石油气气化操作规程3篇

有哪些

1. 现场准备：检查设备完好性，包括气化器、管道、阀门及安全装置。

2. 气源接入：连接液态石油气储罐，确保连接紧密无泄漏。

3. 气化启动：开启气化器，逐步增加供气量，监测气化温度和压力。

4. 运行监控：持续观察系统运行状态，定期记录数据。

5. 故障处理：如遇异常，立即关闭设备，进行排查和修复。

6. 停机与维护：完成工作后，正确关闭系统，进行必要的清洁和保养。

目的和意义

石油气气化操作规程的存在，旨在保证生产过程的稳定，防止因操作不当导致的设备损坏、安全事故以及环境污染。通过规范化的操作流程，提高工作效率，减少能源浪费，同时确保员工的生命安全，符合企业的安全生产方针。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作程序。

2. 在操作过程中，应佩戴防护装备，遵守安全规定，禁止烟火。

3. 定期进行设备检查和维护，及时发现并解决问题。

4. 紧急情况下，应按照应急预案迅速行动，避免事态扩大。

5. 注意环境温度变化，防止气化器冻结或过热。

6. 记录操作数据，便于追踪分析，优化操作流程。

7. 不得擅自调整设备参数，如需变更，需经技术部门批准。

请务必严格遵守以上规程，确保石油气气化操作的顺利进行。任何忽视可能带来严重的后果。通过规范的操作和持续的改进，我们能够实现高效、安全的生产目标。

石油气气化操作规程范文

第1篇 液化石油气气化器混气机操作规程

1.液相供气操作

1) 运行电工检查配电柜电压须正常;

2) 开启混气间、控制室、锅炉间的供电开关;

3) 按混气机操作方式,接通相关系统流程;

4) 启动热水锅炉及水循环系统,供水温度设定在65℃(气化器换热温度为60℃),电加热方式开启温控器电源;

5) 接通液相供气流程;

6) 气化器温度达到60℃后,缓慢开启气化器进液阀,将液化石油气引进气化器;

7) 当气化器气相压力达到0.5mpa时,缓慢开启气相出口阀,启动气相调压器,确认调压器出口压力为0.25-0.4mpa;

8) 开启混气机出口阀、液化石油气入口阀及空气入口阀。

2.混气机现场手动操作

1) 开启混气机喷嘴手动阀;

2) 根据升压速率和管网压力情况选择开启喷嘴的数量和时间;

3) 现场手动方式运行正常后可切换到控制器手动方式操作。

3.混气机控制器手动操作

1) 将混气机控制器操作方式置于“手动”方式,现场喷嘴手动阀全部开启;

2) 操作员根据管网压力差,选择喷嘴号,按下手动开启按钮,压力达到管网压力规定值后按下手动关闭按钮。

4.混气机控制器自动操作

将混气机现场喷嘴手动阀全部开启,控制器操作方式置于“自动”方式。

5.气相供气操作

1) 关闭液相供气流程、接通液化石油气储罐气相供气流程;

2) 启动气相调压器;

3) 开启混气机工作控制电源;

4) 选择本规程2、3、4方式,及相应程序操作。

第2篇 液化石油气气化岗位安全操作规程

一、气化作业

1、站区严禁烟火，闲杂人员不得进入。

2、严禁穿化纤衣服、钉鞋进入站区，携带的火种留在值班室保管。

3、定期对气化间的钢瓶、减压阀管线、气化炉进行巡检，注意压力波动是否正常。

4、安装钢瓶时，先用高压胶管联接，然后打开角阀、球阀。

5、当低压表出口压力降至 “300毫米水柱”时，应在现场密切监视；当进一步降至 “280毫米水柱”时，应进行切换，以防停气。

6、天气温度低于15℃时，应由自然气化切换到强制气化，开启气化炉。

7、使用气化炉和气液分离器时，要严格按使用说明书进行操作，防止误操作。

8、强制气化有两组钢瓶，中间有自动切换阀，要注意观察出口压力表，当低于“280毫米水柱”时，立即切换。若自动切换阀失灵，立即改为手动，确保出口压力不得低于“280毫米水柱”。

9、进行液化气切换时，先打开装满液化气的瓶组，然后再关闭用完的瓶组，以免停气。

10、气液分离器内的液体高于刻度的二分之一时，要按规定排放，以防堵塞。

二、钢瓶装卸、运输

1、钢瓶要角阀朝上，竖立放温，严禁倒放和卧放；运输时要固定。

2、运输车辆应停放在安全区，不准进入充装台装卸钢瓶；生产区内用小推车运送。

3、随车配备有效的消防器材，司机会熟练使用。

4、装车后，司机必须检查车厢门是否关好、钢瓶是否固定。

5、重瓶车运输途中不准停车，到达目的地应及时卸车；卸车时严禁扔、摔、滚、撞，不准吸烟。

第3篇 液化石油气气化器、混气机操作规程

1.液相供气操作

1) 运行电工检查配电柜电压须正常；

2) 开启混气间、控制室、锅炉间的供电开关；

3) 按混气机操作方式，接通相关系统流程；

4) 启动热水锅炉及水循环系统，供水温度设定在65℃（气化器换热温度为60℃），电加热方式开启温控器电源；

5) 接通液相供气流程；

6) 气化器温度达到60℃后，缓慢开启气化器进液阀，将液化石油气引进气化器；

7) 当气化器气相压力达到0.5mpa时，缓慢开启气相出口阀，启动气相调压器，确认调压器出口压力为0.25-0.4mpa；

8) 开启混气机出口阀、液化石油气入口阀及空气入口阀。

2.混气机现场手动操作

1) 开启混气机喷嘴手动阀；

2) 根据升压速率和管网压力情况选择开启喷嘴的数量和时间；

3) 现场手动方式运行正常后可切换到控制器手动方式操作。

3.混气机控制器手动操作

1) 将混气机控制器操作方式置于“手动”方式，现场喷嘴手动阀全部开启；

2) 操作员根据管网压力差，选择喷嘴号，按下手动开启按钮，压力达到管网压力规定值后按下手动关闭按钮。

4.混气机控制器自动操作

将混气机现场喷嘴手动阀全部开启，控制器操作方式置于“自动”方式。

5.气相供气操作

1) 关闭液相供气流程、接通液化石油气储罐气相供气流程；

2) 启动气相调压器；

3) 开启混气机工作控制电源；

4) 选择本规程2、3、4方式，及相应程序操作。