电动葫芦安全技术操作规程目的和意义（7篇）

电动葫芦安全技术操作规程目的和意义

篇1

电动葫芦安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，减少因误操作引发的事故。通过规范操作流程，提高工作效率，确保作业环境的安全有序。严格执行规程，有助于维护企业的生产秩序，降低运营风险，同时也是对员工负责、对企业资产负责的重要体现。

篇2

制定天车龙门吊电动葫芦安全技术操作规程的目的是为了确保作业人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故，保护设备不受损坏，提高工作效率。通过严格执行规程，可以降低作业风险，保障生产活动的正常进行，同时也是企业责任和法律法规的要求，有利于构建安全、有序的工作环境。

篇3

本规程旨在规范手拉、电动葫芦的操作行为，降低作业风险，防止因不当操作导致的设备损坏、人身伤害及生产事故。通过严格执行规程，提高工作效率，保障员工的生命安全，维护企业的安全生产秩序，降低运营成本，提升企业形象。

篇4

本操作规程旨在确保手拉电动葫芦的安全使用，预防意外事故的发生，保护工作人员的生命安全，同时提高工作效率，延长设备使用寿命，降低维修成本。通过规范的操作流程，可以避免因误操作导致的设备损坏和人员伤害，维护工作环境的秩序和稳定。

篇5

本规程旨在规范电动葫芦的操作行为，提高工作效率，减少因不当操作导致的设备故障和安全事故。通过严格执行这些规程，可以保障作业人员的生命安全，降低企业运营风险，同时也有利于延长电动葫芦的使用寿命，维持良好的工作状态。

篇6

本规程旨在确保钢丝绳电动葫芦的安全使用，预防意外事故，保障作业人员的生命安全和设备的完好无损。通过规范的操作程序，提高工作效率，减少设备故障，延长设备使用寿命，同时保证作业现场的整洁有序，营造安全的工作环境。

篇7

本规程的制定与执行，旨在： - 提高操作人员的安全意识，防止因操作不当导致的事故。 - 确保设备的正常运行，延长其使用寿命，减少维修成本。 - 维护生产秩序，提高工作效率，保障企业的经济效益。

天车龙门吊电动葫芦安全技术操作规程范文

一、一般规定

1、天车(龙门吊、电动葫芦)系统操作工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护用品(包括工作服、帽、鞋、手套等),禁止赤脚在现场作业。

3、天车应有专人操作维护,其他任何人不得操纵。

4、清扫工作现场时,严禁用水冲洗加介泵的电器部位,不得用水淋浇轴瓦降温。

5、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

二、操作程序

(一)启车前的检查

1、天车(龙门吊、电动葫芦)操作工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、天车均有专人操作维护,除专职司机外,任何人不得操作。

4、工作前必须进行各种部件的详细检查,连接装置、操作机构、制动系统、电气控制系统、钢丝绳、吊钩等是否完好,确认无误后方可开车。

5、操作人员要熟悉设备的结构、性能和额定载荷,使用时不得超过其规定值。

6、确保所用吊具符合一般起重安全规定,禁止使用不符合规定的吊具。

7、检查各制动器或行车开关,失灵时,严禁开车,应找有关人员修理。

8、起吊用的钢丝绳应符合安全规程中的有关规定。

启车

在检查联系确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮箱的电源打开,按下手柄上或者遥控的启车按钮。

停车

按下停车按钮停止。

二、运行中注意事项

1、确认检查无误后,发出警告信号(电铃),然后开始启动。

2、多人操作时,应由专人负责指挥,起重工均熟悉各种手势、旗语等联系信号。

3、起动、停止要缓慢,禁止突然改变吊物方向。起吊重物时,当重物未脱离地面时,不得开动行车行走。

4、起吊较长重物时,应注意平衡,在起吊前试吊,确保吊点在重心上,方可开始作业。

5、天车上严禁吊人,更不得在吊物上做平衡。

6、吊运重物时,尽可能不要离地面太高,在任何情况下禁止吊运重物从人员上空越过,所有人员不准在重物下停留或行走。

7、天车到达终点位置应及时停车,尽可能不用限位开关。

8、工作时不允许斜拉,以免损坏设备。

9、不允许将重物长时间悬吊在空中,以防机件永久变形及其它事故。

10、按设备规定负荷作业,不得超负荷使用。

三、停车后应做的工作

1、工作完毕后应将吊钩提升到离地面2米以上高度,停在适当位置,并切断电源。

2、按要求对起重设备及吊具进行检查、维护和保养。