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循环流化床锅炉操作规程有哪些(5篇)

更新时间:2024-11-12

循环流化床锅炉操作规程有哪些

循环流化床锅炉操作规程有哪些

篇1

1. 设备检查:确保所有设备完好无损,包括燃烧室、风机、给料系统、控制系统等。

2. 系统预热:逐步加热锅炉至适宜温度,以利于启动和稳定运行。

3. 原料准备:准备好燃料,如煤、生物质等,并进行适当的破碎和干燥处理。

4. 空载试运行:启动风机和循环风机,检查风压、风量是否正常。

5. 负荷试运行:逐步增加燃料投入,观察燃烧状况,调整风量和给料速度。

6. 系统优化:根据运行情况调整参数,确保锅炉效率和排放指标符合标准。

7. 运行监控:定期检查运行状态,记录关键数据,及时发现并解决问题。

篇2

1. 启动前检查:

- 检查燃料、助燃空气、冷却水、蒸汽系统等是否正常。

- 确保锅炉及附属设备无异常,如阀门、仪表、管道等。

- 检查控制系统功能是否完备,包括报警、连锁装置。

2. 启动操作:

- 缓慢给床料加热,防止过快导致床层破裂。

- 控制燃烧温度,避免超温引发事故。

- 稳定床层流化状态,避免床料结块。

3. 运行监控:

- 定期检查燃烧效率,调整燃料和空气比例。

- 监测烟气排放指标,确保环保合规。

- 注意压力、温度、流量等参数变化,及时调整。

4. 停炉保养:

- 逐步降低负荷,不得突然停炉。

- 清理积灰,保持设备清洁。

- 对关键部件进行保养,如密封、磨损件。

5. 应急处理:

- 设定应急预案,应对设备故障、泄漏等紧急情况。

- 培训员工熟悉应急程序,确保快速响应。

- 定期演练,提高应急处理能力。

篇3

循环流化床锅炉是一种高效、环保的热能设备,广泛应用于电力、化工、造纸等行业。其主要组成部分包括燃烧室、分离器、回料装置、布风板等。操作规程主要包括以下几个方面:

1. 启动前准备:检查设备完好性,确认燃料、水、气源供应充足,控制系统正常。

2. 启动运行:逐步升温、升压,控制流化状态,稳定燃烧。

3. 正常运行:监控运行参数,调整燃料与空气供应,保持燃烧效率。

4. 故障处理:迅速识别异常,执行应急措施,确保设备安全。

5. 停机与维护:遵循安全停机程序,进行必要的设备保养。

篇4

1. 熟悉设备:操作员需全面了解循环流化床锅炉的构造、原理及各部件功能。

2. 检查与准备:启动前,检查锅炉系统,包括燃料、水、气源、电气系统等是否正常。

3. 启动与运行:按照标准程序启动锅炉,监控运行参数,确保在安全范围内。

4. 维护保养:定期进行设备清洁、润滑和故障排查,确保设备良好运行状态。

5. 应急处理:遇到异常情况,迅速采取应对措施,及时上报并记录。

篇5

1. 日常检查与维护

2. 启动与关闭程序

3. 运行监控与调整

4. 故障处理与应急措施

5. 安全防护与个人防护装备使用

6. 燃料管理与环保控制

循环流化床锅炉安全操作规程范文

一、 启动前的检查

1、 锅炉点火前必须检查压力表、安全阀、水位计等安全附件是否完好,安全附件应经过校验,不合格严禁投入运行。

2、 确认炉内无人工作。

3、 汽包、联箱、汽水管道的保温材料应完好,防止烫伤事故的发生。

4、 防爆门完整严密,周围无杂物,动作灵活、可靠。

5、 水膜除尘进、出口主烟道在开启位置。

6、 水系统各阀门、管道、法兰、接头无漏水现象。

7、 锅炉各运行设施完好,人孔、检查孔应关闭严闭、风门、阀门开关位置正确。

8、 锅炉启动前要严格做好给水水压试验。

9、 进水结束后,将锅筒与省煤器集箱间在循环阀门开启。以便通过省煤器形成水循环,以保护省煤器。

二、 锅炉的点火

1、 点火前要首先启动引风机通风5-10分钟。

2、 锅炉点火速度应缓慢,从冷炉生火至运行状态,不得少于1小时,从热炉压火至运行状态,不得少于半小时。

3、 点火时操作人员不要正对炉门,应侧生进行操作。防止烫伤。

4、 点火期间,要保证点火区畅通,方便操作时躲避炉火喷出伤人。

三、 紧急停炉

遇到下列情况之一应立即停止锅炉运行,停止进煤,和关闭鼓、引风机。

1?? 锅炉缺水:水位在汽包水位表中消失时。

2?? 锅炉满水:超过汽包水位表上部可见水位时。

3?? 炉管爆裂不能保护锅炉正常水位时。

4?? 流化床严重结焦时。

5?? 所有水位表损坏时。

6?? 所有压力表无法显示时。

7?? 燃料在燃烧室后的烟道内二次燃烧,使排烟温度不正常升高时。

8?? 锅炉超压,安全阀无法起跳时。

9?? 引风机、鼓风机产生强烈振动有危机设备安全时。

10?? 炉墙裂缝且有倒塌危险或炉架钢架烧红时。

四、锅炉压火

1、压火前根据压火时间长短,尽可能使底料层保持得高一些,以便多储存些热量,延长压火时间。

2、鼓风机停止后5分钟方可停止引风机,并关闭风门。

3、全面检查各风门是否完全关闭,并无漏风现象,防止压火期间局部结焦。

4、压火期间保持正常水位。

5、压火后,应继续监视床温、水位、压力等参数,并定期巡回检查,做好记录。防止压火后熄火。

6、压火期间禁止向炉内进煤,但要防止炉膛爆炸喷火伤人。

五、正常停炉

1、停止给煤,调整风机风量,使床温缓慢降低待温度降低后,排出炉膛内底料,严禁打开炉门急剧降温,严禁高温排放底料。

2、 关闭主汽阀门,排尽锅炉压力。

3、 停炉后保持正常水位。

4、 锅炉有压力时,不得放松对锅炉的监视。

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