电动葫芦安全技术操作规程有哪些（7篇）

电动葫芦安全技术操作规程有哪些

篇1

天车龙门吊电动葫芦安全技术操作规程主要包括以下几点：

1. 操作前检查

- 确保电动葫芦及其附属设备完好无损，无明显损坏或异常。

- 检查钢丝绳是否磨损，滑轮转动是否灵活，制动装置是否可靠。

2. 起吊作业

- 严格按照负载限制起吊，不得超过电动葫芦的额定载荷。

- 起吊物品应捆绑牢固，防止滑落。

3. 操作控制

- 操作员需经过专业培训，持有有效证书，熟悉设备操作。

- 操作过程中，保持注意力集中，避免急停急起，确保平稳运行。

4. 应急处理

- 遇到突发情况，如设备故障、物品摇摆等，应立即停止操作，采取安全措施。

- 紧急情况下，使用紧急停止按钮，而非普通控制开关。

5. 维护保养

- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等。

- 发现异常情况及时上报，由专业人员维修。

篇2

钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程主要包括以下内容：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 安全操作流程

4. 紧急情况处理

5. 工作结束后的保养与存储

篇3

1. 检查设备：操作前，需检查天车龙门吊和电动葫芦的机械部分、电气部分是否完好，钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部件无明显磨损或损伤。

2. 试运行：启动设备进行空载试运行，确认各机构动作正常，无异常声响。

3. 载荷测试：根据设备额定载荷进行轻载测试，确保起升、平移等动作稳定，制动可靠。

4. 安全设施：确保安全防护设施如限位器、警告标志、操作手柄等完备有效。

5. 操作程序：严格按照操作规程进行，禁止超载、斜拉、快速起降等危险操作。

6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速、正确地采取措施。

篇4

手拉电动葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、建筑工地等场合，用于提升、搬运重物。其主要组成部分包括：吊钩、链条、电机、减速机、刹车装置、控制开关等。

篇5

电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等地，用于提升和搬运重物。其安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：每次使用前必须对电动葫芦进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、刹车系统等关键部件的完好性。

2. 操作准备：确保电源线无破损，接地良好，操作开关灵活可靠。

3. 负载测试：在正式作业前，进行空载和轻载试运行，确认设备正常。

4. 起吊作业：遵循“慢速起吊，稳定下降”的原则，避免快速升降导致的危险。

5. 重量限制：不超过电动葫芦的最大额定负载，严禁超载使用。

6. 操作方式：保持操作者与重物的安全距离，禁止在吊物下方站立或行走。

7. 应急措施：遇到故障或异常情况时，立即停止操作，断开电源，并报告维修。

篇6

手拉、电动葫芦安全技术操作规程主要包括以下内容：

1. 设备检查：在每次使用前，需对葫芦进行全面检查，确保链条无损坏、刹车功能正常、电源线无裸露或破损。

2. 装载与吊装：明确荷载重量，不得超过设备额定载荷，货物应均衡分布，严禁超载或偏载。

3. 操作方式：手拉葫芦应平稳拉动，电动葫芦操作时应保持稳定电流，避免急停急启。

4. 安全装置：确保安全锁、限位器等安全装置完好有效，防止意外下坠。

5. 使用环境：避免在湿滑、高温、易燃易爆环境下使用，确保作业区域安全。

6. 维护保养：定期进行清洁、润滑和检查，确保设备性能良好。

篇7

电动葫芦安全技术操作规程

电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于各类工业生产、仓储物流等领域。为了确保作业人员的安全和设备的正常运行，制定以下电动葫芦安全技术操作规程：

1. 检查与准备

- 在每次使用前，务必检查电动葫芦的机械部分，如钢丝绳、吊钩、制动器等，确认无明显磨损或损坏。

- 检查电源线和电气控制部分，确保无裸露、破损或短路现象。

- 确认电动葫芦的额定载荷与实际负载匹配，不得超载使用。

2. 操作步骤

- 启动前，先进行空载试运行，确认运行平稳、无异常声音。

- 装载货物时，保持吊钩与货物重心对准，避免晃动。

- 操作过程中，应保持对电动葫芦的持续监控，随时准备应对突发情况。

- 升降货物时，速度应均匀，避免急升急降，防止货物摇摆。

3. 安全措施

- 作业时，操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜和安全鞋，确保个人防护。

- 严禁在吊运过程中进行修理或调整电动葫芦。

- 当货物接近地面时，应降低速度，缓慢放下，避免冲击。

天车龙门吊电动葫芦安全技术操作规程范文

一、一般规定

1、天车(龙门吊、电动葫芦)系统操作工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护用品(包括工作服、帽、鞋、手套等),禁止赤脚在现场作业。

3、天车应有专人操作维护,其他任何人不得操纵。

4、清扫工作现场时,严禁用水冲洗加介泵的电器部位,不得用水淋浇轴瓦降温。

5、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

二、操作程序

(一)启车前的检查

1、天车(龙门吊、电动葫芦)操作工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、天车均有专人操作维护,除专职司机外,任何人不得操作。

4、工作前必须进行各种部件的详细检查,连接装置、操作机构、制动系统、电气控制系统、钢丝绳、吊钩等是否完好,确认无误后方可开车。

5、操作人员要熟悉设备的结构、性能和额定载荷,使用时不得超过其规定值。

6、确保所用吊具符合一般起重安全规定,禁止使用不符合规定的吊具。

7、检查各制动器或行车开关,失灵时,严禁开车,应找有关人员修理。

8、起吊用的钢丝绳应符合安全规程中的有关规定。

启车

在检查联系确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮箱的电源打开,按下手柄上或者遥控的启车按钮。

停车

按下停车按钮停止。

二、运行中注意事项

1、确认检查无误后,发出警告信号(电铃),然后开始启动。

2、多人操作时,应由专人负责指挥,起重工均熟悉各种手势、旗语等联系信号。

3、起动、停止要缓慢,禁止突然改变吊物方向。起吊重物时,当重物未脱离地面时,不得开动行车行走。

4、起吊较长重物时,应注意平衡,在起吊前试吊,确保吊点在重心上,方可开始作业。

5、天车上严禁吊人,更不得在吊物上做平衡。

6、吊运重物时,尽可能不要离地面太高,在任何情况下禁止吊运重物从人员上空越过,所有人员不准在重物下停留或行走。

7、天车到达终点位置应及时停车,尽可能不用限位开关。

8、工作时不允许斜拉,以免损坏设备。

9、不允许将重物长时间悬吊在空中,以防机件永久变形及其它事故。

10、按设备规定负荷作业,不得超负荷使用。

三、停车后应做的工作

1、工作完毕后应将吊钩提升到离地面2米以上高度,停在适当位置,并切断电源。

2、按要求对起重设备及吊具进行检查、维护和保养。