篇1
乙炔火焰淬火是一种热处理工艺,通过快速冷却金属表面,提高其硬度和耐磨性。该操作规程旨在规范淬火工艺流程,确保工件质量,减少因操作不当导致的工件损坏或安全事故。良好的操作规程能提升工作效率,降低生产成本,保证企业的经济效益和员工安全。
篇2
本规程旨在确保氧-乙炔火焰淬火工作的安全性,减少潜在的火灾、爆炸风险,保护工人的生命安全,同时维护设备和工作环境的完好。通过规范操作流程,提高工作效率,保证淬火质量,防止因操作不当引发的生产事故。
篇3
该规程旨在确保氧—乙炔火焰淬火工作的安全性,降低潜在风险,防止火灾、爆炸等事故的发生,保护员工的生命安全和设备完好,同时保证淬火工艺的质量,提高生产效率。
篇4
本规程旨在规范氧乙炔火焰淬火作业,提高工作效率,保障员工安全,防止火灾事故的发生,同时确保工件的淬火质量,延长其使用寿命,维护企业的生产秩序和经济效益。
乙炔火焰淬火工操作规程范文
一、电石
1、禁止用铁凿子和铁锤开电石桶,而应当用青铜制的小锤或专用器具来开桶。电石桶打开后必须盖好;
2、电石桶存放到库房或指定地点;
3、捣碎电石时应用青铜锤子。
二、氧气瓶
1、氧气瓶应直立放置,并用卡子等加以固定。平放对,必须使气门比底座稍高;
2、禁止将氧气瓶放在靠近火源、热源的地方。防止碰撞和在阳光下曝晒;
3、氧气瓶不应与乙炔发生器放在一起,应该相距5~10米以上;
4、氧气瓶上不允许有油脂,不准用有油渍的手套去开氧气瓶;
5、氧气瓶在压力调节器、压力表不正常、无铅封或安全阀不可靠时禁止使用;
6、瓶内氧气所示压力不得少于0.05兆帕。
三、乙炔发生器
1、乙炔发生器与火焰淬火工作地点之间距离应不少于10米。应避开电线的闸刀开关及送风机的抽风地点等;
2、乙炔发生器的水温不得超过60℃。周围空气不得超过40℃。乙炔气温不得超过100℃;
3、禁止将明火、燃着的烟卷或炽热的物件接近乙炔发生器。发生器防爆膜不可随便代用,并应经常检查;
4、气温低于0℃时,乙炔发生器内应加热水或食盐水、氯化钙水。下班时将乙炔发生器内的水全部放净;
5、乙炔发生器冰冻时,可用热水或蒸气加热融化,不允许用明火加热或铁棍撬打;
6、每台淬火机必须配有回火防止器,并应灌上一定高度的水位。每次工作前和发生回火后,都要检查一次水位。严寒时可加盐水以防冰冻;
7、乙炔发生器和回火防止器应经常清洗;
8、装出电石时严禁用钢制工具敲打乙炔罐,防止产生火花爆炸。乙炔压力不得超过0.15兆帕。
四、输气软管和喷火嘴
1、禁止将软管设在明火、热导管、电线或其它热源附近;
2、软管不准有漏气和堵塞现象。使用新的软管时应用压缩空气吹净管内滑石粉或灰屑;
3、如果乙炔软管着火,应将软管着火处上方弯折;氧气软管着火不准用弯折办法,应关闭上一级氧气阀门。
4、喷火嘴应用紫铜制造,不得用黄铜;喷嘴不准放在地上;
5、喷火嘴温度过高时,应暂停操作或关闭乙炔气门,但不得关闭氧气,然后将喷火嘴置于冷水中冷却;
6、点燃时,应先小开氧气门,再开乙炔气点燃,然后调节,熄灭时应先关乙炔气门,再关氧气门。为避免喷火孔爆炸,也可先关闭一些氧气(不能一下子关死),再关乙炔。最后将氧气门关死。
五、其它
1、工作前应预备好淬火冷却用水;
2、工作完毕应整理好氧气和乙炔软管,并打扫工作场地卫生。
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