高频筛操作规程注意事项（4篇）

高频筛操作规程注意事项

篇1

1. 设备检查与准备

- 在启动设备前，务必检查筛网是否完好，无破损或松动现象。

- 检查电源线是否牢固，接地是否可靠，防止漏电事故。

- 确保所有紧固件已紧固，防止运行中松动导致设备损坏。

2. 操作流程

- 启动设备后，先进行空载试运行，观察设备运行是否正常，无异常噪音或振动。

- 加料时应均匀分散，避免一次性投入过多物料，影响筛分效果。

- 根据生产需求调整筛分速度和振幅，但不得超出设备允许范围。

3. 故障排查与处理

- 若发现设备运行异常，如噪音增大、振动异常，应立即停机检查，查明原因后再行启动。

- 对于常见故障，如筛网堵塞，应及时清理，避免影响生产。

4. 维护保养

- 每班工作结束后，清理设备上的残留物料，保持清洁。

- 定期检查润滑系统，确保润滑充分，减少部件磨损。

- 定期更换磨损部件，如筛网、轴承等，延长设备使用寿命。

5. 安全规定

- 操作人员需穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞。

- 非操作人员不得靠近正在运行的设备，防止意外发生。

- 停机后，确保设备完全停止再进行任何维护工作，防止误触导致伤害。

以上操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏、生产延误甚至安全事故。操作人员应定期接受培训，提升操作技能和安全意识，以确保生产活动的顺利进行。在实际工作中，应根据具体情况灵活应用，遇到不确定的情况及时向上级汇报，共同解决问题。

篇2

1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 操作时佩戴防护装备，避免直接接触运转部件。

3. 不得超负荷运行设备，防止电机过热。

4. 若设备出现故障，应立即切断电源，通知专业人员维修。

5. 定期进行设备检查和维护，确保其良好运行状态。

本规程旨在提供基本的操作指导，实际操作中还需结合具体设备和生产环境进行适当调整。务必遵守安全规定，确保生产活动的顺利进行。

篇3

1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 工作中应佩戴适当的劳保用品，如防尘口罩、安全帽等。

3. 遵守“先停机后处理”的原则，严禁带电操作或在设备运行中进行调整。

4. 在设备运行期间，禁止跨越或接触运动部件，防止发生意外。

5. 保持工作场所整洁，及时清理杂物，避免滑倒或绊倒事故。

6. 定期进行安全检查，发现隐患及时整改，确保安全生产环境。

通过以上规程的执行，我们期望每一位员工都能养成良好的操作习惯，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇4

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 不得在设备运行时进行调整或清洁工作，以防发生意外。

3. 遵守个人防护装备规定，如佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩。

4. 发现异常情况应立即停机，未经许可不得擅自修理。

5. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。

6. 对于高频筛的电气部分，非专业人员不得进行任何改动或维修。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每位员工都应认识到遵守安全规程的重要性，共同营造安全的工作环境。

振动高频筛安全技术操作规程范文

一、一般规定

1、振动（高频）筛操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

5、在设备运行中严禁人员进入设备。

6、振动筛在运转中发生故障，必须停机处理。检修或进入设备内必须严格执行“停送电”制度。

7、振动筛应空载启动，在未开机之前禁止给料。不得超负荷运行。

8、振动筛的各旋转部位应有牢固、可靠的防护罩。运行中不得对其进行维护和拆卸。

二、操作程序

（一）开车前检查

1、应检查自动润滑系统油位是否合适，筛框、筛梁和筛板、压条、张紧板等是否有松动，筛板是否损坏或堵塞，万向联轴节是否完好，三角带松紧是否合适等，如发现异常，应进行处理后再开机。

2、检查筛上是否有异物，检查所有防护罩是否固定，检查三角带是否按要求张紧和筛框能否自由振动，若存在问题，应处理好后再开机。

3、检查支撑弹簧有无断裂和损坏现象，若存在问题，需更换后方可运行。

4、检查完毕后确保筛面及其它位置无物料堆积及堵塞现象。

（二）启车、停车

启车

1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。

注意：在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中尽量避免采用！

2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。

3、检查设备运转、振动正常的情况下通知集控室正常加煤生产。

4、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，按下设备的启车按钮即可完成全机启动过程。

停车

1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。

2、在任何方式下只需现场按下停车按钮即可实现设备停车。

三、运转中注意事项

1、筛子入料应均匀，以保证筛分效果。运转中注意筛上物料情况，给料量过大或筛板堵塞会造成筛分效率降低、跑水等现象。筛板破损、磨损会造成跑粗现象。

2、振动筛运行过程中，发现声音、温度异常，应停车检查原因并处理后再开机。

3、运转中发现振动筛振幅不在允许的范围之内，应立即与技术人员联系。

4、电机和激振器（激振电机）温升的规定，电机温升低于35℃，激振器温升低于50℃。

5、只有在物料排空后才允许停机。