束管监测操作规程有哪些（6篇）

束管监测操作规程有哪些

篇1

束管监测系统是煤矿安全生产的重要组成部分，主要包括以下组件：束管、采集器、气体分析仪、数据处理单元和监控软件。束管监测的主要任务是实时监测井下瓦斯浓度，预防瓦斯爆炸事故的发生。

篇2

束管监测维护工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：每日开始工作前，需对束管系统进行全面检查，确保所有管道、连接件、传感器等设备完好无损。

2. 数据采集：定期收集并记录束管内的气体样本，通过分析设备检测气体成分，确保数据准确无误。

3. 系统清洗：根据使用情况，定期进行束管清洗，防止杂质积累影响监测结果。

4. 故障排查：一旦发现数据异常或设备故障，应立即停止操作，进行故障排查并及时修复。

5. 维护记录：详细记录每次维护工作，包括操作内容、时间、结果及存在问题，以便日后查阅和分析。

篇3

束管监测人员操作规程

一、束管监测系统的组成与功能 束管监测系统主要由气样采集装置、传输管道、气体分析仪和中央控制系统四部分构成。其主要任务是对井下巷道内的有毒有害气体、氧气浓度及甲烷含量进行实时监测，确保矿井安全生产。

二、束管监测人员的职责

1. 定期检查束管系统的完好性，包括管道连接、阀门状态、分析仪精度等。

2. 根据设定的监测频率，及时采集并分析气样。

3. 对异常数据进行记录和报告，确保信息的及时传递。

4. 参与系统故障排查与维修工作。

5. 协助制定和更新束管监测的规章制度。

篇4

束管监测工安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保束管系统各部件完好无损，包括监测管道、传感器、数据采集器等。

2. 检查电源线和通讯线路是否连接稳定，无破损或松动现象。

3. 核实束管内的气体传输通道畅通，无堵塞或泄漏。

二、操作流程

1. 启动设备前，确认周围环境安全，无火源、易燃物及高压设备。

2. 按照操作手册步骤开启设备，设置合适的检测参数。

3. 定期抽取束管内气体样本，进行分析并记录数据。

4. 如发现异常情况，立即停止操作，进行故障排查或报告。

三、维护保养

1. 定期清理设备表面灰尘，保持设备清洁。

2. 检查束管的密封性，必要时更换密封件。

3. 对设备进行定期的功能测试，确保其正常运行。

四、应急处理

1. 设定应急预案，熟悉紧急疏散路线和安全集合点。

2. 遇到气体泄漏，应迅速关闭相关阀门，启动应急通风系统。

3. 在安全区域拨打报警电话，报告事故详情。

篇5

束管监测工操作规程

束管监测工操作规程主要包括以下步骤：

1. 系统检查：确保束管系统的所有组成部分，包括监测管路、压力传感器、控制器及数据记录设备均处于良好工作状态。

2. 安装与布置：根据地质条件和工程需求，合理布置束管，确保覆盖所有监测区域。

3. 注气与采样：通过注气设备将气体注入束管，进行循环采样，收集地层释放的气体。

4. 数据采集与分析：利用数据采集器定时读取各监测点的压力变化，分析气体成分，评估地层稳定性。

5. 报告编写与反馈：根据监测结果，编写详细报告，及时向相关部门汇报，为决策提供依据。

篇6

束管监测员操作规程

束管监测员在矿井安全生产中扮演着至关重要的角色，主要负责通过束管监测系统对井下气体进行实时监控，确保作业环境的安全。以下是束管监测员的主要操作步骤：

1. 系统检查：每日开始工作前，对束管监测系统进行全面检查，包括设备的完好性、连接的紧密性及传感器的灵敏度。

2. 数据采集：定期从束管中抽取气体样本，通过分析仪检测其成分，如氧气、甲烷、一氧化碳等有害气体的浓度。

3. 数据记录：将采集到的数据准确记录在监测日志上，并及时更新到监控系统中。

4. 异常处理：当监测数据超出安全范围时，立即报警并报告给相关部门，同时启动应急响应程序。

5. 维护保养：定期对束管、监测设备进行清洁和保养，确保其正常运行。

6. 报告编写：每周或每月提交束管监测报告，总结近期气体变化趋势，提出预防措施或改进建议。

束管监测系统作业安全操作规程范文

一、 束管监测工作业的安全规定:

1、 束管监测工必须经过培训,考试合格后,方可上岗。

2、 束管监测地点应选择在有浮煤被压酥的煤柱等可能的地点(如采煤的工作面的回风巷、回风隅角和停采线),的回风侧;采掘过程中有漏风和可能积热的地点,

3、 测点应根据通风队的要求尽量布置在标高较高处,主要漏风通道中压差最大处。

4、 敷设束管需要横过架完线时,必须先停电,后工作。

5、 进入工作地点严格执行“敲帮问顶”制度,有隐患应先排除后工作。

6、 禁止进入盲巷工作。

7、 在密闭前工作时,必须先检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气的浓度,在浓度符合《煤矿安全规程》规定后,方可进行作业。

8、 地面化验室,必须配备灭火器具,室内禁止明火。

二、 管路敷设:

1、 敷设管路时应尽量使路径短,少拐弯,以便减少阻力,防止曲折破坏,还要注意以下几点:

(1) 选路径应在,支护完好的巷道内,防止管路破坏。管路穿过风门墙体时必须打孔。

(2) 选路径温差变化要小,在温度急剧变化的地点要在温度低的一侧设置除水器或其它设施,标高较大的斜巷,应在底部设置除水器。

(3) 接管箱、除水器、采样器的接头要严密不漏气,且安设位置与人体高度相适应。

2、 管路的敷设,吊挂要整齐有序,2条以上的分散管路应设置管路夹板,以便检查和维修。

3、 束管监测探头应悬挂在监测地点回风流中,且应靠近巷道顶部,吸气口正对风流方向,探头应设在顶板完好,无淋水。

4、 管路敷设完毕后,从地面化验室到井下各测点,整个系统要进行统一编号,并用压气检查管路顺序是否混乱,乱的要及时调整。每一条管路安装完毕后,必须在测点释放标准气体,详细记录管路的气压值,气体传输时间,并和地面分析的数值进行比较,管路的传输损失应在允许的范围内,否则应进一步检查管路的气密性。

5、 监测密闭内和煤体内气体变化时,应预留监测管,束管监测探头应埋设在监测管内,且用黄泥封口。

三、 管路的维护

1、 检查管路的漏气、堵塞、破坏情况。

2、 管路发生故障后,要及时进行处理。管路断开或接头漏气时,要接好或密封,发生水堵时要用空气压缩机加压空气吹有故障的管路,除水后要复查管路的气密性。

3、 经常检查管路系统,定期打开接管箱,除水器、排出积水。

4、 经常检查探头的完好情况,并根据现场情况及时调整探头位置,及时更换不合格探头。

四、 数据测定与分析

1、 数据测定前个设备完好,岗位人员到齐上岗。

2、 开启红外线分析仪前应做好以下检查

(1) 检查硅胶及烧碱石棉是否符合规定。

(2) 逐一检查各气路的气密情况

3、 监测的操作程序:

开机监测:开启循环水泵1开启抽气泵1分析仪电源1放大器电源1仪器调零1启动微机进入监测程序1打开测量按钮1报表打印

4、 监测过程中应密切观察分析仪及抽气泵运行情况,发现问题立即按操作规程停机处理。

5、 根据记录表内的数据,每天在坐标纸上描出各指标气体浓度的变化曲线。

6、 定期对分析仪用标准气样进行标校,误差必须在允许的范围内。

五、 其它

1、 放炮地点的浓度二氧化碳对一氧化碳的干扰,要根据该处一氧化碳有无上升趋势进行正确判断,防止误报。

2、 定期对井下各测点的气体变化情况进行分析,每月至少要总结一次,发现问题及时向通风队长、总工程师汇报,确定有发火征兆时,必须立即向矿领导灰白,以便采取措施处理。