸清理机,对铸件进行抛丸清理。

3、观察抛丸过程中机器运行的声响和震动是否正常,轴承和电机升温情况,当发现异常时应停机检查,排除故障后再投入运行。

4、抛丸一定时间后,按设备规定程序进行停机操作。

5、抛丸后的铸件整齐放置在运转托盘上。

6、工作完毕后,认真检查叶片、抛头、护板等部件磨损情况,如磨损严重需及时更换。

7、铸件从落砂至毛坯入库过程中不允许重甩重碰。

8、 薄壁铸件上方不允许放置重大铸件和物品以防止变形。

9、 清理过程中不得损伤铸件上的铸字、标记等。

10、要正确地按照电气规程操作进行操作。

11、经常检查抛丸清理后的工件清理质量,必要时申请专业维修人员调整弹丸。

三、安全及注意事项:

1、 抛丸清理过程有专人操作,严禁设备运转无人看护。

2、 随时检查悬挂铸件的吊钩吊架是否变形或有裂纹,发现有裂纹或断裂不得再使用,确保人员和设备安全。

3、 防护罩等在机器运转时必须安置牢固;橡胶帘和除尘器等避免明火。

4、 进行维修时必须切断电源,并在醒目位置上挂警告标记;发生停电时,要切断机器总电源。

5、做好钢丸的收集工作,不得过度丢失和浪费。

6、上岗前要穿戴好劳保用品。

7、严格按照设备操作规程操作,发现异常要及时停机或维修。

8、铸件不准摆放堆积过高,防止滚落伤人。