油系统操作规程有哪些（6篇）

油系统操作规程有哪些

篇1

液化气和柴油系统安全操作规程

液化气和柴油系统在工业生产和日常生活中广泛应用，确保其安全运行至关重要。本规程涵盖了以下关键操作环节：

1. 设备检查与维护

2. 操作前准备

3. 加注与排放流程

4. 紧急情况处理

5. 系统停机与保养

篇2

重油系统含阳极炉岗位的安全操作规程涵盖以下几个核心方面：

1. 岗位职责与权限明确

2. 设备检查与维护

3. 操作流程与程序

4. 应急预案与事故处理

5. 安全防护措施

6. 环境监测与控制

篇3

重油系统含阳极炉操作规程

1. 系统启动前检查：

- 检查重油储罐液位，确保供应充足。

- 阳极炉内清理干净，无杂物残留。

- 燃烧器及附属设备完好，无泄漏现象。

- 检测供油管道、阀门、仪表正常。

2. 系统启动： 1. 打开重油泵，缓慢增加供油量至预设值。 2. 启动阳极炉，逐步调整燃烧器火焰至稳定状态。

3. 观察炉膛温度，适时调整供油量，保持恒定热效率。

3. 运行监控：

- 定期检查燃烧效率，避免不完全燃烧导致污染。

- 监控阳极炉压力，保持在安全范围内。

- 检查烟气排放，符合环保标准。

4. 故障处理：

- 发现异常情况立即停机，查明原因后再启动。

- 对损坏部件及时维修或更换。

5. 系统停机： 1. 缓慢减少供油量，直至关闭重油泵。 2. 炉膛冷却至安全温度后，关闭阳极炉。

3. 清理现场，做好设备保养工作。

篇4

1. 油系统的日常检查

2. 油品的储存与管理

3. 设备润滑及加油操作

4. 油质的监测与更换

5. 应急处理与故障排查

篇5

重油环形总管供油系统主要由以下几个关键部分组成：

1. 环形总管：作为主体结构，用于传输重油。

2. 分配阀：控制各工位的供油量。

3. 泵机组：提供必要的压力，驱动重油流动。

4. 储油罐：存储待使用的重油。

5. 安全设备：包括压力调节器、温度计、流量计等，确保系统安全运行。

6. 控制系统：监控和调节整个系统的运行状态。

篇6

1. 检查设备：在启动摆渡刷油系统前，务必检查所有设备是否完好无损，包括刷油机、输送带、油罐及管道。

2. 安全装备：操作人员应穿戴防护服、安全帽、防滑鞋和防护眼镜，确保个人安全。

3. 油品准备：使用符合标准的润滑油，不得混用不同类型的油品。

4. 系统预热：启动设备前，先进行预热，确保系统正常运行。

5. 刷油操作：按照设定程序进行刷油作业，避免过度或不足。

6. 清洁维护：定期清理设备，防止油垢积累影响设备性能。

7. 应急措施：制定并熟悉应急预案，以应对可能出现的紧急情况。

重油系统含阳极炉岗位安全操作规程范文

1、重油管道必须有蒸汽伴管保温，以防堵塞或冻结。

2、过滤器前后的压差保持在0.03～0.05mpa；超过则及时清扫过滤器。

3、重油泵的前后要保持1.5mpa左右的压差，以免发热。

4、重油泵严防空转，并不得长时间用重油泵输送柴油。

5、重油阀门除有调节作用的（含自动和手动）外，应保持全开或全闭，不得长时间的半开半闭。

6、油路上的备用设备如油泵、过滤器等，每周更替一次或根据实际情况决定更替周期。

7、重油系统运转前后（尤其是长期停炉），必须用柴油切换清洗，包括常用管道和旁通管道、运行设备和备用设备。

8、重油喷嘴在点火前、熄火后，要用压缩风吹扫5分钟以上，以防引起可燃性气体爆炸。

9、重油的空燃比，至少不低于1：8，通常为1：10。

10、重油泵入口油温上限控制在140℃，超过时将保温蒸汽阀关小降温。

11、拆卸泵、过滤器、管道及打开排空阀、排污阀时，先将温度和压力降低，以防高温重油喷出伤人。

12、通冷却水的泵体，冬季不使用时，应注意保温和排尽冷却水，防止泵体冻裂。

13、泵的轴承温度要保持在环境温度（40℃）以下，夏季不超过70℃。

14、非本岗位操作人员，任何人不得擅自动阀。

15、重油系统的周围，尤其是油罐的周围区域，严禁烟火；检修需动火时，须开具动火证，落实防火措施后，方可进行。