篇1
液化石油气气化器和混气机是石油天然气行业中常见的设备,主要用于处理液化石油气(lpg)并混合成适合使用的气体。液化石油气气化器负责将储存的低温lpg转化为常温气体,而混气机则用于将不同组分的气体按一定比例混合,以满足特定的燃烧需求。
篇2
1. 现场准备:检查设备完好性,包括气化器、管道、阀门及安全装置。
2. 气源接入:连接液态石油气储罐,确保连接紧密无泄漏。
3. 气化启动:开启气化器,逐步增加供气量,监测气化温度和压力。
4. 运行监控:持续观察系统运行状态,定期记录数据。
5. 故障处理:如遇异常,立即关闭设备,进行排查和修复。
6. 停机与维护:完成工作后,正确关闭系统,进行必要的清洁和保养。
篇3
1. 气化设备检查:每日工作前,应对气化炉、减压阀、管道、阀门、仪表等进行详细检查。
2. 安全设施确认:确保防爆装置、报警系统、消防器材完好有效。
3. 操作流程遵循:严格按照操作手册执行,不得擅自改变工艺参数。
4. 应急预案熟悉:所有员工应熟知紧急疏散路线和应急处置程序。
5. 个人防护:佩戴适当的防护装备,如防毒面具、防护手套和安全眼镜。
篇4
液化石油气气化器混气机是工业生产中不可或缺的设备,主要用于将液化石油气(lpg)转化为气体,并与空气混合成适宜比例的燃气,确保燃烧效率和安全。其主要组成部分包括气化器、混气装置、控制系统和安全设施。
液化石油气气化器混气机操作规程范文
1.液相供气操作
1) 运行电工检查配电柜电压须正常;
2) 开启混气间、控制室、锅炉间的供电开关;
3) 按混气机操作方式,接通相关系统流程;
4) 启动热水锅炉及水循环系统,供水温度设定在65℃(气化器换热温度为60℃),电加热方式开启温控器电源;
5) 接通液相供气流程;
6) 气化器温度达到60℃后,缓慢开启气化器进液阀,将液化石油气引进气化器;
7) 当气化器气相压力达到0.5mpa时,缓慢开启气相出口阀,启动气相调压器,确认调压器出口压力为0.25-0.4mpa;
8) 开启混气机出口阀、液化石油气入口阀及空气入口阀。
2.混气机现场手动操作
1) 开启混气机喷嘴手动阀;
2) 根据升压速率和管网压力情况选择开启喷嘴的数量和时间;
3) 现场手动方式运行正常后可切换到控制器手动方式操作。
3.混气机控制器手动操作
1) 将混气机控制器操作方式置于“手动”方式,现场喷嘴手动阀全部开启;
2) 操作员根据管网压力差,选择喷嘴号,按下手动开启按钮,压力达到管网压力规定值后按下手动关闭按钮。
4.混气机控制器自动操作
将混气机现场喷嘴手动阀全部开启,控制器操作方式置于“自动”方式。
5.气相供气操作
1) 关闭液相供气流程、接通液化石油气储罐气相供气流程;
2) 启动气相调压器;
3) 开启混气机工作控制电源;
4) 选择本规程2、3、4方式,及相应程序操作。
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