低温液体泵安全操作规程目的和意义（5篇）

低温液体泵安全操作规程目的和意义

篇1

本操作规程旨在确保bpo-350/165型低温液体泵的安全、稳定运行，提高工作效率，减少设备故障率，保障人员安全，同时也为维护设备的长期性能和延长使用寿命提供指导。

篇2

低温液体泵的操作规程旨在确保设备的安全、高效运行，防止因操作不当引发的事故，保障工作人员的生命安全和设备的正常运转。通过规范化的操作步骤，可以提高工作效率，减少设备故障率，延长设备使用寿命，从而保证各类低温液体应用的稳定性和可靠性。

篇3

本规程旨在确保低温液体泵的安全运行，防止因操作不当引发的事故，保护人员安全，减少财产损失，保证生产活动的顺利进行。遵循这些规程，可以提高工作效率，延长设备寿命，同时降低环境风险。

篇4

二氧化碳低温液体泵的操作规程旨在确保设备的安全、高效运行，防止因操作不当引发的事故，延长设备使用寿命，同时保证生产过程中的二氧化碳供应稳定，维持工艺流程的正常进行。遵循规程能降低运营成本，提高生产效率，保障员工安全，符合企业安全生产标准。

篇5

1. 确保低温液体泵安全、高效运行，降低设备故障率。

2. 保障操作人员的生命安全，防止因操作不当引发事故。

3. 延长设备使用寿命，节约维修成本。

低温液体泵安全操作规程范文

工作前要穿戴好劳动保护用品才能进入工作岗位。

1. 开泵前的准备

(1) 确认集流排放空阀已打开,充瓶工已在场做好充装准备。

(2) 检查液面高度及压力。

(3) 打开排口阀、轴封阀,关闭排放阀,打开泵入口阀和回气阀(在操作前应先检查备用泵排出阀是否关闭),对泵进行预冷。预冷时要盘车,并检查泵体,排出管,气化器的挂霜情况,预冷时间约15分钟。

2. 启动

(1) 确认泵已充分冷却与充装人员联系可以启动后,按启动钮。

(2) 启动后检查入口压力和排出压力及声音、振动是否正常。

3. 停泵

(1) 正常停泵;充瓶完毕待压力下降后,按停止钮停泵,关闭排出阀,落叶阀,待泵体复温后,关闭回气阀。

(2) 发生下列情况时应紧急停车:排出压力超压,声音及振动异常,有撞击声,起火燃烧,严重泄漏。

(3) 紧急停车时,可按停止按钮或紧急停止按钮,然后按正常停车程序关闭阀门。

4. 运行参数

(1) 排出压力:﹤15mpa。

(2) 入口压力:﹥1.2 mpa。。

5. 维护要求

(1) 每运行1000小时需更换活塞环。

(2) 每运行500小时变换电机转向。

(3) 维修时与介质接触部位应严格脱脂。

(4) 任何时候都不要停轴封气。