抛丸清理工安全技术操作规程目的和意义（4篇）

抛丸清理工安全技术操作规程目的和意义

篇1

此规程旨在保障打磨、抛丸清理作业的安全，减少工伤事故，提高工作效率，同时也保护环境，避免粉尘污染。通过严格执行这些规程，可以降低职业危害，确保员工的健康和安全，维持良好的生产秩序。

篇2

抛丸清理工安全技术操作规程旨在确保工人的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏和环境污染。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，减少抛丸过程中可能出现的风险，保护工人免受伤害，同时保证设备的良好运行状态，延长其使用寿命。

篇3

这些规程旨在保障抛丸清理工的安全，降低职业伤害风险，提高工作效率，同时保护设备，延长其使用寿命。通过遵守规程，可以预防因操作不当引发的事故，如丸粒飞溅伤害、设备故障、粉尘吸入等，从而维护员工健康，保证生产顺利进行。

篇4

打磨抛丸清理工安全操作规程旨在保障员工的生命安全，预防职业病发生，提高工作效率，确保工件表面处理质量，延长设备使用寿命，同时减少因操作不当导致的生产事故和设备损坏。

抛丸清理工安全技术操作规程范文

1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。

2、工作时要戴上防护面罩（有机玻璃制成）否则禁止工作。抛丸室的地面应有防滑措施（如钢丝网等）。

3、在抛丸室工作时，非工作人员，不要靠近抛丸室。

4、禁止穿越吊有铸件的悬链，以免铸件落下伤人。

5、非抛丸室工作人员不得任意启动设备。

6、当设备发生故障，须立即停车时，应拉开总电门手柄。

7、在维修设备时，应拉开总电门，以免造成人身事故。

8、再下列情况下禁止工作：

(1)防护帘破坏，失去防护作用；

(2)抛丸室或抛丸机，有局部被铁丸穿透；

(3)供丸系统被堵塞；

(4)抛丸机转动的不平衡；

(5)没有通风除尘装置或通风除尘装置以被损坏者；

9、工作中必须遵守以下规定：

(1)抛丸机未启动前，禁止打开供铁丸的控制阀门；

(2)每当启动一次抛丸机后，必须进行运转检查。在正常情况下，抛丸机的运转应该是平稳的和没有大的震动声音；

(3)抛丸室在工作中必须经常检查供铁丸系统，以防堵塞；

(4)抛丸室悬挂输送链上的吊钩上挂铸件多少，应根据铸件大小而定，但不得超过吊钩的规定载荷范围；

(5)吊钩上所挂的铸件，必须牢固和不妨碍吊钩的自由旋转；

(6)散落设备周围的铁丸，必须经常清理，并加入到抛丸室中回用；

(7)加入到抛丸室中的铁丸必须过筛。

10、每天下班前，收拾、整理工具，清扫场地，检查无误后方可离开。