低温液氧操作规程有哪些（4篇）

低温液氧操作规程有哪些

篇1

低温液氧泵操作规程

一、低温液氧泵的构成

1. 泵体：主要承载低温液氧并进行输送。

2. 叶轮：驱动液氧流动的关键部件。

3. 密封系统：防止液氧泄漏，确保安全运行。

4. 冷却系统：维持泵体低温状态，降低运行能耗。

5. 控制系统：监控和调节泵的工作状态。

二、操作流程

1. 启动前检查：确认泵体无异常，密封系统完好，控制系统设定正确。

2. 预冷：启动冷却系统，将泵体预冷至工作温度。

3. 泵启动：待泵体温度稳定后，缓慢开启泵。

4. 运行监控：观察流量、压力、温度等参数，确保在正常范围内。

5. 停止操作：根据需求适时关闭泵，先减小流量，再切断电源。

6. 后处理：关闭冷却系统，进行必要的维护保养。

篇2

低温液氧汽车罐车卸车操作规程

一、卸车前准备

1. 检查罐车：确保罐体无明显损伤，安全附件（如压力表、安全阀、紧急切断阀）完好有效。

2. 确认环境：检查卸车区域无火源，通风良好，符合安全规定。

3. 操作人员：穿戴防护装备，熟悉操作流程，了解应急预案。

二、连接卸车设施

1. 安装软管：连接液氧罐车与卸车台的专用软管，确保密封无泄漏。

2. 接地：罐车需可靠接地，防止静电积累。

3. 打开阀门：依次打开罐车及卸车台的控制阀门，启动卸车泵。

三、卸车过程监控

1. 监控压力：注意罐内压力，保持在安全范围内。

2. 流量控制：调整卸车泵，控制卸车速度适中，避免冲击。

3. 应急准备：发现异常情况，立即停止卸车，执行应急预案。

四、卸车完毕

1. 关闭阀门：依次关闭卸车台及罐车阀门，断开软管连接。

2. 气体排放：将剩余气体安全排放，避免形成气囊。

3. 清理现场：检查周围无泄漏，清理杂物，恢复现场原状。

五、安全检查

1. 罐车检查：确认罐内压力归零，无残留液氧。

2. 设备复位：关闭卸车设备，做好日常维护记录。

3. 离开现场：确保所有操作完成后，人员方可离开卸车区域。

篇3

低温液氧操作规程

一、液氧的基本特性 液氧是一种低温液体，主要成分为o2，其沸点极低，约为-183℃。在工业生产中，液氧常用于火箭推进剂、金属切割和焊接等领域。由于其高度的氧化性及潜在的爆炸危险，液氧的操作必须严格遵循安全规程。

篇4

低温液氧汽车罐车装车操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 检查准备

2. 连接设备

3. 装载操作

4. 监控与安全检查

5. 完成装车与断开连接

6. 记录与报告

低温液氧汽车罐车装车操作规程范文

一:装车前检查和准备工作

1.检查应急车辆资料：

(1)汽车罐车使用证;

(2)机动车驾驶执照和汽车罐车准驾证;押运员证;准运证;

(3)汽车罐车定期检验报告复印件;

(4)液面计指示刻度与容积的对应关系表，在不同温度下，介质密度、压力、体积对照表;

2.检查罐车储液量、罐车压力、允许充装量。

3.检查罐车消防器材以及安全附件是否完好。

二:紧急装车程序

1.罐车到达充装地点后，驾驶员应首先停稳罐车；押运员应将制动块垫于罐车的右后轮处，除做好其他的安全措施外，还应确认罐车标定的介质与充装的介质是否相同。

2.押运员必须在驾驶员的监护下进行以下的装车的操作。

3.押运员在确认充装口与充装软管口径是否一致后，进行软管连接作业。接口的连接必须密封、紧固。

4.押运员确保罐车内压力低于出液储罐内的压力。

5.押运员关闭放空阀，打开吹除阀，用气相介质将充装软管内的空气吹除干净，以确保回收液体的质量。

6.吹除约2～3分钟后，押运员关闭罐车的吹除阀。打开储罐的底部阀，罐车的上阀(进液阀),并打开罐车溢流阀，开始进液。

7.如罐车压力没有上升，可慢慢打开罐车下阀(进液阀)；如罐车压力上升，不可打开罐车下阀.(此时罐车进入充装状态)。

8.罐车进入充装状态后，押运员应密切监视罐车的压力和液位。

9.根据罐车液位计,到规定允许的最大充装量关闭储罐阀门。

10.押运员关闭罐车上阀(进液阀)后，打开吹除阀。将软管中的残液通过吹除阀排除干净。

11.如果吹除阀排放残液不净时，押运员应立即检查储罐的阀门是否紧闭，同时应检

查罐车的阀门是否紧闭，以防止因阀门故障关闭不紧而造成事故。

12.押运员在确认软管中无残液和余压后，才能拆卸充装软管。

13.押运员在拆除软管后，还必须检查所有阀门同时还应检查罐车压力，以确保安全。

14.押运员取出制动块后，罐车方能离开充装现场。

三:装车后检查

1:检查受液罐车内压力是否稳定。

2:受液罐车及送液槽罐的上下进液阀的关闭情况是否良好。

3:受液罐车的罐体外壁的温度是否有过低的情况。

四:异常情况紧急停车处理程序

1.当罐车内压力上升接近最高工作压力时，应立即打开罐车气体排放阀进行卸压。

2.当出现安全阀起跳不回座或爆破片破裂时，应暂时关闭其根部阀，迅速向上级报告组织抢修。此时，应密切监视罐车压力的变化情况，必要时打开气体排放阀卸压，待安全阀修复回座或更换好爆破片后再打开根部阀。

五:注意事项

1.阀门的启闭应缓慢，防止太快太猛。

2.阀门是否处于正确的启闭位置。

3.压力表、液位计是否准确。

4.设备管道、阀门有无泄漏、堵塞。

5.操作中应避免液氧与皮肤接触。

6.检查储罐的跑冷情况,防止液氧泄漏。