液体泵操作规程有哪些（7篇）

液体泵操作规程有哪些

篇1

bpo-350/165型往复式低温液体泵是一种高效能、高精度的设备，主要用于低温环境下的液体输送。其主要组成部分包括：压缩机、冷却系统、控制系统、安全装置和管道系统。

篇2

1. 检查设备：在启动二氧化碳低温液体泵前，务必检查泵体、管道、阀门及连接件是否完好无损，无泄漏迹象。

2. 准备工作：确保泵的冷却系统已充分预冷，液态二氧化碳供应充足，电气系统正常，安全防护装置就位。

3. 启动步骤：按下启动按钮，等待泵逐渐达到工作转速，观察运行状态，如无异常声音或振动，继续下一步。

4. 监控运行：运行过程中，定期检查泵的压力、流量、温度等参数，确保在正常范围内。

5. 停止操作：需停机时，先缓慢关闭进料阀，待泵内液体排空后，再切断电源。

6. 维护保养：每次使用后，清理泵体内外的积尘和污垢，定期进行专业维护检查。

篇3

低温液体泵是一种用于输送低温液体（如液氮、液氧、液氦等）的关键设备，广泛应用于科研、医疗、化工及航空航天等领域。其主要组成部分包括泵体、驱动装置、密封系统、控制系统和安全装置。

篇4

低温液体泵安全操作规程

低温液体泵是一种用于处理液态气体，如液氮、液氧、液氢等的特殊设备，广泛应用于化工、航天、医疗等领域。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查

- 在启动前，确保泵体无泄漏、损坏或其他可见异常。

- 检查连接管道的密封性，防止液态气体泄露。

2. 操作准备

- 穿戴好防护装备，包括防冻手套、护目镜和防护服。

- 配备消防器材，并熟悉其使用方法。

3. 启动与运行

- 按照制造商的说明，正确启动泵体，避免过快或过慢。

- 监控泵的运行参数，如压力、流量和温度，保持在正常范围内。

4. 维护与保养

- 定期进行设备维护，清理积尘和冰霜。

- 如发现异常噪音或振动，应立即停机检查。

5. 应急处理

- 熟知应急预案，一旦发生泄露，迅速关闭阀门，启动应急响应。

篇5

液体泵操作规程

1. 设备检查：

- 确保泵体无损坏，连接部位牢固。

- 检查电机运转方向是否正确。

- 确认泵的进出口阀门处于关闭状态。

2. 添加液体：

- 根据液体性质，选择合适的注入方式。

- 注液前，确认泵体内无空气。

3. 启动泵：

- 接通电源，启动电机，观察运行是否平稳。

- 缓慢打开进口阀，使液体进入泵体。

4. 调整流量：

- 根据需求调整出口阀，控制流量。

5. 运行监控：

- 定期检查泵的振动、噪音及温度。

- 注意液体泄漏情况。

6. 停止泵：

- 先关闭出口阀，再切断电源。

- 清理泵体及周边环境。

篇6

二氧化碳液体泵安全技术操作规程

二氧化碳液体泵作为工业生产中常见的一种设备，其安全操作至关重要。本规程旨在为操作人员提供明确的指导，确保在使用过程中避免潜在风险，保障人员安全及设备正常运行。

篇7

低温液体泵操作规程

一、设备概述 低温液体泵主要用于输送液态气体，如液氮、液氧、液氢等，广泛应用于航空航天、化工、能源等领域。本规程将涵盖以下内容：

1. 设备检查与准备

2. 启动与运行

3. 停止与维护

4. 安全措施

5. 故障处理

低温液体泵安全操作规程范文

工作前要穿戴好劳动保护用品才能进入工作岗位。

1. 开泵前的准备

(1) 确认集流排放空阀已打开,充瓶工已在场做好充装准备。

(2) 检查液面高度及压力。

(3) 打开排口阀、轴封阀,关闭排放阀,打开泵入口阀和回气阀(在操作前应先检查备用泵排出阀是否关闭),对泵进行预冷。预冷时要盘车,并检查泵体,排出管,气化器的挂霜情况,预冷时间约15分钟。

2. 启动

(1) 确认泵已充分冷却与充装人员联系可以启动后,按启动钮。

(2) 启动后检查入口压力和排出压力及声音、振动是否正常。

3. 停泵

(1) 正常停泵;充瓶完毕待压力下降后,按停止钮停泵,关闭排出阀,落叶阀,待泵体复温后,关闭回气阀。

(2) 发生下列情况时应紧急停车:排出压力超压,声音及振动异常,有撞击声,起火燃烧,严重泄漏。

(3) 紧急停车时,可按停止按钮或紧急停止按钮,然后按正常停车程序关闭阀门。

4. 运行参数

(1) 排出压力:﹤15mpa。

(2) 入口压力:﹥1.2 mpa。。

5. 维护要求

(1) 每运行1000小时需更换活塞环。

(2) 每运行500小时变换电机转向。

(3) 维修时与介质接触部位应严格脱脂。

(4) 任何时候都不要停轴封气。