电动葫芦安全技术操作规程注意事项（30篇）

电动葫芦安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 操作前检查：

- 检查电动葫芦的钢丝绳是否完好，无严重磨损或断裂现象。

- 确认吊钩无裂纹，滑轮转动灵活，制动装置功能正常。

- 检查电源线路，确保无裸露、破损，接头牢固。

2. 操作期间：

- 不得超载使用，应按照设备铭牌上的最大载荷进行操作。

- 吊装过程中保持平稳，避免剧烈晃动，确保重物安全提升和下降。

- 操作员应站在安全位置，远离可能的危险区域。

- 使用无线遥控电动葫芦时，保持遥控器与设备间的直线视线，防止信号干扰。

3. 使用后维护：

- 完成工作后，将电动葫芦停放在干燥、通风的地方，避免潮湿环境影响设备性能。

- 定期进行润滑保养，确保各部件运转顺畅。

- 对于发现的问题，应及时上报并修复，不得带病作业。

4. 培训与监督：

- 所有操作人员必须经过专业培训，了解设备操作规程，并通过考核后才能上岗。

- 管理层应定期对操作规程执行情况进行监督和检查，确保员工遵守规定。

5. 应急处理：

- 设立应急处理预案，如遇设备突然停止、电源故障等情况，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告。

- 在重物吊挂状态下，若设备出现问题，严禁自行处理，应立即疏散周围人员并通知专业维修人员。

6. 注意个人防护：

- 操作员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。

- 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。

以上规范需每位操作员严格遵守，通过共同的努力，我们能够营造一个安全、高效的铸造车间环境。

篇2

1. 操作人员必须经过专业培训，持有相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止超负荷使用电动葫芦，以免损坏设备或引发安全事故。

3. 使用过程中，如发现钢丝绳扭结、链条松弛等现象，应立即停止操作并报告。

4. 保持工作现场整洁，避免杂物影响操作视线或阻碍设备运行。

5. 遇到紧急情况，应迅速按下急停按钮，切勿冒险处理。

以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保每一次操作都安全、高效。务必牢记，安全是生产的首要原则，每一位员工都有责任遵守并维护这一原则。

篇3

1. 未经培训的人员禁止操作电动葫芦，确保所有操作人员都熟悉设备性能和安全操作流程。

2. 操作时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和劳保鞋。

3. 不得在吊物未完全落地时离开工作岗位，防止突然断电或其他意外情况。

4. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，切勿尝试手动处理。

5. 每次使用后，详细记录设备使用情况，以便及时发现潜在问题。

本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，确保每一项操作都在安全的范围内进行。每一位员工都应认识到，安全是生产的前提，遵守规程是每个岗位的基本责任。

篇4

1. 作业前检查：

- 检查吊机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩无明显损伤。

- 确保制动系统灵敏可靠，电气线路无裸露、破损。

- 检测吊重物的捆绑是否牢固，防止吊装过程中松脱。

2. 操作过程：

- 不得超载使用，应根据设备铭牌所示的最大荷载进行操作。

- 起吊时，保持匀速，避免突然加速或急停，防止物体摆动。

- 保持视线清晰，注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

3. 桅杆吊机特别注意：

- 安装时需保证基础稳固，桅杆垂直，地锚牢固。

- 根据风力等级调整工作状态，大风天气应停止作业。

4. 电动葫芦操作：

- 使用前检查葫芦的链条是否有扭结，电机运转是否正常。

- 严禁用手拉葫芦的链条来拉动重物，应使用专用的控制手柄。

- 操作完毕后，切断电源，将葫芦存放在干燥通风处。

5. 应急措施：

- 发现异常情况立即停止作业，及时报告并处理。

- 遇到突发停电，应迅速按下紧急停止按钮，避免设备突然恢复供电引发危险。

6. 培训与监督：

- 操作人员必须经过专业培训，持证上岗。

- 现场应有专人监督，确保安全规程得到执行。

7. 维护保养：

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。

操作龙门吊机、桅杆吊机、电动葫芦时，务必严格遵守安全规程，以专业、谨慎的态度对待每一项作业，确保生产安全，提升工作效率。

篇5

1. 电动葫芦操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和安全鞋等个人防护装备。

2. 作业过程中，禁止随意改变设备设置或进行未经许可的改造。

3. 遇到强风、雷电等恶劣天气，应停止户外电动葫芦作业。

4. 在吊装易碎、贵重物品时，需特别小心，必要时采取额外保护措施。

5. 工作结束后，切断电源，将电动葫芦停放于指定位置，确保设备安全。

请每位电动葫芦工务必熟悉并严格遵守以上规程，确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、高效的作业环境。

篇6

1. 未经专业培训的操作人员不得擅自使用电动葫芦。

2. 在操作过程中，禁止站在被吊物体下方，以防掉落。

3. 若发现电动葫芦有异常响声或动作不正常，应立即停机检查，切勿强行操作。

4. 停止使用后，切断电源，避免非操作人员误触。

5. 禁止在恶劣天气（如雷雨、大风）下使用电动葫芦。

6. 保持操作现场整洁，避免杂物干扰操作视线或引发滑倒事故。

7. 定期进行安全检查，确保安全装置的有效性，如限位器、过载保护器等。

8. 遵守公司的各项安全规定和环保政策，积极参加安全培训，提高自我保护意识。

通过严格执行上述规程，我们能够确保电动葫芦的安全、高效、环保运行，为生产活动提供强有力的支持，同时保障员工的安全健康，实现可持续的安全生产。

篇7

1. 操作者必须经过专业培训，取得相关资质后方可上岗。

2. 不得在有爆炸、火灾风险的环境中使用电动葫芦。

3. 操作时应保持专注，避免分心或疲劳驾驶。

4. 严禁在吊物下站立或行走，防止物体坠落造成伤害。

5. 定期检查电气线路，防止短路或漏电。

6. 使用完毕后，应将设备妥善存放，避免雨淋、日晒和腐蚀。

7. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。

8. 在维护期间，务必切断电源，防止触电。

9. 对于磨损严重的部件，应及时更换，不得勉强使用。

10. 对新购或大修后的电动葫芦，应进行试运行，确认无误后再正式使用。

这些规程的实施，需要全体员工的配合与执行，以形成良好的安全文化氛围。只有每个人都意识到安全的重要性，才能真正实现电动葫芦的安全操作与维护，保障企业的稳定运营。

篇8

1. 操作人员必须经过专业培训并取得相关资质，未经许可不得擅自操作。

2. 操作过程中，禁止站在可能被移动货物威胁到的位置。

3. 对于磨损严重的部件，应及时更换，不得凑合使用。

4. 行车在运行中，严禁进行保养或修理工作。

5. 定期进行设备维护和安全检查，确保设备始终处于良好状态。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物影响行车操作。

电动葫芦行车的安全操作需要每个操作人员严格遵守规程，通过规范行为，我们共同构建一个安全、高效的工作环境。

篇9

1. 操作前检查：

- 检查电动葫芦各部件是否完好，钢丝绳无明显磨损，吊钩无裂纹。

- 确保电源线路正常，接地良好，防止触电事故。

- 开机前试运行，确认设备运转正常，无异响。

2. 起吊操作：

- 严禁超载，必须按照铭牌上的额定载荷使用。

- 吊物前，确保重物捆绑牢固，防止起吊过程中滑落。

- 操作时，保持平稳起升，避免突然加速或急停，以防物体晃动或脱钩。

3. 运行中监控：

- 操作人员应全程监护，禁止在吊物下方站立或行走。

- 注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

- 如遇异常情况，立即按下紧急停止按钮，查明原因后再启动。

4. 停止与保养：

- 完成工作后，将电动葫芦降至最低位置，切断电源。

- 定期进行设备保养，清洁、润滑关键部位，及时更换磨损件。

5. 培训与监督：

- 操作人员需经过专业培训，掌握操作技能和安全知识，持证上岗。

- 现场应有专人监督，确保规程执行到位。

6. 应急处理：

- 遇到突发状况，如设备故障、吊物坠落等，应迅速启动应急预案，疏散人员，及时上报。

7. 记录与报告：

- 对每次操作进行记录，包括起吊重量、次数、异常情况等。

- 发现问题及时上报，以便维修或改进。

请务必遵守以上规程，以确保电动葫芦的安全、有效使用。操作过程中，务必保持警觉，预防为主，确保人身和设备安全。在日常工作中，要养成良好的操作习惯，不断提升自身的安全意识和技术水平。

篇10

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

2. 在操作过程中，禁止擅自离开岗位，如遇紧急情况，应立即按下急停按钮。

3. 不得在吊物下站立或行走，避免发生坠落伤害。

4. 对于异常噪音或设备故障，应立即停止操作，报告维修人员进行检查修复。

5. 定期进行设备维护保养，确保其处于良好工作状态。

6. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应停止户外操作，以防设备失控。

本规程的实施需要全体员工的共同遵守和监督，只有大家共同努力，才能构建一个安全、高效的工作环境。请每一位操作员牢记安全第一，预防为主，让每一次操作都成为一次安全的行动。

篇11

1. 操作员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。

2. 不得在酒后或身体状况不佳时操作起重机。

3. 严禁非授权人员操作设备。

4. 在恶劣天气如强风、暴雨等条件下，应停止室外起重机作业。

5. 操作时注意力集中，避免分心或接打电话。

6. 定期进行安全培训，更新知识，掌握最新的安全操作方法。

以上规程旨在提供指导，实际操作时应结合具体环境和设备状况灵活应用。务必理解并严格遵守，以确保安全高效的作业。

篇12

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作电动葫芦。

2. 使用前，检查电源电压是否符合设备要求，避免因电压不稳定导致设备故障。

3. 起吊货物时，禁止人员站在货物下方，以防意外掉落造成伤害。

4. 操作时，保持注意力集中，避免因分心引发安全事故。

5. 定期对钢丝绳进行检查，发现磨损严重应及时更换，防止断裂事故。

6. 在吊运易燃易爆物品时，需采取特殊防护措施，遵守相关安全规定。

7. 操作完成后，应将电动葫芦停放在指定位置，切断电源，做好设备的清洁和保养工作。

电动葫芦的安全操作规程不仅是作业人员的行为准则，更是企业安全生产的重要保障。每个细节的落实，都是对生命安全的尊重和对企业责任的体现。务必牢记，安全无小事，防微杜渐，才能确保生产活动的平稳有序。

篇13

1. 操作前检查：

- 检查电动葫芦的吊钩、钢丝绳、制动装置等关键部件是否完好无损，如有损坏应立即更换。

- 确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。

- 开机前空载试运行，确认设备运行正常。

2. 负载操作：

- 不得超载使用，严格按照设备额定载荷进行操作。

- 起吊物品应捆绑牢固，避免在提升过程中滑落。

- 提升和下降速度要均匀，避免突然加速或急停，防止物品晃动或坠落。

3. 操作过程中：

- 操作员应站在安全位置，远离可能的危险区域。

- 在吊物运行路径下方禁止站人，确保无人穿越。

- 注意观察周围环境，避免与障碍物碰撞。

4. 维护保养：

- 定期进行设备保养，清洁设备，润滑各部件，确保设备处于良好状态。

- 发现异常噪音或异常振动，应立即停机检查，排除故障后再使用。

5. 应急处理：

- 遇到紧急情况，如设备失控，应迅速按下急停按钮，切勿强行操作。

- 发生人身伤害或设备损坏事故，立即启动应急预案，报告上级并配合调查。

6. 培训与考核：

- 新入职员工必须接受电动葫芦操作培训，通过考核后方可上岗。

- 定期进行安全知识复训，提高员工的安全防范意识。

7. 个人防护：

- 操作员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 遵守劳动纪律，不得酒后操作，保持清醒状态。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作时还需结合实际情况灵活应用。请每位电动葫芦工严格遵守，确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、高效的作业环境。

篇14

1. 作业前，操作员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

2. 不得在吊物下方站立或行走，避免发生坠物伤害。

3. 操作时，禁止擅自离开操作台，以防无法及时应对突发状况。

4. 严禁超负荷使用电动葫芦，以免损坏设备或引发危险。

5. 在起吊过程中，若发现钢丝绳扭曲、打结，应立即停止操作，调整后再继续。

6. 操作结束后，切断电源，将葫芦置于安全位置，确保现场整洁。

7. 对于新员工，应在有经验的操作员指导下进行操作，直到熟练掌握操作规程。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体执行时还需结合实际工作环境和设备特点进行适当调整。务必牢记，安全第一，遵守规程，确保每一次操作都平稳、安全。

篇15

1. 检查与准备

- 在每次使用前，务必检查电动葫芦的钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部件，确保无损坏、磨损或松动。

- 确认电源线完好无损，接地可靠，避免触电风险。

- 检查控制手柄动作是否灵敏，指示灯是否正常。

2. 操作步骤

- 启动电动葫芦前，先试运行，确认设备运转正常。

- 起吊物品时，保持平稳，避免剧烈晃动，切勿超载使用。

- 操作过程中，保持注意力集中，随时注意周围环境变化。

3. 应急处理

- 如遇突然断电，应立即切断电源，防止设备自重下坠。

- 若设备异常，如制动失灵，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告维修。

4. 维护与保养

- 定期进行清洁，去除油污和灰尘，保持设备良好状态。

- 按照制造商建议定期进行专业检查和维护，及时更换磨损件。

5. 安全规定

- 未经培训的人员不得操作电动葫芦。

- 工作区域严禁闲杂人员进入，确保作业安全距离。

- 起吊过程中，禁止站在可能被落物击中的位置。

- 操作完毕后，应将设备停放在指定位置，切断电源。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况及设备说明书。务必牢记，安全是生产的首要原则，任何操作都不能以牺牲安全为代价。只有严格遵守规程，我们才能确保生产活动的安全高效。

篇16

1. 不得未经许可擅自调整或修理起重机。

2. 操作员应接受专业培训并持有有效证书，未经培训的人员不得操作。

3. 起吊重物时，禁止在下方站立或通过。

4. 工作结束后，断电并锁住控制面板，防止未经授权的使用。

5. 注意天气条件，恶劣天气下应停止室外作业。

6. 若发现设备异常，立即停止操作，并报告给维修人员。

7. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台起重机。

8. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能及时求援。

以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能引发严重后果。请操作员务必熟记并切实执行，以确保个人及他人的安全。

篇17

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 使用过程中，禁止人员站立在可能的坠物路径下，确保安全距离。

3. 严禁在吊物下方行走或停留，避免因意外松动导致伤害。

4. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护装备，如安全帽、工作鞋、手套等。

5. 工作结束后，应将电动葫芦停放在指定位置，切断电源，做好防潮、防尘措施。

电动葫芦的操作安全不仅关乎个人安全，还直接影响到企业的生产效率和经济效益。因此，每一位操作员都应熟悉并严格遵守这些规程，确保作业环境的安全和有序。只有这样，我们才能在保证生产效率时，实现零事故的目标。

篇18

1. 操作员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 使用过程中，注意观察电动葫芦的工作状态，如听到异常声音或感觉振动过大，应立即停机检查。

3. 起吊重物时，应保持平稳，避免剧烈晃动，防止物品坠落。

4. 在更换钢丝绳或配件时，务必断电并挂上“正在维修”的警示牌。

5. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好工作状态。

6. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应停止户外电动葫芦的操作。

7. 停止作业后，将葫芦降至最低位置，切断电源，清理工作现场。

以上规程的执行需要每一位操作员的严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。只有将安全意识贯穿于日常工作中，才能确保电动葫芦的高效、安全运行。

篇19

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，了解设备性能和操作方法。

2. 禁止在吊物下站立或行走，防止意外发生。

3. 遇到异常情况，应立即停止操作，报告并处理故障。

4. 维护保养工作定期进行，确保设备处于良好状态。

5. 紧急情况下，应按照应急预案迅速采取措施，保护自身安全。

以上规程需牢记于心，严格遵守，以确保行车起重机悬挂吊电动葫芦的安全高效运行。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，因此，每一位操作人员都应视安全为首要任务，时刻保持警惕。

篇20

1. 设备检查与维护：

- 每次使用前，应检查电动葫芦的钢丝绳是否有磨损、断裂现象，吊钩是否变形，制动器是否正常。

- 定期对电动葫芦进行润滑保养，确保其运行顺畅。

2. 操作前准备：

- 确保电源线无破损，接地良好，防止触电。

- 检查操作手柄动作是否灵敏，指示灯是否正常。

- 清理工作区域，避免杂物影响操作。

3. 安全操作流程：

- 启动前，确保无人在吊物下方。

- 操作时，保持平稳，避免急停急起，以防钢丝绳受力不均。

- 起吊货物时，先轻拉，确认无异常后再正常提升。

- 下降时，同样需缓慢操作，避免快速下降导致冲击。

4. 紧急情况处理：

- 如遇设备故障或突发情况，立即停止操作，按下紧急停止按钮。

- 对于超出负荷的吊装，应立即放下货物，重新评估并调整。

5. 工作结束后的保养与存储：

- 关闭电源，清理电动葫芦及周围环境。

- 存放时，应放置在干燥通风处，避免潮湿腐蚀。

- 长时间不使用，应做好防锈处理，覆盖保护罩。

以上规定务必严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。每位员工都应熟悉并理解这些规程，以确保自身安全和工作效率。在实际操作中，应结合具体情况灵活应用，如有疑问，及时向主管或安全专员咨询。务必牢记，安全是工作的首要原则，我们共同的责任是创造一个安全、高效的工作环境。

篇21

1. 操作前，操作员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 在吊装过程中，严禁站在吊物下方或附近，应保持安全距离。

3. 操作时，注意观察周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。

4. 发现设备异常，应立即停止操作，及时报告并处理，不得擅自修理。

5. 遇到强风、雷雨等恶劣天气，应暂停作业，将设备妥善安置。

6. 停工时，务必切断电源，将电动葫芦提升至最高位置，防止钢丝绳松弛。

7. 对于特殊形状或重量不均的负载，应采取适当的绑扎方式，确保稳定吊装。

8. 记录每次操作的详细情况，包括设备状态、负载重量、作业时间等，以便于设备维护和故障排查。

以上操作规程需每位操作员严格遵守，以确保安全生产，避免因操作不当引发的潜在风险。通过共同的努力，我们能够创造一个安全、高效的工作环境，促进企业的持续发展。

篇22

1. 未经专业培训的人员不得操作电动葫芦。

2. 禁止在吊物下站立或行走，避免发生坠物伤害。

3. 如发现设备故障，立即停止使用，并报告给相关部门进行维修。

4. 在恶劣环境下（如强风、雨雪）使用电动葫芦时，需采取额外的安全措施。

5. 定期进行设备保养和检查，确保其处于良好工作状态。

6. 不得擅自改动电动葫芦的任何部件，包括限位装置、制动系统等。

7. 使用过程中，若发现负载不平衡或有异常声响，应立即停止操作，查明原因后再继续。

以上规程的实施需要每一位操作者的严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一位员工的安全。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。

篇23

1. 未经培训的人员禁止操作电动葫芦。

2. 操作时必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜和防滑鞋。

3. 不得超载使用，严格遵守荷载限制。

4. 操作过程中，严禁离开工作岗位或让他人代为操作。

5. 工作结束后，及时断电，将设备停放至指定位置，保持现场整洁。

以上规程需每位电动葫芦工严格遵守，通过规范操作，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇24

1. 未经培训的人员不得擅自操作电动葫芦。

2. 在吊装过程中，严禁人员站在可能的危险区域内。

3. 不得将电动葫芦用于牵引、拖拉或提升非固定物体，以防失控。

4. 操作时，保持注意力集中，避免分心或疲劳操作。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物阻碍操作视线或通行。

6. 定期对电动葫芦进行维护保养，确保其性能良好。

7. 一旦发现设备存在安全隐患，应立即停用，并及时上报维修。

8. 在断电或设备维修时，应挂上“禁止操作”警示牌。

9. 遵守企业内部的安全规章制度，服从现场管理人员的指挥。

通过严格执行电动葫芦安全环保作业操作规程，我们能够实现安全、高效、环保的生产目标，为公司的长期稳定发展打下坚实基础。

篇25

1. 操作前检查：每次使用前，务必检查电动葫芦的各部件是否完好，钢丝绳无明显磨损，吊钩无裂纹，确保制动系统功能正常。

2. 装载重量：严格按照设备的额定载荷进行作业，不得超载使用，以免损坏设备或引发事故。

3. 操作控制：启动设备前，确认周围无人和障碍物，启动后应缓慢平稳地操作，避免急停急起，保持货物稳定。

4. 维护保养：定期进行设备的清洁和润滑，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

5. 应急处理：如遇设备异常，立即停止操作，断电并报告给专业维修人员处理，切勿自行拆修。

6. 安全防护：操作人员应佩戴安全帽，穿防滑鞋，必要时使用安全带，确保个人安全。

7. 培训教育：所有操作人员必须经过专门的培训和考核，掌握电动葫芦的操作技能和安全知识，未经许可不得擅自操作。

8. 工作环境：确保工作区域光线充足，地面干燥，避免湿滑或有易燃易爆物品存在。

9. 协同作业：多人操作时，需明确指挥信号，确保沟通顺畅，避免误操作。

10. 紧急停机：遇到紧急情况，如货物摇摆过大、设备异响等，应立即按下紧急停止按钮。

以上各项注意事项旨在保障电动葫芦设备的安全使用，每一位操作人员都应严格遵守，确保作业安全高效。在实际操作中，如有任何疑问或遇到特殊情况，应立即向上级或专业人员咨询，确保正确处理。

篇26

1. 禁止未经培训的人员操作微型电动葫芦，确保所有操作员都了解并熟悉设备性能和操作方法。

2. 操作时，穿着合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等，以防止意外伤害。

3. 遇到异常情况如异响、异味、过热等，立即停止操作，查明原因，必要时寻求专业人员维修。

4. 不得在有爆炸性、腐蚀性气体的环境中使用电动葫芦，以防引发事故。

5. 使用完毕后，清洁设备，妥善存放，避免雨水、湿气侵蚀。

6. 定期进行设备维护保养，确保其良好运行状态，延长使用寿命。

以上规程需全员遵守，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇27

1. 检查设备：每次使用前，务必检查电动葫芦的外观是否完好，链条是否有裂纹、变形或严重磨损，吊钩是否正常，电气线路是否破损。

2. 载荷评估：确认货物重量不超过设备的最大额定载荷，防止超载导致的设备损坏或事故。

3. 安装稳固：确保电动葫芦安装在坚固、稳定的支撑结构上，避免因晃动或倾斜引发危险。

4. 操作前试运行：启动设备进行空载试运行，检查运转是否正常，无异常噪音或振动。

5. 正确挂钩：将货物牢固地挂在吊钩上，避免松脱。使用专用吊具时，确保其与货物匹配并安装正确。

6. 控制速度：操作过程中，应平稳、缓慢地起升和下降，避免突然加速或急停，以防货物摇摆或失控。

7. 保持视线清晰：操作者应始终能清楚看到吊物的位置，避免视线遮挡，必要时可使用辅助观察人员。

8. 避免人员靠近：在吊运过程中，确保无人在吊物下方或可能受影响的区域活动。

9. 紧急停止：遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮，不得强行操作。

10. 维护保养：定期进行设备保养，如润滑链条，清洁电气元件，检查紧固件是否松动，确保设备良好状态。

11. 训练与资质：操作者需接受专业培训，取得相应资质后方可上岗，了解设备性能和应急处理方法。

12. 记录与报告：记录每次使用情况，如发现异常应立即报告，并及时维修。

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3. 环境因素：注意环境条件，如湿度、温度、粉尘等可能影响设备性能的因素。

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4. 防止静电：在易燃易爆环境下，使用防爆型电动葫芦，并采取措施防止静电积累。

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5. 个人防护：操作者应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作鞋等。

环链电动葫芦的安全操作不仅关乎设备寿命，更关乎生命安全。每一位操作者都应严格遵守上述规程，养成良好的操作习惯，确保作业安全。在实际工作中，可能会遇到各种复杂情况，需要灵活应对，结合实际情况做出合理判断。只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保安全，实现可持续的生产作业。

篇28

1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作规程。

2. 工作中严禁酒后操作，不得疲劳作业，保持清醒头脑。

3. 操作时必须穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

4. 指挥信号清晰明确，与地面人员保持有效沟通，避免误操作。

5. 起吊物品应捆绑牢固，防止滑落，对易碎、贵重物品采取特殊保护措施。

6. 遇到异常情况，立即停止操作，报告并排除故障后方可继续作业。

7. 避免在人员头顶上方通过，防止物体坠落伤人。

8. 电动葫芦在运行过程中，禁止修理或调整设备，必要时应切断电源后再进行。

9. 不得私自改动设备设置，如限位装置、制动系统等，确保设备原始安全性能。

10. 保持工作区域整洁，防止杂物影响操作视线和行走安全。

以上规定旨在保障天车及电动葫芦的安全运行，每一位操作人员都应严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇29

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在吊运过程中，严禁人员站立在吊物下方，以防意外发生。

3. 发现设备异常应立即停止使用，并及时上报维修，不得强行作业。

4. 定期进行安全检查，对存在隐患的部位进行整改，确保作业环境的安全性。

5. 遇到雷雨天气，应断电停用，防止电气事故。

6. 使用完毕后，切断电源，将葫芦停放至指定位置，做好防尘防潮措施。

请注意，操作规程的遵守是每位员工的责任，任何疏忽都可能带来严重后果。务必严格遵循上述规定，确保工作安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇30

1. 操作人员应接受专业培训，了解电动葫芦性能和操作方法。

2. 不得超载使用，避免对设备造成过度负荷。

3. 在吊运过程中，严禁人员站在葫芦下方或负载可能坠落的区域。

4. 发现异常情况应立即停止操作，及时报告并排除故障。

5. 保持工作场所整洁，避免因杂物影响操作安全。

6. 遵守企业相关安全规章制度，确保作业现场的安全管理。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和企业相关规定进行，操作人员需根据自身经验和判断做出合适决策。

电动葫芦安全技术操作规程范文

1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前,切忌通电试转。

2.动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右移动试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分是否正常可靠。

3.安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t,16t,20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝绳安全圈,有效安全圈必须在2圈以上。

4.电动葫芦应由专人操纵,持证上岗,操纵者应充分掌握安全操作规程,严禁歪拉斜吊,严禁非本岗人员操作。

在使用中,绝对禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。

5.起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好。每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。露天作业应设置防雨棚。

6.起吊物体要捆扎牢固,并在重心。吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。

7.电动葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。

8.电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。

9.使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。

10.在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。

11.起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

12.在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。

13.不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。

14.工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。

15.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。

16.调整电动葫芦制动下滑量时,应保证额定载荷下,制动下滑量s≤v/100(v为负载下一分钟内稳定起升的距离)。

17.钢丝绳的报废标准:

钢丝绳的检验和报废标准按cb/t5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。

18.电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢。

19.钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。

20.电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生永久变形。

21.在使用过程中,如果发现故障,应立即切断主电源。

22.使用中应特别注意易损件情况。

23.10至20吨葫芦在长时间连续运转后,可能出现自动断电现象,这属于电机的过热保护功能,此时可以下降,过一段时间,待电机冷却下来后即可继续工作。

24.使用与管理按jb9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第4条执行。

25.检查与维修按jb9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第5条执行。

其他安全注意事项:

1.请对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。

2.请将上、下限位的停止块调整后再起吊物体。

3.在使用之前请确认制动器状况是否可靠。

4.使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时,绝对不要操作。

(1)弯曲、变形、腐蚀等。

(2)钢丝绳断裂程度超过规定要求,磨损量大。

5.安装使用前请用500v兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻,在常温下冷态电阻应大于5mω,方可使用。

6.请绝对不要起吊超过额定负载量的物件,额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。

7.起吊物上禁止乘人,另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。

8.起吊物件的下面不得有人。

9.起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。

10.请将葫芦移动到物体正上方再起吊,不得斜吊。

11.限位器不允许当作行程开关反复使用。

12.不得起吊与地面相连的物体。

13.请不要过度点动操作。

14.不要用手电门线前拉其它物体。

15.在维修检查前一定要切断电源。

16.维修检查工作一定要在空载状态下进行。

17.使用前请确认楔块是否安装牢固可靠。