高频筛操作规程有哪些（4篇）

高频筛操作规程有哪些

篇1

高频筛工操作规程主要涉及以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 操作流程

3. 故障排查与处理

4. 维护保养

5. 安全规定

篇2

振动高频筛安全技术操作规程

振动高频筛是工业生产中常见的筛分设备，主要用于物料的分级、脱水、脱介等作业。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，制定以下安全技术操作规程：

1. 检查设备

- 在启动前，务必检查筛网是否完好，无破损或松动。

- 确认振动电机固定螺栓紧固，各部件无明显磨损。

- 检查电气线路，确保无裸露、老化现象。

2. 启动与运行

- 按照设备说明书正确接通电源，启动前确保无人在筛机附近。

- 启动后观察设备运行是否平稳，无异常噪音或剧烈振动。

- 运行过程中，定期检查筛面上物料流动情况，防止堵塞。

3. 加料与排料

- 加料应均匀，避免一次性大量投料导致过载。

- 注意物料性质，对于易产生静电或自燃的物料，采取相应防护措施。

- 排料口保持畅通，避免物料积聚。

4. 维护与保养

- 定期清理筛网，防止物料残留影响筛分效果。

- 检查润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏。

- 定期检查电机温度，过高时应及时停机冷却。

5. 停机与故障处理

- 停机时，应先关闭电源，待设备完全停止后再进行清理或检修工作。

- 发现异常情况，如设备发热、异响等，立即停机排查原因。

- 非专业人员不得擅自拆卸设备，故障修复需由专业技术人员进行。

篇3

高频筛操作规程

高频筛是工业生产中广泛应用的一种设备，主要用于物料的分级、筛选和脱水。本规程旨在规范高频筛的操作流程，确保生产效率和产品质量。

1. 设备检查：

- 开机前，检查筛网是否安装牢固，无破损。

- 检查电机连接线是否完好，无裸露或松动现象。

- 确保振动器润滑良好，油位适中。

2. 启动与运行：

- 接通电源，按下启动按钮，待设备稳定运行后，逐步加入物料。

- 根据生产需求调整振动频率和振幅。

3. 物料处理：

- 均匀、连续地向筛面投放物料，避免堆积。

- 定期清理筛面上的堵塞物，保持筛孔畅通。

4. 监控与调整：

- 观察筛下产品的粒度分布，及时调整筛网或振动参数。

- 注意设备运行声音，如有异常应立即停机检查。

5. 关机与维护：

- 停止进料后，让设备空转一段时间，待物料完全排出。

- 关机后，清洁筛面和周围环境，做好设备保养。

篇4

高频筛安全技术操作规程

高频筛作为工业生产中的重要设备，其安全操作规程旨在确保生产过程的安全、高效，减少事故风险。以下是高频筛的主要操作步骤和注意事项

1. 设备检查：

- 开机前，检查筛网是否安装牢固，无破损或松动。

- 检查各连接部件是否紧固，润滑系统是否正常。

- 确认电源线路无裸露，接地线连接可靠。

2. 启动与运行：

- 启动前，确保无人在设备附近。

- 按照操作面板指示启动设备，观察设备运行是否平稳。

- 调整频率和振幅至合适范围，以保证筛分效果。

3. 运行监控：

- 定期查看物料流动情况，避免堵塞或过载。

- 注意设备声音，异常噪音应及时停机检查。

- 监控电流和电压，防止超负荷运行。

4. 停机与维护：

- 在设备完全停止运行后，方可进行清理和保养工作。

- 定期更换磨损部件，保持设备良好状态。

- 停机后切断电源，做好设备清洁。

振动高频筛安全技术操作规程范文

一、一般规定

1、振动（高频）筛操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

5、在设备运行中严禁人员进入设备。

6、振动筛在运转中发生故障，必须停机处理。检修或进入设备内必须严格执行“停送电”制度。

7、振动筛应空载启动，在未开机之前禁止给料。不得超负荷运行。

8、振动筛的各旋转部位应有牢固、可靠的防护罩。运行中不得对其进行维护和拆卸。

二、操作程序

（一）开车前检查

1、应检查自动润滑系统油位是否合适，筛框、筛梁和筛板、压条、张紧板等是否有松动，筛板是否损坏或堵塞，万向联轴节是否完好，三角带松紧是否合适等，如发现异常，应进行处理后再开机。

2、检查筛上是否有异物，检查所有防护罩是否固定，检查三角带是否按要求张紧和筛框能否自由振动，若存在问题，应处理好后再开机。

3、检查支撑弹簧有无断裂和损坏现象，若存在问题，需更换后方可运行。

4、检查完毕后确保筛面及其它位置无物料堆积及堵塞现象。

（二）启车、停车

启车

1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。

注意：在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中尽量避免采用！

2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。

3、检查设备运转、振动正常的情况下通知集控室正常加煤生产。

4、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，按下设备的启车按钮即可完成全机启动过程。

停车

1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。

2、在任何方式下只需现场按下停车按钮即可实现设备停车。

三、运转中注意事项

1、筛子入料应均匀，以保证筛分效果。运转中注意筛上物料情况，给料量过大或筛板堵塞会造成筛分效率降低、跑水等现象。筛板破损、磨损会造成跑粗现象。

2、振动筛运行过程中，发现声音、温度异常，应停车检查原因并处理后再开机。

3、运转中发现振动筛振幅不在允许的范围之内，应立即与技术人员联系。

4、电机和激振器（激振电机）温升的规定，电机温升低于35℃，激振器温升低于50℃。

5、只有在物料排空后才允许停机。