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斗轮堆取料机安全操作规程注意事项(5篇)

更新时间:2024-11-12

斗轮堆取料机安全操作规程注意事项

斗轮堆取料机安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作前准备: (1) 检查设备各部位是否完好,特别是制动系统、行走机构、斗轮和输送带等关键部位。 (2) 确认电源、气源及液压系统正常,无泄漏现象。 (3) 掌握作业区域内的障碍物和人员分布,确保安全作业环境。

2. 设备启动: (1) 启动前鸣笛警示,提醒周围人员注意。 (2) 按照操作面板指示,依次启动各个系统,避免瞬间大电流冲击。 (3) 缓慢移动设备至工作位置,避免急停急起,减少设备磨损。

3. 堆取物料: (1) 根据物料性质调整斗轮转速和挖掘深度,避免过度装载或空载运行。 (2) 定期观察输送带运行情况,防止物料堆积或打滑。 (3) 均匀堆取,保持堆场整洁,避免形成高陡边坡,防止物料滑落。

4. 操作期间: (1) 保持与指挥人员的通讯畅通,严格按照指令操作。 (2) 注意设备运行声音和振动,发现异常立即停车检查。 (3) 遇到恶劣天气,如大风、雷雨等,应立即停止作业,将设备停放在安全位置。

5. 停机与保养: (1) 完成作业后,将设备停放在指定位置,关闭电源,清理设备表面物料。 (2) 定期进行设备保养,包括润滑、紧固、清洁等,及时更换磨损部件。 (3) 记录每日操作情况,为故障排查和预防提供依据。

斗轮堆取料机操作规程旨在确保设备的高效、安全运行,通过规范的操作流程,提高生产效率,降低运营成本,同时也保护了员工的安全和设备的完好。每位操作员都应熟悉并严格遵守这些规程,以实现最佳的作业效果。

篇2

1. 设备检查与启动:

- 在开始作业前,务必进行设备全面检查,包括斗轮、链条、电机、制动系统等关键部件,确保无异常。

- 启动前确认周围环境安全,无人或物靠近危险区域。

2. 操作流程与规范:

- 按照操作手册步骤进行,不得擅自改变设定或进行未授权的操作。

- 保持与控制室的通讯畅通,随时报告设备运行状况。

3. 安全预防措施:

- 穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

- 遵守“红灯停,绿灯行”的原则,禁止在设备运行时进行维修。

4. 应急处理程序:

- 发现设备异常,立即按下紧急停止按钮,并及时上报。

- 遇到火灾等紧急情况,执行应急预案,迅速撤离现场。

5. 维护保养与停机:

- 每班次结束时,做好设备清洁,及时补充润滑。

- 停机后,断开电源,确保设备完全停止后再离开。

请注意,操作过程中要时刻保持警觉,遇到不明情况及时询问上级或技术人员。务必遵守规程,切勿因疏忽大意导致事故。操作规程应定期更新,以适应设备的改进和工作环境的变化。务必理解并熟记这些规定,确保自身和他人的安全。

在实际操作中,可能会遇到一些预料之外的问题,但只要严格遵守规程,大多数问题都能得到妥善解决。烧结及保障区斗轮堆取料机的安全操作需要每一位员工的共同参与和努力,让我们一起为营造一个安全、高效的工作环境而努力。

篇3

1. 操作人员需接受专业培训,取得合格证书后方可上岗。

2. 工作期间必须穿戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 严禁未经许可的人员擅自操作设备。

4. 遵守交接班制度,确保设备状态和作业信息的准确传递。

5. 注意天气变化,恶劣环境下(如大风、暴雨)应停止室外作业。

6. 发现设备异常,切勿强行操作,应及时上报并等待专业人员处理。

以上规程需每位操作员严格遵守,以确保斗轮堆取料机的正常运作和作业环境的安全。在实际操作中,务必结合具体工况灵活应对,以达到最佳的工作效果。

篇4

1. 禁止未经许可的人员操作设备,操作员必须持证上岗。

2. 在设备运行过程中,严禁人员靠近或跨越危险区域。

3. 如遇突发情况,应立即按下紧急停止按钮,并及时报告。

4. 保持通讯畅通,以便在需要时能迅速联系到相关人员。

5. 遵守环保规定,避免作业过程中产生粉尘污染。

请每位操作员牢记这些规程,将安全意识融入日常工作中,共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇5

1. 操作人员必须经过专业培训并取得操作证书,未经许可不得擅自操作。

2. 操作时应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、安全带、防尘口罩等。

3. 遇到恶劣天气,如大风、暴雨等,应及时停止作业,将设备停放在安全位置。

4. 避免在夜间或视线不佳的条件下操作,确保足够的照明条件。

5. 在设备周围设立明显的警示标志,防止非操作人员接近。

6. 不得在设备运行中进行维修或调整,除非是在紧急停机状态下。

7. 定期进行安全演练,提高员工应对突发情况的能力。

以上规程需每位操作员熟记于心,严格遵守,以确保斗轮堆取料机的安全高效运行。在实际操作中,要灵活应对各种情况,以安全为首要原则,确保生产活动的顺利进行。

斗轮堆取料机安全操作规程范文

1、启动回转、斗轮、前臂皮带机及卷扬电机时,必须在空载状况下进行。

2、堆取料机不工作时或快速行车时,必须将悬臂架放置至水平并置于道轨中间位置。

3、要经常检查设备及轴承座联接螺栓是否松动,及时紧固松动的螺栓,防止重大事故发生。

4、堆取料机作业时,悬臂回转平台上严禁任何人员站立、逗留,避免被回转设备挤伤。严禁任何人在悬臂下站立、逗留、停放机具、摆放物品。

5、遇紧急情况发生时,应立即按动机上急停开关将电源切断,然后将各操作开关旋置“零”位。

6、当所取物料低于4米时,注意观察地面车辆、皮带机和人员,要确保安全作业,预防发生重大设备和人身事故。

7、当班工长和斗轮堆取料机司机必须及时掌握当天天气风力预报。

8、严禁穿长大衣以及衣扣、袖扣和裤口不紧的衣物从事清扫、清理工作和岗位其它工作。

9、岗位工捅漏斗时必须确认好站立的位置,注意保持身体平衡,以防失衡带入漏斗内。

10、保持设备清洁卫生,严禁擦拭设备的转动部位。必须擦拭设备的转动部位时,必须停机挂牌。

11、要经常检查防护栏杆、行走梯子是否牢固,损坏的要及时反馈处理。及时清除梯子和栏杆上的物料、冰层,上下车注意安全,避免高空坠落事故发生。

12、严禁在操作室及设备周围使用明火、电炉取暖,严防火灾发生。发生火灾事故立即启动火灾预案。

13、取料作业时,如遇到坚实物料或冬季冻层物料、冻块时,必须降低取料流量,严禁超负荷作业,以防发生设备事故。

14、取料作业时,经常观察悬臂皮带上的物料,发现大块、冻块和异物时,及时停机清除,防止堵塞下料溜槽、划伤皮带事故发生。

15、取料作业时,严禁变幅升降前臂架,预防发生设备事故。

16、严禁倚靠、攀登、坐卧栏杆,以防高空坠落。

17、操作柜、电器柜上,严禁放置任何物品,经常保持操作柜、电器柜清洁整齐。

18、严禁用湿手操作电器控制开关,严禁用湿布擦拭电器操作盘。

19、严禁在操作室内抽烟,做与工作无关的事情,严禁在操作室内堆放杂物,保持操作室内清洁整齐。

20、严禁高空向下抛洒、扔物品和物料,以防砸伤地面人员和设备。

21、夜间作业,必须保持良好照明,确保夜间作业安全。

22、快速调车走行在距东西两端头20米处,必须减速变慢速走行,以防发生大车撞极限掉轨、出轨事故发生。

23、检查道轨上有无杂物、物料,道轨是否变形,防止发生大车出轨事故发生。

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