循环流化床锅炉安全操作规程注意事项（5篇）

循环流化床锅炉安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备原理及操作流程，持证上岗。

2. 燃烧过程中，密切关注床温、床压，防止超温、超压引起事故。

3. 定期清理分离器，防止积灰影响设备性能。

4. 遵守交接班制度，详细记录运行情况，便于故障排查和设备维护。

5. 在调整燃烧参数时，应逐步进行，避免剧烈波动影响设备稳定性。

6. 发现异常情况，立即通知相关人员，不可擅自处理。

7. 注意个人防护，佩戴安全装备，遵守现场安全规定。

8. 停机后，确保设备冷却至安全温度，再进行检修工作。

以上规程旨在为循环流化床锅炉的操作提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况和设备状态灵活调整。操作人员应具备独立判断和应对突发状况的能力，以确保设备安全、高效运行。

篇2

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，了解设备性能和操作规程。

2. 禁止擅自修改控制系统设定，以免破坏安全连锁。

3. 在运行过程中，严禁离开岗位，随时注意设备运行状态。

4. 发现异常应立即报告，并采取相应措施，切勿冒险操作。

5. 维护期间，确保切断电源，防止电击事故。

6. 应定期进行设备检查，发现问题及时维修，避免小问题演变成大故障。

遵循以上规程，将有助于我们在日常操作中避免潜在危险，确保循环流化床锅炉的安全稳定运行，为公司的生产活动提供有力保障。

篇3

1. 操作前，必须穿戴好个人防护装备，如防尘口罩、护目镜、工作服和手套。

2. 检查燃料质量，避免使用含硫量过高的燃料，以防腐蚀设备。

3. 启动时，应缓慢增加燃料和空气供应，防止床料结块或燃烧不充分。

4. 运行中，密切监控温度、压力、流量等关键参数，一旦超出设定范围，立即调整。

5. 定期清理积灰，防止堵塞，但清理时务必断电操作，确保安全。

6. 发现异常响声、泄漏或其他故障迹象，立即停止运行，查明原因并修复后方可继续。

7. 严禁在无足够冷却的情况下进行设备检修，避免烫伤。

8. 按照制造商的建议和规定进行定期保养，不得擅自更改维护周期或方式。

9. 在紧急停机后，应按照规程逐步恢复运行，不可急于求成。

10. 员工需定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

以上规程旨在指导循环流化床锅炉操作工进行安全、高效的工作，每位操作员都应严格遵守，确保个人安全和生产效益。在实际操作中，遇到特殊情况，应灵活处理，并及时向上级汇报。

篇4

1. 操作人员应接受专业培训，持证上岗，熟悉设备结构、工作原理及操作流程。

2. 在启动前，检查锅炉各部件是否完好，管道阀门无泄漏，压力表、温度计等仪表正常。

3. 点火过程中，严格遵守点火程序，不可急于求成，避免爆炸风险。

4. 运行期间，密切监控锅炉参数，如水位、压力、温度等，保持在设定范围内，及时调整燃料供应和空气量。

5. 发现异常情况，立即停炉，查明原因，不得擅自处理复杂故障。

6. 使用合格燃料，防止因燃料质量差导致燃烧不充分，影响设备寿命和排放质量。

7. 妥善处理灰渣，防止堆积引发火灾，同时定期清理积灰，保持设备良好散热。

8. 工作区域禁止烟火，严禁携带易燃易爆物品进入，确保消防设施完备。

9. 使用个人防护装备，如防护眼镜、手套、防尘口罩等，减少职业伤害。

10. 遵守交接班制度，交接时详细记录设备运行状况，确保信息传递准确无误。

操作规程的执行需要每位员工的认真遵守，通过团队协作，我们将确保35吨循环流化床锅炉的安全高效运行，为企业的生产活动提供坚实的保障。

篇5

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和应急处理流程。

2. 在预热阶段，要密切关注锅炉各部分的升温速度，防止局部过热。

3. 燃料添加应均匀，避免一次性大量投料造成燃烧不充分。

4. 定期清理积灰，保持良好的热交换效果。

5. 监控烟气排放，确保氮氧化物、硫氧化物等污染物排放符合国家规定。

6. 在负荷试运行中，如发现异常响声、振动或其他不正常现象，应立即停机检查。

7. 保持良好的润滑状态，定期检查轴承温度和润滑油质量。

8. 注意电气设备的绝缘性能，防止漏电事故。

9. 操作过程中应遵守安全规程，穿戴好防护装备，确保人身安全。

以上规程旨在提供一个基本的操作流程，具体操作应结合现场条件和设备特性进行适当调整。在调试运行过程中，应灵活应对，确保锅炉安全、高效运行。

循环流化床锅炉安全操作规程范文

一、 启动前的检查

1、 锅炉点火前必须检查压力表、安全阀、水位计等安全附件是否完好，安全附件应经过校验，不合格严禁投入运行。

2、 确认炉内无人工作。

3、 汽包、联箱、汽水管道的保温材料应完好，防止烫伤事故的发生。

4、 防爆门完整严密，周围无杂物，动作灵活、可靠。

5、 水膜除尘进、出口主烟道在开启位置。

6、 水系统各阀门、管道、法兰、接头无漏水现象。

7、 锅炉各运行设施完好，人孔、检查孔应关闭严闭、风门、阀门开关位置正确。

8、 锅炉启动前要严格做好给水水压试验。

9、 进水结束后，将锅筒与省煤器集箱间在循环阀门开启。以便通过省煤器形成水循环，以保护省煤器。

二、 锅炉的点火

1、 点火前要首先启动引风机通风5-10分钟。

2、 锅炉点火速度应缓慢，从冷炉生火至运行状态，不得少于1小时，从热炉压火至运行状态，不得少于半小时。

3、 点火时操作人员不要正对炉门，应侧生进行操作。防止烫伤。

4、 点火期间，要保证点火区畅通，方便操作时躲避炉火喷出伤人。

三、 紧急停炉

遇到下列情况之一应立即停止锅炉运行，停止进煤，和关闭鼓、引风机。

1?? 锅炉缺水：水位在汽包水位表中消失时。

2?? 锅炉满水：超过汽包水位表上部可见水位时。

3?? 炉管爆裂不能保护锅炉正常水位时。

4?? 流化床严重结焦时。

5?? 所有水位表损坏时。

6?? 所有压力表无法显示时。

7?? 燃料在燃烧室后的烟道内二次燃烧，使排烟温度不正常升高时。

8?? 锅炉超压，安全阀无法起跳时。

9?? 引风机、鼓风机产生强烈振动有危机设备安全时。

10?? 炉墙裂缝且有倒塌危险或炉架钢架烧红时。

四、锅炉压火

1、压火前根据压火时间长短，尽可能使底料层保持得高一些，以便多储存些热量，延长压火时间。

2、鼓风机停止后5分钟方可停止引风机，并关闭风门。

3、全面检查各风门是否完全关闭，并无漏风现象，防止压火期间局部结焦。

4、压火期间保持正常水位。

5、压火后，应继续监视床温、水位、压力等参数，并定期巡回检查，做好记录。防止压火后熄火。

6、压火期间禁止向炉内进煤，但要防止炉膛爆炸喷火伤人。

五、正常停炉

1、停止给煤，调整风机风量，使床温缓慢降低待温度降低后，排出炉膛内底料，严禁打开炉门急剧降温，严禁高温排放底料。

2、 关闭主汽阀门，排尽锅炉压力。

3、 停炉后保持正常水位。

4、 锅炉有压力时，不得放松对锅炉的监视。