乙炔火焰淬火工操作规程有哪些（4篇）

乙炔火焰淬火工操作规程有哪些

篇1

氧—乙炔火焰淬火工安全操作规程涵盖了以下关键环节：

1. 设备准备与检查

2. 操作前的安全确认

3. 淬火过程的控制

4. 应急措施与事故预防

5. 工作后的设备保养与清理

篇2

乙炔火焰淬火工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工具设备准备：确保乙炔瓶、氧气瓶、减压器、焊炬、淬火介质等设备完好无损，安全附件齐全。

2. 操作环境检查：确认工作区域无火源，通风良好，防止乙炔气体积聚引发危险。

3. 焊接工艺设定：根据工件材质、尺寸和硬度要求，调整乙炔和氧气流量，选择合适的火焰类型。

4. 淬火过程控制：精确掌握加热、保温和冷却的时机和速度，保证淬火效果均匀。

5. 安全操作规程：遵守防火防爆规定，穿戴防护装备，确保个人安全。

篇3

氧乙炔火焰淬火工作业安全操作规程

一、作业前准备

1. 检查设备：确保氧乙炔瓶、减压阀、焊炬及软管无泄漏、损坏或磨损。

2. 安全设施：配备灭火器、防护眼镜、防火手套、工作服等个人防护装备。

3. 环境评估：确认作业区域通风良好，远离易燃易爆物品。

二、操作流程

1. 开启氧气瓶：缓慢打开氧气阀，检查减压阀是否正常工作。

2. 开启乙炔瓶：接着打开乙炔阀，调整混合气比例至适宜淬火的火焰状态。

3. 点燃火焰：使用打火机点燃焊炬，调整火焰至蓝色核心明显且稳定。

4. 加热工件：将火焰对准需淬火部位，均匀加热至红热状态。

5. 快速冷却：关闭燃气阀门，立即使用冷却介质（如水）快速冷却工件。

三、作业后处理

1. 关闭气体：先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，以防回火。

2. 清理现场：整理工具，清理残留物，确保作业区干净整洁。

3. 检查设备：检查设备状况，如有损坏及时报修。

篇4

氧-乙炔火焰淬火工安全操作规程主要涉及以下几个方面：

1. 设备准备与检查

2. 操作前的安全准备

3. 焊接过程中的安全措施

4. 焊接结束后的处理

5. 应急处理和事故预防

乙炔火焰淬火工操作规程范文

一、电石

1、禁止用铁凿子和铁锤开电石桶，而应当用青铜制的小锤或专用器具来开桶。电石桶打开后必须盖好；

2、电石桶存放到库房或指定地点；

3、捣碎电石时应用青铜锤子。

二、氧气瓶

1、氧气瓶应直立放置，并用卡子等加以固定。平放对，必须使气门比底座稍高；

2、禁止将氧气瓶放在靠近火源、热源的地方。防止碰撞和在阳光下曝晒；

3、氧气瓶不应与乙炔发生器放在一起，应该相距5～10米以上；

4、氧气瓶上不允许有油脂，不准用有油渍的手套去开氧气瓶；

5、氧气瓶在压力调节器、压力表不正常、无铅封或安全阀不可靠时禁止使用；

6、瓶内氧气所示压力不得少于0．05兆帕。

三、乙炔发生器

1、乙炔发生器与火焰淬火工作地点之间距离应不少于10米。应避开电线的闸刀开关及送风机的抽风地点等；

2、乙炔发生器的水温不得超过60℃。周围空气不得超过40℃。乙炔气温不得超过100℃；

3、禁止将明火、燃着的烟卷或炽热的物件接近乙炔发生器。发生器防爆膜不可随便代用，并应经常检查；

4、气温低于0℃时，乙炔发生器内应加热水或食盐水、氯化钙水。下班时将乙炔发生器内的水全部放净；

5、乙炔发生器冰冻时，可用热水或蒸气加热融化，不允许用明火加热或铁棍撬打；

6、每台淬火机必须配有回火防止器，并应灌上一定高度的水位。每次工作前和发生回火后，都要检查一次水位。严寒时可加盐水以防冰冻；

7、乙炔发生器和回火防止器应经常清洗；

8、装出电石时严禁用钢制工具敲打乙炔罐，防止产生火花爆炸。乙炔压力不得超过0．15兆帕。

四、输气软管和喷火嘴

1、禁止将软管设在明火、热导管、电线或其它热源附近；

2、软管不准有漏气和堵塞现象。使用新的软管时应用压缩空气吹净管内滑石粉或灰屑；

3、如果乙炔软管着火，应将软管着火处上方弯折；氧气软管着火不准用弯折办法，应关闭上一级氧气阀门。

4、喷火嘴应用紫铜制造，不得用黄铜；喷嘴不准放在地上；

5、喷火嘴温度过高时，应暂停操作或关闭乙炔气门，但不得关闭氧气，然后将喷火嘴置于冷水中冷却；

6、点燃时，应先小开氧气门，再开乙炔气点燃，然后调节，熄灭时应先关乙炔气门，再关氧气门。为避免喷火孔爆炸，也可先关闭一些氧气(不能一下子关死)，再关乙炔。最后将氧气门关死。

五、其它

1、工作前应预备好淬火冷却用水；

2、工作完毕应整理好氧气和乙炔软管，并打扫工作场地卫生。