篇1
1. 启动前检查:
- 检查燃料、助燃空气、冷却水、蒸汽系统等是否正常。
- 确保锅炉及附属设备无异常,如阀门、仪表、管道等。
- 检查控制系统功能是否完备,包括报警、连锁装置。
2. 启动操作:
- 缓慢给床料加热,防止过快导致床层破裂。
- 控制燃烧温度,避免超温引发事故。
- 稳定床层流化状态,避免床料结块。
3. 运行监控:
- 定期检查燃烧效率,调整燃料和空气比例。
- 监测烟气排放指标,确保环保合规。
- 注意压力、温度、流量等参数变化,及时调整。
4. 停炉保养:
- 逐步降低负荷,不得突然停炉。
- 清理积灰,保持设备清洁。
- 对关键部件进行保养,如密封、磨损件。
5. 应急处理:
- 设定应急预案,应对设备故障、泄漏等紧急情况。
- 培训员工熟悉应急程序,确保快速响应。
- 定期演练,提高应急处理能力。
篇2
循环流化床锅炉是一种高效、环保的热能设备,广泛应用于电力、化工、造纸等行业。其主要组成部分包括燃烧室、分离器、回料装置、布风板等。操作规程主要包括以下几个方面:
1. 启动前准备:检查设备完好性,确认燃料、水、气源供应充足,控制系统正常。
2. 启动运行:逐步升温、升压,控制流化状态,稳定燃烧。
3. 正常运行:监控运行参数,调整燃料与空气供应,保持燃烧效率。
4. 故障处理:迅速识别异常,执行应急措施,确保设备安全。
5. 停机与维护:遵循安全停机程序,进行必要的设备保养。
篇3
1. 日常检查与维护
2. 启动与关闭程序
3. 运行监控与调整
4. 故障处理与应急措施
5. 安全防护与个人防护装备使用
6. 燃料管理与环保控制
篇4
1. 设备检查:确保所有设备完好无损,包括燃烧室、风机、给料系统、控制系统等。
2. 系统预热:逐步加热锅炉至适宜温度,以利于启动和稳定运行。
3. 原料准备:准备好燃料,如煤、生物质等,并进行适当的破碎和干燥处理。
4. 空载试运行:启动风机和循环风机,检查风压、风量是否正常。
5. 负荷试运行:逐步增加燃料投入,观察燃烧状况,调整风量和给料速度。
6. 系统优化:根据运行情况调整参数,确保锅炉效率和排放指标符合标准。
7. 运行监控:定期检查运行状态,记录关键数据,及时发现并解决问题。
篇5
1. 熟悉设备:操作员需全面了解循环流化床锅炉的构造、原理及各部件功能。
2. 检查与准备:启动前,检查锅炉系统,包括燃料、水、气源、电气系统等是否正常。
3. 启动与运行:按照标准程序启动锅炉,监控运行参数,确保在安全范围内。
4. 维护保养:定期进行设备清洁、润滑和故障排查,确保设备良好运行状态。
5. 应急处理:遇到异常情况,迅速采取应对措施,及时上报并记录。
循环流化床锅炉安全操作规程范文
一、 启动前的检查
1、 锅炉点火前必须检查压力表、安全阀、水位计等安全附件是否完好,安全附件应经过校验,不合格严禁投入运行。
2、 确认炉内无人工作。
3、 汽包、联箱、汽水管道的保温材料应完好,防止烫伤事故的发生。
4、 防爆门完整严密,周围无杂物,动作灵活、可靠。
5、 水膜除尘进、出口主烟道在开启位置。
6、 水系统各阀门、管道、法兰、接头无漏水现象。
7、 锅炉各运行设施完好,人孔、检查孔应关闭严闭、风门、阀门开关位置正确。
8、 锅炉启动前要严格做好给水水压试验。
9、 进水结束后,将锅筒与省煤器集箱间在循环阀门开启。以便通过省煤器形成水循环,以保护省煤器。
二、 锅炉的点火
1、 点火前要首先启动引风机通风5-10分钟。
2、 锅炉点火速度应缓慢,从冷炉生火至运行状态,不得少于1小时,从热炉压火至运行状态,不得少于半小时。
3、 点火时操作人员不要正对炉门,应侧生进行操作。防止烫伤。
4、 点火期间,要保证点火区畅通,方便操作时躲避炉火喷出伤人。
三、 紧急停炉
遇到下列情况之一应立即停止锅炉运行,停止进煤,和关闭鼓、引风机。
1?? 锅炉缺水:水位在汽包水位表中消失时。
2?? 锅炉满水:超过汽包水位表上部可见水位时。
3?? 炉管爆裂不能保护锅炉正常水位时。
4?? 流化床严重结焦时。
5?? 所有水位表损坏时。
6?? 所有压力表无法显示时。
7?? 燃料在燃烧室后的烟道内二次燃烧,使排烟温度不正常升高时。
8?? 锅炉超压,安全阀无法起跳时。
9?? 引风机、鼓风机产生强烈振动有危机设备安全时。
10?? 炉墙裂缝且有倒塌危险或炉架钢架烧红时。
四、锅炉压火
1、压火前根据压火时间长短,尽可能使底料层保持得高一些,以便多储存些热量,延长压火时间。
2、鼓风机停止后5分钟方可停止引风机,并关闭风门。
3、全面检查各风门是否完全关闭,并无漏风现象,防止压火期间局部结焦。
4、压火期间保持正常水位。
5、压火后,应继续监视床温、水位、压力等参数,并定期巡回检查,做好记录。防止压火后熄火。
6、压火期间禁止向炉内进煤,但要防止炉膛爆炸喷火伤人。
五、正常停炉
1、停止给煤,调整风机风量,使床温缓慢降低待温度降低后,排出炉膛内底料,严禁打开炉门急剧降温,严禁高温排放底料。
2、 关闭主汽阀门,排尽锅炉压力。
3、 停炉后保持正常水位。
4、 锅炉有压力时,不得放松对锅炉的监视。
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