抛丸清理工安全操作规程注意事项（4篇）

抛丸清理工安全操作规程注意事项

篇1

1. 不得未经培训擅自操作抛丸机，确保每位操作员都接受过安全教育和操作培训。

2. 遵守一人操作、一人监督的原则，互相提醒，确保安全。

3. 遇到设备故障时，立即切断电源，严禁私自拆修，应由专业人员处理。

4. 在清理丸粒时，避免直接用手接触，以防丸粒割伤或刺伤。

5. 保持良好的通风环境，防止粉尘积聚，避免呼吸系统受损。

6. 禁止在设备运行时进行调整和维修，以免发生意外。

7. 工作结束后，确保设备完全停止，关闭电源，方可离开工作区域。

这些规程的执行需要每一位员工的严格遵守和持续改进，只有这样，我们才能确保抛丸清理工作的安全与高效。

篇2

1. 不得未经培训就操作设备，必须熟悉设备性能和操作方法。

2. 遵守“一人一机”原则，禁止多人同时操作一台设备。

3. 在有爆炸风险的环境中，严禁使用可能产生火花的工具。

4. 注意听力保护，长期暴露于高噪音环境可能导致听力损失。

5. 工作期间保持清醒，避免疲劳作业，防止意外发生。

请注意，这些规程是基本指导，具体操作还需结合现场条件和设备特性，灵活应用。每位工人都应积极参与安全培训，理解并执行这些规程，共同营造安全的工作环境。

篇3

1. 工具设备检查：在开始工作前，务必检查抛丸机、丸料、输送带等设备是否完好，确认无异常后再启动。轻微的故障可能在高速运转下放大，造成严重事故。

2. 安全防护装备：作业时必须穿戴专用的防护眼镜、耳塞、口罩、安全帽和防护服，以防止飞溅的丸料和粉尘对身体造成伤害。注意防护装备的合适性和舒适性，避免因不适而降低注意力。

3. 工作区域设定与清理：确保工作区域整洁，无杂物，设置清晰的安全警示标志。在抛丸过程中，非工作人员应远离工作区，以防意外。

4. 抛丸机操作：遵循设备操作手册，逐步进行启动、调节速度、抛丸、停机等步骤。切勿在设备运行时进行调整，以免发生危险。

5. 应急处理：熟悉应急预案，如遇丸料堵塞、设备过热等异常情况，立即按下紧急停止按钮，并及时通知维修人员处理。

6. 设备维护与场地恢复：工作结束后，清洁设备，清除残留丸料，恢复工作区域原状。定期对设备进行保养，确保其处于良好工作状态。

7. 空气质量监测：定期检测工作场所的粉尘浓度，以确保符合职业健康标准，必要时采取通风或除尘措施。

8. 个人卫生习惯：工作完毕后及时清洗，避免丸料和粉尘长时间滞留皮肤和衣物，影响健康。

9. 培训与教育：定期对员工进行安全培训，提升他们的安全意识和应急处理能力。

10. 记录与报告：记录每次操作的情况，包括设备状况、工作时间、异常情况等，如有问题及时上报。

抛丸清理工安全技术操作规程的执行需要每个工人的自觉遵守，只有这样，我们才能确保生产环境的安全，保障每一位工人的生命安全，同时提高工作效率，维护设备的良好运行。

篇4

1. 非专业人员不得擅自操作设备，必须经过培训并获得许可。

2. 工作期间严禁吸烟、饮食，防止粉尘吸入。

3. 发现异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。

4. 遵守“一人操作，一人监督”的原则，确保安全。

5. 避免长时间连续工作，定时休息，预防职业疲劳。

6. 定期进行健康检查，了解自身身体状况，早发现职业病征兆。

7. 保持良好的通风环境，降低粉尘浓度。

8. 应急设备如灭火器、急救箱等应定期检查，确保有效可用。

以上规程需每位打磨抛丸清理工严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。

打磨抛丸清理工安全操作规程范文

一、 准备

1、开机运转前要检查护板、橡胶帘等易损件磨损情况,及时更换。

2、检查各个运转部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。

3、检查室内是否有杂物,及时清理严防堵塞。

4、检查各部位润滑是否符合规范。

5、开机前要检查室内、进出口,无人时才能启动。

二、 抛丸

1、按设备规定吊载和装载的要求吊装和放置铸件,不允许超载。

2、按设备规定开动抛丸清理机,对铸件进行抛丸清理。

3、观察抛丸过程中机器运行的声响和震动是否正常,轴承和电机升温情况,当发现异常时应停机检查,排除故障后再投入运行。

4、抛丸一定时间后,按设备规定程序进行停机操作。

5、抛丸后的铸件整齐放置在运转托盘上。

6、工作完毕后,认真检查叶片、抛头、护板等部件磨损情况,如磨损严重需及时更换。

7、铸件从落砂至毛坯入库过程中不允许重甩重碰。

8、 薄壁铸件上方不允许放置重大铸件和物品以防止变形。

9、 清理过程中不得损伤铸件上的铸字、标记等。

10、要正确地按照电气规程操作进行操作。

11、经常检查抛丸清理后的工件清理质量,必要时申请专业维修人员调整弹丸。

三、安全及注意事项:

1、 抛丸清理过程有专人操作,严禁设备运转无人看护。

2、 随时检查悬挂铸件的吊钩吊架是否变形或有裂纹,发现有裂纹或断裂不得再使用,确保人员和设备安全。

3、 防护罩等在机器运转时必须安置牢固;橡胶帘和除尘器等避免明火。

4、 进行维修时必须切断电源,并在醒目位置上挂警告标记;发生停电时,要切断机器总电源。

5、做好钢丸的收集工作,不得过度丢失和浪费。

6、上岗前要穿戴好劳保用品。

7、严格按照设备操作规程操作,发现异常要及时停机或维修。

8、铸件不准摆放堆积过高,防止滚落伤人。